XX工业场地35kV箱式变电站技术要求(2024年).docx
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1、XX工业场地35kV箱式变电站技术要求目录一、工程概述二、35KV变电站招标主要设备一览表三、35kV箱体及开关柜技术要求四、IOKV箱体及开关柜技术要求五、35KV箱式变电站无功补偿技术要求六、IOkV直流偏磁式干式结构消弧线圈及预装式箱体技术要求七、35kV主变压器技术要求八、35kV箱式变电站综合自动化系统技术要求一、工程概述本设备技术规范书适用于XX工业场地35kV箱式变电站的设备,提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。该3510kV箱式变电站的规模为2xl6000kVA变压器,正常时一回主变运行,一回主变备用。35kV采用箱式,进线2回,一用一备,35kvP
2、T两组,母联柜隔离柜各1回,主变出线柜2回。35kV和IOkV系统均为单母线分段接线方式,10KV共28台开关柜,其中出线14回,10KV进线两回(4台),母联2台,1OkV所用变2台,PT2台,并装设2套IOkV消弧线圈和2套IOkV无功补偿装置。整个变电站共分6部分:35kV配电系统和IOkV配电系统(采用箱式开关站)。包括35kV主变户外布置,35KV和IOkV箱变分别布置,消弧线圈2台,IOkV无功补偿装置2台,主控室箱1台。整个变电站直流系统、通信系统以及综合自动化保护选用南自、西瑞、四方,通过PLC接入矿井综合自动化系统调度系统,实现在调度室控制,由变电站投标单位负责安装。电气平面
3、布置图、电气主接线图详见附图。招标附图:1、工业场地35kV箱变高压系统图。2、工业场地35kV箱变平面布置图。3、工业场地总平面布置图。二、XX35KV变电站招标主要设备一览表序号名称规格型号主要技术要求单位数量选用的厂家、电气一次部分1包35KV预装箱式XGN型8进线:GN27-40.5/1250-31.5隔离开关,ZN12-40.5/1250-31.5真空断路器2母联隔离:GN27-40.5/1250-31.5隔离开关,ZN12-40.5/1250-31.5真空断路器2主变出线柜GN27-40.5/1250-31.5隔离开关,ZN12-40.5/1250-31.5真空断路器食235KVP
4、TIEC99和IEC129及IEC694的要求4、35kV开关柜说明35kV开关柜选用XGN-40.5型固定式开关柜。开关柜系三相交流50HZ单母线系统的户内成套装置,作为接受和分配40.5kV的网络电能之用,开关柜应满足下列条件:4.1断路器、CT、母线均采用复合绝缘、保证其安全性。4.2开关选用ZN12-40.5型真空断路器,并安装完善的机械/电气联锁。4.3开关柜上装设可靠的“五防”装置。4.4开关柜内设置照明、防凝露装置。4.5开关柜技术参数序号名称单位数据1额定电压kV40.52额定电流A12503额定短路开断电流kA31.54额定短路关合电流(峰值)kA805动稳定电流kA806热
5、稳定电流(4秒)kA31.57防护等级IP4X4.735kV断路器技术参数序号项目单位数据1额定电压kV40.52额定电流A1250A3额定短路开断电流kA31.54额定短路关合电流(峰值)kA805短时耐受电流kA-4SkA31.56额定短路开断次数次1007分断时间ms308闭合时间ms609机械寿命20000次10操作循环0-0.3秒-CO-180秒-Co12控制电压DC220V13绝缘水平kV有效值工频1分钟95kV冲击1.250us1854.7.1断路满足下述主要的操作功能自动重合闸0-0.3s-合分-180s-合分;断路器采用弹簧操作机构,操作电源DC220V4.7.2有控制设备(
6、包括合、分闸线圈)应采用正常工作电压为合闸线圈(80%110%)Ue分闸线圈(65%120%)Ue,分闸线圈在电压W30%Ue时不应动作。4.7.3操动机构箱处应设置能显示断路器操作次数的计数器,该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。48.互感器(厂家:保定互感器厂,大连第二互感器厂,鲁能泰山)4.8.1流互感器性能参数型号:LZZB7型户内环氧浇注式电流互感器额定电压:35kV额定变流比:600/5A最高运行电压40.5kV具体参数见一次系统图4.82电压互感器性能参数见下表型号额定电压kV额定容量VA最大容量VAJDZX9-35一次线圈二次线圈0.2级0.5级3P级3
7、535/3/0.13/0.l30.1/31520100300电压互感器采用一次消谐装置LXQ-35,达到消除铁芯谐振作用。4.935kV熔断器熔断器主要起保护PT的作用:保护PT选用XRNP-40.5/0.5A型熔断器。4. 1035V避雷器35kV进线、馈出以及PT回路均设置避雷器,应选用HY5WZ-51/134型避雷器,并加装避雷器计数器。型号系统额定电压避雷器额定电压避雷器持续运行电压直流ImA参考电压2ms方波通流容量雷电冲击电流陡冲电作击流操冲电泄漏电流爬电比距HY5WZ-51/134355140.87340013415411420305、箱式变电站箱体要求7. 箱体结构的总体要求8
8、. 1.l户外运行,要求抗冲击能力强,防盗、防破坏能力强;9. 1.2防锈能力强,标准20年不生锈;10. 1.3外形美观、大方、协调;11. 1.4双层、密封箱体,防尘、防潮、防凝露;12. 1.5体积小,结构紧凑;4.1 整体结构要求1)箱体采用撬装式结构,箱变内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP2Xo2)箱体的底架部件由型钢(槽钢或角钢)焊接而成,框架及门采用优质冷轧钢板,框架、门和顶盖钢板厚度不得小于2.5mm,门板内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料,确保整个箱式变电站的保温和防火性能。3)箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力专用
9、锁。箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理,箱变外壳采用冷轧钢板经热喷锌防腐或采用不锈钢板制作,金属材料喷涂前必须经过喷砂处理,以增强防腐层的附着力,并均匀一致。4)为确保箱变的高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行,并实现、防尘、防潮、防凝露。箱体密封采用三元乙丙材料制作的密封条,是长寿命、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔,并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。5)设计的外壳形状应不易积尘、积水,箱体顶盖应有明显散水坡度,不应小于5,顶盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入箱体。箱体制作尽可能少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相
10、应的密封措施,若实在无法避免使用外露紧固件,则必须选用不锈钢紧固件,防止紧固件生锈;6)外壳的门板和框架若采用钱链联结,应将锐链设计在外壳的内侧,制成暗钱链。门板安装钱链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作,保证在箱变的使用年限内,该活动处不生锈;7)外壳防护等级IP54,防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。8)箱体骨架为焊接式,内部开关柜与箱变外壳整体框架为一体式焊接,骨架采用型钢焊接,应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关、隔离等设备的操作、运行。9)箱体设足够的自然通风和隔热,保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电
11、器设备的温度不超过其最大允许温度。10)箱体外观色彩大方、协调、无光污染,内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。11)高压及低压箱体内采用加热及温度、湿度自动控制装置,应具有防止温度过低而使电气设施不能正常工作的措施和防止箱变内部凝露和结霜的措施;箱体内设驱潮装置,保证内部元件不发生凝露,各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。12)所有门应向外开,开启角度大于100,并设置定位装置。门装有把手和暗锁,门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。检修走廊的门应采用内外可方便开启的门锁,并具备防止内部有人时,门锁锁死的功能,通道门设门控自动开闭的照明设施。13)通道照明和事故照明:
12、检修走廊内设置通道照明灯,照明灯必须采用防爆日光灯,并保证足够的照度,方便箱变内部的检修和试验,每台体检修走廊两端分别设置事故照明,并在全站停电的情况下能够自动启动,保证检修走廊内的事故照明。单元柜内设检修照明灯,并在操作面板上设置开关,以供检修时使用。14)箱式变电站的箱体底架上应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子,与箱式变电站内各设备接地和保护接地相连,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。箱式变电站的金属骨架,高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱式变电站每台箱体的底
13、架外部应至少设有4个明显的接地点,该接地点应采用铜板与可靠底架焊接,并配有直径不小于12mm的铜质螺栓,以便现场进行箱体与基础接地网的连接。15)高低压箱体同时具有高温和高湿排风装置,在高低压室内温度高于50、相对湿度高于80%,变压器室内温度高于66C时,将自动启动排风装置,确保高低压、变压器、尤其是自动化设备可靠运行,温湿度控制器的返回门限为启动值一6;16)解决好箱变密封和自动排风的矛盾,排风要进行防尘处理,防尘网应方便拆装和清晰;17)排风的风机采用进口、长寿命、免维护轴流式风机;风机的数量应满足排风和除湿的要求;18)箱体的隔温和密封措施必须说明,并提供在夏季和冬季箱体内温度变化的试
14、验报告;19)在箱式变电站的每台箱体内部各安装两套自动烟感系统,烟感传感器安装在箱体的顶部,烟感信号同变电站自动化系统相连,并通过保护装置将箱变内的烟感信号传入主站,可及早发现火情,防止事故的扩大;20)空调:为确保箱体内温度,在35kV每台箱体内各装设2台不小于1.5匹自动控温冷暖空调,空调的安装必须满足美观、防盗、防尘、排水要求,不得将室外机简单悬挂在箱体外部,空调采用海尔、格力、海信等国内名牌产品。6.质量保证和试验6.1质量保证6.1.1自需方设备投运后验收之日起一年内免费维修,终身保修。6.1.2需方难以处理的装置故障、缺陷等,由卖方在接到通知时起24小时内赶到现场处理。6.1.3供
15、方应根据需方要求到现场安装、调试,负责运行培训及解决设备所有的技术问题,使设备具备投运条件。6.1.4设备交货时,附出厂试验报告、质量合格证、随机图纸和资料四套。6.2试验6.2.1出厂试验每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂试验,出厂试验在正常试验条件进行。8. 2.2现场试验现场安装完毕,装置应进行现场试验(调试)。详细内容依据厂家提供的现场试验(调试)大纲进行。8.试验8.1 出厂试验供货产品必须经制造厂商进行出厂试验,并附有满足国家出厂试验标准的测量数据和文件。1)35kV箱式变电站应通过系列出厂试验:a)工频耐压试验b)绝缘试验c)接触电阻测试d)功能试验e)接线正确性检验f
16、)外观检验g)配件装箱检验2)电力变压器应通过下列型式试验:a)绝缘电阻测量;b)电压比测量及电压矢量关系的校订;C)阻抗电压(主分接)、短路阻抗及负载损耗的测量;d)空载损耗及空载电流的测量;e)绝缘特性(绝缘电阻,吸收比,介质损失角正切值)的测定;f)绝缘试验(GB1904.3电力变压器绝缘水平和绝缘试验)。8. 2现场试验现场试验由招标方执行,箱变厂家提供技术支持。1)箱式变电站在现场安装后,应进行整组现场调试,试验包括进出线接口的现场试验。2)箱变厂家应提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。3)试验费用由招标方负责。8. 3出厂检验1)招标方人员根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检
17、验,箱变厂家应予以配合,检查内容包括,但不限于此:a)原材料、器材的检验:抽检b)制造过程的检验2)招标方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收:a)设备基本技术条件;b)“技术规格书”中规定的技术要求和技术标准;c)设计联络中双方确定引用的技术标准;d)设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件;e)在执行合同过程中已经确认更改的部分;f)其它一些经双方签字确认的备忘录。3)箱变厂家提供的设备和主要附件(包括国外厂家提供的)均需提供产品合格证和出厂试验报告。8.4现场检验检查内容包括如下,但不仅限于此:1)按照合同供货范围的设备数量进行检查;2)设备外观;3)附件。9、铭牌和标志9.1铭牌变电站
18、主要单元设备如高压开关设备(含断路器、操动机构、保护及控制设备)、低压开关设备(含断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等)均应有铭牌。每台设备应具有耐久清晰的铭牌。铭牌至少用中英文表示下述内容;D制造厂名称或商标;2)型号(包括接线方案编号)、名称、制造日期和出厂编号;3)主要的额定参数:额定电压、额定电流、额定热稳定电流和时间、额定动稳定电流、绝缘电压;4)防护等级;5)出厂日期。9.2标识1)设备应有永久性的同时使用中英文两种文字的标识牌,各接线端子都应标示明确,二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路即端子的编号。这些编号应于所提供的图纸相一致,接地用端子应特别标识明确。CT的适当处应有简
19、明的警告标志,说明二次回路在运行中不许开路。2)所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志,并表明其操作方向。所有仪表应有文字表明其用途,所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外,还应有文字说明其动作含义。二包、IoKV箱体及开关柜1、IoKV箱体及开关柜技术要求第一节货物需求一览表序号名称数量交货期1IOKV预装式箱变(含开关柜28台)2套包括:1.1IOKV进线柜(配:VBG-12)4台1.2母联及隔离柜(配:VBG-12)2台1.3出线柜(配:VBG-12)14台1.4所用控制柜2台1.5PT柜2台1.6成套柜间连接母线桥2随机技术资料6套电子板一
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