住宅楼桩基础工程施工方案.doc

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1、1编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据32工程概况及特点42.1总述及现场概况42.2施工目标42.3重点及难点43、项目管理机构4.2.1施工临时用水4.2.2施工临时用电7工程施工方法和技术措施97.1测量放线97.2静压桩工艺流程107.3针对桩位偏移而采取相应的措施107.4静压桩施工具体施工方法分述如下117.5解决桩折断的方法127.6配桩长度137.7大于2m的送桩质量保证措施147.8碰到孤石的处理措施157.9施工允许误差157.10质检验收169施工措施169.1合理确定施工程序169.2落实组织机构169.3采取必要的组织措施1610质量保证措施1810.1

2、质量保证总体措施1810.2施工质量控制要点1911施工安全保证措施2011.1安全生产管理机构2111.2施工安全措施2211.3机具设备及其安全技术措施2211.4防火安全措施2212安全文明施工2212.1文明施工目标2212.2文明施工责任制2312.3文明施工保证体系2412.4文明施工措施24 1编制说明及编制依据1.1编制说明1.1.1本方案作为广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司之东荟花园项目二期桩基础投标之用。1.1.2本方案提及相关参数、技术方法、工期节点、场地情况、施工措施建立在招标单位招标文件和现场踏勘等基础上，若有不妥或欠缺可按国家、行业、地方相关规范及招标单位

3、要求补充调整。1.2编制依据1.2.1广州万科科学城项目岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）；1.2.2广东省建工设计院设计图纸：G106-预应力混凝土管桩通用说明，基础平面布置图，目录，图签，桩承台大样图；1.2.3建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）；预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）；建筑地基基础施工及验收规程 （DBJ15-201-91）；建筑地基基础设计规范 （DBJ15-31-2003）；建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）；建筑地基基础检测规范 （

4、DBJ 15-60-2008）。1.2.4我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；1.2.6广东省和广州市建筑工程施工现场安全标准管理标准。2工程概况及特点2.1总述及现场概况东荟花园项目二期位于广州经济技术开发区开泰大道与荔红二路交界处,交通便利,适合大型机械进场。该项目桩基础桩型为PHC500-125A和PHC500-100A，桩长均在21米之间，其中PHC500-125A桩工程量约为34000米，PHC500-100A桩工程量约为1300米。为确保工程质量,我公司采用YZY-700全液压静力压桩机进入该工地进行静压桩施工，我单位将根据工期和现场需要调整桩机台数。前期采用两台Y

5、ZY-700全液压静力压桩机进行试桩。2.2施工目标2.2.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格。2.2.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在5以下；所有进场施工人员安全教育考核率达100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达100%；各种防护用品、设施合格率应达100%，分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%；施工现场安全隐患整改率95%以上，重大隐患整改率达100%。2.2.3 工期目标：总工期安排60个日历天。2.3重点及难点2.3.1地层较为复杂,入岩和成桩难度较大本场

6、地基岩为花岗岩，入岩难度势必较大。此外，地勘柱状图揭露部分区域存在孤石和夹层，遇到孤石和夹层一方面降低成桩效率，另一方面极易形成断桩、偏桩，为克服上述工况，必须采用改桩型、垂直度加强观测等措施。2.3.2工期紧张本工程计划总工期为60个日历天（包检测完成，并提交合格检测报告），其中包括的工作包括前期准备、桩基施工、桩头处理、检测等。前期准备7d，桩头处理等，实际桩基施工的有效工期仅约50d。每日成桩须达到约40根。考虑到场地协调、夹层和孤石处理等，工期压力相当大。2.3.3设备能源投入大，场地协调难度极大 按甲方要求须投入3台桩机，按每套桩机200KW功率计算，现场供电至少须达到600KW。另

7、外还要考虑场地交通、场地换填、管桩转运等，因此场地协调和规划、走机路线极为重要。3、项目管理机构3.1.1为实施本工程，成立“广州建科院万科东荟花园项目经理部”,项目部实行项目经理制，组织指挥本工程的施工，项目经理部由管理层和作业层组成。管理层负责组织管理、协调控制、服务外协等事宜，作业层负责现场施工。3.1.2根据本工程的特点及施工要求，拟配备具有丰富地下工程施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。经理部设项目经理一名、副经理一名、技术负责人一名、工长两名，下设施工部、技术部、材料部、后勤部等职能部门。组织机构见图2 项目管理机构图。项目副经理主办施工项目经理技术部质安

8、部技术负责人材料部施工部后勤部图2 项目管理机构图3.2主要项目管理人员主要管理层人员拟配备13人，管理层负责组织管理、协调控制，与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业层进行管理和指导，管理人员及职责详见 表2项目组织机构人员一览表 。表2 项目组织机构人员一览表序号姓名性别年龄职称在本项目担任职务1张占峰男39高级工程师项目经理2朱 杰男28工程师技术负责人3谢永健男30工程师项目副经理4徐德平男24工程师助理主办工长5陈万钧男26工程师助理工长6黄华峰男24工程师助理施工员7李岳男24工程师助理施工员8谢家盛男29工程师质检员9汤志权男30工程师安全员10邝松添男26工程师助理材

9、料员11刘艳霞女41高级工程师预算员12刘洁女28文员资料员13李培权男28测量员测量员3.3人员资质详见附件1：管理人员资质（复印件）4、总平面布置4.1施工现场平面布置及说明本次施工计划采用4台YZY700型静力压桩机，目的在于用大型桩机减配重以防止桩机下沉而无法行走。根据设计与规范要求进行压桩，合理安排压桩行走路线。压桩路线见压桩施工走向线路图。每一区域内应尽量先施工主楼部分基础桩，再施工其它范围的桩，以此尽可能地降低挤土效应影响。因某种条件限制而无法满足上述行走线路时，则适当调整行走路线，以防止工期延误，但大前提需确保从一边压向另一边，而不能从两边向里边压。试压桩过程中，如发现地质情况

10、与地质资料不符时或试桩有效桩长与设计要求不符时，及时通知设计单位进行处理。管桩经复压符合设计要求后可收桩，试压桩阶段完成后，必须经过静载试验对试桩进行数据对比，为日后的施工提供准确的依据。4.2施工临时水电4.2.1施工临时用水拟采用PVC管从给水点直接引水。主水管沿围墙布设，绕开需要施工的区域分别与办公区和工人卫生间相接。在办公区、工人休息区设置水龙头。4.2.2施工临时用电本工程施工临时用电分三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱三级配电。根据本工程业主供电的具体情况，总配电箱设于西门子原有厂房内，现场设两个分配电箱，分别为现场办公和现场机械施工供电。开关箱从配电箱引出，主干线沿线杆架空或走地

11、槽敷设。现场静压桩机正常施工时的稳定功率为140kw，建设单位提供450kw的电源能够满足3台静压桩机施工的电能需要。5、施工进度计划及劳动力安排我公司计划工期为60个日历天。详见施工进度双代号网络图。5.1总体进度保证措施实行项目经理负责制，行计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下交任务。根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及材料的及时进场。采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工过程实施动态管理。做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计

12、划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次通过，保护成品与半成品，减少损坏及返工。对雨季施工必须制定必要的施工技术措施，确保工程施工正常进行，保证工程的进度和质量。5.2施工区段划分根据场地特点和工期特点，将整个场地划分为2个施工区域。每个区域每个时间段分配至少1台桩机。5.3工期保证措施中心将对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。制定好总进度计划、周进度计划，对几个关键节点明确目标，只能提前，不能延误。同时根据施工需要，及时调整施工顺序，确保进度按计划实现。在施工中抓主导工

13、序，找关键矛盾，安排合理的施工顺序，做好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。在施工过程中，建立生产例会制度，例会将每周举行一次，认真检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划的完成。中心将选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务，加强后勤服务工作，确保劳动力的合理利用。处理好各分部分项工程的衔接，保证施工流水能正常运转，及时解决干扰工程进度的不利因素。5.4分包计划安排本工程分包计划重点在于静压桩班组和遴选和各班组穿插施工。班组选取将严格依照以下原则进行：l 具备相同

14、地质条件下冲孔灌注桩施工的优良经验，并且具备一定的自我管理能力；l 能保证进场后100%接受业主、监理及本公司安全、质量、文明施工的要求，办理安全教育、质量交底等手续；l 能够满足3台桩机的设备要求；l 能够保证充分的人力和后勤保障，春节期间休息时间为15d；l 能满足业主、监理单位的其它合乎规范规程的其它要求。5.5劳动力计划l 根据施工要求、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定专业人员，并建立队伍领导体系，使队伍内部工人技术等级合理配置，并满足劳动组合优化要求。l 根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前要点落实和探讨。l 具体劳动力配置详见劳动力进场

15、计划表。劳动力投入计划表序号工种人数岗位责任1桩机指挥10打桩指挥、协调2主机手10打桩3吊机手10开吊机4梆桩工6梆扶管桩5电焊工10焊接桩6割桩工10合计565.6计划管理详细方案5.6.1材料计划管理根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表)，并组织采购和进场。本工程砼采用甲定乙供，其它如钢筋、焊条、砖渣等材料在初步确定供应单位后由我司向业主、监理单位报审，审定合格后组织材料进场。 物资需用计划表序号物资名称规格型号供应商单位数量进场时间1PHC管桩PHC500-125A PHC500-100A自选或甲方指定开工后分批进场2电焊条E50湘江电焊条厂开工前三天一次性进场3卵石

16、、砖渣60mm当地供应商开工前一天分批进场4办公板房/得劳斯集装箱开工前一天分批进场5桩尖国标自选或甲方指定开工后分批进场对成品采购中出现的问题，严格按本公司管理规定和以下程序处理：进行反思分析原因奖罚制度有关部门进行会诊追根找出责任人检查核实制定整改措施，落实负责人，整改时间进行复查出现问题后5.6.2设备计划管理详见 本方案第六条 施工机械设备。5.6.3人力计划管理本工程计划投入管理人员约13名，投入施工工人98名。详见相关本方案3.2、5.5条。进场后根据现场实际难度和成桩效率考虑增加或削减人员，以达到业主单位要求之工期需求。5.6.4进度计划管理l 项目经理负责制，行使计划、组织、指

17、挥、协调、控制、监督六项基本职能。l 根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，落实到每个责任班组。l 根据作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及材料的及时进场。l 根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安排施工流程，组织足够的机械、劳动力，保证工程能按计划完成。l 按计划安排质监部门及时对工程进行分阶段的验收，合格即进行下阶段施工。l 建筑工程施工阶段进度控制工作流程程序：建设单位 工程承包合同的工期施工单位开工后施工单位报审总的施工计划进度表审核施工单位工程进度计划报审表根据合同工期施工单位编制月度施工计划施工单位报审月度施工计划进度表根据计划工作量根据人工

18、定额根据总计划监控情况审核根据机械配备情况根据物资材料供应根据工程质量情况施工单位排出旬或周施工计划旬或周协调会的平衡协调日台班施工完成的实际工作量能按计划完成旬或周施工脱旬或周施工计划核实统计月实际完成对照总计划正常施工调整施工进度计划 6、施工机械设备主要施工机具进场计划表序号设备名称数量型号使用时间1全液压静力压桩机4YZY-700压桩施工阶段2割桩机4压桩施工阶段3400A CO2 电焊机2打桩施工阶段4全站仪12秒精度开工完工530吨大吊机1桩机进场阶段660吨拖板车1桩机进场阶段730吨拖板车2桩机进场阶段816吨吊机2打桩施工阶段930吨拖板车2打桩施工阶段7工程施工方法和技术措

19、施该工程采用YZY-700型全液压静力压桩机，作为全液压静力压桩新工艺法进行施工。必须在保证施工安全的前提下工作，且有技术可靠的管理规章制度，才可保质保量，施工前必须具备如下资料：（1） 施工前对建筑物场地的地质资料进行分析，取得压桩的有力数据。（2） 施工前，在甲方提供施工图纸时，应附有原地下管网及其他障碍物资料（包括桩位四米范围的障碍物和高压线路数据）。（3） 施工前编写施工方案并编排桩机行走路线。（4） 施工前必须提供桩的一切有关资料。（5） 压桩施工所用的油料制品的规格、标号、浓度应符合设计要求。（6） 必须检查好机械设备和管线是否完好，并试运转正常后才可施工。（7） 检查夹持板和桩身

20、是否重合，尽量克服夹持板错位。（8） 提供压桩机的合格证和操作人员上岗证。7.1测量放线进场前对业主提供的基准点进行复核，确保取得正确的测量起始数据。进场后施工单位将根据基准点放出所需控制点，并用混凝土将基准点和控制点保护。施工时事先根据业主提供的场地平面图和桩布置图计算出承台和桩位的具体坐标，利用全站仪将各轴线按图纸所标尺寸从纵横两个方向拉线，定出各承台的位置，然后根据桩位与承台的位置关系确定各桩位的准确位置，用一段小竹杆插在已知桩位的中心。为方便施工，用灰粉沿各桩位周边作记号。为确保施工质量进行第二次复线，此次复线时必须增加多个基准点，用极坐标法进行测量，其计算出的极坐标数据必须经测量员进

21、行复算无误后才能使用。并与第一次测出的数量相符，否则需重新修正。采用极坐标法进行测量，对日后的施工监控起着巨大作用。7.2静压桩工艺流程为本工程设计的静压预制管桩施工工艺流程：测量定桩位复测桩位桩身对中调直焊接桩尖吊桩插桩桩桩机就位 接桩终压（稳压）跟踪监测静压沉桩 送桩（复压）7.3针对桩位偏移而采取相应的措施 施工前，应清除地下障碍物；每节桩的长细比不宜过大，一般不超过30cm；在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来纠正；接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行；普通预制桩经蒸压达

22、到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度由于该工程使用500管桩，单桩承竖向载力500为1700KN，机身自重约3500KN，因此桩机长短船的触地压强也相应大，要防止由于桩机行走而出现的累积误差，必须保证该工地要有一台2秒的全站仪，对施工中的桩进行监测。具体施工过程中应注意以下几点： u 跟踪监测工艺不可缺小。在放线阶段增加基准点是为施工过程作准备，施工员在施压每一条桩前必须用经纬仪对原有的桩位标记进行复测直至沉桩过程不发生偏离，这可防止由于桩机拖桩和行走引起的累积误差，导致桩承载力够而偏离原桩位标记而报废。u 将应留的基准点引至安全的物体上，即在施工放线时把应保留的基准

23、点引到如相邻的墙上或电杆等不致施工毁坏的固定物体上。这样，可备土建施工开挖前开线及桩验收时作自检用。增加了以上两个步骤，即可解决桩位偏移的通病。7.4静压桩施工具体施工方法分述如下（1） 桩机就位：将静力液压桩机就位至要压桩桩位上，将桩段吊入压桩机的夹桩器内，并夹紧该桩段，焊接上桩尖，然后将桩尖定位于桩位中心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。（2） 校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸活塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，将管桩送入土1米，从主机室及指挥互相垂直方向上进架设的铅锤吊线。检测桩的垂直度，直到施工达到规范及质量检验标准。（3） 压桩：将夹桩器复夹一次，开始启

24、动压桩手柄，在压力较低时可用高速档进行压桩，压桩在进入粉质粘土层时进行焊接时应适当加快焊接速度，以保证桩尖有一定的穿透能力。到达持力层或油压突然加大时，应换慢档压桩，以防止压断桩。（4） 接桩：当第一根配桩压平地面时压力还无法达到设计要求时，必须进行接桩。上下桩之间的接口采用CO2气体保护焊驳接，根据场地的地面标高，桩顶标高，液压桩机的机械性能，尽可能合理地配好桩的允接长度。为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否重合，清除钢板面上的杂物，接桩的焊缝采用对称施焊（即先在管桩坡口圆周上对称点焊4点，上、下桩节固定后再分层施焊，施焊时由两个焊工对称进行），焊缝应饱满连续，发现焊

25、接缺陷的焊缝应重新施焊，由于使用CO2气体保护焊，其焊接完毕的温度在100度以下，与普通焊得上1000度的温度有很大的的差异，因此，焊口立即用水冷却也不会造成淬裂。焊接完毕即可把桩压入土中。（5） 稳压：当桩压力已达到2倍时设计荷载或桩端到达持力层时，即进行复压。复压次数为3次（由设计最后确定），最后一次应使用稳压完成，测定其最后三次复压时的贯入度。（6） 终桩：当桩压到设计要求时，按设计要求持荷，压入桩时桩机满载压力值为设计值的2.2倍时。压桩终止前应按设计满载静压力复压三次。检查下沉量是否达到设计要求，当总沉降值达到5mm时，可以收桩，并做好施工记录，由现场监理和有关人员进行隐蔽验收。（7

26、） 送桩：压桩到地面时，设计要求送桩，使用送桩管将桩压到设计桩端持力层，并适当提高静压力，如管桩压至设计桩端持力层仍未能达到满载要求时，可继续送深，考虑日后开挖承台时进行驳桩。送桩后，送桩孔用中砂填实至地面，确保不引起桩机下沉。（8） 截桩头：当桩终压后还有桩突出地面时，采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置可通过上下高校内箍而定。（9） 压桩顺序及线路：具体压桩顺序详见压桩施工走向线路图。7.5解决桩折断的方法桩在施工过程中产生断裂的原因有：u 于施工场地高低相差过大，桩堆放层数超过三层而引起折断；u 由于配桩过长而露

27、出地面，被桩机长短船在行走时碰撞或侧压造成断裂；u 由于场地地面承重力不足桩机在上面行走而造成沉机，桩机长短压迫土壤使桩身断裂；u 桩位范围有障碍物或引孔不垂直而令桩折断； 解决上述五种造成桩断裂的方法如下：（1） 当堆放管桩场地不平时，应在底层管桩的头尾1米距离用枕木垫平，防止局部受压而断裂，同时堆放层数限定三层，不得超层叠放。（2） 由于地质变化而造成配桩不准，使桩头超出地面1米以上时，应把桩周围挖低，用专用锯机沉下地面进行切割，原则为切割后桩头后低于地面0.2米。当桩头突出地面小于1米时可用破桩器把桩破低于地面0.5米以上。这样可防止由于桩头外露而产生桩断裂。（3） 当场地的新填土不足5

28、吨/米2的承重力时，势必引起桩机下沉，造成移机困难，必造成场地挤土，由于受挤压的土向四周扩散，导致原已压好的桩受土的侧压而产生断裂。当这种情况出现时，建设方必须对该场地用砖渣、石渣铺填，直至满足该场地能使桩机正常行走而不下沉。（4） 当桩位范围有障碍物时，必会令桩在沉桩时产生侧推力而令桩折断。因此，桩位周围的障碍物必须清理干净，否则必造成断桩；（5） 当桩端持力层在微风化石灰岩上时，由于岩面倾角大使桩端无法持于水平的微风化硬层上，造成大量桩在底部折断，要解决断桩问题，是一个较为棘手的问题。一般是由于土层风化不一造成倾角，引起桩无法固定，使桩端受到一个侧推力而使桩底折断。一般承载力大，桩机终压值

29、就大，遇到桩折断的机会就大，当承载力取值低时，终压值取值就少，断桩的机会就低。因此，请设计和业主及监理公司综合考虑，力争减少断桩，确保工程进度。7.6配桩长度当提供的地质资料准确无误时，从地质资料分析，整个场地共8个钻探点全部探出其端承面上均带有微风化石灰岩，那么，配桩会产生两大疑点：首先，配桩如何确定长度？ 从静压桩的沉桩原理得知管桩是由桩机重量通过夹持机构的传递，把桩机重量转化成垂直向下的轴力，当该轴力大于土层的阻力时桩即产生下沉，这就是沉桩过程，而当桩端压至标贯值大于或等于50击的土层时（也就是强风化、中风化和微风化层），桩端持力层的抗压值与压桩机的额定压力持平或大于压桩机的压力值或管桩

30、综合抗压强度（考虑整根桩的长度抗折能力，压桩机的压力不能调得过大）时，桩无法压下，达至稳定，复压三次即可终压，完成整个压桩过程。但是，如果桩端持力层与水平线产生夹角时，而且角度较大，也就是常讲的坡度时，即当桩端一边碰到微风化石灰岩，而另一端还是软弱土时，碰到微风化的桩端必会向软弱的土层方向移动，而整条桩受土的包围形成摩擦力，因桩端的移动而令桩端产生侧推力，当摩擦力小于侧推力时，桩端产生移动最终会导致桩端一米左右折断，形成断桩，这就是出现桩底部折断的原因。当桩周（特别是桩端部以上10米）的摩擦力较大（如为沙质粘性土之类的残积土，标贯值均大于20击以上）时，侧推力难以导致桩端部移动，也就桩不会被侧

31、推力推断。如果碰到持力层岩面过陡时（倾角大于15度以上时），那么，其单桩承载力取值必须要降低，如果持力层 倾角大于20度时，其端承力就难以保证，甚至不适合采用纯端承桩。其单桩承载力取值要慎重考虑，或改用其他桩型，如果坚持使用压桩时，那么，承载力必须通过实际试桩来提供承载力。7.7大于2m的送桩质量保证措施本项目桩基础工程送桩要求较高，部分送桩深度达到46m。PHC管桩的竖向抗压能力较强，竖向抗拉能力较差，能否采取桩送桩，取决于两个因素： 管桩桩身结构的极限承载力是否小于设计要求的单桩承载力极限值； 桩拔出时的力是否小于PHC管桩的抗拔承载力。根据本单位压桩经验，以上两点较容易满足。规程规定，送

32、桩深度不宜大于2Om，但是当桩端持力层顶面埋深标高基本一致，且持力层厚度不少于4m，或持力层上面有较厚的全风化岩层，硬塑坚硬粘土层或中密密实砂土层时，送桩深度可适当加大，但不宜大于6m。结合本项目地勘报告考虑，持力层或持力层以上均有较厚的硬塑砂层，砾砂层，所以在保证承载力的基础上，送桩深度完全可以超过两米。 根据之前成功的送桩案例和本单位的施工经验，采取桩送桩施工。具体送桩施工时将从以下几点保证送桩质量，严格控制桩身垂直度在1/100以内。1.严格复测：对于需要送桩的桩位，必须提前严格复测，控制沉桩偏差。压桩完毕后及时复测桩顶偏差，要求监理验收，做到每根必测；2.双向控制：在桩机附近两侧设置钢

33、支架吊线锤，观测被压桩段两个不同方向的边缘，调整桩机，严格控制桩段的垂直度误差。严禁边压桩边调整桩机，或者下桩入土深度10m后调整桩机。如果桩端平面位移超限或遇到地下障碍物时，必须将桩段吊离孔外，待处理后，再调机施工；7.8碰到孤石的处理措施导致桩折断的原因是桩压入一定深度时遇到大石，当桩在沉桩过程中碰到孤石时，有两种情况出现：u 当桩端碰到的孤石面较为平坦时，桩无法继续下沉，在未达到预定的深度时即出现可终压的情况。即桩长未达设计要求而终压值满足，桩也不被折断。u 当桩端碰到的孤石面较陡时，也就出现一边桩尖碰到硬层而另一边桩端碰到的软土层，那么，当桩未达终压标准时，桩尖继续寻找软层。也就是一个

34、“侧滑”过程，桩也就被折断。当出现上述两种情况时，应及时报设计、监理，等待变更通知再进行施工。主机手应有相当强的意识，在操作方面参照地质资料和附近实压桩长的数据，采用宁慢保质的理念，确保少断桩，防止盲目施工。根据地质报告，本工程局部有孤石，在碰到孤石时，我中心将采用补桩或者采用旋喷搅拌桩加强持力层处理，保证工程顺利进行。7.9施工允许误差（1）桩垂直度允许偏差为1/100。（2）桩中心位置容许偏差值为应严格按照设计图纸要求和有关规范要求进行。桩中心位置容许偏差值如下：项 目允 许 偏 差（mm）单排或双排桩条形桩基 沿垂直轴线方向的偏差 沿平行轴线方向的偏差100150承台桩数为34根的桩10

35、0承台桩数为516根的桩 周边桩 中间桩100150或d/3的较大者承台桩数多于16根的桩 周边桩 中间桩150d/2单柱下单桩807.10质检验收（1） 施工单位必须对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数，每节长度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。（2） 工程桩施工前宜作试压桩，以取行正式施工压所需要的有关控制数据。（3） 成桩标准，压桩检查验收，承载力试验等按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ9494，省标预应力管桩基础技术规程DBJ/T152298、市建委有关文件等执行。9施工措施9.1合理确定施工程序在施工过程中，合理布置桩机行走路线，尽可能利用已有的作业面，

36、不断地创造施工作业面，以最大限度加快施工进度。采取安全保护措施组织立体交叉作业。要充分利用工作面，做到有工作面就有人员施工。9.2落实组织机构在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及业主的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。9.3采取必要的组织措施l 选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具，合理布置，以确保施工进度，同时加强管理，现场留驻有丰富抢修经验的机修人员，保证各机械设备运转良好。l 做好各种资源的供应（1） 按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划，以保证

37、各种资源能满足工程计划周期内的需要。（2） 物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。（3） 劳动力进场除保证数量外，要保证质量。施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。（4） 按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。l 严格计划管理（1） 按照总工期要求编制施工总进度控制计划，确定工期目标控制点。（2） 按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行计划，确保计划的落实。

38、（3） 各部门通过现场检查、生产会议，项目经理部通过每天的班前会和每周的现场办调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中存在问题。l 落实资金管理以工程合同为准则，搞好资金的管理。督促检查工程总包合同和各材料商合同的执行情况，使资金能够准时投入、专款专用，保证施工生产正常进行。（1） 班组按层按段任务包干，减少扯皮。（2） 在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。（3） 注意零散材料回收。（4） 加强配桩管理及计量管理，减少超长、超数量的损失。（5） 材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。

39、（6） 每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加成本。（7） 超包干范围的变更工程要及时办理签证手续。（8） 分包单位使用的水、电设备要及时签证。（9） 防止长明灯、长流水现象。（10） 明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。（11） 加强劳动力管理、减少窝工现象。（12） 运用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。（13） 确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。（14） 掌握工程生产进度用料，确保工程资金良性运行使用。文明施工是进行“两个文明，和谐社会”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。尤其是本工程的特殊地理位置、特殊工程，文明施工显得尤为

40、重要。为了认真贯彻市政府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成。根据广州市建委关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。施工中将严格遵守广州市有关文明施工管理的规定，并接受广州市、项管部和有关部门的监督和检查。10质量保证措施10.1质量保证总体措施实行创优目标管理，强化质量意识，确保本工程获合格等级。认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、技术主管质量负责制，施工技术员岗位责任制。透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前参加由设计、建设、监理和施工四个单位召开的技术、质量交底会，进一步明确

41、设计意图、技术要求和质量验收标准。工程实施前，对参与本工程施工的现场的施工技术人员、作业队长、班组长直至班组的每一位，层层技术交底和质量交底，明确各级质检员的职责，协力抓好本工程的施工质量。工程施工质量实行工序质量控制管理办法。主要工序实行施工技术人员事先技术交底；现场施工质量跟踪；质检员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序，以工序质量保成品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。每道工序先班组自检，合格后填单，然后由施工队自检，合格后由专职质检员会同建设单位代表和施工监理正式验收，获准后方可进入下一道工序。严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理办法及计量管理制度。积极开

42、展“QC小组”活动，把质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，发动全体职工集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。工程实施时，严格按照经审定的实施性施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都严格按照设计图纸施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关的“施工与验收规范”及建设单位、设计单位、监理单位做出的技术规定。技术资料管理归档必须做到及时、齐全、正确、规范。10.2施工质量控制要点为保证施工质量，要求施工严格按设计和有关施工规范、规程进行。施工中尤其是要抓好以下方面：（1） 确立岗位责任制，贯彻公司

43、颁发的技术管理制度，把项目管理施工方法层层抓落实，贯彻落实技术岗位责任制。（2） 成立质量检查小组，实行质量检查小组质检专职人员各班组质检员的三级检查管理制度。（3） 坚持施工技术交底制度，交底必须有记录。（4） 做好工程技术档案资料管理，设专人管理，及时将施工技术资料整理归档。（5） 保证垂直度：为使压桩基本垂直于地面，要注意保证机架和桩的垂直度，严格要求桩的垂直度偏差不超过0.5%桩长，施工中采用正交双向吊锤观测每根桩的垂直度，如发现偏差过大，及时调正。（6） 保证压桩力：桩机进场后，应对压力表做一次全面的检测，必要时须送检，以确保桩机施工时能准确地反映出当时的施工压力，桩机自重要超过53

44、0T。（7） 购买焊丝时应由专职的材料员采购，应选购直径1.2MM的焊丝，并收集每批合格证。（8） 保证使用合格管桩，专职材料员购买管桩时，应选择通过省级鉴定的厂家，并每批桩收取合格证及质保资料存档。管桩进场后，在使用前应由材料员及施工员检查桩身及桩端法兰的完整性，几何尺寸后方能使用。如发现有不合格桩应禁止使用并立即吊开另堆放，打上禁用标记，并退回厂家。（9） 施工前施工员应对轴线及桩位作一次全面复核自检并与甲方施工管理人员、现场监理复核后，方能进行施工。每班次完成后应在桩位平面布置图上作好记录，每根桩施工时应核对其平面位置及相邻桩位的关系，做到先验承台后验桩位最后施工，杜绝漏桩，偏桩的现象。（10） 保证施工记录的准确性：施工时每根桩的施工过程均须按压桩记录表认真填写压桩编号，入土桩长，送桩深度，有无异常情况等。禁止虚报及隔天回忆记录，做到当天施工当天完善记录。（11） 管桩进场后要按桩位布置结合现场的实际情况先择好堆放位置，昼避免二次转运，管桩堆放点的场地要处理得较平整坚实，堆放层数不超过二层。（12） 保证满荷复压次数：当每根桩施压的压力达到设计要求后，还应继续满荷复压35次，复压的次数以最终桩身沉降量小于5