总包工程的主要施工方案.docx

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1、第一章总包工程的主要施工方案第1节工程项目施工的重点、难点分析和解决方案1.1工程施工重难点分析序号重点、难点分析1施工部署与施工流程(1)占地面积大，科学安排施工运输设备难本工程占地面积达八万多平米，且多数建筑为单层厂房建筑(局部为二、三层)，满足现场各种材料的垂直和水平运输畅通无阻的同时需统一规划好整个的运输方案，为项目重点之O(2)工期紧张，施工难度大，资源配置优化要求高本工程占地面积大，工期紧张，建筑类别多，工程量较大。不同类别的建筑(如厂房、办公楼等)对施工阶段的划分、各工序施工的流程安排、各施工阶段的施工衔接及插入、施工资源配置要求具有多样性。(3)车间各分区不同工序间的协调难本工

2、程车间屋面有钢结构、彩板屋面和彩板墙，合理协调组织不同工序间的施工顺序而不影响工期是本工程的难点。2钢结构施工(1)钢结构拼装、吊装及焊接是难点本工程蓄电池厂房、注塑厂房为钢结构，要求所有主要构件均在工厂加工工地拼接，构件需加工绝对精准，工地现场拼接构件多，如何快速而精准的在施工现场完成各构件的拼装是难点；钢结构焊接部位多，焊缝质量要求高，对焊工技术要求较高。(2)厂房围系统施工厂房的围护系统根据厂房钢柱及钢梁的位置进行楝条的设置与彩板布置,施工协调难度大，衔接紧张。3工承管、调服务施总包理协与务(1)对钢筋混凝土、钢结构等多家单位的施工协调本工程有混凝土结构、钢结构等不同家分包单位，且需组织

3、平行施工，如何对多家单位施工配合等方面进行协调，确定最优施工部署和方案，促进工程施工顺利进行是本工程施工管理的难点。(2)对各专业分包单位的管理、本工程有多项专项承包工程，如何对这些专项承包工程进行进度、质量、安全、文明施工等各方面进行规范的管理，同时对这些专项承序号重点、难点分析协调与服务包工程进行有效的协调，并对这些专项承包工程提供全面的服务是本工程的重点。4施工质量、安全与环保(1)安全管理是本工程重难点之本工程安全文明管理目标：杜绝死亡、重伤及重大机械事故，无火灾事故；轻伤率控制在3%o以内。吊装施工多，如何对各阶段的交叉作业进行合理组织与有效的管理、保证人员安全和施工安全是本工程的重

4、点。(2)工程质量要求高如何加强质量监督控制、完善质量管理保证体系、制定详细的质量保证措施及对质量目标进行分解，并针对性的编制创优工作实施细则是本工程的重点。(3)环保要求高所有施工作业应尽量采用干地施工，避免垃圾扩散，要求做好施工场地范围内外的环境保护与水土保持，因此本工程施工环保措施要求高，要求做到绿色施工。1.2本工程施工难点重点的主要管理对策1.2.1施工部署与施工流程管理对策(1)大面积工程施工保证措施序号类别具体措施1施工组织保证措施建立总承包施工进度管理小组，选择担任过类似大型厂房施工的相关管理人员，合理搭配各专业总包管理人员且专业齐全，全面对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施

5、、监督六项基本职能，确保指令畅通、做到令行禁止。合理施工各阶段平面布置，根据桩基施工移交情况适时插入结构施工。对于工程施工中的重点难点，我司将组织专家顾问提供技术支持，协助解决施工重点难点，以保证工程质量和工程进度。加强与业主、监理和设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及早商议解决，积极配合业主，为工程顺利进行创造优良条件。序号类别具体措施加强同各专业分包商的施工协调合作与进度控制，根据工程进展及时通知各专业分包插入施工，并为其进场施工创造良好条件。2施工管理保证措施建立完善的总包进度管理体系、推行目标管理；编制统一的工程施工进度，实行奖罚措施并严格执行；建立严格的进度审核制度、进度管

6、理制度、现场进度协调会制度；明确节假日工作制度。3资源保证措施劳动力保证通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签订合同，做好施工前的准备工作，确保队伍准时进场。机械设备保证大型机械设备配备：本工程拟采用2台QTZ5515型塔吊，1台QTZ5013型塔吊，10台井架，4台吊车。制定大型机械设备的进出场计划，提前落实大型设备，确保中标后所有的大型设备都能按计划进场。施工过程中，成立现场维修保养小组，专门从事机械设备的维修保养工作，确保设备的正常状态。定期对机械设备进行全面检查，每天记录运行状况，建立检查

7、记录台帐，保证设备运行状态良好。物资保证物资管理部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度要求进场。其中，中标后7日内提供钢筋、钢构件、彩板供应计划表供业主审批，并与各混凝土公司密切配合，确保主材按时到场。资金保证本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。制定资金使用制度，每月月底物资管理部要制定下月资金需用计戈U,并报项目经理审批，分公司财务部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。4技术保证措施编制针对性强切实可行的施工组织设计和施工方案，重点及难点施工方案请专家及专业厂家进行方案优化；广泛采用新技术、新材料、新工艺；及时录入公司集成系统，采用信息系统，实现资源共序号类别具

8、体措施享。5其它保证措施建立完善的成品保护制度，成立成品保护小组，并安排专人分管此项工作。同时进行统一协调，配合其他指定分包商的成品保护工作，不致因成品保护不当而造成返工，影响工期；本工程施工时间内将经历五一、国庆、高考等特殊时段，制定特殊时段的施工进度保证措施；建立施工进度计划应急预案措施。（2）工期保证措施成立具有较强管理水平和较高业务素质的项目部，项目经理具有经建设部认证的一级项目经理资质；劳务分包和专业分包经过严格审查，素质高并能够连续施工，不受农耕牧收或其它外界因素影响；加大周转材料、机械设备投入，满足施工生产进度需要。我单位将在施工过程中编制细化的年、季、月、周施工进度计划，合理安

9、排各工序交叉生产作业，强化落实。严格执行工期奖罚制度，加强工期节点考核，确保工期目标的实现。遵循技术工作先行、指导、服务的原则，组织技术人员提前进行图纸审查，提出材料计划，编制深化施工组织设计、分部分项工程施工方案，做好各专业深化设计等各项技术准备工作，保障施工生产顺利进行。1. 2.2施工总平面组织与协调管理对策本工程占地面积大，大面积施工，安全文明施工要求高。如何合理规划施工现场的总平面，科学布置施工现场的办公区、施工区、加工堆场区，为提高施工效率创造良好的条件是本工程的重点。我们将根据各施工阶段的特点，分阶段进行总平面的布置，在总平面布置过程中，还重点考虑对专业分包单位施工所需的场地进行

10、规划，以保证工程施工的顺利进行。2. 2.3钢结构运输保证措施（1）构件运输准备1）根据现场要求运输提前7天必须制定切实可行的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天等不利因素，作好提前准备工作，保证构件按时到达施工现场。2）每月25日前与现场核对下月发运构件的书面计划，计划包括构件名称、构件型号、预计每批构件进场时间、数量等。并在构件发运前的7天再次书面核对需发运到场的构件名称、数量清单等，做到万无一失。3）对施工现场进行踏勘，落实能满足构件运输到现场的临时停车场地及相应的资源准备工作。4）对驾驶员进行行车安全教育，明确文明行运及运输责任严禁违章行为。5）构件运输前，应考虑结构的形状、长度

11、、大小进行适当的车辆安排，以确保构件运输过程中不损坏，不变形。每一运输车辆做好台帐，标出它的构件编号、发货时间、到货时间、构件数量及其重量等。（2）构件运输保证措施1）大型及复杂形状构件装运可使用平板车，常规平直构件可采用一般货车等运输工具。装运时构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。2）运输过程中应注意保护构件，使用软性材料对构件之间及构件与包装运输车辆之间进行隔离和衬垫，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其它构件直接接触。3）连接板应用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。4）装车与堆放时应考虑构件的堆放位置，以免构件受压变形。5）大型构件间应设置捆扎点和吊点，确保构件

12、吊运时不受损伤。6）构件装车应布置合理，易于卸车，具体应满足下列要求：a）按安装使用的先后次序进行适当装车。b）按构件的形状和大小进行合理装车，用垫木等垫实，确保堆放安全，构件不变形。c）零部件、构件尽可能捆扎装车，构件做好防雨措施，对于构件的摩擦面应加强保护。d）装车必须整齐、有序、标识明确、记录完整。e）整个运输过程责任到人，运输管理人员应对运输过程进行全位的监督，确保运输计划科学、合理。满足运输要求及现场人员安装工期并担负运输责任。1.3施工质量、安全与环保管理对策1.3.1工程质量保证措施序号类别具体措施1质量管理体系、计划、制建立总承包质量管理体系，编制项目质量保证计划、创优计划，进

13、一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良。2方案先行样板引路在施工技术管理中实行“方案先行，样板引路”的管理特色，采用先进技术、合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的保质完成。4预控、过程控制强化项目预控、过程控制：施工前，对工程重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案，做到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验

14、。5防止质量通病强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。积极开展质量管理(Qe)活动，针对质量难题组织攻关，并推广QC成果。6新工艺、新材料本工程采用多种新工艺、新材料，先组织安排样板施工，确定工艺做法、工艺标准及验收标准。组织专业厂家、施工单位进行专项研究，聘请专家提供技术支持，协助解决施工质量难点，优化专项施工方案。L3.2工程安全保证措施(1)立体作业运输组织原则施工现场大型机械设备比较多，总平面混凝土运输车辆和材料运输车辆进出复杂，因此作业运输的组织必须遵循以下原则：1)合理安排机械设备的定位

15、和相应的作业范围；2)合理规划交通运输路线；3)合理安排施工班组的上、下班作业时间，进行错峰作业；4)制定相关的管理制度进行公示并安排专职管理人员进行落实。(2)塔吊组织管理措施各专业施工班组使用塔吊前必须填写吊运计划书，由项目土建工程管理部根据塔吊总体吊装计划和施工节点要求进行协调，提高运输设备的使用效率和运行速度。(3)井架垂直运输管理项目部将根据各个施工阶段的不同特点，以及各个施工工种对井架的不同需求，对井架运行时间进行管理。井架作业时间管理1)合理安排大批量装修材料和机电材料的垂直运输时间。2)本工程采用现拌砂浆，为保证砂浆的质量，砂浆在地面搅拌后再根据需要运至楼层且必须在规定的时间内

16、使用完，因此技术部门必须提前编制砂浆的搅拌计划，联系水泥、砂等材料的厂家确认进场时间，由工程管理部总调度根据计划提前协调各专业使用井架的时间，确保砂浆拌制后及时运上楼层，并用塔吊配合调运、通过施工楼层设置的下料斗和斗车运至相应施工部位。(4)交通运输管理大批量装修材料和机电设备安排在夜间进场，为保证现场施工道路通畅、流量均衡、路况良好，物资部门必须提前编制进场计划，联系厂家确认进场时间，项目物资管理部协调综合办公室根据车辆进场时间、明确允许通行的道路，派专人维持交通秩序。根据现场各个材料堆场的具体位置、结合各个堆场的使用时间和具体堆放数量，项目物资管理部合理安排运输车辆进入工地时间和路线。晚间

17、材料进场必须设置足够的照明设施，并安排充足作业人员突击进行材料的下车、转运入库，减少运输车辆滞留现场的时间。(5)总承包对专业分包立体交叉施工的协调管理1)总平面的辅助设施管理总承包根据专业分包人和专项承包人的需求，并考虑现场的实际情况、以及各阶段立体交叉作业的合理需求，向专业分包人和专项承包人提供材料堆场、加工场地、仓库，并对这些区域内的规划、设施搭建等工作提供统一管理服务。同时对现场交通运输进行统一指挥，根据专业分包人和专项承包人施工运输车辆的进场时间，明确允许通行的道路，派专人维持交通秩序。2)垂直运输设备的协调管理专业分包人和专项承包人根据总进度的要求以及现场施工工况的需求,每月底编制

18、下个月塔吊、井架的需求计划，并报送总承包项目部。总承包根据统计出来的工程量，制定塔吊、井架的月、周、日使用计划，并安排专人进行管理。3)现场施工协调总承包安排对各专业分包工程和专项承包工程有相关工作经验的现场技术人员负责协调各有关专业分包工程和专项承包工程合理安排各工种的作业面，如交叉施工工作面发生冲突，及时安排现场的工地协调会议，以协调各专业分包工程、专项承包工程的工作面冲突，配合整体施工进度。4)安全设施的协调管理总承包向专业分包人和专项承包人统一分发经检验合格的安全防护物品，如安全帽、安全带、安全防护服等，提供现场的安全设施，包括各类安全警示标志、安全防护栏杆、安全围网、安全通道等一般性

19、安全防护设施，并协助配合专业分包人和专项承包人搭设特殊安全设施。施工现场内的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要移动或拆除时，必须经总承包项目经理部同意后，办理有关手续，方可实施。1.3.3工程环保保证措施序号类别具体措施1贯彻实施(1)工程施工期内，认真贯彻执行“*市安全文明工地”中的各项规定和要求，在施工方案编制、施工方法制定、进度及安全文明施工、现场临建及管理、交通组织等方面采取相应的措施和安排。(2)编制环境保护应急预案，建立环境应急小组负责处理突发环境事故的处理。(3)加强对现场施工人员的环境保护的教育、培训，提高其认识。2施工工地的噪(1)用于工程施工的

20、所有设备采取有效的“减噪”措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。序号类别具体措施音控制措施(2)所有施工设备符合*市有关部门颁发的“施工噪音许可证”的要求。(3)如果在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过条例的高限，施工立即停工，在采取有效的减噪措施或使用轻噪音的机器将噪音降至允许范围之内，然后再进行施工。3尘埃控制措施(1)所有施工车辆在工地及工地附近行驶时，车速应限制在8kmh以下，并限速在社会道路上行驶，运输道路要经常洒水和冲洗，保证车辆通过时不产生过量尘埃。(2)制定施工现场洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。(3)按环保

21、部门规定的监测方法进行空气悬浮颗粒的监测，并达到环保部门的要求。如连续3天的尘埃监测记录值超过有关部门的规定，则启动环境保护应急预案，采取措施降低尘埃至有关部门可接受的程度。(4)施工场地内所有裸露土体表面须采用抑尘措施进行扬尘控制，对生产生活临时场地进行硬地化处理，对其它利用率低的场地进行绿化。施工中利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。4干地施工保证措施(1)所有施工作业应尽量采用干地施工。在施工场地中设置排水沟，现场备足水泵等排水设备，保证从任何地方流入工程的水迅速排干，对泥沙进行过滤、沉淀处理后，尽可能排入永久性排水系统。(2)进场后按排水、排污平面布置图及时修建排水设施，如明沟、沉淀

22、池、排水管、泵等，保证干地施工。5避免垃圾扩散措施(1)施工中保证所有使用的公共和私人区域、道路、人行道及出入道上的清洁，并防止残渣及开挖材料的撒落。(2)建造必要的临时排水工程，并进行维护或拆除后恢复原样，同时采取措施防止水淹、减少泥土四溢，将+残渣堆放至指定址占C(1)设宜现场垃圾集中养放处，分类处理并进行覆盖，一日一清。6水土保做好现场绿化、硬化工作，堆土采用绿色密目网覆盖。序号类别具体措施持第2节土方工程2.1 土方开挖2.1.1 土方工程概况(1)现场情况本工程施工现场标高已挖至基础顶面标高，故不需要进行基坑大开挖,独立基础的二次开挖，开挖深度根据独立基础底标高确定。（2） 土方开挖

23、走势图：本工程基础施工为从施工现场北面至南面施工，考虑到流水施工且大门在施工现场北侧，土方开挖走势亦为从北向南开挖，开挖走势图如下：土方开挖走势图（3） 土方开挖流程图:土方开挖流程图3.1. 2开挖方式2. 独立基础、集水井等基坑土方用机械开挖，为避免扰动原状土，留20cm厚的土采用人工开挖。挖土运输采用自卸汽车，土弃于指定的弃土区。3. 1.3土方施工采取的措施措施一：为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界，保证土方开挖的准确。若存在超挖现象，则超挖部分回填夯实。措施二：对于土质坚硬地段采取特殊机械啄木鸟，也可以采取爆破的方式进行土方开挖。措施三：在土方开挖

24、过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵抽水。3.1. 4开挖过程中的注意事项（1）严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。（2）开挖过程中要做好工程桩的保护，挖机不得猛撞原有工程桩。（3）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。（4）基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30Cm土层不挖，待做基础时再挖。(5)土方开挖过程中必须做好临时排水措施，避免场地泡水。2.1.5施工质量标准土方开挖工程质量检验标准(mm)项口

25、项目允许偏差或允许值检测方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整人工机械主控项目标高-503050水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150经纬仪、用钢尺量一般项目表面平整度202050用两米靠尺和模型塞尺检查基底土性设计要求观察土样分析2.1.6施工安全及成品保护在开挖成型的基础边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械,应距坑边上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m,并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。机具停放的位置应平稳，严禁乱扔物体、工具入成型的基坑内。在开挖过程中应随时做好坑内排水，并经常检查降水

26、是否正常，水位是否达到设计要求，是否引起周围建筑物的下沉变形或基底土隆起等事故。如在恶劣的季节开挖，应采取相应的和必要的技术措施。现场出入车辆较多，交通要设立醒目标志。2.1.7基坑降排水本工程施工既要确保避免因施工强降水给地质土层带来较大的安全隐患；又得满足施工过程中不受地下水对施工产生影响、以及确保地下水浮力不会对工程结构产生危害。在施工过程中以“疏、排、减”为主，“疏”即为疏导地下水，“排”即为及时排除施工区域地表水基边坡泄水孔流出的水量，“减”即为通过利用基坑中的降水井来减轻地下水对底板所产生的浮力。土方开挖期间，采用明沟排水的措施控制地下水位和处理基坑积水。施工现场四周用砖砌筑30O

27、mmX30OmmX30OnlnI排水沟，沟内每50m设置一个集水坑，集水坑100OmmX1000mm1000mm,排水沟及集水坑均米用MU7.5灰砂矿，M5水泥砂浆砌筑，内侧面抹20厚L2.5水泥砂浆。集水井两侧排水沟按3%坡度坡向集水井。开挖基础过程中的积水采用水泵抽至四周排水沟内，经集水井沉淀后可做为现场施工用水或排至施工场地外。当遇到大暴雨等恶劣天气时，应增加潜水泵数量，及时抽出雨水，确保整个基坑不积水。20厚1：2水泥砂浆抹面MU7.5拈土移M 5水泥嫌懒19 C10120 ,360600集水井断面详图2.2土方回填2.2.1施工准备回填施工前，需预先做好以下工作:施工前，应做好水平标

28、志，以控制回填土的高度和厚度。夜间施工时，做好照明设施，在危险地段设明显标识。回填部位的碎砖、混凝土砌块等杂物和积水必须清除干净，淤泥应清至实土层。2.2.2施工工艺（1）工艺流程土方回填施工工艺如下：清理杂物f质检验一分层铺土、耙平一夯实一检验密实度一休整找平一下一层回填一验收（2）施工操作1）清理杂物：将需回填部位回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。2）回填土采用施工现场挖出的原土，土中有机质含量不大于5%,不得使用软土、膨胀土及有机质含量大于5%的土体。3）检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实密实，对含水率较大

29、的土体，加干灰降低含水率，对含水率较小的土体，加水湿润。土料现场测量适宜含水率时，以手握成团，落地开花为宜。4）回填土分层铺摊，每层厚度不大于30OnInb每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实。5）回填时，每层至少夯实三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长向进行，纵横交叉，分层夯打，不留间隙，在边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位，人工用木夯夯实。6）每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边不得少于两组，取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土。7）填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实

30、。2. 2.3质量控制质量要求土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（）最大干密度（tm3）项次土的种类变动范围最优含水量(%)最大干密度(tm3)1沙土8-121.80-1.882粘土19-231.58-1.703粉质粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.80填土工程质量检验标准(mm)项目序号检验项目允许偏差值检查方法桩基、基坑、基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高-50+30+5050-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20

31、20302020靠尺或水准仪2. 2.4安全文明施工(1)配备专门的施工管理人员，为工地所有工人及管理人员提供安全文明施工教育。(2)施工现场设排水设施，运输道路。(3)对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。(4)建筑物周边的零散材料及时清理，垃圾、渣土外运，做到工完、料净、脚下清，保持施工现场整洁、干净。(5) 土方回填期间加强出入车辆的管理，严格控制土方车的冲洗，尽量避免将泥土带出工地。第3节独立基础施工方案3. 1独立基础概述根据设计图纸，本工程基础形式为独立基础和条形基础，平面尺寸繁多，高度Inr2m,考虑到独立基础数量较

32、多、截面尺寸较大，现场平坦宽阔，便于机械操作，且工期要求紧，所以独立基础开挖采用以机械开挖为主，人工整平为辅的施工方式。3. 2施工准备3. 2.1施工现场准备(1)独立基础开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物的定位控制线、高程控制点及开挖的灰线尺寸已经过检验合格；并办完预检手续。(3)夜间施工时，应准备足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，随时检查开挖尺寸，防止错挖或超挖。(4)施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，全部坚实平整,若有局部薄弱路段，则采取绕行或加固后通行。(5)在机械施工较难作业的部位及清理槽底等，配备人工进行。3.2

33、.2材料及机械准备(1)砖胎膜砖：砖的品种，强度等级必须符合规范要求，且规格一致，有出厂证明、试验单；水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砂：采用中砂,应过5rn孔径的筛;配制M7.5水泥砂浆,砂的含泥量不超过1096,并不得含有草根等杂物。(2)钢材1)进场的钢筋必须符合现行国标的规定；2)每次进场钢材必须有原材质量证明书；进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；3)进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前应清除干净。4)进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：外观检查：钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸

34、块不得超过横肋高度；试验检查：每批钢筋按规范要求截取试件进行拉伸试验、弯曲试验和重量偏差检测，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。5)钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，存放钢筋的场地应设有排水坡度。砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm,以防锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，立即报请建设单位和监理单位进行抽样及取样，试验合格后方可使用。6)成型钢筋：钢筋制备前应根据工程的施工图及不同的构件提出配料单作为加工的依据，加工后的钢筋成型尺寸必须在规范允许的偏

35、差范围之内。7)保护层：塑料卡、砂浆垫块(3)机械设备及机具：PC200反铲挖掘机，自卸式汽车，泵车，砂浆搅拌机，大铲、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。3.3施工工艺独基放线f基坑、地梁开挖一基土处理一碎垫层浇注一砖胎模砌筑一独立基础、地梁钢筋绑扎一柱墙插筋放线一柱墙插筋绑扎-独立基础、地梁碎浇捣及养护。3.3.1独立基础开挖独立基础采用反铲挖掘机进行开挖，开挖前，先确认场地平整，地面杂物及积水已清除。根据设计图纸定出独立基础位置，用白灰洒出独基坑边线，挖机在边线范围分层开挖，开挖过程中，用水准仪随时量测开挖标高，以防超挖。为了保证地基土不被扰动，

36、挖至离设计20OmnI时，采用人工进行开挖及平整。独立基础挖至设计标高后，再次确认其平面位置及尺寸正确，并报监理及业主验收，验收通过即进行混凝土垫层浇筑。3.3.2砖胎膜砌筑(1)砖胎模采用规格为240X115X90中砖和M7.5的水泥砂浆砌筑,其中高度小于等于Im的地梁均采用12Omm厚砖胎膜，高度大于Im的独基或地梁均采用240mm厚砖胎膜。（2）进行独立基础砖胎膜砌筑前，先浇筑垫层，采用C15的素混凝土，浇筑厚度为100mm；（3）砖胎模的砌筑要求；1）在砖胎模砌筑前，基础垫层表面要清扫干净，洒水湿润；2）采用满丁满条的组砌方法，砖要里外咬槎，上下层错缝；3）砌筑时要先盘墙角，每次盘角高

37、度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。4）对于基础标高不一致或有局部加深的部位，应从最低处往上砌筑,要经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。3.3.3独基钢筋绑扎（1）钢筋制作1）根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术主管对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。本工程独基型号较多，配筋繁杂，在翻样时要综合考虑独立基础各向钢筋之间、独立基础与基础梁之间的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让的关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。2）钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。（2）钢筋绑扎1）由于工程工期紧，独立基础数

38、量多，所以在独基开挖及砖胎膜砌筑过程中即进行独立基础钢筋笼制作，待独立基础砖胎膜砌筑完成后进行钢筋笼吊装。2）施工顺序为：独立基础钢筋制作一独基钢筋绑扎一柱墙插筋放线一柱墙插筋绑扎。3）钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。墙柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规范正确设置与绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，并垫好细石混凝土垫块，注意成品保护。4）墙柱插筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确。3. 3.4独立基础混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前的准备1）浇筑前要求

39、商品混凝土搅拌站做好所用混凝土试配工作。2）提前做好混凝土输送泵、布料机、振动机械等的检查维修工作。3）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验收符合要求，办理完隐、预检手续。4）混凝土输送泵管及其支撑架布置完毕，并经工长检查合格。5）控制混凝土面的标高线已经放好，并经过校验。6）工长对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准o7）混凝土浇筑前在墙柱钢筋上画出结构50线。（2）混凝土施工一般要求1）每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。2）及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。3）混

40、凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s,要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的L5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的05倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；分层振捣，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mmo4）振捣混凝土时，振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.5倍一般以400500mm进行控制，在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于

41、预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。振点平面布置图5）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、进行检查，一旦有移位、变形或者松动要马上修复，钢筋重要节点应采取加固措施。6）混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。7）在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。8）混凝土的找平混凝土浇筑前，在墙、柱等处测设出标高控制线（50线）；混凝土浇筑后，及时进

42、行混凝土的找平，并使用水准仪跟班复测整平，确保税面的平整。3.4独立基础技术质量控制措施（1）基础开挖前，项目管理人员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度等。（2）为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面的完整，预留20Cnl30Cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定。（3）开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面的平整、干净。（4）开挖完成后，要对以下内容进行校核：开挖基底高程校核、开挖基底尺寸校核、开挖坡度校核、轴线位置校核。（5）砖胎模施工完毕后进行土方回填时，必须分层进行，回填夯实,

43、禁止一次回填到位后夯实，避免因侧压力过大造成胎模坍塌。（6）砖胎模施工前，应保证基土处理符合要求，并完成性垫层的施工。（7）根据实际情况及设计要求，砖胎模工程要紧跟在挖土工程之后，砌筑应快而及时。(8)本工程砖胎模施工时若为多雨季节，应在施工过程中，注意防雨防雷。雨期施工，要防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小；收工时要覆盖砌体上表面。(9)必须严格遵守工程建设标准强制性条文中混凝土结构施工质量部分的有关钢筋制作、连接、绑扎的规定。严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试和见证取样，复试结果必须报监理和甲方，待其同意后方可进行施工。(10)严把审图关。指派有经验的技术

44、人员进行审图和钢筋翻样工作，钢筋翻样料表必须经技术负责人审核签字后方可下料。钢筋较密的部位提前放样，并采取相应措施保证施工质量。（三）锚固、搭接接头长度要用卷尺逐根检验以保证其满足设计及规范要求，一旦发现不合格处必须按规范处理合格后方可进行下一工序。(12)坚持两次放线。在砖胎膜砌筑完后进行一次放线，根据放线调整柱墙插筋位置，梁钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正插筋位置，准确无误后方可浇筑混凝土。(13)控制垫块的制作和绑扎，预制砂浆垫块。在技术交底中进一步明确垫块数量和绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。(14)控制钢筋下料成型。为保证下

45、料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工车间进行交底。加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格挑选，有效地控制下料成型质量。(15)商品税所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。(16)磴的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范要求。(17)碎强度的试块取样、制作、养护和试验要符合碎强度检验评定标准的规定。(18)保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。3.5安全文明施工(1)机具停放的位置应平稳，并离基础边有一定的安全距离。(2

46、)在开挖过程中应随时做好坑内排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否引起周围建筑物的下沉变形或基底土隆起等事故。(3)加强对作业人员的安全、文明施工意识教育。(4)各种电线、电缆、电动机具要妥善放置，正确使用，防止出现触电和工具伤人事故，机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。(5)钢筋加工现场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(6)吊运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。(7)焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要佩带防护用品。(8)所有振动马达使用前，应由电工进行检查。所有电路、机械出现故障，均应由值班电工、修理工进行处理，不得擅自进行处理。(9)现场使用振动器进行移动时不能硬拉电线或在其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电事故。(10)泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.3lm,防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。泵管下坑时需用弯管过渡，并且需在坑底拐弯处加支撑固定。（三）混凝土浇