机场T2航站楼及配套工程临设施工方案培训资料.docx
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1、机场T2航站楼及配套工程临设施工方案培训资料盐城南洋机场T2航站楼及配套工程临时设施方案编制单位:中建安装工程有限公司编制人:.审核:审批:B期:版本:2016年(第一版)公布日期:2016年5月4日第一章工程概况O1.1 工程概况O1.2 编制根据O1.3 工程特点O第二章临设施工总体规划12.1施工总体部署1第三章加工区临时活动板房设计63.1 彩钢板房搭设6第四章加工区临时用电94.1 概述94.2 配电原则94.3 配电箱(柜)设置原则94.4 电气装置的设置94.5 电气装置的安装104.6 配电线路的敷设要求104.7 负荷计算104.8 接地保护与防雷保护124.9 安全用电技术
2、措施134.10 用电操作技术规定144.11 用电消防制度154.12 用电安全管理规定16第六章安全文明施工176.1 安全文明施工管理目标176.2 安全/文明施工管理体系176.3安全管理制度建设及安全管理重点分析176. 3.1安全管理制度建设177. 3.2安全管理重点分析及计策206.4 安全/文明施工标准流程216.5 危害因素辨识与风险评价246. 5.1危害因素辨识与风险操纵的策划247. 5.2危害因素操纵措施24第七章绿色施工及环境管理措施297.1环境因素识别与环境管理目标291 .1.1环境因素识别297 .1.2绿色施工、环境管理目标、指标297.2管理体系297
3、. 2.1管理组织机构297. 2.2管理职责307. 2.3管理制度317. 2.4管理流程317.3环境保护措施327. 3.1开展环境目标、措施培训、交底327. 3.2减少扰民措施337. 3.3大气污染操纵措施347. 3.4固体废弃物操纵措施347. 3.5水污染操纵措施357. 3.6施工现场防噪声污染的各项措施357.4应急措施及预案358. 4.1污染事件应急准备与响应预案357. 4.2危险化学品危害事故应急准备与响应预案3612 3 4& & & &抗台风加固措施37抗台风管理措施37物资准备37第一章工程概况1.1 工程概况表1-1工程概况项目要紧内容工程名称盐城南洋机
4、场T2航站楼及配套工程建设地址项目位于项目位于江苏省盐城市亭湖区南洋机场内建设单位盐城南洋机场有限责任公司设计单位华东建筑设计研究院有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司施工单位中建安装工程有限公司上海分公司建设规模项目包含T2航站楼、站前地下车库及站前高架,总建筑面积约49000mi工期要求估计2016年4月1日开工,2017年7月24日竣工,共计480个日历天1.2 编制根据1、施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009;2、临时性建(构)筑物应用技术规程DGJ08-114-2005;3、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011;4、总包招标文件要求、招标图
5、纸及总平面布置图;5、中建八局企业形象规范手册;6、中建八局施工现场临时设施管理标准o1.3 工程特点本工程为盐城南洋机场T2航站楼及配套工程,位于江苏省盐城市南洋机场,建筑总面积约51000平方米,其中T2航站楼建筑面积约30000平方米,地下车库约19000平方米,连接体约2000平方米,站前高架一座。第二章临设施工总体规划2.1 施工总体部署本工程临时设施分为管理人员办公区、施工工人宿舍区、生产加工区三大部分。管理人员办公区与施工工人宿舍区租借总承包方办公区与宿舍。根据本工程特点,施工现场位于盐城机场内,因施工场地受限、工程需要大量的劳力与劳动量。目前,按照电气一队、电气二队、电气三队三
6、家队伍考虑,平常施工工人约30人,高峰时工人估计将到达60人。为了便于项目部管理人员工作、加强对施工工人的管理,科学合理地减轻劳动量与改造工人劳动强度,让工人有一个舒适的休息场所。按照现场实际情况,生产加工区选择了一块在盐城机场项目南侧,与施工现场钢筋加工棚一条马路之隔的场地,便于电气安装施工的材料的储存,电气安装附件的预制与搬用。该场地总占地面积约为650m2,场地内地面已经作水泥硬化处理,如图2-1所示。计划租赁占地面积约26011f,剩余部分作为预留场地,以便在施工高峰期备用。图2-1项目位置总平面图1 .1.1管理人员休息区本工程中计划租赁距离施工现场较近的1套房间(1套120平米,租
7、金约4000元/月)用于项目部管理人员居住,并聘用1名厨师(工资约3000元/月),并选择其中1套客厅较大的房间作为食堂、就餐地点。2 .2.2管理人员办公区在施工现场邻近租赁总承包方搭建临时用房(临水、临电由租赁方负责配置),租期为本项目的施工阶段,项目部管理人员办公区、工人宿舍区隔离分开管理,如图2-2所示大门2卜体工AW电 7 一二一b工人rj,.fH一3川:人宿舍3L 二 二 一 Jzi X I J 一层地龙骨安装一一层竖向龙骨安装及屋架安装墙面、地面、吊顶装饰栏杆、门窗安装屋面板安装1打胶麦清理图37彩钢板房搭设流程图3.1.1 彩钢板房基础由施工完毕后,经一定时间保养,由安装班组队
8、按规格及安装顺序进行堆放,钢架构件应平整堆放,避免因堆放不当而造成钢构件扭曲变形,影响构件受力强度。3.1.2 底盘角钢的放置:将底盘角钢按所建活动房长、宽尽量均匀放置于条件基础中间(以最大限度发挥基础均匀受力)并将各链接点焊焊接牢固。3.1.3 下层平梁的竖立:将钢平梁按顺序逐个放置在活动房基础及底盘负钢上,用中8mm紧固螺钉将4#钢柱上端与平梁的前后柱脚头紧固,柱脚下端与底盘用G8mm紧固螺钉连接,缓缓撑起平梁至垂直。(竖第一只边梁时同时进行安装山墙柱子),固定柱子下端与底端连接的螺钉,用上层隔墙柱子斜撑平梁脚头处,防止平梁前后位移,然后逐个竖起整幢平梁。3.1.4 下层外墙板的安装:在竖
9、起第一根梁的同时,第一层夹芯板同时安装,用6mm螺杆及垫片、螺帽将夹芯板与4#(2.5#山墙柱)钢柱连接牢固,板块间隙应限制在5mm之内,前后各安一块后,竖第一棍平梁至安装到最后一根边梁,装完第一层板,装第二层板及窗,在安装第三层板时,留门的上方应放置一段角钢,以便在拆除两块墙板时,能使角钢托住二层板留下门框洞。3.1.5 利用穿架及角钢进行平梁间的固定在安装完第三层夹芯板后,用墙线在平梁下弦、柱的内侧前后各拉一根,进一步纠正前后墙的偏移,同时在线锤校下前后墙及山墙的垂直度,然后将窗架放置在各平梁的下弦之间放置一至二块吊顶板,限定下弦间距,将穿架与平梁逐个焊牢固定,再在平梁下弦的前后两处垂直度
10、,同时在两边间平梁内用25*3角钢焊水平交叉支撑固定平梁的前后位移,务必时在中间另加设以平梁层的整体稳固性。3.1.6 下层隔墙的安装:用8mm紧固螺钉将隔墙柱子的上下端分另与平梁下弦的隔墙脚头、底盘箍,然后6mm螺杆、墙垫片将内墙逐层固定的内墙柱子上。3.1.7 上层底盘及楼板的安装铺设将上层底盘放置在平梁上弦的前后连接点处,校下平梁间间距及垂直后与接点一一焊接牢固。将楼梯临时安放在便于航运上层材料的适当位置处,由下入往上运送楼板,同时逐间铺设至完毕。3.1.8 上层屋架及夹芯板的安装:将上层屋架按顺序平放于楼板面上,用中8mm螺钉将前后柱及山隔墙柱子分别与屋架相对应的脚头连接牢固,竖起边架
11、时需用绳子一头栓住顶部,另一头固定于平梁间,以防边架外倾,竖起边架后固定柱子下端与底盘的螺钉,同时安装上层第一层夹芯板,然后逐个撑起上层屋架至完毕。安装过程中,同时用2.5#柱子两头分别撑住屋架的脚头及楼板面,以防上层前后墙的倾斜,用线锤吊墙体垂直度,然后安装第二层、第三层板、窗至完毕。3.1.9 上层屋架的固定及中19圆钢楝条的安装:用6mm螺钉将19钢管Ii条由檐口处向屋架顶部逐间排与屋架上弦所对应的螺孔逐个固定,在校正屋架前后位移,进行屋架间的固定。先用上层吊顶板在各屋架下弦中排放一至二块天花板,然后在各屋架下弦中间焊设一道水平拉径以固定屋架间距离,在两边屋架内分别焊设垂直支撑及水平交叉
12、以进一步固定上层屋架,必要时在中间另增设支撑体系,以提高加强上层钢架的整体稳固。3.1.10 山墙顶尖板及上层隔墙板的安装:在屋架整体安装固定完毕后,用6mm墙板直勾结将山墙顶尖板逐块固定在边梁屋架的腹杆上,用6mm螺杆将内墙逐层固定有内墙2.5#柱子上。3.1.11 屋面机制瓦片盖设:将机制瓦按顺序风向从屋架两面檐口处下往上逐排盖设,同时用66mm瓦勾在中19。楝条管上方处钻孔后挂钩,关用防水垫片、瓦垫片、螺帽将瓦片固定,在屋脊处盖设水泥脊瓦,前后檐口及山墙沿处用瓦勾作必要的加固,以增强屋面瓦片抗风力。3.1.12 上层吊顶板的安装将吊顶天花板逐排由中间向两边直至铺设完毕,同时调整好板与板之
13、间缝隙。3.1.13 门的安装将门搁置在框柱上,开启灵活后电焊固定,并安装上门锁,锁匙应开启灵活,锁片、拉手及玻璃、弹簧、油灰。3.1.14 窗附件玻璃、内墙墙纸及外墙勾缝同时进行安装。窗附件安装完毕后,进行玻璃的安装,并按要求安装弹簧、油灰。彩塑墙纸经浸水并剥离连接处纸屑后,平贴于匀涂墙布胶水的内墙水泥面上,抹平表面及连接处,完毕后关闭门窗,防止墙纸与板面未完全粘合前风吹而产生脱胶外墙墙缝用水泥砂浆勾缝,需平直、不开裂、无脱落。3.2 质量操纵措施:3.2.1 确认基础为一次浇注完成,基础面为光面且不宜二次找平,如确实需要找平,找平层不得超过10mm,否则影响墙体膨胀螺栓在基础上的固定强度。
14、3.2.2 、现场需要有一块足够墙体拼装用的平整水泥地面或者其他类型坚硬地面,同时平整度需达到拼装要求,避免墙体拼装时出现扭曲变形的问题。3.2.3 拼装时,单片墙体、屋架长度超过4米则需要加装剪刀撑拉带,保证墙体、屋架不产成平行四边型变形。3.2.4 进行龙骨紧固打钉时,注意手枪转的速度(转速2500rmin)及钉子的紧固强度,以一次旋到卡紧为宜,不宜过度紧旋,防止龙骨上钉孔被扩大,影响紧固效果。也不可有旋不到位,引起龙骨紧固不牢的情况。3.2.5 整块墙体、屋架外围四周的龙骨不得切断,龙骨上开孔,孔径不得超过龙骨宽度的一半,开完孔后,需在开孔位置加装一块平板加固。(龙骨翼缘严禁破坏)3.3
15、 加工区活动板房水电情况说明:3.3.1 由业主提供的变压器内接入工地总配电箱,然后由工地总配电箱接出专供各支路的线路,严格实行三级配电、五级保护。生活区使用36V安全电压,空调用电单独配设。3.3.2 在每栋楼下务必设置三级配电箱,从三级配电箱分流出来的电线才能通往各房间,同时部分电线要垂直向上布置,在向上布置的过程中,电线务必使用绝缘子固定,固定点每楼层不得少于两处,保证电缆能承受自重所带来的荷载。3.3.3 所有电线应明敷并套不燃管槽,要杜绝乱拉乱接电线现象。3.3.4 灯具要与板墙保持安全距离3.3.5 电线穿过彩钢夹必板墙板,务必套瓷管或者其它不燃的塑管。3.3.6 活动板房每个单元
16、与每一栋板房,均要安装合格的,质量过关的漏电保护开关与短路、过载保护开关,当发生漏电、短路、过载时能及时切断电源,避免电线与用电器着火再引燃板房。第四章加工区临时用电4.1概述现场临时用电按工业与民用供电系统设计规范与施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电使用TNS接零保护系统,按三级配电两极保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4Q,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30o开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒。4.2 配电原则4.2.1 2.1施工配电按总柜、分配电箱、开关箱三级配电、两级保护设置。4.2.2 2.2
17、生产加工区三级箱电源由总承包方二级箱接入。分配电箱应设在负荷相对集中的地方。4.2.3 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如设置在同一箱内,动力与照明应分路设置。4.2.4 开关箱应由末级分配电箱配电,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其操纵的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m04.2.5 开关箱与配电箱均应装设在干燥、通风及常温场所,不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中,且不易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所,否则,应做特殊防护处理。4.3 配电箱(柜)设置原则根据用电原则,并结合本工程工期紧、机械设备多等实际情况,做下列布置:1.开关箱的设
18、置:各开关箱均设在用电设备邻近(3m以内),以便于操纵、操作各用电设备,三级箱均使用防爆插头。2.分配电箱、开关箱其进出线孔均设在箱底,并加护套,箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密,并上锁,由专职电工负责保管,做好可靠的重复接地与保护接零。4.4 电气装置的设置1 .分配电箱及未级开关箱,均需装设漏电空气开关,总配电柜、分配电箱内装设分路隔离开关,其额定值、动作整定值与分路开关的额定值、动作整定值相习惯。2 .开关箱内电气装置的设置务必严格执行“一机一箱一闸一漏”制,严禁用同一开关直接操纵二台及二台以上用电设备(含插座),严禁线路两端用插头连接电源与用电设备;3 .开关箱内的开关务必能在任何情况
19、下都能够对用电设备实行电源隔离,开关箱内务必在设备负荷线的首端设置漏电保护装置,且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间做合理配合,使之具有分级分段保护的功能,且不大于30mA,动作时间不大于0.1s4 .凡总配电箱或者分配电箱距离电源50m以上均设重复接地。4.5 电气装置的安装1 .配电柜与开关箱的安装不管是选用新电气产品还是旧电气产品,本工程都保证这些产品全部完整无损、动作可靠、绝缘良好,绝对不使用破旧电气产品。2 .所有配电柜与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途与分路情况。3 .为防止停、送电时,电源手动开关带负荷操作,与便于对用电设备在停、送电时进
20、行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作程序,即停电时其操作程序应当是:开关箱一分配电箱一总配电箱;送电时其操作程序应当是:总配电柜一分配电柜一开关箱。4.6 配电线路的敷设要求1 .线路走向按下列原则:一级配电箱一二级配电箱一开关箱一用电设备。2 .分配电箱至开关箱,开关箱至用电设备间线路均使用绝缘导线穿管或者电缆埋地、架空等方式,确保用电安全。移动或者手把式用电设备一定要用橡套绝缘电缆。4.7 负荷计算本工程的机械与办公宿舍区的用电计算负荷使用二项式法(参照中国建筑工业出版社出版的项目法施工管理有用手册),整个工程的施工机具见下表:拟投入本工程项目的要紧机械一览表:序号名称台数功率
21、(KW)小计(KW)1直流电焊机510502电动卷扬机47.5303台钻41.564电锤200.5105冲击钻101106砂轮切割机2247磨光机2128压槽机2369电动套丝机21210施工现场照明55计算方法:用电计算理论:总用电量能够按下列公式计算:P=I.051.10(K1P1cos+K2P2+K3P3+K4PJ式中:P供电设备总需要容量(kVA)Pi-电动机额定功率(kW)P2一电焊机额定功率(kVA)P3一室内照明容量(kW)P1一室外照明容量(kW)cos。一电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75-0.78,通常为0.650.75)K1.K2、K3、K,一需要系数(同步工
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