年产1.8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝项目环境影响评价报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：新余市裕富金属制品有限公司年产L8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝项目建设单位（盖章）：新余市裕富金属制品有限公司编制日期：2020年4月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2 .建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3 .行业类别按国标填写。4 .总投资指项目投资总额。5 .主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给

2、出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6 .结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7 .预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 .审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复建设项目基本情况项目名称新余市裕富金属制品有限公司年产1.8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝项目建设单位新余市裕富金属制品有限公司立项审批部门新余高新技术产业开发区发展和改革局项目统一代码2019-360598-33-03-026471建设性质口新建扩建口技改行业类

3、别及代码C3340金属丝绳及其制品制造建筑面积（平方米）19076绿化面积（平方米）/总堡区（万元）5000其中:环保投资（万元）42环保投资占总投资比例0.84评价经费（万元）预期投产日期2019.12主要原辅材料（包括名称、月目量）及设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）本扩建项目主要原辅材料详见表4,主要设备设施详见表3o水及能源消耗名称消耗量名称消耗量水（吨/年）30972.38燃油（吨/年）/电（千瓦时/年）780万度燃气（标立方米/年）65万燃煤（吨/年）/其它/污水（工业废水口、生活污水口）排放量及排放去向项目生活污水经过化粪池处理后排入园区污水管网；含铅废水采用PH调节+硫化钠沉

4、淀+絮凝沉淀处理，酸洗磷化冲洗水、处理达标的含铅废水以及酸雾洗涤塔废水采用曝气一中和一絮凝沉淀处理后一并经园区污水管网排入高新技术产业开发区污水处理厂处理后最终排入袁河。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况本项目不使用有放射性同位素和伴有电磁辐射的设施。一、工程内容及规模1、项目由来随着我国基础设施对钢材品种、质量要求的不断提高，钢丝需求明显增多，国内预应力钢丝、弹簧钢丝、异型钢丝需求量每年以10%20%的速度递增，市场需求日益旺盛。应用领域正在迅速发展，目前应用到预应力钢结构、高速铁路、高速公路、桥梁、城市立交桥、核电站、混凝土筒、水利工程及预应力混凝土标准件等。因此，2011年，新余

5、市裕富金属制品有限公司提出在新余国家高新技术产业开发区进行3万吨钢丝生产线技术改造项目，2011年委托新余市环保工程设计研究所编制完成了新余市裕富金属制品有限公司不锈钢丝、异型钢丝、预应力钢丝技术改造项目环境影响报告表，2011年该项目通过新余市环境保护局审批(余环审字【2011】99号),2012年通过验收(余环审字201254号)。2019年，为顺应市场需求，新余市裕富金属制品有限公司拟扩大钢丝产能，因此,新余市裕富金属制品有限公司拟投资建设“年产1.8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝项目”。1、在原有不锈钢丝、异型钢丝、预应力钢丝等产品基础上，新增铅淬火碳素弹簧钢丝产品，该钢丝表面品质大大增加，可

6、改善企业的可持续竞争力2、对废水、废气处理工艺进行优化调整。3、补充原有项目预应力钢丝生产线铅浴淬火工序。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院2017年682号令)、建设项目环境影响评价分类管理名录(生态环境部令第1号)及江西省建设项目环境保护条例的有关规定，新余市裕富金属制品有限公司委托新余市申洁环保技术有限公司编制该项目的环境影响报告表。我公司接受委托后，即组织有关技术人员对建设项目进行调研、现场勘察和收集有关资料，依照环境影响评价技术导则的要求编制本环境影响报告表，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治建设的依据。2、编制依据(1)国家法律条文中

7、华人民共和国环境保护法(2015.1.1);中华人民共和国环境影响评价法(2016.9.1)；中华人民共和国水污染防治法(修订)(2018.1.1)；中华人民共和国大气污染防治法(2016.1.1)；中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年修正）；中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1）。中华人民共和国循环经济促进法（2009.1.1）；中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7.1）；中华人民共和国节约能源法（2016.72）。（2）国务院行政法规及规范性文件建设项目环境保护管理条例（修订）（国令第682号），2017.10.01；危险化学品安全管理条例（国发201337

8、号），2013.12.07；大气污染防治行动计划（国发201337号），2013.09.10；水污染防治行动计划（国发201517号），2015.04.02；土壤污染防治行动计划（国发201631号），2016.05.28o（3）部门规章及规范性文件建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号）2017.09.01,以及2018.04.28修改单（生态环境部令第1号）；关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）,2012.07.03；环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号），2012.08.08；环境保护部、国家发展改

9、革委等3部委国家危险废物名录（部令第39号）,2016.08.01；环境保护部建设项目危险废物环境影响评价指南，2017.10.1；国家发展改革委产业结构调整指导目录（2011年本）（修本）（第21号令）,2013.05.01；突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第34号）；环境保护部企业拆除活动污染防治技术规定（试行）（公告2017年第78号）。环境保护部关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935号）（4）地方政府及其职能部门的法规、政策及规范性文件江西省建设项目环境保护条例，2010.09.17；江西省环境污染防治条例，2009.01.01；江西省大气污染防治条例，2017.

10、03.01o(5)技术导则、规范建设项目环境影响评价技术导则一总纲(HJ2.1-2016)；环境影响评价技术导则一大气环境(HJ2.2-2018)；环境影响评价技术导则一地面水环境(HJ2.3-1993)；环境影响评价技术导则一声环境(HJ2.4-2009)；环境影响评价技术导则一地下水环境(HJ610-2016)；建设项目环境风险评价技术导则(HJE69-2(H8)；水污染治理工程技术导则(HJ2015-2012)；大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)；环境噪声与振动控制工程技术导则(町2024-2013)；钢铁工业污染源强核算技术指南(HJ885-2018)；自行监测技术规范

11、钢铁工业(HJ878-2017)；钢铁工业排污许可申请与核发技术规范(HJ846-2017)；排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范(HJ944-2018)；纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物排放计算方法(含排污系数、物料衡算方法)；钢铁行业轧钢工艺污染防治最佳可行技术指南(HJ-BAT-006)；关于加强涉及重金属排放建设项目环境影响评价管理的通知(赣环评字2011164号)3、建设内容及规模项目名称：新余市裕富金属制品有限公司年产1.8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝项目；建设单位：新余市裕富金属制品有限公司；建设性质：扩建；项目总投资：5000万元;项目建筑面积:41958.71m

12、2；建设地点：项目选址于江西省新余市高新区潭塘路169号，本项目为利用原厂区空置厂房用于生产。项目地理位置为N27。50,07.85,ElI5。00688，具体地理位置见附图4、建设内容本项目利用原厂房空置区域5#车间扩建铅淬火碳素弹簧钢丝生产线，根据新的工艺布置对其配套设备、设施，其余厂房位置及功能不变。扩建项目主要建设内容见下表。表1-1扩建项目建设工程一览表类别项目名称扩建前项目内容扩建项目内容备注主体工程1#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250m2,设拉拨、热处理等生产线不变依托原有2#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250m1,设拉拨、热处理等生产线不变依托原有

13、3#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250m2,设拉拨、热处理等生产线不变依托原有4#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250m2,仓库原料存储等不变依托原有5#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250Hl2,空置设磷化生产线，包含铅浴淬火、热处理、酸洗、磷化等工序新增，铅浴淬火工序由1#转至5#6#车间1栋，1F,层高11.5m,占地面积3250m%空置设原有酸洗区，设不锈钢丝、预应力钢丝酸洗工序依托原有辅助工程办公楼1栋，3F,层高3m,占地面积493.45不变依托原有办公区无5#车间设办公区，占地面积180新增食堂1栋，位于食堂宿舍楼1F,层高3m,占地面积50

14、9.87m2不变依托原有宿舍1栋，位于食堂宿舍楼2F、3F,层高3m,占地面积509.87m空置不变依托原有储运工程原料区位于4#车间，占地面积50OnV不变依托原有成品区位于4#车间，占地面积50OnV不变依托原有储罐区位于厂房南面，1栋，1F,层高7m,占地面积50mi不变依托原有锅炉区位于厂房南面，1栋，IK层高7m,占地面积50ma不变依托原有公用工程给水市政供水管网不变依托原有排水雨污分流不变依托原有供电市政供电管网不变依托原有供热2012年燃煤，2016年改为燃生物质通气后改用天然气，天然气年用量为65万Nm3新增环保工程气理废治铅淬火碳素弹簧钢丝酸洗过程中产生的盐酸雾废气1#无集

15、气罩收集+负压式液碱喷淋新增不锈钢丝、预应力钢丝酸洗过程中产生的盐酸雾废气2#集气罩收集+负压式液碱喷淋不变依托原有天然气燃烧废气3#燃煤采用水膜除尘，燃生物质采用布袋除尘燃气，收集后达标排放依托原有铅尘/采用多层覆盖剂，并且在进出口设黄沙净化装置，收集的铅尘经过布袋处理后外排新增储罐区/卸酸时水封依托原有水理废处含铅废水PH调节+硫化钠沉淀+絮凝沉淀处理不变依托原有酸洗磷化冲洗水、处理达标的含铅废水以及酸雾洗涤塔废水曝气一中和一絮凝沉淀不变依托原有生活废水化粪池后进入市政污水管网不变依托原有固废处理固废储存位于4#车间，设1#一般固废区，占地面积70而；设1#危废暂存区，占地面积7O11不变

16、依托原有/位于5#车间，设2#一般固废区，占地面积40ml；设2#危废暂存区，占地面积40户新增5、产品方案项目产品方案见下表。表1-2项目产品方案及生产规模一览表序号产品名称数量增减量规格扩建前扩建后1预应力钢丝0.6万吨0.6万吨0312mm2不锈钢丝L9万吨L9万吨0力0.116mm3异型钢丝0.5万吨0.5万吨0/4铅淬火碳索弹簧钢丝/1.8万吨+1.8万吨1.53.5mm6、主要生产设备本项目主要生产设备详见下表所示。表3项目主要生产设备一览表序号设备名称刑县乃如蜘数量增减量备注里/冬桃田扩建前扩建后1中频炉KGPS/47台0-7新建铅淬火碳素弹簧钢丝线部分设备使用原有项目设备，仅增

17、加1套热处理设备2中频炉配套设备/7套0-73立式拉丝机/17台7台-104直进式拉丝机LZ350-9003台3台05750水箱拉丝机LT630-1-11-7507台7台06560水箱拉丝机LT630-1-11-56010台10台07360水箱拉丝机LT630-1-11-3606台6台08260水箱拉丝机LT630-1-11-2604台4台09650水箱拉丝机LT630-1-11-6506台6台010450水箱拉丝机LT630-1-11-4506台6台011预应力生产线/2套2套012压型机/11台11台013松弛试验机WDW-202台2台014拉力试验机/2台2台015行车1-5吨24台24

18、台016供电系统/2套2套017运输设备/6辆6辆018其他设备/若干若干019直进式拉丝机LZ350-7001台1台020松弛试验机wsc-2m1台1台021拉力试验机WDW-201台1台022行车5吨5台5台023运输设备/5台5台024热处理设备/0台1台+125铅炉/1台1台07、主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗情况详见下表。表-4项目主要原辅材料一览表主要原料序号辅料称原材名组分/规格单位年用量增减量厂区内最大存在量(t)包装形式备注扩建前扩建后1盘条合金弹簧专用钢，主要成分是铁，圆形截面t/a3015048232180823000盘型捆扎外购1盐酸HCl,浓度31%

19、t/a120300+18030罐装外购2磷化液正磷酸；硝酸锌；氧化锌t/a30120+9010桶装外购3石灰氧化钙t/a101001袋装外购4拔丝粉硬脂酸钙、氢氧化钙t/a101000.25袋装外购5拉丝模模具个2100个2100个02100盒装外购6编织布聚丙烯t/a9901袋装外购7防锈油石油系燃t/a5500.5桶装外购8铅块Pbt/a28+60.5袋装外购，约有90ta铅液循环利用9覆盖剂/t/a05+50.5袋装外购10工业皂/t/a015+151盒装外购11黄沙/t/a07+71袋装外购辅助材料及燃料动力11水/t/aL5万m33.1万m3+1.6万m3/市政12电/万Kwh680

20、万度780万度+100万度/市政13天燃气/万m3/65万m3+65万m3/本地部分原材料理化性质：表15主要原辅材料成份及理化性质表名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒理性盐酸HCl分子量36.46,蒸汽压30.66kPa（21）,熔点-114.8C/纯，沸点108.6C/20%；无色或微黄色发烟液体，有刺鼻酸味；与水混溶，溶于碱液；相对密度（水=1）1.20；相对密度（空气=I）1.26不易燃具有强腐蚀性磷化液/主要成分为Zn2+、H2P03-N03-、H3P04、促进剂等,无色或淡黄色透明液体，无味或微咸味，与水混溶，易溶于碱，具有腐蚀性，配水使用不易燃无毒拔丝粉/硬脂酸钙，米黄色固体粉末，气

21、味近似肥皂，熔点约170,密度0.750.85,不溶于水,爆炸极限位30gm3不易燃无毒防锈油/防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。比重大于0.8,轻微气味易燃有毒铅Pb铅块是柔软和延展性强的弱金属，有毒，也是重金属。熔点327C,沸点1750C,温度超过400时即有大量铅蒸气逸出，在空气中迅速氧化成氧化铅烟。不易燃有毒覆盖剂/灰褐色颗粒状，以煤为主要原料，配以辅料挤压成型，然后在高温下烧结，在烧结过程中颗粒内部形成许多微小的孔隙，这些孔隙可以有效吸附、过滤有害气体。具有易溶于水，易吸潮，低熔点、高沸点覆盖性强的等特点不易燃无毒工业皂/低凝固

22、点脂肪酸组成的油脂、氢氧化钠、添加辅助成分生成的物质。皂具有填充磷化膜空隙的作用，还具有润滑作用。不易燃无毒8、劳动定员及工作制度本项目扩建后员工人数为60人，工作制度为1班制，8小时/班，年工作时间为270天。9、产业政策相符性分析（1）产业政策相符性分析根据钢丝铅淬火的相关政策和标准及替代技术，产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）中第三类淘汰类一、落后生产工艺装备（十）机械1、热处理铅浴炉。仅是针对机械行业，这种浴炉是用于加热热处理工件，而不是钢丝生产中用来淬火的铅锅。本项目使用铅浴淬火，是将钢件奥氏体化后，进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程，最终组织为细珠光体，这

23、是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中，为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。钢材中的应力主要是指,钢材在温度变化下内部出现的热应力与组织变化应力；或钢材受到外力作用时产生的应力。因此，本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）中第三类淘汰类一、落后生产工艺装备（五）钢铁26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺。本项目属于金属丝绳及其制品制造项目，经查对产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。因此，本项目符合国家产业政策。新余市高新技术产业开发区发展和改革局已对原有项目备案,因此，本项目

24、符合新余市地方产业政策。综上，项目符合国家和地方产业政策。（2）其他相关政策文件相符性分析本项目铅浴淬火工序会产生废水及废气，根据行业规范条件与相关政策文件的符合性分析如下：表L6符合性分析类别具体条件项目情况是否符合条件江西省重金属污染防治工作实施方案（赣府厅字201019号）加大落后产能淘汰力度。严格执行国家产业政策和有色金属及相关行业调整振兴规划。对没有按期完成淘汰落后产能任务的企业，地方政府要依法予以关停，对没有完成淘汰任务的地区暂停其新增重点防控污染物排放的建设项目环评审批项目不属于落后产能符合完善政策，严格准入条件。省发改委要会同有关部门制定和完善重点防控行业市场准入条件，根据行业

25、不同，进一步提高节能、环保、技术、安全、土地使用等方面的准入标准项目酸洗等槽体自动化，废气产生量低，更加环保，自动化程度高符合关于推进实施钢铁U切/工JkIVl-因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术。除尘设施鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，推进聚四氨乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔（膜）材料等产业化应用项目铅尘采用覆膜滤料袋式除尘器符合仃业超低排放的总见（环大气201935号文）企业无组织排放控制应采用密闭、封闭等有效管控措施，鼓励采用全封闭机械化料场、筒仓等物料储存方式项目有效管控无组织排放符合钢铁企业应依法全面加强污染排放自动监控设

26、施等建设，并与生态环境及有关部门联网，按照钢铁工业及炼焦化学工业自行监测技术指南要求，编制自行监测方案，开展自行监测，如实向社会公开监测信息。项目按照相关规范做好自行监测相关内容符合与钢铁行业产业政策相符性分析江西省去产能十三五目标规划，主要化解产能过剩任务，进一步优化各钢铁行业结构；江西省钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展实施方案（赣府厅字2016113号）和江西省钢铁产品制造升级行动计划（2016-2020年），目前钢铁行业的主要任务中包括“产品高端化、精品化、品牌化，生产智能化，产业协同化”。项目新建新增年产1.8万吨铅淬火碳素弹簧钢丝，是补充钢丝品种的空白部分，为钢丝中的品牌添砖加瓦，有

27、利于市场竞争力的提升；该钢丝品质好，自动化高，符合钢铁行业政策中的生产智能化、精品化的要求符合10、选址合理性分析本项目位于江西省新余市高新区潭塘路169号。根据现场踏勘，项目地块西面为新余市职业教育区域综合性实训基地、北面为江西顺炸康新型能源有限公司、东面为新余瑞创机械设备有限公司、南面为新余龙华发展有限公司。地块中心地理坐标为N27o50,07.85w,E115o00,6.88%项目地理位置详见附图1。根据新余市环境功能区划，项目所在地地表水体袁河环境功能为III类水体，环境空气质量功能区为二级区，声环境功能为3类区。环境功能区划符合环境质量要求；项目所在区域无重要大气污染源，环境空气质量

28、和声环境质量均能满足本项目要求，外环境对本项目的影响不明显。另本项目选址处不属于地表水饮用水源保护区、风景名胜区、生态保护区、农田保护区等区域，无其他敏感环境保护目标。在采取相应措施后项目产生的废水、废气、噪声和固体废弃物对周围环境的影响不大，因此本项目的选址合理可行。11、规划相符性本项目位于高新技术产业开发区工业园内，属于工业园区，建设项目属于金属丝绳及其制品制造项目，符合园区规划。项目位于江西省新余市高新区潭塘路169号，根据园区土地利用规划，本项目用地属于工业工地，用地性质规划相符。因此，本项目符合当地规划要求。12、与“三线一单”相容性分析(1)生态保护红线分析根据江西省环保厅全省生

29、态空间保护红线图件，生态红线内严禁一切形式的开发建设活动，经与下图比对，本项目用地范围不属于新余市规划生态红线内。项目所在地多镇生W保护红戊(2)环境质量底线根据新余市环境功能区区划，项目区域环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二类区标准，地表水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中In类水域水质标准,地下水环境质量执执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中HI类水质标准，声环境执行声环境质量标准(GB3095-2008)的3类区标准。根据项目所在区域环境质量现状监测数据，目前.，项目所在区域环境质量均能达到相应环境质量标准要求。项目建成

30、后，通过建设单位严格落实各项环保措施，各污染物均能实现达标排放，大气污染物下风向最大落地浓度占标率均小于10%,对环境空气质量影响轻微；水污染物经高新区污水处理厂进一步处理达标后，对地表水环境质量影响不大；项目厂界噪声昼夜间值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求，对周围声环境影响不明显。（3）资源利用上线本次评价从土地资源承载力、大气环境承载力分析、水环境承载力分析和天然气资源承载力四方面进行资源利用上线分析。本项目位于新余市高新区，区内已基本形成光伏新能源、新材料、机械电子、金属压延四大支柱产业。本项目为金属丝绳及其制品制造项目，符合园区发展规划。项目用地

31、属于工业用地，符合园区土地规划要求。因此，项目建设满足土地资源承载力要求。项目建成后，正常、事故情况下，废气各污染物下风向最大落地浓度占标率均小于10%,对当地大气环境承载力影响轻微。项目废水主要为生产废水和生活污水，污水经污水处理设施处理达标后，排入高新区污水处理厂进一步处理。项目所在区域污水收集管网已建成，项目污水进入高新区污水处理厂处理可行，对当地水环境承载力影响轻微。项目设计生产年使用天然气量为65万m3a,与新余燃气有限公司签订长期天然气供应合同，满足天然气资源承载力要求。（4）环境负面清单根据江西省新余市高新技术经济开发区环境影响报告书的批复（赣环督字200732号），园区引进项目

32、应严格执行建设项目环境影响评价和环境保护“三同时”制度。禁止严重破坏生态环境、危及劳动者生命安全和人民健康或国家、地方明令禁止、淘汰、限制的落后生产企业、工艺和设备进入园区。工业园区的开发建设要符合新余市总体规划、环境保护规划、土地利用规划、经济开发区发展规划和生态保护要求，项目引进应遵循“走新型工业化道路”的要求，鼓励引进科技含量高、技术和设备先进、清洁生产水平高的企业。本项目为金属丝绳及其制品制造项目，项目建设符合高新区产业规划并符合国家产业政策要求，同时满足项目入驻前须办理相关环保手续的要求。13、公用工程（1）给排水给水：本项目用水供水管网统一供水，年用水量为14918.811a排水：

33、厂区排水实行雨污分流，雨水排入雨水管网，项目生活污水经过化粪池处理后排入园区污水管网；含铅废水采用PH调节+硫化钠沉淀+絮凝沉淀处理，酸洗磷化冲洗水、处理达标的含铅废水以及酸雾洗涤塔废水一并采用曝气一中和一絮凝沉淀处理后一并经园区污水管网排入高新技术产业开发区污水处理厂处理后最终排入袁河。（2）供电项目用电由当地供电局统一供电，年消耗电量约780万kwho14、厂区平面布置本项目根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保与安全的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、绿化等要求，对厂区布置进行了统筹安排。项目其他车间功能不变，1#3#为生产车间，4#车间为成品车间区和原料区等。

34、项目利用原厂区空置5#车间扩建铅淬火碳素弹簧钢丝生产线，并在5#车间南侧新建碱液喷淋塔、排气筒（1#）,其他排气筒（2#、3#）均位于项目南侧，皆不在上风向，厂区主入口位于北面和南面，主要生产区位于厂区南面，厂区内有一条通道将厂房围住，方便通行。办公区、食堂、住宿均位于厂区北面，生产区与办公区分隔，办公区不位于生产区下风向，生产过程对办公区影响较小。综上所述，项目平面布局合理，具体平面布置见附图三。二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题新余市裕富金属制品有限公司位于江西省新余市高新区潭塘路169号，2011年，新余市裕富金属制品有限公司提出在新余国家高新技术产业开发区进行3万吨钢丝生产线

35、技术改造项目，2011年委托新余市环保工程设计研窕所编制完成了新余市裕富金属制品有限公司不锈钢丝、异型钢丝、预应力钢丝技术改造项目环境影响报告表，2011年该项目通过新余市环境保护局审批（余环审字【2011】99号），2012年通过验收（余环审字【2012】54号）。原有项目预应力钢丝生产线已建成投产，含有铅淬火工序，该工序原有环评未涉及,并且未补办环评、未履行环评审批手续，本项目结合原有环评和该新增工序，综合评价原有污染情况及主要环境问题。1、原有项目生产工艺水隔油调节池Jmm挂灰烘干检蛉II冲洗HW1冲洗磷酸、硝J、氧化锌物理实隐涂油包装水收集1拉拔H检隐1111DI图废水年废气例血固废噪

36、声图IT不锈钢丝生产工艺流程及污染源分布补充：Y： ,1 .5;少图1-2预应力钢丝生产工艺流程及污染源分布检验成品不锈钢IT压型IT收集卜压止卜入库I图1-3异型钢丝生产工艺流程及污染源分布工艺流程简述：(I)酸洗：把盘条浸没在约20%左右的盐酸液体中5-15分钟,消除盘条表面上的铁锈。(2)冲洗：用清水去除酸洗后残留在钢丝表面的酸。(2)磷化:把酸洗后的盘条浸没在磷化液8-15分钟,增强盘条的防锈和润滑性。(3)挂灰：把磷化后的盘条浸没在石灰水中增加盘条的润滑性。(4)稳定化：把绞线在中频炉中加热，改善其机械性能和物理性能。(5)正火、淬火：正火是将钢件加热到临界温度以上30-50C,保温

37、适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化，改善钢的性能，获得接近平衡状态的。淬火的冷却介质是水，得到高的硬度和光洁的表面(6)涂油：把绞线浸没在防绣油中约1-3分钟。(7)铅浴淬火：与扩建生产线工艺一致，见项目工程分析。2、原有项目主要污染物排放情况2.1 废气原有项目的废气主要来源于酸洗工序的盐酸酸雾、锅炉烟气、中频炉无组织排放的废气及铅尘。(1)酸洗工序的盐酸酸雾在酸洗工序中使用10-20%左右的盐酸,酸洗温度为45,挥发出有毒的HCl气体。盐酸酸雾蒸发量按照环境统计手册中介绍的酸液蒸发量计算方法计算，其计算公式为：Gz=M(0.000352+0.00078

38、6U)PF式中：Gz-酸雾量，kg/h；M-液体分子量；U-蒸发液体表面上空气流速(ms),应以实测数据为准，无条件实测时，可取0.20.5ms或查表确定；查表知盐酸为0.30ms;P-相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg)；根据环境统计手册，45时，20%左右盐酸表面温度为41时饱和蒸汽分压为0.52mmHg;F-蒸发面的面积，m2,原有项目酸洗槽蒸发面积约23原有项目废气采用负压式液碱喷淋吸收方式进行处理通过15米高的排气筒排放。原有项目竣工验收在酸雾净化塔废气出口合适位置布设一个监测点，工艺废气监测结果见表l-7o表1-7工艺废气监测结果监测点位测目一Ij如监测日期排放浓度(

39、mgm3)标态烟气量(m3h)标态排放量(kg/h)标态标准限值达标情况范围值均值艺气-工废盐酸酸雾2012.1.12.925.644.01250000.100浓度值：100(mgm3)达标出口排放速率：0.26(kgh)2012.1.52.57-3.773.33250000.083浓度值：100(mgm3)达标排放速率：0.26(kgh)根据上表可知，废气处理后能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级排放标准要求。(2)锅炉烟气原有项目配备1th燃煤手烧锅炉一台，煤用量为180ta,燃煤热值550OkCaIkg,含硫1.0%。大气污染主要来自锅炉燃煤产生的SO2、烟尘及

40、NOx。锅炉废气及其污染物排放参照工业污染物产生和排放系数手册及环境保护使用数据手册提供的产污系数计算。锅炉烟气采用水膜除尘系统处理后经烟囱排放，原有项目竣工验收在经水膜除尘后的烟气出口合适位置布设一个监测点，工艺废气监测结果见表1-8o表1-8锅炉废气监测结果监测点位测目监项监测日期排放浓度(mg/d)标态烟气量(m3h)标态量h)放g态排(k标准值m3)标限(mg达标情况范围值均值锅炉废气出口烟尘2012.1.482.0-84.083.143880.36200达标2012.1.581.784.183.345400.38200达标SO22012.1.491.12-92.2491.684388

41、0.403900达标2012.1.591.1292.0890.6545400.412900达标NO2012.1.429130729943881.31/达标2012.1.528830529745401.35/达标根据上表可知，废气处理后能够满足锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)II时段二类区标准要求。(3)中频炉无组织排放的废气原有项目无组织废气主要来源于中频炉正火、淬火工序中产生的粉尘，原有项目竣工验收在中频炉工序窗外下风向处设2个采样点，工艺废气监测结果见表1-9o表1-9无组织废气(粉尘)排放监测结果监测点位监测时间浓度值(mg/d)标态标准限值达标情况第一次第二次(mgm3

42、)标态无组织废气2012.1.40.2650.2545.0达标监控点Is2012.1.50.2870.2805.0达标无组织废气2012.1.40.2450.2405.0达标监控点2a2012.1.50.2750.2705.0达标根据上表可知，废气处理后能够满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准要求。(4)铅尘原有项目预应力钢丝铅浴淬火会产生铅尘，项目采用多层覆盖剂，并且在进出口设黄沙净化装置，铅炉处于全密闭状态，仅留出可供钢丝进出大小，项目在出口处设集气罩，铅尘通过收集后采用布袋处理，除尘效率90%,处理后的废气外排。该项目淬火炉中铅总含量为约为32ta(循环利用30ta,损耗约为2ta),经类比合计铅蒸汽产生量为4kga0排放量见下表：表ITO无组织废气排放一览表生产车间污染物产生量(kga)排放量(kga)排放浓度(kgh)厂房铅尘40.40.000