年产6000吨螺丝技改项目环境影响报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产6000吨螺丝技改项目建设单位：南通赛福特五金科技有限公司（盖章）编制日期：20制年4月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产6000吨螺丝技改项目国民经济行业类别C3482紧固件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34通用零部件制造348其他（仅切割、焊接、组装的除外；年用废溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建团技术改造建设项目申报情形0首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目总投资（万元）6000环保投资（万元）100环保投资占比（）1.67%

2、施工工期6个月是否开工建设口否是：用地（用海）面积（m2）100OO专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况文件名称及文号：海门经济技术开发区总体规划（2015-2030）环境影响报告书（环审20188号）审批机关：中华人民共和国生态环境部规划及规划环境影响评价符合性分析根据海门经济技术开发区总体规划（2015-2030）环境影响报告书，海门经济技术开发区产业发展定位为：结合开发区现有产业基础优势，重点发展先进装备制造、汽车零部件、生物医药、新能源和生产性服务业等战略新兴产业，同时伴随新型城镇化发展科教研发、文化休闲等现代服务业。规划范围包括江海港物流区及其配套加工区、海宝工业园、复华

3、高新产业园、现代装备制造产业园（省级）、现代装备制造产业园（远景预留）、环湖商旅文教综合服务区、沿江休闲旅游服务带、科技园与总部经济园、现代农业科技园、中心商贸服务区、创新转型产业园高新技术产业园、站前商贸及配套产业园（远景预留），本项目位于民生河以东、秀山路以南，故本项目位于高新技术产业园。高新技术产业园产业定位为改造升级现有产业的基础上，以绿色高新技术为导向，积极发展生物技术、电子通讯、信息新材料、节能环保等新兴制造业。本项目产品主要为螺丝，主要应用于家电等行业和领域，故本项目符合开发区规划。其他符合性分析1、产业政策及规划相容性分析（I）产业政策相符性拟建项目产品为C3482紧固件制造，

4、不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号）、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）修改（苏经信产业2013183号）、南通市工业结构调整指导目录（通政办发（2006）14号）中规定的淘汰及限制类项目，为允许类。拟建项目利用闲置生产场地建设，项目建设过程未新增土地使用，不涉及限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中所列项目；亦不涉及江苏省限制用地项目目录（2013年本）和江苏省禁止用地项目目录（2013年本）中所列项目，属于允许用地项目类。（2）发展规划相符性拟建项目位于南通市海门区东海东路581号，该地段

5、为目前仍保留的工业区。根据海门市城市总体规划（2013-2030），厂址所在地属于规划中“四区划定”中保留的的已建区；项目建设过程中未新增工业用地，符合规划中已建区关于“充分挖掘存量土地的潜力”的要求。2、“三线一单”相符性分析（1）生态保护红线相符性对照省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发2020l号文）规定的最近的生态空间管控区为海门河（海门）清水通道维护区2.5km,拟建项目不占用以上生态空间管控区。因此，拟建项目的建设符合省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发20201号文）的要求。对照江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案（苏政发（2020）49号）

6、，拟建项目生产过程产生的废气采取有效的治理措施后能达标排放；项目生产废水经废水处理站处理，生活污水经化粪池处理后，初期雨水经沉淀隔油池处理后，接入市政管网，不会对附近河道造成污染；固废均采取有效措施处理，危险废物委托有资质单位安全处理，生活垃圾统一收集无害化处置，不会污染外环境。因此与江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案（苏政发（2020）49号）相符。对照南通市“三线一单”生态环境分区管控实施方案，本项目属于一般管控单元，与南通市“三线一单”生态环境分区管控实施方案相符。对照江苏省生态空间管控区域调整管理办法（苏政办发20213号），本项目与江苏省生态空间管控区域调整管理办法（苏政办发20

7、213号）相符。（2）环境质量底线相符性根据2020年南通市生态环境状况公报，海门区除03外的其他基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为进一步改善环境质量，南通市人民政府持续深入开展大气污染治理。实施燃煤控制，在用煤量实现减量替代的前提下，扩建热电项目，加强供热管网建设。治理工业污染，实施超低排放改造，以家具制造行业为重点进行整治，推进油烟净化和在线监控设施建设。防治移动污染源，推广使用200辆新能源汽车，淘汰500辆高污染车辆。划定禁止高排放非道路移动机械使用区域。整治面源污染、全面推行“绿色施工”，建立扬尘控制责任制，深化秸秆“双禁”，强化“双禁”工作力度。

8、采取上述措施后，南通市大气环境质量状况可以得到进一步改善；地表水满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）In类、IV类标准要求；根据噪声监测结果可知，项目所在地声环境达到声环境质量标准（GB3096-3008）中3类和4a类标准；根据南通市生态环境状况公报（2020年），截至2020年底，南通市纳入全口径清单的重金属企业共有188家,重点行业重点重金属污染物排放量已完成总量削减12.72%,超额完成到2020年较2013年下降10%的目标。2019年全市化肥使用量（折纯）20.66万吨，2020年全市化肥使用量（折纯）20.34万吨，同比减少0.32万吨，比2015年削减9.52%。全

9、市测土配方施肥技术覆盖率从2019年的90.6%提高到2020年的9L6%2020年全市农药使用8975吨，较2019年下降1.55%,较2015年下降9.60%,实现负增长。截至2020年底，我市在全国非正规垃圾堆放点排查整治信息系统中累计录入非正规垃圾堆放点信息K）处，已完成整治并销号10处，整治完成率100%。南通市划定优先保护类耕地666.83万亩，安全利用类耕地830亩，严格管控类耕地68亩。截至2020年底，全市共有13个污染地块。2020年共有1个污染地块再开发利用，为原南通第二印染厂地块。项目建成后，废气、废水、噪声及固废均有效处置，对周边环境影响较小，不会降低所在地的环境功能

10、质量，符合环境质量底线要求。拟建项目废气、废水、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，因此拟建项目实施后，对周围环境影响较小，不会改变区域环境现状。（3）资源利用上线相符性拟建项目利用现有闲置厂房建设，未新增项目建设用地，能源电、水消耗较少，因此项目建设符合资源利用上线。（4）准入负面清单相符性拟建项目不属于长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则（试行）（苏长江办发2019136号）中禁止准入类和限制准入类项目。综上所述，拟建项目符合“三线一单”要求。3、“两减六治三提升”相符性分析拟建项目对照中共江苏省委江苏省人民政府关于印发两减六治三提升专项行动方案的通知（苏发201647号）、南通市

11、”两减六治三提升”专项行动实施方案（通政办发201755号）及海门市“两减六治三提升”专项行动实施方案（海政办发201782号）要求，生产过程产生的挥发性有机物产生量较小，采取有效的治理措施后能达标排放；项目超声波清洗废水和喷淋废水经废水处理站处理，初期雨水经沉淀池+隔油池处理，生活污水经化粪池处理后，接入市政管网，不会对附近河道造成污染；冷银搓牙工序产生的油雾（以非甲烷总燃计）经集气罩收集后，通过油雾分离器处理后，通过一根15m高排气筒（2#）排放；涂覆工序产生的非甲烷总燃经集气罩收集，二级活性炭吸附处理后，通过一根15m高排气筒（2#）排放；发黑工序产生的氨气经水喷淋处理后，通过1根15m

12、高排气筒（3#）排放；固废均采取有效措施处理，生活垃圾统一收集无害化处置，不会污染外环境。因此项目符合“两减六治三提升专项行动“六治”要求。4、与挥发性有机物无组织排放控制标准相符性分析标准要求VoCS质量占比大于10%的含VOCS产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内进行操作，废气应排放至废气处理系统；无法密闭的应采用局部气体收集措施，废气应排放至VOCs收集系统处理。拟建项目冷锁搓牙废气拟通过集气罩收集+油雾分离器处理后通过1根15m排气筒(2#)达标排放，涂覆工序产生的废气通过集气罩收集+二级活性炭吸附处理后，通过】根15m高排气筒(2#)排放，符合要求标准中VOCS物料的存储、运

13、输、使用以及废气的收集处理和排放相关要求。5、与2020年挥发性有机物治理攻坚方案(环大气(2020)33号)相符性分析大力推进源头替代，有效减少VOCs产生。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶黏剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VoCS含量(质量比)均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。全面落实标准要求，强化无组织排放控制。在保证安全的前提下，加强含VOCS物料全方位、全链条、全环节密闭管理。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时

14、容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCS物料的包装容器、含VOCS废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃。拟建项目冷锻搓牙和涂覆工序产生的废气经处理后通过1根排气筒排放，达标排放。综上，拟建项目符合2020年挥发性有机物治理攻坚方案(环大气(2020)33号)中相关要求。6、与江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案、2020年挥发性有机物治理攻坚方案(环大气(2020)33号)相符性分析对照国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知(国发(2018)22号)及省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知(苏政发(2018)122号)，拟建

15、项目产生的污染物均采取有效收集和处理措施，削减污染物排放量，符合“打赢蓝天保卫战三年行动计划”中的相关要求。同时江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案（六）深化工业污染治理中提出的“2018年底前，全省火电、水泥、豉瓦建材、钢铁炼焦、燃煤锅炉、船舶运输、港口码头等重点行业以及其他行业中无组织排放较为严重的重点企业，完成颗粒物无组织排放深度整治任务。”拟建项目冷儆搓牙废气拟通过集气罩收集+油雾分离器处理后通过1根15m排气筒（2#）达标排放，涂覆工序产生的废气通过集气罩收集十二级活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放，拟建项目针对有机废气均采取有效可行的措施，因此与江苏省打赢蓝天

16、保卫战三年行动计划实施方案和2020年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气（2020）33号）要求相符。二、建设项目工程分析i!1、任务由来（或概述）南通赛福特五金科技有限公司成立于2018年，租赁麦莎纺织（南通）有限公司位于南通务市海门区东海东路581号的厂房，主要经营范围为五金制品、电子产品、紧固件制造、金属表面处理及热处理加工。由于客户需求变化，拟将现有30套冷锻搓牙机搬迁至南侧车间，并增加超声波清洗、发黑、防锈和涂覆工序，故公司拟投资6000万元，于现有已建厂房内建设年产6000吨螺丝技改项目，生产的产品主要为家电用品。南通赛福特五金科技有限公司于2018卷年7月17日获得了海门市行政审批

17、局关于南通赛福特五金科技有限公司年产6000吨螺丝新建项目环境影响报告表的环评批复(海审批表复【2018】158号)，于2021年4月通过企业自主验收。2、主体、公辅环保等工程(1)主体工程拟建项目冷锻搓牙和涂覆工序位于现有厂区东南侧厂房内，超声波清洗工序位于厂区东北侧，发黑工序位于超声波清洗车间。厂区正门位于南侧，正门东侧从南至北分别为冷徽搓牙车间、涂覆车间、办公室、半成品仓库、冷傲搓牙制造车间、热处理车间、超声波清洗车间；正门西侧分别为水泵厂、包装车间、成品仓库、原料仓库。根据国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知(安监总厅管三【2011】142

18、号)，液氨气瓶应与工作场所距离大于5m,拟建项目符合相关要求。拟建项目主体工程一览表见表2-1o表21项目主体等工程一览表序号建筑名称建筑面积(Itf)层数车间高度(m)主要功能备注I办公室500、JZZL8综合办公2涂覆车间224三4螺丝表面涂覆技改项目3冷徽搓丝制造车间一700一4组合搓丝技改项目4热处理车间800一4螺丝热处理5冷锹搓丝制造车间二3200一4冷徽、搓丝、切屑6超声波清洗车间391一4超声波清洗、发黑技改项目7包装机成品仓库1550、a8选别、包装、出货8原料仓库900一4原材料放置9一般固废仓库25.8一3一般固废放置10危废仓库112.6一3危险固废防治Il原料油品仓库

19、21.5一3原料油放置12杂物仓库11.183杂物放置(2)公用工程供水拟建项目新增用水量3109.7la,主要用于喷淋用水、超声波清洗水(清洗槽调配用水和水洗槽用水)和生活用水。拟建项目新增员工100人，故新增生活用水29001/a；发黑废气处理的洗涤塔废水约每十天更换一次，每次更换量为2m3,故喷淋塔用水量约为58ta;超声波清洗槽使用的清洗剂和光亮剂需与水按1:19的比例调配适用，根据企业提供资料，清洗剂和光亮剂使用量约为3.9ta,故调配用水量约为74.1t/a：水洗水槽共计IiQ,为防止清洗时，槽内水溢出，故槽内清洗水量为槽容积的80%,故清洗槽用水为77.6ta0用水主要取自市政水

20、管网，在利用现有自来水管网基础上，延伸新厂区供水管网能满足用水需要。排水拟建项目排水采取雨污分流，厂区已建雨水管道和污水管网，雨水经管网收集后就近排入水体。拟建项目生活污水2320ta,经化粪池处理后，接入市政管网。喷淋塔用水损耗以10%计，故喷淋废水量为52.2ta;超声波清洗后会带走部分脱脂剂，约为总水量的5%,故超声波清洗槽用量每三天进行更换，故更换量约为74.1t/a；水洗槽清洗过程中螺丝会带走部分清洗水，约为槽内水量的5%,当水洗槽液面低于设计液面时自动加入新鲜水，水洗槽废水每3天更换一次,故产生水洗废水73.72ta;喷淋废水、超声波清洗水和水洗废水共计2(XO2ta,通过管道排入

21、厂区污水处理站处理后，接入市政管网。供电拟建项目年用电量100万kWh,依托现有变压器，现有变压器容量为500kVA,能满足技改项目生产用电需要。(3)环保工程废气拟建项目冷徽搓牙工序产生的油雾经油雾分离器处理，和涂覆工序产生的非甲烷总嫌经二级活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒(2#)排放；发黑工序产生的氨气经喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒(3#)排放。废水拟建项目生活废水2320ta,经化粪池处理后，接入市政管网；初期雨水280ta经沉淀池+隔油池处理后，接入市政管网；喷淋废水52.2t/a、超声波清洗废水74.1t/a、水洗废水73.72ta,经厂区污水处理站处理调节预曝池+级

22、混凝沉淀池+二次氧化池+二级混凝沉淀池+pH回调池+清水池后，接入市政管网。噪声拟建项目噪声污染源主要为生产设备的运营噪声，噪声值约为75-85dB（八）,将在生产车间设置隔声、减震装置。固废拟建项目冷锁搓牙工序产生的废乳化油、发黑工序产生的废发黑液、防锈工序产生的废防锈油、涂覆工序产生的废胶、废气处理装置产生的废活性炭、污水处理站污泥及废包装桶，委托有资质单位处置，置于厂区现有危废仓库12.6m2；废边角料作为一般固废，回收外售，置于厂区现有一般固废仓库25.8m员工生产生活产生的生活垃圾置于厂区若干垃圾桶。（4）储运工程拟建项目于厂区西侧设置包装机成品仓库1550肝，主要进行成品包装、出货

23、；原料仓库900Ol2,主要存储原材料；原料油品仓库21.5肝，主要存储原料油；杂物仓库11.1811f,用于杂物存储；热处理北侧设置有1个3.14m3的甲静储罐，1个0.75m3的液氨储罐，一个丙烷存储区，最大存储量为7瓶50kg丙烷燃气瓶，一个液化气存储区，最大存储量为7瓶50kg液化气燃气瓶。拟建项目公辅环保等工程见表2-2。表22项目公辅环保等工程工程名称现有项目技改项目备注储运工程原料仓库厂区西北侧，占地面积900m1,主要存储钢铁-利用现有成品包装仓库仓库厂区西北侧，占地面积1550mt,主要存储成品利用现有原料油品仓库厂区东侧，占地面积21.5m2,主要存储冷锁油、搓牙油、淬火油

24、存储清洗剂、光亮齐IJ、尼龙胶、化学胶、氢氧化钠、亚硝酸钠、防锈油等原料利用现有杂物仓库厂区东侧，占地面积l.18m1,主要存储杂物利用现有罐区厂区热处理车间北侧，1个3.14m3的甲醇储罐（直径2m,高Im）,1个0.75m3的液氨储罐，一个丙烷存储区，最大存储量为7瓶50kg丙烷燃气瓶，一个液化气存储区，最大存储量为7瓶50kg液化气燃气瓶利用现有运输厂内厂内运输主要使用叉车和行车进行运输利用现有运输厂外厂外运输由厂区及社会车辆合作利用现有公用工程给水3248ta3109.7ta依托厂区现有给水管网排水生活污水经化粪池+隔油池处理后，接入市政管网生活污水依托现有化粪池处理后，接入市政管网雨

25、污分流，雨水经厂区雨水管网排市政雨水管网，污水经处理达标后，排入市政污水管网初期雨水：沉淀池+隔油池处理后，接入市政管网超声波清洗水和喷淋水经4td的废水处理站处理后，接入市政管网供电100万kWha100万kWha依托原有500kVA供配电设施环保工程废气处理冷银搓牙工序产生的油雾:管道收集+油雾分离器+1根15m高排气筒(1#)排放冷锻搓牙工序产生的油雾：管道收集+油雾分离器处理+1根15m高排气简(2#)排放达标排放涂覆工序产生的非甲烷总烧：集气罩收集+二级活性炭吸附处理+1根15m高排气筒(2#)排放。天然气废气：1根15m高排气筒(1#)排放发黑工序产生的氨气：喷淋塔处理后，通过I根

26、15m高排气筒(3#)废水处理生活污水：2600ta,经化粪池+隔油池处理后，接入市政管网生活污水：2320ta,经现有化粪池处理后，接入市政管网达到污水综合排放标准(GB8978-I996)三级标准后，接入市政管网，排入南通市海门东洲水处理有限公司处理初期雨水：沉淀池+隔油池处理后，接入市政管网生产废水：200.02ta,新建4td的废水处理站处理后，接入市政管网固废处理25.8m2固废收集区25.8?固废收集区依托现有12.6?危废仓库12.6m2危废仓库依托现有若干垃圾桶若干垃圾桶依托现有噪声厂房隔声、减振措施厂房隔声、减振措施满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)

27、中3类标准3、建设内容及产品方案项目主要产品方案见表2-3。表23主要产品方案序号产品名称技改前(ta)技改后(ta)增减量(ta)年运行时数(h)规格备注1螺丝60006000+02320M2-M12为家电等行业配套4、主要生产设旅及设施参数拟建项目主要生产设备配置情况见表2-4o表24主要生产设备序号设备名称型号数量(台/套)技改前技改后变化量I自动网带炉22+02冷锁搓牙机TD-6CCA1-200/GCS-8Z200200+03光学筛选机66+04箱式炉11+05超声波清洗槽0.5m302+26水洗槽0.5m302+27清洗喷射泵BLC70037T2.2kW0I+18回流泵DMA16/0

28、.37kW01+19烘干炉40kW01+1IO涂覆机1L520003+311涂覆机2L286002+212发黑流水线2.6*1.6*101+15、主要原辅材料拟建项目主要原辅材料消耗情况、成分分析、理化性质及危险特性见表2-5、表2-6,化学胶和尼龙胶的成分说明见表2-7,表25主要原辅材料消耗序号物料名称年耗(ta)堆存位置包装方式最大贮存量(t)技改前技改后1钢铁60006000原料仓库1002甲静6060热处理车间北侧储罐3.143丙烷2020热处理车间北侧燃气瓶0.354液氨0.50.5热处理车间北侧储罐0.755除油剂55原料油品仓库桶装0.256冷锻油2222原料油品仓库桶装0.5

29、7搓牙油1616原料油品仓库桶装0.58淬火油3636原料油品仓库桶装0.59冷却油4040原料油品仓库桶装0.510清洗剂02.6原料油品仓库桶装0.211光亮剂01.3原料油品仓库桶装0.212尼龙胶（蓝色）00.0249原料油品仓库袋装0.02513化学胶00.22原料油品仓库桶装0.0414化学胶（粉色）00.44原料油品仓库桶装0.0415氢氧化钠010原料油品仓库袋装0.516亚硝酸钠02原料油品仓库袋装0.2517防锈油05原料油品仓库桶装0.2表26主要原辅材料理化性质物料名称理化性质燃爆性毒理毒性甲醇分子式为CKOH,无色澄清液体，有刺激性气味，熔点为-97.8,沸点为64.

30、8。溶于水，可混溶于醇、醛等多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。LD55628mgkg（大鼠经口）；l5800mgkg（兔经皮）；1.C5o82776mgkg,4小时（大鼠吸入）内烷分子式为CH3CH2CH3,无色气体，纯品无臭，熔点为-1876C,沸点：-42.10Co微溶液于水，溶液于乙醇、乙醛。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。LD5o58OOmgkg（大鼠经口）；20000mgkg（兔经皮）氨分子式为NH3,无色有刺激性恶臭的气体，熔点为77.7C,沸

31、点：-33.5C,易溶于水、乙醇、乙醛。有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。LD50350mgkg（大鼠经口）；1.Csol390mgm3,4小时，（大鼠吸入）。氢氧化钠分子式为NaoH,白色不透明固体，易潮解，熔点为318.4C,沸点：1390C,易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。具有强腐蚀性/亚硝酸钠分子式为NaNO2，白色或淡黄色细结晶，无臭，略有咸味，易潮解，熔点为271C,易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、乙醛O无机氧化剂LDso85mgkg（大鼠经口）；65mgkg（大鼠静脉）表27原辅料成分说明物料名称成分说明化学胶乙

32、氧化双酚A甲基丙烯酸双酯3O%v5O%,苯甲酸皴盐l%vl%,氢氧化钠0.5vl%尼龙胶聚酰胺树脂80-89%,己二酸与1,6-己二胺（1:1）的化合物与氮杂环十三烷-2-酮和六氢化-2HY庚因2酮的聚合物10-19%,石灰石10-19%XT-701C清洗剂纯净水25-30%,添加剂15-25%,渗透剂2-5%,表面活性剂10-25%,助洗剂5-15%XT-AA8清洗剂纯净水25-30%,有机磷酸15-25%,螯合分散剂2-6%,非离子表面活性剂1025%,防腐添加剂5-15%表28溶剂型胶黏剂VOC含量限量应用领域限量值/(gL)氯丁橡胶类苯乙烯.丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶类聚氨酯类丙烯酸

33、酯类其他建筑650550500510500室内装饰装修600500400510450鞋与箱包600500400400木工与家具600500400510400装配业600550250510250包装600500400510500特殊850550700其他600500250510250本项目使J合物限量（6、环保投资拟建项目J用领域为其融3B33372-202环保投资达1化学胶和尼龙胶中的VOC含量限量满足胶黏剂挥发性有机化0）中溶剂型胶黏剂VOC含量限量。OO万元，占总投资的1.67%。具体环保工程设备投资见表2-9。表29环保工程设备投资污染源环保设施名称环保投资(万元)效果进度废气管道收集+

34、油雾分离器处理+1根15m高排气筒(2#)65达标排放运营期实施集气罩收集+二级活性炭吸附处理+1根15m高排气筒(2#)10达标排放运营期实施喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒(3#)10达标排放运营期实施污水沉淀池+隔油池/达标排放依托现有4td废水处理站10达标排放运营期实施固废25.8?固废收集区、12.6n?危废仓库、若干垃圾桶/固体废物零排放依托现有噪声隔音、减噪措施5设计指标为降噪20-3OdB左右运营期实施合计1007、劳动定员及工作时间拟建项目新增100人员工，实行白班工作制，工作时间8h,年工作290d。8、主要平面布置及主要建构筑物拟建项目冷锁搓牙工序位于东南侧车间，超

35、声波清洗位于厂区东北侧车间，发黑防锈工序位于厂区热处理车间，涂覆工序位于东南侧车间三楼。现有项目厂门位于东海东路，大门东侧一楼为拟建项目冷徽搓牙车间，二楼为办公室，三楼车间为涂覆车间，北侧依次为冷徽搓牙车间、热处理车间、超声波清洗车间(含发黑、防锈工序)；大门西侧依次为海门市舒利珀鞋业有限公司和包装机成品仓库、原材料仓库。9、平衡分析水平衡分析自来水3109.7图2-1水平衡图冷锻油和搓牙油平衡分析根据企业生产，半成品表面沾有冷徽油和搓牙油以65%计。冷锻油22、图2-2油平衡图拟建项目工艺流程及产污环节见图5-lo了f-j图22工艺流程图工艺流程说明：（1）冷锁搓牙：将线材通过冷银搓牙机进行

36、冷锻和搓牙，本工序产生油雾（Gl）、废乳化油（SI）和废边角料（Sl）o（2）超声波冲洗：采用通过式超声波清洗线，将螺钉倾倒在传送带上，手动将螺钉平铺在传送带上，螺钉随传送带进入超声波清洗机内清洗。超声波清洗机工作原理为将超音频电能转化高频机械振荡，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，同时产生数以万计的微小气泡，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,螺钉在超声波清洗槽清洗IOmin后通过传送带进入水洗槽,清洗过程中水分挥发和工件清洗会带走部分清洗液，清洗槽与自动加药槽连接，加药槽内为已经配好的清洗剂和光亮剂，清洗槽内设有液位计，当超声波清洗槽液面低于设计液面自动加药槽自动开启，泵入脱脂

37、剂。为保证清洗效率，企业定期更换和清洗脱脂槽，更换下来的脱脂液和清洗废水Wl通过管道进入污水处理站处理。水洗：超声波清洗后的工件上带有脱脂剂，需要进行水洗。脱脂后的螺钉通过输送带进入水洗槽清洗5min,水洗槽上方设有高压喷嘴对工件进行喷淋清洗，水流回水洗槽内，再通过泵将槽内清洗液抽到顶部。水洗槽内设置液位计，当水洗槽液面低于设计液面时自动加入新鲜水。水洗槽废水定期更换，更换周期与超声波清洗槽相同，更换下来的清洗废水通过管道进入污水处理站处理。清洗处理后的工件经吹风切水后进入干燥工序。烘干：工件进入干燥区，通过热风将其表面的水完全干燥，温度约150,热风由热风机加热空气后得到。输送带将干燥后的螺

38、钉送出后。(3)涂覆：将委外表面处理后半成品通过涂覆工序将化学胶尼龙胶涂覆于半成品上，满足客户需求，本工序产生非甲烷总燃废气(G5)和废胶(S3)(4)发黑：将回火后的螺丝通过输送带输送至发黑生产线中，增加螺丝光亮度，发黑液采用39%氢氧化钠溶液，并添加适量亚硝酸钠，控制温度60左右，发黑液循环使用，定期补充，每年需要彻底清槽一次，本工序产生废气(G6)和发黑废液(S4)o发黑是使金属表面生产一层致密、带有磁性的并与金属基体牢固结合的薄膜，氧化膜的结构和防护性能都随着氧化膜的厚度的变化而变化，很薄的膜(24um)对工件的外观无影响，基本无防护作用，较厚的膜(超过2um)无光泽，呈黑色或灰黑色，

39、防护性能较好但机械耐磨性能较差，膜厚度在060.8um的有着最好的防护性能和耐磨性能。(5)防锈：为使发黑后的螺丝取得更好的防锈效果，发黑后的金属件需进入防锈油槽内浸防锈油，使金属表面携带一层油膜，提高工件的耐腐蚀性。本项目直接将工件吊入浸油槽中浸渍后，提起晾干，入库。1、现有项目概况南通赛福特五金科技有限公司成立于2018年2月，位于江苏省南通市海门区东海东路581号，主要经营范围为五金制品、电子产品、紧固件制造、金属表面处理及热处理加工等。南通赛福特五金科技有限公司于2018年7月17日获得了海门市行政审批局关于南通赛福特五金科技有限公司年产6000吨螺丝新建项目环境影响报告表的环评批复(

40、海审批表复2018158号)，于2021年4月通过企业自主验收，并于2020年6月19日在排污许可平台上备案登记了固定污染源排序登记回执(91320684MAlWOPBX6B001W)。2、主要工艺流程图项目工艺流程及产污环节见图2-3：图2-3项目生产工艺流程图工艺流程简介：（1）冷徽：通过冷墩机对钢材进行冷冲压，此工序产生油雾GI（以非甲烷总烬计）、边角料Sl（边角料主要包括冲压过程产生的废钢材）。（2）搓牙：将冲压成型的工件用搓牙机搓牙，此工序产生油雾G2（以非甲烷总嫌计）、边角料S2（边角料主要包括搓牙过程收集的金属碎屑及废钢材）。（3）热处理：根据产品要求，主要对工件进行除油、碳氮共

41、渗、淬火、回火等热处理工艺。除油：在喷淋水循环槽内使用除油剂对工件进行除油，以预先去除表面油污，循环喷淋，除油剂溶液定期补充，不外排，对其定期进行油渣打捞，产生的捞渣S3委托有资质单位处置。碳氮共渗：将工件置入网带炉中进行碳氮共渗热处理，碳氮共渗是向钢材表面同时渗入碳和氮的过程，主要目的是提高工件表面的硬度和耐磨性，增强心部韧性。根据工件要求，碳氮共渗温度在900。C以上，天然气燃烧供热。甲醇由流量计控制滴入网带炉内，甲醇在炉内高温下裂解，直接分解为渗碳气氛。通过碳势控制系统，向炉内通过富化气丙烷提高气氛碳势。在炉内加热的情况下氨气分解成Nz和H2,氮原子不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层

42、内，本项目炉内加热温度为900,高于NH3的分解温度（850C）,NH3可完全分解。炉子一旦开始运行后，就需要点燃排气口尾部的点火烧嘴，保证将炉子内甲醇分解形成的多余CO和H2、氨气分解形成的多余K和H2、未分解的甲醇、丙烷和氨气完全燃烧成MO和CCh,产生的HzO和CCh通过尾气排放口在车间内直接排放，同时使得炉内产生负压倒吸空气时，可将倒吸的空气加热和燃烧。燃烧气体G3主要成分为H2。、CO2和富余的N2。淬火：将工件加热至700950C并保持一段时间，随机浸入冷却油槽中快速冷却。此过程产生冷却油挥发油雾G4,以非甲烷总煌计。清洗：在喷淋水循环槽（本项目有盲孔的工件使用超声波清洗机清洗）内

43、使用氢氧化钠对工件进行清洗，以去除表面油污，循环喷淋，氢氯化钠溶液定期补充，不外排，对其定期进行油渣打捞，产生的捞渣S4委托有资质单位处置，本工序尚未投入生产，故不在本次验收范围内。防锈：清洗过后，由于工件表面会与空气中的氧反应形成锈迹，影响产品质量。因此工件需进入防锈槽，将工件表面形成层防锈膜，阻碍工件与氧接触，防锈剂主要成分为亚硝酸钠，防锈槽定期补充不更换，本工序尚未投入生产，故不在本次验收范围内。回火：将工件重新加热至300450C,保温一段时间后自然冷却，用以减低或消除淬火工件中的内应力，降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。（4）表面处理：根据产品要求，将半成品送去外协单位进行电镀、

44、发黑、磷化等表面处理，即为成品。（5）检验包装：使用光学筛选机检验成品质量，检验不合格品作为一般固废统一回收后外售处理，本项目产品合格率为98%,最后将合格品按要求包装，进入成品仓库待销售。此过程产生不合格品S5。3、主要污染防治设施(1)废水项目无生产废水产生，废水主要为生活污水，年产生量为2600ta,主要污染物为CoD、SS、氨氮、总磷、动植物油等，经化粪池和隔油池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准和南通市海门东洲水处理有限公司接管要求后汇总至管网排入南通市海门东洲水处理有限公司处理，其中氨氮和总磷执行污水排入城市下水道水质标准(GBT319622015)中B级标准。(2)废气1)冷锻搓牙油雾G