室内装饰工程质量目标、质量保证体系及保证措施.docx
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1、室内装饰工程质量目标、质量保证体系及保证措施一、工程质量目标确保质量等级合格达到质量要求,实现“过程精品。使该工程成为让业主完全满意的精品工程。我们对各个目标进行分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨的工作作风,精心组织、精心施工,以IS09001质量标准体系为管理依托,按照建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)系列标准达标。二、质量管理组织机构及主要职责1.质量保证组织机构:2.质量管理机构主要职责(I)质量保证体系:建立过程的质量管理体系。严格执行IS0900
2、1体系。(2)确保质量等级达到质量要求实现“过程精品”,使该工程成为让业主完全满意的精品工程。(3)我们对单位工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。(4)现场施工质量管理要点:目标总控、管理预控、过程监控、用户终控。(5)质量检查与奖罚制度:公司、经理部进行月、旬、周检查,奖优罚劣。(6)为了保证装修工程质量达到国家施工验收规范优良标准,施工项目部严格按照IS09000质量体系标准建立完善的质量保证机构和严格的质量保证措施及监控手段。确保质量等级合格达到质量要求,实现“过程精品”,使该工程成为让业主完全满意的精品工程。我们对
3、各个目标进行分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨的工作作风,精心组织、精心施工,以IS09001质量标准体系为管理依托,按照建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)系列标准达标。(7)公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19001-IS09001模式标准建立的质量管理体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全
4、面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其责,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩,奖励先进、督促后进。三、质量管理的措施1.质量组织保证(1)强化质量教育,增强全员创优意识。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。(2)工程开工前,根据设计要求
5、和业主的质量标准,结合我单位的实际,进一步制定以分项工程创优保全标段创优的规划,形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制。(3)健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,行政主管亲自挂帅。成立质量创优领导小组,其组成见“质量管理组织机构”;各公司设相应的质量管理机构;各作业班组设质检员。同时建立内部监理制度,加强质量监督,形成自上而下的质量管理网络。(4)在施工中,严格执行八项制度,即工程测量双检复核制度;隐蔽工程检查签证制度;质量责任挂牌制度;质量评定奖罚制度;质量定期检查制度;质量报告制度;竣工质量签证制度;重点工程把关制度。(5)建立质量责任制,逐级签订质量包保责任状,制定质量跟踪检
6、查和奖罚制度。组织做好定期质量检查工作,坚持做到经理部每月组织一次,公司每周一次,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。(6)以高起点、高标准、高质量、高速度的“四高标准”干好本工程。积极进行全员、全方位的标准化管理,规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。(7)积极开展QC小组活动,深化全面质量管理,杜绝质量通病;在创优过程中,为解决质量难题,消除质量通病,积极开展QC小组活动。进行技术攻关,狠抓薄弱环节,严格按工艺施工,以
7、彻底消除质量通病。2.工序保证措施(1)工序开工控制工序开工前做到本道工序所用的材料合格,设计图纸资料齐全,已编制了可操作的技术交底或施工措施,质量评定标准明确,上道工序的遗留问题已处理完毕,分项评定已完。施工人员已到岗,特殊工种已进行了培训并合格,已做了技术与安全交底,有关检验试验资料已齐全并合格。(2)采用成建制的劳务队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司选用成建制的装饰队伍并补充公司水平最高的工种作为劳务队伍,并通过我公司严格的管理和控制,确保工期目标的实现。(3)加强协调工作施工期间,设立专职协调人员,负责与业主、设计及其它有关部门联络,协调各施工工种、
8、各专业之间的工作,了解业主和设计意图,力争为工程施工创造条件。每周一项目经理部召集各施工方专业队召开生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,同时为下步生产工作提前作好准备。引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,以合同为依据严格履行合约工期。(4)工序过程控制工序实施中应严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。自检是班组自我检查把关,保证交付的产品符合质量标准;互检是班组内部人与人之间,同工种的班组之间互相检查工作;交接检是工序之间的交接检查,由专业责任工程师组织由技术、质检人员共同检查。在施工过程中发现质量不合格情况时应及时进行整改,直至合格为止,不认真进
9、行整改时,质量工程师有权进行停工整改,绝不让不合格品进入下道工序,执行质量否决权。3 .组织保证措施根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,建立由公司总部服务和控制,区域和专业责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从装修到机电等各个专业分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层,专业分包管理层到作业班组的三个层次的现场管理职能体系,从而从组织上保证质量目标实现。(1) .实施质量例会制度,对每日完成的工作的质量情况进行总结分析,及时发现问题,提出解决措施
10、。(2) .专业责任工程师、质量总监必须每日巡视施工现场,及时发现问题,将各种质量隐患消灭在过程中并做好记录。(3) .建立健全质量保证体系,落实质量责任制,加强现场管理,抓好工人岗位技能的培训,提高技术素质,使有关管理人员和特殊工种持证上岗。(4) .实行质量的控制过程,重点控制工序质量,工序交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底,配制材料有试验,隐蔽工程有验收、质量处理有复查。(5) .每周召集工程例会,请建设单位代表、设计代表及经理部有关人员参加,重点总结本周的工程进度、质量及材料供应中的各种问题,提出下周的工作内容及应解决和注意的问题。(6) .坚持技术交底制度,每
11、分项工程施工前,必须组织各专业队长学习相关技术要求、操作规程、设计要求文件及做法规定。专业队长向班组长和工人交底。(7) .坚持装修样板间或实物样板制度,实物样板是装修施工中保证装饰效果的重要手段,通过实物样板可以检验设计效果,从中发现设计问题,从而对原设计进行补充、修改和完善。(8) .坚持班前会制度,向班组长交待有关安全、文明、消防及环保事项。(9) .坚持工序质量责任奖罚制度,详细记录施工人员每天工作内容和位置,为工序质量奖罚制度提供依据。4 .采购物资质量保证措施材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据IS09001质量标准采购管理办法和物资采购程序,对本工程所需采购和分供方供应
12、的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:(1) .采购物资时,须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货。(2) ,材料的供应在合格的分供厂家中选择,事先进行认可评价,并建立合格的分供厂家档案。(3) .实行动态管理,物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供厂家从档案中除名。四、质量管理及检验标准严格执行公司质量管理体系,层层把关,详见公司质量手册及程序文件。1 .施工工艺控制(1) .开工前组织有关的技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设
13、计及主要分项、分部工程的施工方案,并报送监理工程师审批。(2) ,结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。(3) .实行分项工程样板制度,样板工程报验后,方可大面积施工。2 .工程材料控制(1)所有工程所使用的成品、半成品,材料进场必须确保采用绿色环保材料、所有的材料进行复测,必须有出厂合格证,并报有关单位批准,方可使用。(2)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。(3)建立健全工程材料进厂检查制度,加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质
14、量证明文件内容有缺项或不合格项目时该材料按不合格处置,清退出场。(4)入场入库材料在使用前按质量规范和环保要求进行复验和复试。需经复验和复试的材料未经检验一律不投入使用。复验和复试的材料的数量、内容按国家规范、标准确定。3 .施工过程控制(1)在经理部经理、技术负责人领导下,由专职质检员负责质量管理工作。(2)施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设监督员作为工序控制。(3)开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。(4)每月由质安部进行月检查考核,对项目经理部工程质量情况进行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流
15、动红旗的优胜单位和经理部工资总额挂钩。(5)坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各质检组每月26日28日将质量月报送至项目质检员,一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质安部。(6)施工班组坚持“三检制”,即自检、互检、交接检。自检:班组完成施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表,交质检员专检;质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。互检:各个施工班组在交接工作时,互相进行监督检查。交接检:生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论意见,作为下道工序施工的依据。自检、互检、交接检中只
16、能通过优良品,达不到优良等级的工序不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。(7)在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的系统操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。4 .标识控制(1)确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。(2)重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。(3)预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可制作
17、,成品、半成品除用三色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“不合格”、“未经检验”夕卜,还要在“合格品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性。(4)机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。五、质量保证技术措施我公司对本工程十分重视,将其作为精品来抓,依据公司的综合实力、优秀的工程质量,与业主携手合作,共创精品工程。本工程施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复
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