2#塔吊附着安全施工方案.docx

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1、东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程2#塔吊附着安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：H中建三局集团有限公司第1章工程概况11.1 工程概况11.2 塔吊的选型与布置11.2.1 影响塔吊选择的主要因数11.2.2 塔吊型号选择2123A座塔吊平面布置图31.3 塔吊附着装置概况31.4 塔吊附着顶升模拟7第2章编制依据16第3章施工计划173.1 施工进度计划173.2 设备计划183.3 材料计划18第4章施工工艺技术184.1 塔吊附着装置（附墙杆件）制作工艺184.1.1 主要材料184.1.2 加工工艺194.1.3 焊接工艺194.1.4 防腐措施204.2

2、塔吊附着装置安装工艺技术224.2.1 塔吊附墙装置的安装224.2.2 对安装平台的要求224.2.3 附着装置安装程序及注意事项224.2.4 塔吊附墙装置的安装验收、检测23第5章施工安全保证措施245.1 附着安装施工安全保证措施245.1.1 安全组织保障245.1.2 安全技术保障措施265.2 应急救援预案26第6章劳动力计划336.1 劳动力计划336.2 劳动力管理措施34第7章2#塔吊附着计算书347.1 参数信息347.2 支座力计算367.3 附着杆内力计算377.3.1 工作工况的计算397.3.2 非工作工况的计算407.4 附着杆强度验算417.4.1 杆件轴心受

3、拉强度验算417.4.2 杆件轴心受压强度验算417.4.3 杆件轴心受压强度稳定性验算427.5 焊缝强度计算447.6 塔吊附着杆件图45第1章工程概况1.1 工程概况工程名称：东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程建设单位：厦门海投国际航运中心开发有限公司设计单位：中国建筑设计研究院监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司勘察单位：核工业华南工程勘察院施工单位：中建三局集团有限公司建机一体化单位：厦门中环建建设集团有限公司本工程位于厦门市海沧新区，西邻东屿南路，东临海沧大道。建筑功能为办公及商业。本工程（37#地块），包括A楼联检商务中心和B楼联检政务中心，地下二层为车库。37

4、#地块用地面积53270m2,总建筑面积263680m2（不含避难层6075m2）,其中地上建筑面积约185585m2,地下建筑面积约78095m2,由总高度153.55m的A座塔楼及总高度87.95m的B座塔楼组成。基础型式（主楼）为桩筏基础，基础型式（地下车库）为桩基+防水板。结构形式为钢管混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架-核心筒结构，外框钢结构部分主要由外框钢管混凝土柱、H型钢梁及外挑檐组成。其中A座高度153.83m,地下室2层，地上35层，地下室层高为6.2m、6.1m、地上层高有4.8m、4.5m,标准层层高4.2m,底板标高为-12.2m。屋面标高为153.83m。A楼由于

5、施工需要共布置了3台塔吊，其中1、2#为MC480,3#塔吊为T8030,由于施工部署及进度需要，3台塔吊需要交叉顶升（或同层先后顶升），以满足施工进度需要。故塔吊需要增加临时2道附着，2#塔吊的最大安装高度为173.34m。1.2 塔吊的选型与布置1.2.1 影响塔吊选择的主要因数1、楼层最高点达153.55m,2#塔吊需要塔吊最大顶升高度约为173.34m。2、结构特点为核心筒内埋劲性钢柱+混凝土墙体、外筒钢框架结构、钢管柱内灌混凝土，土建核心筒外筒采用三层爬模架施工工艺，核心筒先行，钢骨柱吊装领先外筒可以附着的钢管柱楼层10层以上，且塔吊之间也要错开IOm以上，对外附塔吊的自由高度提出了

6、较高要求。3、外框钢管柱内结构平面大，外围悬挑l-4m不等，塔吊存在竖向交叉，高塔大臂与低塔拉杆或者塔帽之间需保证不小于2米的安全距离,对塔吊顶升高度要求较高。4、外框筒钢管柱对称布置，考虑2层分段，最重分段约173对塔吊起重能力提出较高要求。5、本工程A座主楼施工阶段安装三台塔吊进行材料的周转，而且三台塔吊之间要能够互装、互拆，要求臂长及起吊能力满足要求。6、本工程结构造型外挑。7、本工程处于超大基坑内，布置塔吊时应充分考虑四周工地的施工影响。122塔吊型号选择分析以上影响塔吊布置的因素，综合考虑现场施工条件、现有资源等条件，选择下方案：选用四台塔吊作为本工程主要吊装设备，其中两台为MC48

7、0塔吊，一台为T8030平头式塔吊，一台C6015塔吊(纯地下室区域)。吊装设备臂长(m)爬升方式最大起升高度(m)最大自由高度(m)拟布置位置功能分工MC480(1#)50外附18574.91见塔吊平面定位图主要负责塔楼区域钢结构吊装及土建材料吊装MC480(2#)50外附173.3474.91见塔吊平面定位图主要负责塔楼区域钢结构吊装及土建材料吊装T8030(3#)50外附11678.5见塔吊平面定位图主要负责塔楼钢结构吊装及土建材料吊装C6015(17#)45/3540见塔吊平面定位图主要负责地下室土建材料吊装备注根据塔吊参数及平面定位，高低塔大臂与对方塔身不会相撞，但是要保证高低塔之间

8、不会打架，必须要保证高塔大臂不会与低塔的拉杆相撞，MC480塔吊标准节为5.78m一节，中联T8030标准节为5.7m,综合分析后两台MC480之间必须有11.56m的高差，MC480(1#)与T8030(3#)之间必须有5.78m的高差。1.2.3A座塔吊平面布置图1.3 塔吊附着装置概况A座2#塔吊MC480为马尼托瓦克起重设备（中国）有限公司生产，塔吊标准臂长为80m。查该塔吊使用说明书，该塔吊公称起重力矩为4500KN.M,最大起重量25T,独立高度为74.9m,最大使用高度为283m（超过该高度，咨询厂家），第一道附墙架以上塔身最大悬出段为66m。非工作状态最大倾覆力矩为5886KN

9、.m,工作状态下惯性扭矩为473KN.mo2#塔吊各道附墙采用三拉杆形式，各道附墙分别设置在楼层7层、10层、14层、22层。附着各楼层附着相对于锚固点如下:2#MC480塔机楼层7、22层附着平面布置说明：2#MC480塔机附着锚固布置在A-H与A-7和A-8轴交中线上；具体的位置见上图;2塔吊A楼十层结构平面图2#MC480塔机楼层10层附着平面布置说明：2#MC480塔机附着锚固布置在A-J和A-H中轴与A-7和A-8轴交中线上;具体的位置见上图;说明：2#MC480塔机附着锚固布置在距离A-J轴4.6m靠A-H侧与A-7和A-8轴交中线上；具体的位置见上图。说明：下表杆件长度为杆件的净

10、长度（钢管柱外侧至附着框销轴中心长度）。附：下表为2#MC480塔机楼层7、22层附着杆长度：序号长度L（单位:mm）杆112766杆213369杆312766下表为2#MC480塔机楼层10层附着杆长度:序号长度L（单位:mm）杆15800杆27555杆35800下表为2#MC480塔机14层附着杆长度:序号长度L（单位:mm）杆19256杆210196杆39256塔机附着采用32b的槽钢拼焊的格构柱结构杆件，截面尺寸为0.32X0.32m.塔吊附着情况统计表序号附着楼层高度附着以上悬高附着距离附着层柱的形式及尺寸附着杆型式备注1第一道附着7F43.7m66m13.699m直方形柱1200*

11、1200mm32#槽钢格构型式截面320*320临时附着2第二道附着IOF55.27m54.48m6.15m斜方形柱900*900mm32#槽钢格构型式截面320*320正式附着3第三道附着14F72.6m66m11349m斜方形柱900*900mm32#槽钢格构型式截面320*320临时附着4第四道附着22F107.34m66m13.899m直方形柱800*800mm32#槽钢格构型式截面320*320正式附着1.4 塔吊附着顶升模拟因37#地块A座主楼吊装工作量大，均为群塔作业，受核心筒与外框筒施工进度差制约，塔吊均采用循环顶升方式进行顶升。爬升工况一塔吊顶升情况：2MC480至最大自由高

12、度74.91mIC480至自由高度63.52m,3打8030至自由而度57.31:塔吊附着情况:核心筒施匚至9层板，1#塔吊在4层柱位置第1次临时附着。爬升工况二塔吊顶升情况：1#MC48O顶升至高度(63.52m+5*5.78)=92.42m,3X8030顶升至高度(57.3m-2*5.7)=68.7m;塔吊附着情况:核心喻I工至12层板，2#塔吊在7层位置第1次临时附着,3二塔吊在7层位置第1次永久附者。爬升工况三塔吊顶升情况：2#MCl80顶升4节至高度(75.01m-6*5.78)=109.76m,lMCI80fX持高度不变，3X8030顶升3节至高度85.8m;塔吊附着情况：核心简施

13、I：至15层板,1#、22塔吊在10层柱位置进行正式附着。爬升工况四塔吊顶开情况：1#VC480顶升至高度(92.42m-5*5.78)=121.32m,2#MC480保持高度不变：3盯8030分两次顶升先顶升1节至91.20),在13层附着后再顶升至102.9m;塔吊附着情况：核心筒施工至19层板，2#塔吊在14层柱位置进行临时附着，3#塔吊在13层位置第2道永久附着C35M33323l30292827%25242322212019181716151413121l10987654321-I-2MAv丁r-r-r?丁丁丁-rr丁ra丁rrr-rr:r丁丁rr丁丁丁一43221209876543

14、2135XW32313029282726-三_二一:乙一/Z-.l-q/、/2爬升工况五塔吊顶升情况：旧塔吊保持高度不变，2处C480顶升至高度(109.76m+5*5.78)=138.66m,3打8030顶升至最终高度(102.9m+2*5.7)=114.3m;爬升工况六塔吊顶升情况：无；塔吊附着情况：核心筒施:至23层板.38塔吊拆除（3*塔吊尽可能晚拆，保证外框钢结构吊装）；核心筒施I：至23层，1#塔吊在18层柱位置第2道永久的吊。爬升工况七塔吊顶升情况：2MC480保持高度不变，1/C480顶升6个标准节至高度(121.32m+6*5.78)=156.05m;34塔情已拆除。塔吊附着

15、情况：核心筒施I：至28层板，2二塔吊在22层位理第2次永久附着。ISMC4M2aCI80爬升1：况八塔吊顶升情况：2*MG180顶升6个标准甘至高度(138.66m*6*5.78)=173.31m,1*MC48O保掂至高度156.05m:塔吊附着情况：核心筒施I：至32层板.1#塔吊在27层位置第3次永久附着。爬升工况九塔吊顶开情况：%0180保持离度173.3馆，1迎380顶升5个标准”用高度(156.05-5*5.78)=184.9n;圻出附背情况：核心饰及外框架施匚完成后塔吊拆除，第2章编制依据1、塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)2、塔式起重机(GB/T5O31-20

16、08)3、塔式起重机钢结构制造与检验(JG/T5112-1999)4、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；5、钢结构设计规范(GB5OO17-2OO3)；6、塔式起重机安全规程(GB5144-2006)；7、起重机设计规范(GB/T3811-2008)；8、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；9、施工现场安全检查标准(JGJ59-2011)；10、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)；11、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；12、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令166号)；13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；14、

17、施工现场机械设备安全检查技术规程(JGJ160-2008)；15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)；16、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程(DBJI3-91-2007)；17、建设施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)；18、关于加强建筑起重机械安全管理的若干规定(厦建工200947号文)；19、马尼托瓦克起重设备(中国)有限公司MC480塔机安装使用说明书；20、中联重科股份有限公司QTZ400(T8030-25U)塔式起重机操作手册；21、东南国际航运中心总部大厦37#地块施工图纸；22、关于采集建筑施工特种作业人员信息资料

18、的通知厦建工(2010)48号文件；23、建筑起重机械安全检测规程DBJ/T13-67-2010；24、起重机吊具与索具安全规程LD48-9325、计算软件采用品茗软件。第3章施工计划3.1 施工进度计划本工程2#MC480塔吊各道附着施工时间根据工程的进度，按计划进行，各工序施工计划如下：塔吊附着装置施工计划开始时间完成时间预埋件预埋提前2周以上/附着装置安装强度达到要求根据总体施工进度3.2 设备计划根据施工组织设计中施工机械需用量计划，做好施工机具的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。序号名称单位数量1塔吊台12电焊机台13气焊设备Zx14经纬仪台15水平仪台

19、16吊线锤台13.3 材料计划本工程使用角钢、钢板等产品需通过IS09001质量体系认证，角钢执行GB707-88国家标准。如型钢有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、等现象，对不符合要求的型钢禁止使用，总体材料设备按顶升附着模拟，需配备材料如下表：序号材料名称单位数量进场计划1附着杆件3根据实际施工进度进场2附着杆连接销件6根据实际施工进度进场3附着框套1根据实际施工进度进场4预埋板套2根据实际施工进度进场第4章施工工艺技术4.1 塔吊附着装置（附墙杆件）制作工艺4.1.1 主要材料1、金属材料钢结构工程制造所用材料的品种和规格必须符合施工图纸的规定，其机械性能和化学成份必

20、须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。钢板表面存在缺陷不得超过GB3274普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件中的规定。2、焊接材料焊条型号或焊丝代号及焊剂必须符合相关规定要求，并采用与母材强度相适应的焊接材料。焊接材料应具有产品质量合格证。焊条的存放与保管遵照JB3223的规定。3、不合格材料和不合格品的处理为实现质量目标，保证单元工程竣工验收合格率100%,材料质检员负责对不合格材料和不合格品的标标识、记录、隔离和处置、防止误用。4.1.2 加工工艺附墙杆件的制造，在条件许可的情况下，由塔机生产商进行设计制造，否则，应要求有钢构件制造资质的厂家进行制造。（附墙杆件制造工艺流

21、程图）4.1.3 焊接工艺1、焊接环境对于现场的焊接环境，规定必须要满足以下条件：钢板表面温度25C,相对湿度80%,风速WlOmZS（手工电弧焊）或风速W2ms（气体保护焊）。附墙杆件采用槽钢制作。槽钢宜采用整根长度，若采用对接焊缝应符合要求,选用Q235材质。采用手工焊或二氧化碳气保焊,焊工要有有效的合格证件。组对间隙为2mm,钝边高度为2mm。手工焊接可采用焊条为E4303焊条，3.2焊条打底，4.0焊条盖面。焊条不能受潮，焊条要用保温桶盛放。2、焊接要求1）、施焊时应严格控制线能量和层间温度；2）、焊工应按照焊接工艺指导书中所指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接顺序等进行施焊；应严格按照

22、施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接。3）、焊接前应将焊缝表面的铁锈、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净；4）、不允许任意在工件上引弧，以免损伤母材，引弧必须在焊道进行。5）、施焊应注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊时焊接接头应错开。3、焊接质量标准：焊缝表面质量1）、对接焊缝的余高为23mm,必要时用砂轮磨光机打磨光顺。2）、焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要求一致。3）、焊缝表面不准电弧光伤、裂纹、气孔及凹坑；4）、主要对接焊缝的咬边不允许超过0.5mm,次要受力焊缝的咬边不超过Imm。4.1.4 防腐措施钢构件制造厂内的防腐措施1）、构件表面处理要

23、求加工的构件和制品，应验收合格后，方可进行表面处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。钢材表面如有油污和油脂，应在除锈前清理干净。2）、涂装气候条件要求涂漆须注意的主要问题是钢材表面处理质量和大气环境。应在5以上、相对湿度85%以下的气候条件中进行，当表面受雨水影响时，不可涂装。在气温为30以上的高温条件下施工，溶剂挥发很快，可加入不大于油漆自重5%的稀释剂予以稀释。3）、涂装前的准备涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定，质量不符合变质的涂料不得使用。涂装前须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则

24、应使用80720目筛过滤。4）涂装作业本工程钢构件经除锈处理后应立即喷涂，可根据实际情况选用防腐材料，如：涂装环氧富锌保养底漆，而后再涂二道环氧云铁中间漆，再涂二道面漆，漆膜总厚度不小于125um01、刷涂：用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右，漆刷蘸漆不能过多以防滴落，漆刷也不能拉得太长以免漆膜过薄。2、对边、角、焊缝、切痕等部位，应先涂刷一道，然后再大面积涂刷。3、涂装时间间隔，金属表面除锈后，应在8h内（湿度大时为4h）尽快刷底漆；底漆充分干燥后再刷后层油漆；第一度和第二度防锈漆涂刷时间不应超过7d；第二度防锈漆干后，尽快做中涂。不能超过说明书中的最长时间间隔，以免影响漆膜层间的附着力造

25、成漆膜提早剥落。4、配置好的油漆不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。5）涂装检验1、目测一：涂装基层处理必须符合设计要求和专业规范；2、目测二：检查是否有误涂、漏涂、脱皮和返锈；3、目测三：检查涂层外观是否涂刷均匀及有无明显的皱皮、流坠；4、目测四：检查补刷涂层是否完整；5、实测：检验涂层厚度的允许偏差。6）涂装阶段成品保护1、钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损坏涂层。2、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染尘土和水气，影响涂层的附着力。3、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

26、4.2 塔吊附着装置安装工艺技术4.2.1 塔吊附墙装置的安装安装前的准备工作及安装注意事项1.1 了解现场周边情况，清理现场障碍物。1.2 根据施工要求确定塔吊附着位置。1.3 配备吊装机械，架设钢管安装平台。1.4 准备辅助吊装机具：如索具、钢丝绳等常用吊装工具。1.5 严格按塔吊使用说明书所规定的顺序和要求进行。1.6 作业人员在安装（拆卸）附着装置时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。1.7 附着超长杆件应由专业公司制作，并按钢结构设计规范及有关国家规范验收合格。1.8 塔机附墙杆件的连接销轴、开口销等必须采用专用件（有合格证），不得随意自选代用。1.9 装好后，各开口销必须完全张开，且开

27、口角度为30。60。01.10 2对安装平台的要求1安装平台应架设完毕并牢靠。2电源配置应合理、安全、方便。1.11 3附着装置安装程序及注意事项1、根据方案在第一道附着所在楼层对附着点进行定位，并将预埋件固定牢靠，防止跑位。监理应对隐蔽工程进行旁站检验并记录。2、用塔吊自身吊装附墙框，按照塔机说明书要求安装并锁紧。3、用塔吊自身吊装附墙杆件，由内往外安装3根杆件（安装顺序为杆I-杆2-杆3）,且按先装附着框连接销，再装预埋耳板连接销。4、采用经纬仪测量塔身垂直度，做好正常工况调试，并紧固调整好，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000,开始进行附墙装置连墙耳板定位焊接安装。5、塔吊继续升

28、节加高至第二次安装高度，重复上述，将第二道及以上附着装置安装到位。注意事项：1、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。2、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔身对角处在无斜撑时应加固。3、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定4、遇有六级大风（风速13ms）及以上大风或遇有台风天时，严禁安装或拆卸锚固装置。5、锚固装置的安装、拆卸、检查，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。424塔吊附墙装置的安装验收、检测塔机的装置的安装与验收以塔式起重机安全规程（GB514

29、4-2006）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及厂家提供的塔机自身的使用说明书为依据，结合现场施工实际情况，严格、周密、有序地进行。（一）、塔机附墙装置的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。（二）、塔机附墙装置安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔机验收应严格按四方验收要求执行，严格按照验收单内容逐项检查验收。同时要进行

30、技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。（三）、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。（四）、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注

31、明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。（五）、塔机附墙必须严格按照使用说明书及安装方窠的要求进行制作。（六）、塔机的力矩限制器、重量限制器以及起升高度、变幅、回转限位器是塔机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。（七）、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。1、塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。2、拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证

32、和安全上岗证。3、塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。（八）、运抵现场的附着杆安装前安装单位须对附着杆件、及其附件进行外观检查、进行长度测量、以及根据图纸对附着杆件主材型号规格、连接耳板尺寸还有杆件的直线度、焊缝质量进行仔细复查检验，合格后，方可进行现场附着安装。（九）、使用单位、监理单位应对进场附着拉杆的现场检验进行旁站复验。（十）附着框、附着杆件安装完毕，安装单位应进行自检验收。使用单位应报请相关检测单位对附着进行检测。（十一）使用单位应组织安装单位、建机一体化单位、监理单位一同对所安装的塔机附着进行验收。第5章施工安全保证措施5.1 附着安装施工安全保证

33、措施5.1.1 安全组织保障1、组织管理措施项目部成立现场安全生产管理领导小组：项目经理（组长）：于凡联系电话：各有关施工管理的专业安全员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员，祥见表一。现场配置专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位管理人员和劳务作业队。项目部应做好附着装置安装后的安全检查和定期检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次

34、安全检查，项目部应抓好对存在问题和安全隐患的落实工作。坚持召开每周安全工作例会，总结上周工作情况，布置本周的工作安排。公司安全和技术部门必须做好现场附着装置工程施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作，在附着装置工程施工完毕后，应及时组织对附着装置的自检和验收。组织管理机构框架图5.1.2 安全技术保障措施安全技术措施1、严格按照国家和行业有关规定标准及计算方法进行塔吊附着支承处加固的设计计算，并按有关要求组织专家论证审查后方能施工。2、塔吊附墙装置施工安装过程严格按照施工方案进行施工，不得随意改变支撑间距。3、附着装置安装、拆除时须按照“先防护，后拆除”的原则，须先进行相关部位的封闭、防护后再

35、进行拆除工作。4、附着装置时安装、拆除区域须设置警戒线、警戒标志，并有专门的监护人进行监护。5、特种作业人员必须持证上岗，避免吊运过程出现安全问题。5.2 应急救援预案为了保证本工程项目危险性较大的塔吊附着装置支承处加固施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规,根据公司制定的安全生产事故应急救援预案，结合项目部实际情况，特制定此预案。1、危险源辨识根据该塔机附墙安装、使用的特殊情况，项目部针对性地进行了施工过程中危险源的辨识、评价如下:序号危险源伤害类型风险级别风险程度可能性1.频率E后果C风险值D=LEC危险程度1附墙杆件太细不符合设计要求机械2重

36、大1067420重大2高空作业高坠2重大1067420重大3附墙框未安装在塔身主节点处机械2一般366108一般4临边作业高坠2中度663108一般5附墙预埋件不符合设计要求坍塌2重大IO67420重大6预埋件安装位置的强度设计不满足要求机械、坍塌、物体打击3重大1067420重大7高空坠物物体打击2重大1067420重大8焊接作业火灾1轻度663108一般通过以上识别，确定有五项重大危险源，分别为预埋杆件太细，不符合设计要求、高空作业、附墙预埋件不符合设计要求、预埋件安装位置的碎强度设计不符合设计要求、高空落物。2、危险源相关控制措施防止塔式起重机事故措施严格控制荷载，塔机的力矩限位器、载荷

37、限制器经检测合格后，在任何时候严禁私自调整，应杜绝超载吊装。禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在塔机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。不吊重量不明的重大构件或设备。严格执行“十不吊”标准。禁止在六级风以上使用塔机，禁止在四级风以上进行塔机顶升作业。指挥人员必须持证上岗，作业时应与塔机司机密切配合，执行规定的指挥信号。塔机司机应听从指挥，当信号不明或错误时，塔机司机可拒绝执行。严禁起吊重物长时

38、间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全的地方，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施把重物降到地面。防止高处坠落措施凡参加高处作业人员必须经医院体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育及操作规程交底。高空作业人员及搭设高处作业安全设施人员超过2米必须系好安全带，高空作业人员施工前安全带应“先生根”，高挂低用。参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违

39、章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重唾眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七高处作业的用具不准没有固定.八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。保证施工进度与安全工作同步进行。禁止立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用平台等设备设施均需经过检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不

40、能施工。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。雨天、高空作业必须采取可靠的防滑措施，六级以上大风、大暴雨等恶劣气候不得进行露天高空作业，待恶劣气候过后应及时检查高空安全设施，发现问题立即整改，恢复完善。实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生

41、事故。防止机械伤害措施地面操作人员必须正确佩戴安全帽；高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷；在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人或酿成火灾。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过；构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具；设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内；安装下方周边10米范围内应划定警戒区域，并设专人监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人。（4）预埋件安装位置的碎强度设计不满足要求根据塔机附着力请原设计单位对预埋点的砂强

42、度设计进行复核验算；对预埋件进行预埋时，应加强对预埋点隐蔽部位的监督、验收；并对该部位的碎强度进行复验。（5）触动预防措施、加强安全用电管理，特别是施工现场临时用电，必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）执行。、每个施工现场至少配备两名专业电工，并经相关部门培训合格，持证上岗。现场所有用电设施、线路必须由电工安装检修，其他任何人不得进行电力作业。、施工现场临时用电必须采取“TN-S接零保护系统”，并符合“三级配电、二级保护、在高低压线路下方进行施工作业时，必须保证安全距离，并由专人负责指挥;当安全距离不足时，应采取停电或其他可靠的防范措施。、施工现场电缆不允许沿地明敷

43、，应采取架空或埋地，线路过道必须穿护套管;线路架空时，严禁使用金属裸线捆绑或架设在金属构件上;线路埋地时，应在地上设置安全警示牌，标识出线路走向。6、架空线路下方不得建造临时建筑设施，不得堆放构件、材料等物品。、施工现场采取碘鸨灯照明时，安装高度不低于3m,倾斜度不大于4。，外壳做保护接零;宿舍内严禁使用碘鸨灯照明。施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。、保护零线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流，严禁断线。、在潮湿、有限空间应使用安全电压。、配电箱（开关箱）安全措施1）配电箱（开关箱）有门、有锁、有防雨措施，应装设端正、牢固，并与地面保持一定的安全距离。2）所有配电箱（开

44、关箱）应每天检查一次，检修人员必须是专业电工，检修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。并将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，悬挂“禁止合闸、有人工作停电警示牌，严禁带电作业。3）配电箱（开关箱）不得使用木质材料，其进、出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。4）配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门必须做保护接零。、防止用电设备触电的措施1）每台用电设备应符合“四个一”，即“一机一闸一箱一漏”制（含插座）。2）在TN系统中，用电设备不允许一部分保护接零，一部分保护接地;严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。3）用电设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，同时还应避免物体打击和机械损伤。3、组织机构成员及职责此预窠组织机构由现场指