某安置房工程质量保证措施.docx

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1、某安置房工程质量保证措施7.1 质量管理目标我公司将根据GB/T19001-2000标准，严格执行XX建工集团总公司质量/环境/职业健康安全“三标一体化”管理体系要求，对施工全过程实施全面有效控制，严格按照设计图纸建筑工程施工工艺标准和建筑工程施工验收规范施工，工程质量符合建筑工程质量检验标准和设计要求。从施工方案、施工过程、原材料供应和施工资源配置等多方面建立完整的质量保证体系，并逐步实施。定期检查、监督、考核，以达到满足合同规定的各项要求。7.2 质量保证体系我公司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的、有预见地采取

2、有效措施，有效防止施工中的质量问题，把以事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的GB/T19001-2000质量管理体系，达到预防为主的目的。W谭东胜材料组I财务组谭奇志 谢红资料组令狐荣乔A区工长B区工长D区工长 候张潘昌毅曾三国水电工长机电工长安全员试验员后勤罗武财 黄照平陈洪光王燕花袁飞组织机构图项目经理龙利忠7万品成质量谭德玉杨海刚上方作业班钢筋作业班木工作业班碎作业班机械作业班砌体作业班粉刷作业班收修作业班水电作业班架子作业班防水作业班项目质量保证体系夕陪胁侑蠲保证楸联颇量保证辅助保证项目质量保证措施竣工盘证施工过程质量保证体系质量保证体系质量检查管理办法保证定期不定期

3、质量检查制度班组质量检查施工队质量检查经理部质量检查质量工作规范化工作质量保证体系7. 3质量岗位责任制7.3. 1项目经理全面负责整个工程质量，督促和检查质量保证体系的运行情况及计划实施，检查QC小组的活动及各项质量工作的准备，负责参与和监督交接检查，消除质量障碍，推行以IS09001：2000标准为模式的全面质量管理工作。7.3.2项目技术负责人负责组织施工组织设计及重要施工方案的编制,做好技术交底，参加图纸会审，组织编制项目质量保证计划，监督检查技术部门及其它部门对计划的实施，组织新技术学习，对整个项目技术及质量全面负责。7.3.3工程技术部门负责编制分项工程施工方案，做好技术交底，施工

4、组负责施工，合理安排工序，密切配合技术部门及时检查试验和放线工作，组织对规范和标准、技术的学习及文件与资料的管理。7.3.4质量部门负责交待质量标准，随时检查是否按图纸和规范施工，及时提出施工质量问题，进行质量评定，并组织开展QC小组活动。7.3.5材料设备部门严格把好材料采购关，钢筋、水泥、防水材料等进场时必须具备合格的材质证明，并及时通知试验部门进行试验，做到不合格材料不进场，没有检验的材料不发放，并做好机具的维修保养工作，保证机具完好率95%以上。7.3.6试验部门配合技术部门搞好原材料、半成品等试验检验工作，配合材料部门把好材料采购关。7.3.7主管工长主管工长是工地工程施工的主要负责

5、人，生产前线的指挥员，对所承担施工的工程质量全面负责，必须做到下列各点：1、在工程进行施工之前，必须认真熟悉图纸及图纸会审纪要，参与编制施工组织设计，切实做到心中有数。2、在施工中，严格按照设计图纸、施工规范、操作规程及施工组织设计、技术保证措施组织施工；3、必须做到开工前有书面技术交底，施工中有督促检查，完工后有评定验收。4、按照施工总平面图，对本工地各单位工程进行定位、放线、测定标高、抄平是工程施工中的重要技术工作，主管工长应亲自操作并对测量精度负直接技术责任。5、要全面掌握本工地各分部分项工程的质量状况，除参与定期质量检查外，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸,是否符合施工

6、技术操作规程要求，对违章操作的班组和个人有权制止,令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。6、辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程质量档案。7、认真学习和努力推广有利于提高工程质量的新技术、新工艺、新材料。8、正确处理工程质量和施工进度关系，防止班组为抢工期而忽视施工质量的不良行为，工期越紧，越要求支持专职质监人员的工作，越要加强工程质量检查和严格执行质量奖惩制度。9、对质量低劣的分项工程，应责令班组立即返工，对造成的质量事故要及时上报，不得隐瞒。7. 3.8专业工长专业工长协助主管工长工作，对自己分管的工作范围或工程项目的质量负责，有与主管工长相同的质量责任。8.

7、 3.9施工班组长1、施工班组长是分项工程的承包人，对所承包的工程负有直接的质量责任。2、施工班组长必须服从主管工长及专业工长的指挥，按照施工规范、本工程设计图纸和工长的施工技术交底进行施工，不得违章操作、偷工减料，遇有施工现场情况与设计图纸矛盾时，应向工长报告，不得自作主张擅自施工。3、施工班组长在施工前要向班组操作人员交待必须达到的质量标准和操作中应注意的事项，在施工过程中，还要经常检查班组成员的工作质量，随时纠正不合符质量要求的操作方法，将质量事故消灭在施工过程中。4、施工班组长，对所施工工程的水平度、垂直度、平整度、标高、轴线等技术参数要经常检查校核。5、施工班组长，对所施工工程的质量

8、，要对照质检标准认真进行班组自检、互检；也要参加各级对工程质量的检查，对各类检查中提出的问题，要进行认真整改，确保工程竣工质量。6、若发生重大质量事故时，施工班组长要立即停止施工并向工长报告，在问题未解决之前不得继续施工，也不得隐瞒，避免造成质量隐患。7、施工班组长，有权拒绝施工工长的违章指挥，有权拒绝使用不合格的材料，有权越级反映工地的质量问题。7.3.10专职质监员1、专职质监员是工地主管工长的助手，协助工长管理工地的质量工作，对施工质量进行检查和监督2、工地专职质监员，直接对企业负责，在施工质量的检查监督问题上不受工地制约，拥有质量一票否决权。3、工地专职质监员，对不及时检查监督工程质量

9、造成大面积返工及隐瞒工程质量问题造成的后果负责。4、工地专职质监员，不但要熟悉国家颁布的现行施工和验收规范以及质量检验评定标准，而且还要认真阅读本工程的设计图纸和技术要求。5、工地专职质监员，负责建立和健全工地班组的质量保证体系，指导工地班组的质量管理工作，负责自检、互检、专检及工程质量的评定工作。6、协助工长做好分部分项工程的技术交底工作，根据国家施工及验收规范和质量检验评定标准，采取书面方式用工人易懂的通俗语言将各分项工程的技术质量要求向班组工人交底，并须由班组工人签字。7、深入班组作业现场，随时随地检查监督工程质量，及时发现问题，并采取补救措施，使质量事故消灭在萌芽状态。8、参加上级组织

10、的定期质检工作，并作好检查记录，针对检查中提出的问题与工地主管工长共同研究，制定整改措施并监督实施,以消除工程质量隐患。9、工地专职质监员，应定期向上级部门书面报告所在工地施工质量情况，并提出整改意见。10、负责本工地单位工程质量保证资料的搜集整理工作，做到资料与施工同步。11、工地专职质监员，不但要对工程质量进行验评，也要对工程使用的材料进行验评，不合格的材料不准使用。7.3.11材料采购员材料采购员应对所购建筑材料、混凝土构配件和设备的质量负责,并对因所购材料不合格而引起的工程质量缺陷承担责任，具体工作中要做到：1、根据批准的材料采购计划进行采购，采购前不但要弄清所购材料的名称、规格及型号

11、，还要了解所购材料的质量要求。2、凡采购的材料均须是合格产品或优质产品，没有生产厂家的厂名、厂址及产品合格证的材料和设备，不得采购。采购钢材及混凝土构配件，不但要有合格证，还要有试验报告。电器产品、机械产品要有产品合格证，设备应有产品安装使用说明书，电器设备还应附线路图。3、材料采购员要对所采购材料及设备的质量负责，不合工地使用质量要求、不能使用的材料及设备，要负责向供货单位更换或退货。4、对各种材料及产品，要看样定货，先将样品交工地验看、评定，合乎使用要求后再按样定货。7.3. 12材料保管员1、材料保管员有责任对采购员的材料检查、验收。验收时不但要核对所购材料的名称、规格、型号及数量是否符

12、合采购计划，还要检验是否符合产品质量要求。2、入库材料要分类整齐堆放，做好防锈、防潮、防霉、防水、防尘、防爆、防腐蚀、防变质等工作，以确保材料的使用性能不因存放而改变。3、注意收集、保管好各种材料的合格证、检验书及使用说明书，交工地资料员留存。7.3. 13专职电工及机修工1、专职电工及机修工，要经常对工地电气线路及机械设备进行检查维护，保持线路和设备处于完好状态，2、对影响工程质量的、重要的、易损坏的设备，要有备用储备。3、专职电工及机修工，对因线路或设备不能使用而造成的工程质量事故负责。7.4质量保证措施1、认真学习贯彻规范、标准、操作规程和各项质量管理制度。明确岗位责任，熟悉图纸、会审记

13、录、施工组织设计和各项施工工艺，作好技术交底，及时进行隐检、预检、试水试压和各项规定的试验工作。2、严格执行技术交底，对各分部分项工程施工前作好施工方案，技术负责人向工长进行全面技术交底，工长对班组进行详细交底，并组织班级熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求。3、项目部对整个施工现场和过程进行监控，隐蔽工程验收后摄照片保留资料存档。4、坚持执行质量“三检制”，即施工班组自检，工序交接检及专职质检人员专检，严格把好质量关，凡检查不合格者，限期整改，直至合格为止。末经检验合格不得进入下一道工序施工。5、开展质量管理小组活动，成立QC小组，针对难点、疑点开展QC小组活动。6、搞好技术培

14、训工作，进行严格的岗位培训，实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不准上岗操作。7、对防水、钢筋、跄等各项工程必须按施工工艺进行施工，按有关标准和规范规定的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确保工程质量。8、建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、专职质量检查员为基层的三级管理网络。9、对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。10、防水工程坚持两次试水，即完成防水层后和完成面层装饰后,各进行一次防水试验。Ih钢筋放样单应经审核无误后再下料，箍筋要严格控制弯钩角度。钢筋要有各部位定位措施和保证保

15、护层厚度的措施。12、模板工程专门制订施工方案或工艺，确保刚度和模板尺寸精度，并实行拆模审批制度，保证拆模时间合理。13、混凝土浇筑实行专人定岗振捣制度，结构施工全过程应设专人负责留好各种设备、电气孔洞和各类预埋件。14、签定风险承包责任书，以质量为主要考核项目，由项目经理、专业工长、班组层层签定，层层落实。15、严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层做好验评工作，确保实现质量目标。16、建立成品保护小组，以加强对成品、半成品的保护工作，并设专职人员巡视和检查。17、工程竣工交付使用后，向甲方说明房屋使用有关注意事项,对甲方提出的问

16、题及时安排解决并提供必要的技术服务，工程项目负责人定期对甲方进行回访。18、凡属设计更改，不论大小都必须有设计者签字，设计单位盖章的正规更改通知书，方能施工，对不合手续，随意更改者，必须拒绝施工。7.5材料质量控制1、材料计划材料计划（主）序号材料名称规格单位数量1钢筋直径20mm以下T13502红砖24011553万砖28003预制空心板宽50cm,厚14cmM108004钢管4.8cm3.5mmT4305扣件综合万个96木材综合M3900说明：数量为估算，以实际计算为准，钢管、扣件木材根据实际进度进场。7.5.1材料采购加强对工程材料的质量控制，减少对成品和半成品的损坏，是工程质量管理中重

17、要的一环。1、砂石：进场施工前选定砂石供应点，进行考察并取样检验，符合要求后应指定供料砂石场，不得随意更换，如须更换，必须重新取样检验。2、水泥：水泥必须有出厂合格证，对水泥品种、等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对进场的水泥要抽样检验，符合要求后方可使用，水泥堆放应分标号、品牌分别堆放，并保证水泥库房干燥防潮。3、钢材：钢材必须具有出厂合格证，进场后现场抽样检验，符合要求方可使用。钢材必须按规格进行挂牌堆放，加工好的半成品钢筋要注明使用部位，以避免在钢筋绑扎中出现错乱。钢材在现场的堆放时间不易过久，并做好防锈保护，避免钢筋锈蚀，影响钢筋质量。4、用于本工程的所有原材料，必须具有出厂合格证和

18、有关部门的检验报告，不允许三无产品进入工地，杜绝假冒伪劣产品用于本工程中。5、半成品及各种材料应符合设计要求，品种、质量还需经业主认可后，才准购买进场。6、严格把好材料关是搞好工程质量的基本保证，材料使用前应认真检验，对不合格的材料拒绝采购。7、材料使用中要计量配料，材料使用后有质量信息反馈。8、及时搜集、整理材料质检资料，做到质检资料与施工进度同步。7.5.2半成品、成品的保护1、制定成品保护条例，加强成品保护意识，对成品保护实行奖惩制度，严格执行。合理安排工序，按序施工，及时实现对半成品的保护。2、材料设备部门严格把好材料采购关，钢筋、水泥、防水材料等进场时必须具备合格证和材质证明，并及时

19、通知试验部门进行试检验，做到不合格材料不进场，没有检验的材料不发放的原则。并做好机具的维修保养工作，保证机具完好率95%以上。3、试验部门配合技术部门搞好原材料、半成品等的试检验工作,配合材料部门把好材料采购与进场关。4、立足工序的成品保护，以预防为主，综合治理，对特殊项目重点保护。5、各部门密切配合，协调工作，共同把好质量关。6、所有建筑材料按照施工组织设计要求堆放，严禁混堆混放。7.5.3材料质量检验和试验：1、试验项目本工程施工用材料都将严格执行国家有关规范要求，符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求。进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。项目经理部必须保证进入场的物

20、资在未检验和实验未符合质量要求的情况下不得投入使用。若检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验收单上签收。建筑材料进场后，必须进行原材料抽样检测。建筑材料检测的取样必须有代表性，即所采样品的质量能代表该批材料的质量。在取样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。对重要的构件和非匀质材料可酌情增加采样数量。尚无取样标准的材料，可按以上要求酌定办法。材料试验项目表材料名称一般试验项目其他试验项目钢材钢筋舲用热扎光圆、热扎带肋钢筋拉伸（屈服点、抗拉、伸长率），冷弯反向弯曲低碳刚热扎盘圆条拉伸（屈服点、抗拉、伸长率），冷弯钢筋焊接

21、件闪光对焊接头拉伸、弯曲电渣压力焊接头拉伸木材胶合板含水率、胶合强度弹性模量、抗弯砌墙砖烧结普通砖抗压、抗风化、泛霜、石灰爆裂抗冻硅酸盐水泥安定性、强度、凝结时间细度、烧失量、氧化镁、二氧化硫、碱集料反应预拌混凝土塌落度、维勃稠度、抗压强度含气量、氯化物总量普通混凝土用砂颗粒级配、泥和粘土块含量、含水率密度、坚固性、有害物资含量、碱集料反应普通混凝土用卵石、碎石颗粒级配、泥和粘土块含量、针片状颗粒含量、含水率密度、强度、坚固性、有害物资含量、碱集料反应2、取样方法1）钢筋钢筋混凝土用钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t0在每批中任选两根钢筋，

22、在每组钢筋上切取拉伸、冷弯试样各1根。低碳钢热扎圆盘条：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成Q每批重量不大于60to在每批中任选两根钢筋，在每组钢筋上切取拉伸1根、冷弯试样1根。2）舲浇筑时随机抽取。按以下规定取样：每拌制100盘且不超过100nI3同配合比的碎取样不少于一次，一次连续浇筑超过100om3时，同配合比每200?取样不少于一次，每工作班拌制同配合比不足100盘取样不少于一次，同楼层同一配合比的徒不少于一次。每次取样就至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的组数根据实际需要确定。3）水泥按同一厂家，同一条等级、同品种同批号连续进场为标准，

23、袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批。每批抽样不少于一次进行检查。每批为12kg,从20个不同部位取等量试样。4）木材胶合板：不足2000张抽1张，2000-5000张抽2张，5000张以上为3张。5）砖：15万块为一检验批，随机抽取。防水材料：按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时应注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kgo各种防水涂料每IOt为一批，不足IOt按一批抽检。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土

24、取样，柱基抽总数的10器但不少于5点，管沟、基槽每长20-50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100-50Onl取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400-900m取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。3、安装材料设备的质量控制采购的材料和设备的来源必须是合格供应商。进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，坚决杜绝不合格产品入库，采购员、工长和质检员是材料设备质量直接责任人，质检员拥有一票否决权。业主或分包单位提供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。进场材料必

25、须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的检验方法主要有：(1)钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验；(2)阀件：逐个进行压力试验，合格后才能使用；(3)电线、电缆：观察检查；(4)设备开箱检查。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨

26、措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。拉伸件长度不短于10d+100mm冷弯件长度不短于10d+100mm,数量为拉伸2件，冷弯2件。7. 6工序的质量控制1、加强质量检查工作，建立内外质量检查程序。坚持上道工序合格才能进行下道工序。2、坚持执行质量“三检制”，即施工班组自检、工序交接检及专职质检人专检，严格把好质量关，每次检查作好记录，随时接受质监部门的抽查和分部分项验收。3、开展质量管理小组活动，成立QC小组针对难点疑点开展QC小组活动。4、现场施工人员一律实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不准上岗操作。5、对防水、钢筋、碎等各项工程必须按施工工

27、艺进行施工，按有关规范规定的的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确保工程质量。6、隐蔽工程要随工程进度进行仔细的质量检查，作好原始记录，隐蔽工程完工后要进行检查，认定全部符合图纸和规定的技术要求，再申请有关部门验收和办理签证，最后方能覆盖，转入下道工序。7.7质量薄弱环节的预防措施建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因而对建筑工程质量影响很大。为了保证本工程能达到预期质量目标，我单位将针对主体结构、装饰工程、厨房卫生间防渗漏等方面采取预防措施，以减少质量通病的发生。7.7.1结构工程部分质量通病的预防主体结构部分的质量通病主要针对钢筋制作与绑扎、

28、钢筋焊接与连接、模板工程、混凝土工程及砌体工程采取预防措施。钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个赖筋时没有逐根对齐注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应将弯折处逐根对齐1级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）；其它品种钢筋，不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形

29、状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的，进行返工。3骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳，以免整体变形或松扣4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸

30、位置进行固定：浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。浇筑后发现移位，因进行纠偏。6同截面接头过多钢筋翻样考虑不周，竖向钢筋连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案；已绑扎完毕，应进行返工。7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前，未进行画线根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎。进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。8绑扎松扣搭接处没有扎牢或碰撞、压弯接头处钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应避免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋

31、遗漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符；绑扎完毕后，工长进行检查。返工、将漏掉的钢筋全部补上。10钢筋网主、副筋位置放反操作人员疏忽，分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行返工；已浇筑混凝土，必须通过设计单位复核，确定处理方案11四肢箍筋宽度不准在骨架绑扎前未按应有的规定宽度定位或定位不准。绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢或点焊；按梁的截面宽度确定四肢箍筋宽度，有偏差及时纠正。取出已入模的钢筋骨架，按要求重新进行绑扎。钢筋焊接工程质量通病对策表闪光对焊:序号质量通

32、病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1未焊透焊接工艺方法不当；焊接参数选择不合适适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；重视预热的作用，掌握预热要领；采用正常的烧化过程；避免采用过高的变压器级数施焊。不符合规范及设计要求的切除后重新焊接。2脆断焊接工艺方法不当或焊接规范太强；热处理措施不当。采取相应的焊接工艺；正确控制热处理程度。3烧伤钢筋端部不洁净；钢筋未夹紧。焊接将钢筋端部清理干净；在焊接或热处理时，应夹紧钢筋。4接头弯折或偏心钢筋端部头歪斜；电极变形太大或安装不准确；焊机夹具晃动太大焊前矫直或切除钢筋弯曲部分；经常保持电极的正常外形；及时维修因磨损晃动较大的夹具。模板工程质量通

33、病对策表序号质量通病名产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真；认真识图和交底；加强教育，执行岗位责任制度；与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其它方法处理；2爆模墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧；柱箍间距过大或不牢；模板刚度不够。墙体用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度。局部进行剔凿处理3支撑不牢支模时过支撑角度过大，接口无木材加固间距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小：立柱未设斜撑、卡撑等；支撑断面小。斜撑坡度不大于60。，接口下放木彷，根据计算确定支撑间距；底部垫木，考虑基层承载能力：设置斜撑、卡撑；根据

34、计算，校核断面。浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固。4拆模后结构变形拆模过早；拆模顺序不当；未适当留下预撑。强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行。变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位制定处理方案。5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施；支模时对缝不认真。做好对在施工过程中，派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补。6模板拆除困难模板吸水膨胀；未刷隔离荆；浇混凝土时漏浆，包裹模板。下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆。局部先进行剔凿，再拆模板。混凝土浇筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原

35、因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振；建立交接班责任制：控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振捣漏振部位；2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝汇铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过校初凝时间；厚度控制在1015mm之间；接缝清理干净，并浇水润湿；按规范规定和设计要求留设。影响结构受力和使用功能时对施工缝进行重新处理；3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌；一次下料不超过振动棒长度的1.25倍;超过2m要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板；加强巡

36、查，对违章作业及时纠正；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清；工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序；砌体工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1轴线位移基础大方脚收分不均；采用基槽内排尺方法控制横墙尺寸；砌完基础收分部分后应拉通线重新核对，定准轴线设置中心桩，并防止位移：影响结构受力或影响使用功能时返工处理；2砖砂浆不饱满砂浆和易性差；采取大缩口的铺友力法：掺入少量外加剂改善和易性，严格控制砂浆配合比；采用“三一砌砖法”；使用水泥砂浆灌3垂直度及平整度偏差重进度、轻质量未及时检查；做到随砌、随靠、及时调整

37、；偏差超标造成抹灰超厚耐。，应增加钢丝网片；4构造柱未按规范砌筑采用包心砌法；根据砖柱、砖垛断面选择组砌方式：返工；5灰缝大小不均没有按皮数杆控制褚的层数；砌筑时拉线不紧;保证皮数杆数量；拉线超长时，加腰线，吊线做到“三线归一”；6接搓质量差留直搓时漏放拉结筋；散料污染，未清理；拉结筋按要求放置；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；7.7.2装饰工程质量通病装饰工程主要对一般抹灰工程、水泥砂浆楼地面、块料面层楼地面与墙面、门窗工程、涂料工程采取预防措施。水泥砂浆楼地面工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1地面起砂砂浆稠度过大：工序安排不当，底层过干

38、或过湿，压光时间过早或过迟；养护不适当，表面脱水或表面被水冲刷脱皮；未达到规定强度就走人或进行下道工序施工，表面受到摩擦；冬季施工时地面受冻；原材料不合格，水泥强度低或砂含泥量大或过细；严格控制水灰比；水泥砂浆稠度控制在3.5厘米以内；掌握好表面的压光时间；压光次数不少于三遍；压光后，视气温情况进行养护.一般一昼夜后洒水、蓄水、覆盖养护,时间不少于7天；合理安排施工工序搭接，未达到强度不得上人或进行下道工序施工，下道工序施工应有保护措施，避免损坏表面；冬季施工时需防冻；严格控制原材料质量，不符合要求的材料不得使用；小面积起砂且不严重时，可对起砂部分进行加水研磨，直至露出坚硬的表面，或用纯水泥浆

39、罩面修补；大面积起砂、可在表面采用107胶水泥浆修补；严重起砂的地面，应将面层全部铲除后进行重做。2地面空鼓基层表面清理不干净；基层浇水不足，过干，砂浆失水过快，与基层粘结不牢；基层表面积水，影响面层与基层的粘结；水泥浆结合层质量差，有干灰层或积水坑；严格处理基层，清除浮灰、积水，必要时凿毛，施工前卜2天对基层进行浇水；控制水泥浆结合层质量，不得有干灰层和积水坑；房间边、角处，以及空鼓面积不大于01平方米且无裂缝的，可不处理；人员活动部位或面积大于0.1平方米或裂缝严重的应进行凿除后修补；大面积空鼓应将整个面层凿除L全面返工；3面规缝面不裂地层则水泥安定性差：砂过细或含泥量大；面层养护不及时；

40、砂浆过稀；未按规定留分格缝。控制原材料质量：严格控制水灰比；水泥砂浆稠度控制在3.5厘米以内；按规定设置分格缝；加强面层的养护；裂缝宽度大于05毫米可在清洗干净后用107胶水泥浆进行嵌封闭；有空鼓现象的，按照空鼓的处理方法处理；4带地漏楼地面倒泛水楼层内标高控制不准确；地漏安装过高；土建安装不协调，先做地面后装地漏。严格控制楼层内标高；楼地面施工时，以地漏为中心找好坡度；地漏安装宁低勿高；加强土建与安装的配合将面层全部铲除，找好坡度后重新施工面层；一般抹灰工程质量通病对策表一序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当；

41、配制砂浆和原材料质量差，使用不当；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框丽边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盆、泛城；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制原材料及砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在810Mm范围内；在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆2抹灰面起泡、开花、有抹纹抹完罩面灰后，压光过早；底子灰过分干燥，罩面前未处理；石灰膏中含有杂质或未熟化完全；严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于33mm孔的筛子

42、过滤，熟化时间不少于30天；进行局部修补3抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真：房间按规能找方，吊垂线做灰饼（间距1.52m）；冲筋宽度为IOCm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；修整4混凝土、顶板抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净，抹灰前浇水不透；预制楼板相邻板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，整体性差；砂浆配合比不当；清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷；严格控制预制楼板的安装质量，板底高低羞W5mm;灌缝前清扫干净，用C20的豆石混凝土振捣密实:砂浆配合比严格按规范及设计要求施工；进行局部修补5

43、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致现浇混凝土和构件安装偏差大；施工时未拉水平和垂直通线；结构施工时，在水平和垂直两个方向拉通线；严格控制窗的安装质量；抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步袈贴灰饼，再进右珏尢修整6分格缝不直不平，缺棱错缝在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形：粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝；按工艺标准施工；木分条使用前要泡透；修整7.7.3安装工程质量薄弱环节及预防预留预埋：预留预埋对安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准

44、确无误，将从以下几个方面进行控制：1、施工前各专业工长认真熟悉施工图，计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。2、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。3、严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。4、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。5、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。安装工程质量控制措施:项目检验方法一、宅内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗2）管道法兰、螺纹和焊接接口3）管道安装的允许偏差4）系统隔热层和防腐5）管道支架和管座的安装6）阀门安装检查隐蔽、试压、吹洗记录观

45、察、解体检查或焊接检测尺检查用水平尺、直尺、拉线、吊线检查用钢针刺入隔热层和尺量检查观察或用手扳检查手扳检查和检查出厂合格证，试验等2、管道附件及配件安装1）自动喷洒喷头和消防栓安装2）管道附件及洁具给水配件安装观察和尺量检查观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装-、室内排水工程1管道安装1）灌水和通水试验2）管道的坡度检查灌、通水试验记录或通水检查检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查3）管道的接口和支架4）管道安装允许偏差观察和用锤轻击检查；手扳检查用水平尺、直尺、拉线、吊线检查2、卫生器具安装（1）卫生器具与排水管的连接（2）卫生器具的安装通水检查；观察或尺量检查观察和手板椅杳：用水平尺、吊线和尺量检杳三、电气及管内穿线1、配管及管内穿线D电管安装2）管内穿线观察、尺量检查和检查安装隐蔽记录观察检查或检查安装记录2、电缆敷设（1）电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图