GB T19155-2017 高处作业吊篮.docx

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1、ICS 53.020.99J 80G日中华人民共和国国家标准GB/T191552017代替GB/T191552003高处作业吊篮Temporarilyinstalledsuspendedaccessequipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会2017-07-12发布2018-084)1实施GB/T191552017目次前言11I1范围12规范性引用文件23符号、代号、缩略语、术语和定义24型式和主参数85一般技术要求116结构、稳定性与机械设计计算167平台298起升机构339悬挂装置3910电气系统4011控制系统4112试验方法4213检验规则461

2、4标志4915随机文件50附录A（规范性附录）平台试验55附录B（规范性附录）起升机构与防坠落装置试验59附录C（规范性附录）悬挂装置试验63附录D（资料性附录）记录表64附录E（资料性附录）符号、代号、缩略语67本标准按照GB/T本标准代替GB/T前言1.1-2009给出的规则起草。相比主要技术变化如下:19155-2003高处作业吊篮，与GB/T19155-2003a）在“范围”中增加了本标准的假设条件等（见第1章）；b）在“术语和定义中增加了非常设悬挂接近设备合格人员“操作者”等术语（见3.2）;c）型式和主参数进行了以下变动（见第4章）：D增加了滑梯式擦窗机的型式；2）主参数增加了“1

3、500”“2000“3000”；3）增加了典型平台图示；4）特性代号增加了“夹钳式K”；d）吊篮的噪声修改为79ClB（八）（见5.3.3）;e）修改了吊篮的可靠性分类（见5.3.4）;f）增加了安全要求（见5.5）;g）原标准结构安全系数要求、风载荷的设计要求等修改为：设备的结构、稳定性与机械设计要求,对原标准内容进行了以下变动（见第6章）：D增加了概述；2）增加了许用应力的内容；3）增加了设计载荷与作用力的内容；4）增加了平台结构设计载荷的内容；5）增加了悬挂装置的计算的内容；6）增加了钢丝绳计算的内容；h）修改了悬挂平台的内容（见第7章）；i）修改了起升机构的内容（见第8章）；j）修改了

4、悬挂机构的内容（见第9章）；k）修改了电气控制系统的内容（见第10章、第11章）；D修改了试验方法的内容（见第12章）；m）修改了检验规则的内容（见第13章）；n）修改了标志的内容（见第14章）；o）修改了检查、操作和维护的内容（见第15章）；P）增加了附录A、附录B、附录C、附录E。高处作业吊篮1范围本标准规定了高处作业吊篮（以下简称“吊篮”）的术语和定义、型式与主参数、一般技术要求、结构、稳定性与机械设计计算、悬挂平台、起升机构、悬挂装置、电气系统和控制系统、试验方法、检验规则、标志、随机文件等，本标准包括了吊篮施加到建筑结构上的相关载荷规定、吊篮的安装对建筑物和结构的安全要求。本标准包括

5、了吊篮工作中存在的相关显著危险。本标准说明了消除或减少发生显著危险的适当技术措施。本标准涉及的吊篮和所包含的危险程度需在本标准的说明范围内。本标准假定条件如下：a）在特定的局部安装条件下和所期望的功能和要求上，制造商/供应商需与采购商/雇主进行协商；b）对吊篮整机的每个装配部件已做危险性分析，制定的规则以此假定为基础；c）本标准对部件提出的基本安全要求为： 根据现行工程实践的所有失效形式和计算规则来设计； 有可靠的机械与电气加工制造能力和手段； 有足够强度和适当的材料制造； 无视觉缺陷；d）不使用诸如石棉的有害材料；e）吊篮保持良好的工作状态；f）任何经过良好加工和按照本标准生产的机械装置不会

6、在无察觉的情况下损坏到产生危险的程度；g）工作环境温度范围为-10C+55C;h）安装吊篮的建筑结构有足够的强度以承受预期的载荷。本标准适用于建筑物或构筑物动力驱动或手动的各种型式的吊篮。本标准不适用于：a）苛刻和特殊工作条件（如苛刻环境条件、腐蚀性环境、强磁场环境）；b）特定规则下工作（如在易爆燃性空气环境、带电工作）；c）从一层向另一层运送人员；d）搬运可导致危险的物品（如熔化的金属、酸性物质、放射性物质、易碎物品）；e）悬吊在起重机上的平台；f）筒仓维护作业设备；g）使用链条直接悬吊平台的设备；h）使用纤维绳直接悬吊平台的设备;i）用于地下作业的设备；j）用于井道作业的设备；k）由内燃机

7、直接驱动的设备。biaoGBA1915520172规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3811起重机设计规范GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB5144塔式起重机安全规程GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.2机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T8918重要用途钢丝绳GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T157

8、06机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GB/T16855.2机械安全控制系统安全相关部件第2部分：确认GB/T191542017擦窗机GB/T20062流动式起重机作业噪声限值及测量方法GB24543坠落防护安全绳JB/T9005.1起重机用铸造滑轮绳槽断面3符,、献语、术鄙淀Aa符缩语符代号、缩I各语见附花。3.2*igW54下列术语和定义适用于本文件。3.2.1高处作业吊篮tporariIyinstalledsuspendedassequipmant;TSAE非常设悬挂接近设备temp

9、orarilyinstalledsuspendedaccessequipment;TSAE悬挂装置架设于建筑物或构筑物上，起升机构通过钢丝绳驱动平台沿立面上下运行的一种非常设悬挂接近设备。注1：吊篮按其安装方式也可称为非常设悬挂接近设备。注2:吊篮通常由悬挂平台和工作前在现场组装的悬挂装置组成。在工作完成后，吊篮被拆卸从现场撤离，并可在其他地方重新安装和使用。3.2.2人员Ccnpetentperson经过培训，具有合格的知识和实践经验，接受过必要的指导，有能力并安全地完成所需工作的指定人员。3.2.3操作者operator经过高空作业培训，具有合格的知识和实践经验，接受过必要的指导，有能力安

10、全操作吊篮的指定人员。3.2.4爬升式起升机构tracticnhoist依靠钢丝绳和驱动绳轮间的摩擦力驱动钢丝绳使平台上下运行的机构，钢丝绳尾端无作用力。3.2.5夹机tjewCPeratedtracticnhoist由两对夹钳组成牵引装置的起升机构。3.2.6卷场式起升机构drunhoist在卷筒上缠绕单层或多层钢丝绳，依靠卷筒驱动钢丝绳使平台上下运行的机构。3.2.7原primemover起升机构的动力源（如电动机、液压马达、气动马达和液压缸）。3.2.8S（i%Sratedspeed载有额定载重量的平台，施加额定动力，在行程大于5m的条件下所测量到的上升和下降的平均速度。3.2.9主制器

11、brake-primary靠储存能量（如弹簧力）自动施加作用力，直至在操作者或自动控制下靠外部动力（通常是电磁力、液压力、气动力）使其释放的机械式制动器。3.2.10后seccndarydevice在紧急情况（如工作钢丝绳断裂或起升机失效）下停止平台下降的装置（例如防坠落装置、后备制动器等）。3.2.11防坠落装置fallarrestdevice安全锁safetylock直接作用在安全钢丝绳上，可自动停止和保持平台位置的装置。3.2.12后备制动器brake-secondary直接作用在卷筒或驱动盘、驱动轴端，可自动停止和保持平台位置的装置。3.2.13锁绳速度Iodd咤n）pespeed防坠

12、落装置开始锁住钢丝绳时，防坠落装置与钢丝绳之间的相对瞬时速度。3.2.14锁绳角度鸣mpeaie防坠落装置自动锁住安全钢丝绳使平台停止倾斜时的平台底面与水平面的纵向角度。注：规定沿平台宽度方向为横向（垂直立面方1砺台平台长度方向为纵向。bia3.2.15自由坠落锁绳距离lockingrcpedistsnceoffreefall平台从自由坠落开始到防坠落装置锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。3.2.16marklimiteffective规定的防坠落装置相邻两次标定的时间间隔。3.2.17防坠猫覆冲力forcefipactfcrfallarrestdevice平台自由坠落时防坠落装置瞬时锁住钢

13、丝绳所承受的冲击力。3.2.18防解装置anti-tiltdevice检测并防止平台沿纵向倾斜超过预设角度的装置。3.2.19症&力下rrpcwerdescent动力驱动的平台在失电情况下，可控制平台手动下降的装置。3.2.20手杆/手切manualIeverZidieelZhandle起升机构中可使平台手动上升或下降的操作装置。3.2.21收绳器wire(rope)winder用于缠绕贮存钢丝绳的装置。3.2.22例蜷fcablereeler用于缠绕贮存电缆的卷筒。3.2.23起升机构工作循环(仅为试验目的)hoistoperationcycle(fortestpurposesonly)循环

14、由上升和下降的垂直距离组成。此距离为下列所述之一：a)爬升式起升机构、夹钳式起升机构：钢丝绳通过所有相关部件及滑轮组和收绳器;b)卷扬式起升机构：钢丝绳经由密切相关的滑轮组后在卷筒上缠绕4圈。3.2.24平台内安装的起升机构PlatfOnIrfnOLntedhoist安装在平台内用于起升和下降平台的机构。此机构通常为爬升式起升机构、夹钳式起升机构。3.2.25悬安装的起升机构su瓯ensicnriguDuntedhoist安装在屋面悬挂装置（如台车）上用于起升和下降悬挂平台的机构。3.2.26物料（辅助）起机构materials（auxiliary）hoist独立于平台，安装在悬挂装置上用于起

15、升和下降物料的机构。3.2.27置overloaddetecticndevice当悬挂在钢丝绳上的载荷达到运行限制值时，可检测和自动停止平台上升运动的装置。3.2.28运行限制trippinglimit导致超载检测装置动作的静载荷。bi3.2.29悬3F台su）endedplatfn悬吊平台通过钢丝绳悬挂于空中，四周装有护栏，用于搭载操作者、工具和材料的工作装置（以下简称平台或TSP）o3.2.30单吊点平台singlepointsuspendedplatform通过钢丝绳与一个悬挂点连接的平台（见图3）o3.2.31双吊点平台doublepointsuspendedplatfn通过钢丝绳与两

16、个悬挂点连接的平台（见图2）。3.2.32多吊点平台ulti-poitsuspendedplatfan通过钢丝绳与3个或多个悬挂点连接的非较接式平台（见图7）。3.2.33平台hingedcontinuousplatform通过钢丝绳与多于两个悬挂点连接的长平台，设计有较接点以保证工作钢丝绳的作用力为正常受力状态（见图8）。3.2.34多层悬吊平台IDUIti-decksuspendedplatfon二层或二层以上垂直连接的平台（见图14）。3.2.35悬臂平台cantileveredplatfn底板延伸超出悬挂点的平台（见图6）。3.2.36悬吊座椅suspendedchair与一个悬挂点连

17、接，用于单人作业的座椅。见图4和图15。3.2.37restraintsystem将平台与建筑物的竖向导轨或锚固约束点连接的系统，以限制平台在风力作用下的横向和纵向摆动。3.2.38suspendedwireroperestraintsystem安装在建筑物上一系列垂直排列的连接点，下降时与钢丝绳上的索环连接以引导平台，上升时解除连接（见GB/T191542017的7.5.3和图18）。3.2.39COmQctionpoint平台或悬吊座椅上与工作钢丝绳（和/或安全钢丝绳）的连接点。3.2.40手动滑降性能hand-operatedsiippingdropcharacter手动释放起升机构主制

18、动器，依靠平台内的载荷及其自重，在可控速度下使平台匀速下降的功能。3.2.41EWFcradletripbar平台向下（或向上）运行，碰到障碍物时，能自动切断向下（或向上）运行动力的装置。bi3.2.42自然地平面.naturalgroundlevel确定平台作业高度或约束系统的基准平面。3.2.43作业高度workingheit平台作业的最高点与自然地平面的垂直距离。3.2.44总悬超谶荷totalsuspendedloadT施加在悬挂装置悬挂点的静载荷，由平台的额定载重量和平台、附属设备、钢丝绳和电缆的自重等组成。3.2.45Qn1.330t.+0.3Sg,1I表4安全系数n和许用应力:。

19、（铝材）载荷工况载荷工况1载荷工况2a和2b载荷工况3安全系数n1.65/2.2L46/21.15/1.5许用应力。（Nm3）a,/1.65o1.46a,/1,15ag2.2*ag/2ol.5挤压铝材的强度极限一般近似于材料的屈服强度且两个条件都应满足,6.2.1.3结构件疲劳检查：a）吊篮的结构件如果会产生疲劳，应按表5考虑吊篮的载荷状态级别、使用等级、循环次数;b）吊篮疲劳检查应符合GB/T3811的规定。表5疲劳检查参数载荷状态级别使用等级起升总工作循环次数Q3轻型20000Q4重型600006.2 2机构零部件许用应力当，ax0.7时，许用应力按式计算。当。a0.7时，应按表6计算抗拉强度，计算应力应不超过表6的许用应力。表6安全系数n值和许用应力。（机构零部件）载荷工况载荷工况1载荷工况2载荷工况3n值42.21.5许用应力a(Nun3)au/4/2.2/1.56.2.3机构零部件疲劳与磨损检查应符合下列要求：a）部件的疲劳与磨损检查按表7确定的载荷状态级别和工作时间进行;b）应符合GB/T3811的规定。7疲劳与磨损检查参