机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表.docx

《机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表.docx（60页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表一、基础管理考评检查表（450分）检查项目考评内容考评说明额定分（一）安全生产责任制1企业主要负责人履行职责L建立、健全本企业安全生产责任制；2 .组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；3 .保证本企业安全生产投入的有效实施；4 .督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；5 .组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案；6 .及时、如实报告生产安全事故；7 .向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。一项不符合扣5分。302建立各职能部门的安全职责1 .有文本，覆盖

2、企业内所有部门，缺少一个部门扣2分，无文本扣全分；2 .定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。103建立各级L有文本，涵盖企业内各级管理者（含班10各类人员组长）、从业人员，且与其职能相符。缺的安全职责一处扣2分；2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。小计50检查项目考评内容考评说明额定分（二）安全生产规章制度1企业应建立以下规章制度：（1）安全生产工作例会；（2）安全生产教育和培训；（3）;安全生产检查及事故隐患的整改；（4）设施、设备的维护、保养、检测；（5）危险作业的现场管理；（6）劳动防护用品的管理；（7）安全生产责任和奖惩；（8）安全生产台帐的管理；（9）应急救援措施

3、；（10）生产安全事故的报告和调查处理。查看文本，每少一种扣4分，其中缺（3）扣8分。352建立其他保障安全生产的规章制度查看文本，一处不符合扣2分。53规章制度符合国家法律法规和标准的要求。所有规章制度中出现一处不符合扣1分。5小计45()安全生产投入1 建立安全生产保障制度，按国一项不符合扣4分。15家、省、市有关规定提取安全生产专项费用2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用3 依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品小计15检查项目(四)安全生产机构与人员考评内容考评说明1安全生产管理机构和网络1.企业应建立安全生产委员会或

4、领导小组,10未建立扣5分，未开展工作扣2分；2 .企业应依法设置相应的管理机构及配备安全管理人员，且有管理职能，无机构、人员扣5分，无管理职能扣2分；3 .安全管理人员应参加企业内各种涉及安全生产的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣2分；4.企业工会应履行监督职能,一个部门不合格扣1分。2安全生产管理人员安全生产管理人员配备：人员50人，专（兼）职人员1人；50人人员300人，专职21人；300人人员VlOOO人的，专职人员2人；人员1000人，专职人员4人。未按要求配备安全生产管理人员扣全分。15检查考评内容考评说明额项目定分3安全生产管理机构以及安全未按照要求履行的，一项10生产管

5、理人员应履行下列职不符合扣3分。责：（1）贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决策；（2）督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行；（3）制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；(4)组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；(5)参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订；(6)参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；(7)参与组织本单位应急预案的制订及演练；(8)组织或者

6、参与生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；(9)法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。小计35(五)安全生产教育1企业主要负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力企业主要负责人应进行相应的安全产生知识培训，与安全生产法不符扣全分。152新职工入厂三级安全教育目标值100%,少1人扣全分。153特种作业人员培训教育目标值100%,查有关部门的特种作业人员档案及10特种作业证书的有效性，少1人扣全分。4变换工种、复工和四新教育目标值100%,少5%扣1分。105安全生产管理人员教育安全生产管理人员应经有资质的培训机构培训合格，持有注册安全工

7、程师或注册安全主任资格证书，一人不符合扣5分。106安全知识抽查合格率目标值280%,低于80%扣全分。10小计702 工伤事故应按四不放过的原则进行处理查事故处理结案记录等资料，20 应有事故原因分析、事故责任检查考评内容考评说明额项目定分（六）事故管理1工伤事故报告1 .发生重伤及重伤以上事故时，应立即如实报告当地有关主管部门，有瞒报、谎报、拖延不报或者故意破坏事故现场、毁灭证据的扣全分；2 .发生轻伤事故时，应立即如实报告企业安全生产管理部门，未报告扣5分。15注:多个班组取平均值。小计25（九）安全操1建立健全岗位安全操作规程L查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺一种扣3分；20（七）

8、1三同生产经营单位新建、改时管理建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工 程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用（八）1安全检查与隐患整改班组安全管理2安全活动者及单位的处理决定、防范措 施等内容，一项不符合扣2 分。小计35L项目的可研报告或初设报20告的内容里应有安全专篇，缺 少的扣5分；2 .查建设项目概算清单。无安 全设施资金概算扣全分，使用 不当扣2分；3 .查“三同时管理制度文本， 缺少一项扣5分；4 .企业工会和安全生产管理 部门参与设计方案审查及项 目验收，不符合扣5分。小计20有每周一次的检查与整改记15录，少一次扣2分；发现一项 隐患未整改扣3分；应报上级 整改的隐患未

9、上报且没有临 时安全措施，每一项扣5分。每月两次安全活动，少一次扣 10 5分。作规程2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不符合扣1分。2操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程现场询问操作人员对安全操作规程的熟悉情况,一人不熟悉扣2分。15小计35检查项目考评内容考评说明额定分（十）1特种设备采购采购特种设备应是有资质的企业生产2特种设的合格产品，不符合扣全分。备安全管理2特种设备档案及台帐应建立特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、

10、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。一处不合格扣2分。103特种设备定期由法定检验机构定期进行检验，查阅8检验检验报告，一台未检验扣2分。20（T一） 相关方 安全管 理1 外来施工（作业）方与企业应 签订安全管理 协议，施工现场1 .查安全管理协议，无安全协议扣全 分；2 .查安全管理协议内容，安全职责不明 确的扣2分；有可靠的安全 防范措施3 .抽查施工现场，安全防范措施不全的 扣2分，无安全防范措施扣全分。生产经营项目、 场所、设备的发 包或出租必须 符合安全生产 法的规定1 .查安全管理协议，无安全协议扣全 分；2 .查发包或出租

11、合同，承包或租赁方不 具备安全生产条件或相应资质为不合 格扣全分。对厂区内临时 作业人员、实习 人员、参观人员 及其他外来人 员应有相应的 安全管理制度 和措施1 .查管理制度和现场检查记录，凡一人 次不符合规定扣0.5分；2 .无安全管理制度和措施扣全分。4租用气瓶或外无安全协议和入库验收制度的均扣全3购气源应与相分。关方签定安全协议，供气单位应有相应的安全生产资质、入库验收制度考评说明考评内容检查项目定分（十二）1现场作业依据安全生产规章制度和安全操作规15现场安程，现场抽查，一处不合格扣3分。全监督检查2安全防护用品依据劳动防护用品管理制度和发放标5穿戴准,现场抽查，一处不合格扣1分。3

12、特种作业人员现场抽查特种作业人员操作证书，一5持证上岗人次未持证扣全分。4隐患整改查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，检查现场整改完成情况，一处在规定时间内未完成扣5分。10小计35（十三）1危险源的辨识1.危险有害因素应定期进行辨识和评7危险源和评估估,重大危险源按重大危险源辨识管理（GB18218-2000）进行辨识，未进行的扣全分；2.重大危险源和重大风险应建立档案，制订相应的防范措施，查清单、台帐等资料，一项不符合扣2分。2重大危险源L重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控，一项不符合扣2分。2 .重大危险源及应急措施应上报当地安全生产监管部门，一处未上报扣3分。3 .制定

13、应急救援预案，缺少一处扣3分。103应急救援预案L制定重大危险源、重大风险的应急救8援预案，缺少一项扣3分。2 .应急救援预案中有组织指挥机构;相关部门(人员)的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1分。3 .每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。每年无演习或培训扣2分。小计25(十四)1企业应建立以查看文本,每少一种扣5分。25安全生下档案：(1)产档案工伤事故档案(2)安全生产健康教育档案(3)违章记录及安全奖惩档案(4)隐患及整改档案(5)特种作业及危险作业人员健康档案小计25二、设备设施考评检查表（45

14、0分）考评说明额定 分一处不合格扣该项1目应得分值，多台 1 空压机取平均值。考评内容检查项目（一）1各种出厂技术资料齐全空rr2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响压土”强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须矶牢靠并有防松措施3 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠6 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）7 空压机布置合理，空压机与墙、柱以

15、及设备之间留有足够的空间距离8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等考评内容考评说明检查项目（二）金属 切削 机床1 防护罩、盖、栏应完备 可靠2 防止夹具、卡具松动或 脱落的装置完好3 各种限位、联锁、操作 手柄要求灵敏可靠4 机床PE连接规范可靠5 机床照明符合要求6 机床电器箱，柜与线路 符合要求7 未加罩旋转部位的楔、 销、键，原则上不许突 出8 备有清除切屑的专用工 具9 磨床：砂轮合格，旋转 时无明显跳动车床：加工超长料应有 防弯装置一处不合格，扣3分；每台得 分低于18分时，该台设备为 不合格。实得分=2525插床：应设置防止运动停止后滑枕

16、自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置小计1 离合器动作灵敏、可靠，无连冲（）冲、剪、压机竹 2 制动器工作可靠，与离 械合器相互协调联锁3 紧急停止按钮灵敏、醒 目，在规定位置安装有 效4 传动外露部分的防护装 置齐全可靠5 脚踏开关应有完备的防 护罩且防滑6 机床PE可靠，电气控制 有效7 安全防护装置可靠有 效，使用专用工具符合25除4、5条款外，凡不符合考 25 评内容任一条款要求时，该台 设备为不合格。“4、5条款不规范或不够完善,每台（处）从总分扣0

17、.5分,最多不超过总分的20%。 实得分=25一（各台、处因不规范的扣分之和）安全要求8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护小计25考评内容考评说明检查项目（四）1 限位及联锁装置灵敏木工 可靠机械2 旋转部位的防护装置 完好有效3 夹紧或锁紧装置完整 可靠4 锯条、锯片和砂轮符合 规定5 PE连接可靠，控制电 器符合规定6 跑车带锯机应设置有 效的护栏7 安全防护装置齐全有 效除“2、5、6、8条款外，凡不符 合考评内容任一条款要求时，该 台设备为不合格。“2、5、6、8项目不规范或不够 完善，每台（处）从总分扣0.3 分，最多不超过总分的20%。 实得分=7一（各台、处因不规范的扣

18、分之 和）家标准小计7（五）砂轮1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全一处不合格扣该项目应得分值，总分低于4.5分者为不合格。0.8机2砂轮机的防护罩应符合国家标准实得分=70.83档屑板应有足够的强度且可调0.84砂轮无裂纹无破损1.25托架安装牢固可调0.86法兰盘与软垫应符合安全要求0.87砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用1.28PE连接可靠，控制电器符合规定0.6小计7（六）锻造1上下砧不松动，销、楔坚固任意一条不合格者,则判该台为不合格。8机械2锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠实得分=83操纵机构灵敏、可靠5 安全装置和防护装置齐全、可靠6 机械手、夹钳、剁刀

19、等辅助工具无裂纹7 储气罐等辅机安全状态良好小计8考评内容考评说明检查项目（七）铸造机械1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实2 所有管路密封良好，无泄漏3 安全防护装置齐全，安全可靠4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常6 PE正确可靠7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁一处不合格扣该项目应得分值，得分7以下判不合格。实得分=10额定分111212制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁10（A）注塑机一处不合

20、格扣05分，总 分低于3分为不合格。 实得分=41 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区小计41机械传动部位防护装置齐全可靠一处不合格扣该项目应得分值，多条运输（输送）12操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠机械取平均值，单

21、条为单项得分叠加总和。13各种安全保险装置齐全可靠24通道、梯台、护网（栏）符合要求15接地（零）线符合要求16所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号1域应有护栏（九）运输（输送）机械小计7检查项目考评内容考评说明额定分1炉体完整，附属设施安全一处不合格扣该项2（十）目应得分值，得分铸造2升降及起吊装置必须符合起重机械6以下判不合格。1条款3 浇包及其装置完好实得分=1gx4 炉坑应有护栏或盖板，无积水15 2m以下外露传动部位必须有防护2装置6 控制系统齐全有效1小计81 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断一处不合格扣该项2一）工业炉窑丝不准超过规定值,重锤配置适当，目应得

22、分值，得分外露传动部分应设防护罩7.5以下判不合格。实得分=2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损1.593 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏1.54 锻造加热炉：4炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损考评说明 额 定 分一处不合格扣0.54分，总分低于3分 为不合格。实得分=4一处不合格扣该项2目应得分值，多个 装配线取平均值。燃油反射炉：风管、油管应

23、保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒小计考评内容检查项目（十1砂轮夹紧装置必须符合规定二）2防护罩应完好无损风动3气阀、开关必须完好无漏气工具4防松脱锁卡完好，可靠5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀小计（十1输送机械的防护罩（网）应完好，无三）变形和破损，跨越地而通道或人员上装方应装设护网（板）配2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，1线安全有效3 起重机械的制动器动作平稳可靠14 吊具不得有扭结、压扁、弯折、

24、绳股1挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象5 控制台和装配线上间隔适当距离（不1宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号6 风动工具应定置定位，防护罩齐全，1开关动作灵敏可靠，转动部分无松动7 电动工具使用带保护极的插头插座，1采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器8 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架1（箱、4）结构合理，放置平稳9 过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平0.5台防滑可靠10 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清0.5洁、无障碍物，且不允许有积水、积油小计10（十1防护罩、盖、栏应完整可靠一处不合格扣0.55四）2 各联锁、紧停、控制装

25、置灵敏可靠分，总分低于3.5其3局部照明应为安全电压分为不合格。他实得分=机4PE等电器完好可靠5械5梯台符合要求小计检查项目考评内容考评说明额定分（十五）特种设备（工业气瓶、压力容器、锅1压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用查特种设备使用证，检测报告，任一条不合格，扣该项目应得分值25炉、起重机械、电梯）2压力表、安全阀定期检测合格，在检测周期内使用查检测报告，任一条不合格，扣该项目应得分值103工业气瓶供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全查供货单位安全生产许可证复印件和检测报告任一条不合格，扣该项目应得分值10

26、4日常运行应中定期自查并有记录查自查记录，未定期自查扣20分；自查内容不全每一处扣2分20小计65（十六）1厂内机动车辆应具有国查牌照、检测报告，8厂内机动车辆家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。一处不合格扣该项目应得分值2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油；一处不合格扣1分73灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好；4传动系统运转平稳；5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤；6转向系统轻便灵活；7制动系统安全有效，制动距离符合要求。小计15（十七）工厂建筑1厂区建筑耐火等级应符合国家标准的要求一处不合格扣1分42生产、生活、储存的建筑物之间的安全间距以及

27、周边的防火间距应符合国家标准的要求一处不合格扣1分33储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持安全距离扣该项目应得分值一处不合格815考评内容考评说明额检查定项目分（十八）1危险化学品应按其危险特性进行一处不合格5危险分类、分区、分库贮存，库房符合扣1分。化学安全标准的要求品库2各种工业气瓶空、实瓶应分开存一处不合格3放，存放量符合规定扣1分。3消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣1分。34库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。35电气设施应采用相应等级的防爆一处不合格4电器扣1分。6按危险化学品的特性处理废弃物一处不合格1品或包装容器扣1分。7库内有

28、应急救援预案无应急救援预案扣1分。1小计20（十九）1油槽车需持有专用许可证，进入库一处不合格1油库、区，必须装设专用排气阻火器扣0.5分。油罐2油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求一处不合格扣0.5分。23油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏一处不合格扣2分。34罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地一处不合格扣1分。25罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距一处不合格扣0.5分。16库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。27油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置一处不合格扣1分。28库内使用的工具应是不产生火

29、花的防爆工具一处不合格扣0.5分。19库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等一处不合格扣0.5分。1小计15（二十）液化气站、煤气站、乙快站、制氧站液化气站、煤气站、乙焕站、制氧站应按国家有关规定取得安全生产相应资质未取得安全生产相应资质，该项目不得分10小计10考评内容考评说明1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目2作业场所具有良好通风应得分值，多个涂装作业场所取平均值。3作业场所涂料存量符合要求4消防设施完备、安全标志醒目5作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求小计1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠一处不合格扣该项目2在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志应得

30、分值，多个木料场所取平均值。3消防设备齐全完备4电器设备应符合安全要求5不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除6防火间距达到要求小计1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣该项目2应有全厂管网平面布置图，标记完应得分值。额检查定项目分（二十53装业3所2316（二十1二）1木料场所11116（二十1三）整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/100Om）,防静电积聚措施可靠4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理（二十四）酸碱油槽1 槽体坚固，不得渗漏任意一条不合格者,则判该台为不合格。2 镀槽与电解槽上导电装置与槽体“旦八头得分=应有绝缘

31、措施c53 导电部位应保持干净，导电良好，正、负极不得短路4 地下槽体必须在地面上设置防护围栏5 电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施考评内容考评说明额检查定项目分（二十直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣021.6梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹分，多台取其平均值。斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹一处不合格扣0.2分

32、，多台取其平均值。1.6活动轻金属梯梯长应小于8米，梯宽不小于300亳米梯脚防滑措施完好，无开裂、破损轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂人字梯的钱链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。1.6五江业梯台更不得有裂纹考评内容检项目轮式操作平台、护栏完好、无破损，移动尺寸符合标准规定平台斜撑无变形、较链连接可靠防滑措施齐全、完好轮子的限位、防移动装置完好有效结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹走台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或

33、平台净空高度等尺寸应符平台合标准规定走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米考评说明额定分一处不合格扣0.21.6分，多台取其平均值。一处不合格扣021.6分，多台取其平均值。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹小计考评内容考评说明额定分与其它建筑物间有足够的安一处不合格扣该1全消防通道；项目应得分值，多与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距套变配电系统取平均值。1室内可燃油油浸变压器室应设容量为IO0%变压器油量的贮油池1变配电间门应向外开，高压室(11J)门应向低压间开，相邻配电室门应双向开1门、窗及孔洞应

34、设置网孔小于IOxlOmm的金属网1油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油4油温指示清晰，温度低于85,发电机工作温度符合要22.变压器、发电机1.变配电站环境求接地故障保护完好可靠2瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放2电痕迹变压器、发电机运行过程中内2部无异常响声或放电声应有符合规定的警示标志和1遮拦3.高低压配电间、电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应1清洁无裂纹所有的母线应整齐清洁，接点1接触良好，母线温度应低于70,相序标志明显，连接可靠各类电缆及高压架空线路敷2设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠断路器应为国家许可生产厂2的合格产品，油开关

35、油位正常，油色透明无杂质操纵机构应为国家许可生产3厂的合格产品，高压开关柜有定期预防性试验报告所有空气开关灭弧罩应完整，1触头平整电力电容器外壳无膨胀变形，1无漏油现象接地故障保护可靠，并有定期2检测记录各种安全用具应定期检测合3格变配电间内各种通道应符合2安全要求，应有规定的警示标志及工作标志小计36考评内容考评说明额检查定项目分（二十七）1线路的安全距离符合要一处不合格扣1.5低压电气线求该项目应得分路（固定线路）2线路的导电性能和机械强度符合要求值，得分低于5分者为不合格。实得分=13线路的保护装置齐全可靠14线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象15电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等

36、符合1安全要求6线路相序、相色正确、标志齐全清晰17线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物0.5小计7（二十八）低压电气线路（临时线1要有完备的临时接线装一处不合格扣置审批手续，不超期使该项目应得分用值，得分低于41路）2分者为不合格。使用绝缘良好，并有与实得分=负荷匹配的护套软管”13敷设必须符合安全要求14必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器1.55临时用电设备PE连接可靠1.56严禁在有爆炸和火灾危凡在此处设临险场所设临时线路时线，则判为不合格小计6（二十九）动力（照明）1箱（柜、板）符合作业一处不合格扣环境要求该项目应得分2配电箱（柜、2值，总分低于14箱（

37、柜、板）内外整洁、2板）完好、无杂物、无积水，分者为不合格。有足够的操作空间，符实得分=合安全规程要求3箱（柜、板）体PE可靠24各种电气元件及线路接4触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象5箱（柜、板）内插座接2线正确，并配有漏电保护器6保护装置4齐全，与负载匹配合理7 外露带电部分屏护完好28 编号、识别标记齐全，2醒目小计20考评内容考评说明额检查定项目分（三1电源系统接地制式的运行应满足其在第一条符合要求的15+)电网 接地 系统(三十一)防雷接地装置结构的整体性，独立性的安全要求各接地装置的接地电阻应定期检测合格,如:TN系统工作接地低于4;重复接地低于IOC;TT系统工作接地低于4T

38、N系统重复接地布设合理接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施接地装置编号、标识明晰，有定期检测报告小计防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测报告防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格情况下，对每一个系 统及每一个回路进行 考评，按下式计分： 实得分= 15x (1 -)注：TN系统重复接地 电阻检测必须与系统 的主干PE线或PEN 线断开。一处不合格扣该项目2应得分值，总分低于7分者为不合格。实得分=12X (1 -注：易燃易爆场所

39、及 变配电站锅炉房必 查，如果有一处不合 格，则全项否决。建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施考评内容考评说明12检查项目（三十二）电焊 机一处不合格扣1分, 得分低于4分者为 不合格。实得分=1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护2 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠3 焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧4 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用5 焊机二次线连接良好，接头不超过3个6 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好7 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物（三十三）手持电动1必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用I类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。一处不合格扣2分,得分低于6分者为不合格。实得分=10工具2绝缘电阻符合要求，有定期测量记录（每三个月需测量一次）I