酒店室内精装修工程专项施工方案.docx

《酒店室内精装修工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酒店室内精装修工程专项施工方案.docx（39页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、酒店精装修工程项目施工（第三标段）专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：装饰工程有限公司日期：2022年2月26日目录第一章综合说明3第一节工程概况3第二节技术标准和要求3第三节编制依据4第二章专项施工方案6第一节测量放线6第二节轻钢龙骨石膏板吊顶7第三节墙面石材安装11第四节地面石材工艺13第五节软、硬包安装14第六节木饰面安装17第七节涂料工程18第八节防水施工工艺19第九节地砖铺装工艺21第十节地毯铺贴工程21第十一节线管敷设23第十二节管内穿线和导线连接25第十三节开关安装27第十四节插座安装27第十五节照明灯具安装29第十六节电气照明系统调试29第十七节室内给水管安装30第十

2、八节排水管安装32第十九节洁具安装35第二十节卫生间防渗漏措施36第二十一节吊顶防开裂措施38第一章综合说明第一节工程概况工程名称：1号酒店精装修工程项目施工（第三标段）建设单位：*有限公司咨询单位：*咨询有限公司监理单位：*有限责任公司第三标段施工范围：1号楼酒店的12F至16F客房层：除楼梯间、管井、电井等以外的所有区域精装修（含布草间、洗消间、疏散楼梯前室、消防电梯厅及前室等后勤区域）质量目标：合格工期进度目标：223日历天计划开工日期：2022年02月20日计划竣工日期：2022年09月30日安全文明施工目标：遵守国家和工程所在地有关安全生产的要求第二节技术标准和要求1 .标准规范目录

3、图纸2 .施工依据发包人认可设计效果图、设计单位提交并经发包人相关负责人共同书面认可的相应的施工图纸及相关技术资料（未注明之处，以较高标准执行）、经发包人审定的材料样板和实物样板间及物品设备、物料表及材料清单、发包人发出的有关指令、施工/验收标准/规范、国家及现行最新版相关规范要求。如以下不同规范或标准之间有互相抵触之处，以要求高的一个规范或标准为准。未得发包人有效授权人同意，不可取消或替代以下任何规范或标准。如国家、地方有关当局对规范或标准进行了更新，本合同实施过程中应采用最新的、最全面的规范或标准。3 .材料标准（1）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2008（2

4、）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2009（3）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008（4）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2008（5）建筑材料放射性核素限量GB6566-20104 .主要法规类别名称国家中华人民共和国建筑法国家建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定地方施工现场管理法规及文件汇编地方建设工程文明安全管理暂行规定地方建设工程施工现场安全防标准地方建设工程施工现场保卫消防标准地方建设工程施工现场环境保护标准地方建设工程施工现场环卫卫生标准地方质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书5

5、.相关技术标准各标段投标单位若中标进场后需严格按照相关标准执行，以便顺利移交及接收。具体内容详见附录-技术标准。第三节编制依据1 .建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132 .建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20183 .装饰装修工程施工规范GB50327-20014 .建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20105 .建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20146 .建筑用轻钢龙骨GB/T11981-20087 .装饰石膏板JC/T799-20078 .民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20109 .建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ

6、/T29-200310 .建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201011 .建筑工程饰面贴砖粘结强度检验标准JGJllO-200812 .建设工程项目管理规范GB/T50326-200613 .砌体工程施工及验收规范GB50203-201114 .建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200115 .建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200216 .建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217 .建筑设计防火规范GB50016-2014第二章专项施工方案第一节测量放线本工程施工测量的主要内容有：室内隔墙及门的定位线；楼地面、顶棚工程标高控制线，墙面

7、饰板(瓷砖、木饰面、玻璃等)外皮及分块布置的控制线；楼地面块材布置的控制线；顶棚工程专业末端点位的控制线等。1 .施工准备(I)审核装饰工程相关图纸、收集现场相关信息、对建设单位提供的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为10加(N为测站数)。(2)测量设备的选择：配备水准仪四台，进行标高控制线的测量设置；配备电子经纬仪四台，进行竖向控制线的测放、相关角度的测放；钢卷尺(30m)10把；7.5m钢卷尺30把，所配备的测量设备均须保证在有效期内。(3)测量组织机构：由项目施工员主持，设置专业测量员3名、测量放线工6名。2 .室内隔墙及门的定位线(1)依照建筑物原柱、墙体的轴线作为基准线。(2)按墙

8、体定位平面图，依据建筑物的基准轴线，利用电子经纬仪及钢卷尺，在地面上放出墙体的轴线及完成面线。(3)若隔墙(隔断)延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成而定线的有效距离段上按序利用吊锤(线锤)，设定顶面上墙体控制线。(4)室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸在楼、地面上设定(垂直于墙基线，并在门洞投影于楼、地面上的矩形上对角线打叉)，以免在墙体施工中遗漏门洞的设置，造成返工损失。3 .楼、地面、顶棚工程的施工测量：(1)标高控制线根据现场交接、校核的水准点，在室内墙、柱面上，利用水准仪，将距楼、

9、地面饰面100OnIm高的控制点导入，并用0.30.5mm粗的尼龙线弹墨；大空间楼、地面工程的标高，除墙、柱面上设置的100Omnl控制线外，在楼、地面上，每间隔不大于3000mm处，设置100mmXloOnIm的混凝土标高控制墩；顶棚工程的标高，利用钢卷尺将墙、柱面上设置的100Omn)控制线导入墙、柱面的上方处；大空间顶棚工程的标高，除墙、柱面上设置的顶棚标高控制线外，在结构楼板下方，每间隔不大于300OmIn处，临设L30X3的角钢吊柱，利用水准仪，将顶棚工程的标高弹在其上，形成控制网点。（2）层间标高的允许误差见下表层间误差2mm总误差5mm（3）同层标高、角度的允许误差见下表项目精度

10、要求水平线1、每3m两端高差小于1mm;2、同一条水平线的标高允许误差为2mm0铅垂线角度铅垂线经纬仪两次投测校差小于2mm角度误差W104 .墙立面分块测量放线：墙的高度方向（水平分块布置）：依据墙、柱面上设置的100olnm控制线，利用钢卷尺,将墙在高度方向的分块布置，用墨线弹在墙体的基层上；墙的垂直方向（竖向分块布置）：依据墙体两端的定位轴线，将其竖向分块布置，用墨线弹在楼、地面上，然后，采用电子经纬仪，将其控制线导入在墙体的基层上。5 .楼、地面块材布置的控制线：依据该空间周边墙体的控制线，作为楼、地面块材周边的控制线，利用钢卷尺再将其细分在楼、地面上，采用电子经纬仪，将楼、地面上的控

11、制线导入在墙体的基层上。6 .顶棚工程专业末端点位的控制线：依据该空间周边墙体的控制线（或已完成的墙体），作为顶棚周边的控制线，其间临设L30X3的角钢吊柱，将控制线设在其上，然后，利用钢卷尺再将其细分确定其点位。第二节轻钢龙骨石膏板吊顶1.施工准备（1）材料要求按设计要求选用龙骨和石膏板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。2）手动机具:射钉枪、拉钾枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。（3）作业条件1）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2）对吊顶内

12、的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3）进场材料应具有产品合格证书、性能检测报告。4）安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2.关键质量要点（1）材料的关键要求D材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆螺栓调整起拱高度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。2）

13、吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。3）大于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3.施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装次龙骨一安装纸面石膏板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为100Omm）,从水准线量至吊顶设计高度加9.5X2mm（两层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准

14、线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距小于1200mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用68的吊杆，用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，吊杆应做防锈处理。a.吊杆距主龙骨端部不得超过30Omnb否则应增加吊杆。b.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3）安装边龙骨边龙骨的安装应弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖或隔墙龙骨上。4）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，

15、主龙骨采用UC38轻钢龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l200o主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。5）安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处

16、必须安装在次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钾钉钾固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。6）纸面石膏板安装纸面石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯曲、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边应与次龙骨铺设的方向呈垂直。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10-15m为宜，切割的板边以15-2Onml为宜；中间钉距以150T7Omm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的

17、接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从板材中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制腻子时，必须用清洁水和清洁容器。4.质量标准（1）主控项目D轻钢骨架和石膏板的材质、品种、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2 2）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）石膏板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）允许偏差项目见下列规定:龙骨间

18、距：2mm,尺量检查；龙骨平直：3mm,尺量检查；龙骨起拱高度：IOrnnb拉线尺量;龙骨四周水平：5mm, 石膏板表面平整：2mm, 石膏板接缝平直：3mm, 石膏板接缝高低：Imnb 顶棚四周水平：5mm,尺量或水准仪检查；用2m靠尺检查；拉5m线检查； 用直尺或塞尺检查； 拉线或用水准仪检查。5 .成品保护（1）轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（

19、4）己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。6 .安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）施工现场必须活完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。第三节墙面石材安装1 .施工准备（1）结构经检查验收，水电、通风、设备

20、安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。（2）弹室内墙面水平线，室内弹+100Onim线。（3）石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。（4）大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。（5）进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。2 .工艺流程施工准备（试拼）T放线T涂刷粘接剂及安装石材一擦缝一清理墙面3 .操作要求（1）施工准备（试拼）饰面板材颜色一致、无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板

21、材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。（2）放线将墙面、柱面和门窗套用线坠从上至下吊垂直，同时考虑石材的厚度、结合层厚度。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计要求留出缝隙。（3）刷胶及安装石材用齿形刮板将石材粘接剂涂于墙面上，使之均匀分布，并形成一条条齿状，每次涂布约1平方米左右，然后将石材揉压于墙面；由于石材较重，应进行双面涂胶，即在墙面和石材背面同时涂上粘接剂。铺贴完成后，须待粘接剂安全干固后才可进行下一步作业。（4）擦缝石材安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，然后用与板色相同

22、的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。（5）清理墙面石材安装完成后及时进行清理。，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。4 .质量标准及相关检测方案(1)主控项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2 2)一般项目表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确。整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。5

23、.应注意的质量问题(1)变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析：石材五面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成。防治措施：石材六面严格监督操作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。(2)空鼓、脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选。防治措施：基层清理干净,表面修补平整，墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mmIOnIm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶

24、以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补(3)接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平,操作技术低。基层抹灰底层不平整。防治措施：对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。序号项目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度43多功能检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直43拉5m线用尺检查线度第四节地面石材工艺6 .施工准备（1）石材辅装前，应检查每一片石材，避免石材

25、在滚摔、碰撞造成板材存的暗裂或损伤。室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。（2）施工前一定要重视基面处理，必须保证基面（先行打底的水泥砂浆）结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，无结构裂缝和收缩裂缝。（3）保证基面在石材安装前已经完全固化。（4）基层应坚实、平整，无裂缝、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷，平整度满足人造石铺贴要求。（5）施工前，应对待安装的石材进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以及被污染的石材予以剔除。7 .工艺流程基层处理一弹线一安装标准块一铺设结合层砂浆一铺贴石材一养护一勾缝。8 .施工工艺（1）基层处理：检查基层平整情况，偏差较大

26、的先凿平和修补，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加予留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）（3）安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应先将基底湿润，现场用水泥和河沙按照1：1混合与水按照1：1.7调和均匀对地面进行扫浆处理，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺贴：将石

27、材放置在干拌料上，用橡皮槌敲击找平，之后将石材拿起，在干拌料上刷适量素水泥浆，同时在石材背面涂石材粘结剂，再将石材放置在找平的干拌水泥砂浆上，用橡皮槌将石材按标高控制线和方正控制线坐平坐正。面材铺贴到位之后应及时调整平整度及预留缝宽度等。（6）铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。9 .质量问题注意（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净

28、或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板材本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有

29、专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。10 铺装后成品保护（1）石材安装后，必须等胶粘剂硬度达到规定要求（一般三天后，可根据专用胶粘剂具体要求来做）方可在上面行走，以免造成铺装不平或损伤。14天内不可上重物，拉线或者简易栏杆围住，做好标志牌；（2）在施工期间，施工现场有适合的保护，特别是在石材铺设和干挂，除需要贴上专业的保护膜，以防止酸性和其他污

30、染的液体浸入。而倘若石材工程完成后，还需要进行其他装饰工程时，请务必于表面铺上夹板或旧地毯等作成品保护，以避免石材受到磨损。第五节软、硬包安装11 .作业条件（1）墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。（3）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。（5）房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。（6）对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格

31、后，方可组织班组施工。12 操作工艺（1）工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。基层处理一吊直、套方、找规矩、弹线一计算用料、套裁面料一粘贴面料一安装贴脸、装饰边线一修整硬/软包墙面（2）基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。（3）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。（4）计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法

32、，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。（5）粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。（6）安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。（7）修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。3.质量标准（1）保证项目1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。软包面

33、料必须符合设计要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。2）硬/软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。（2）基本项目1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台，错位。同一房间同种面料图案位置相同。检查方法：观察检查。2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，面层饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密。检查方法：观察检查。1 .质量标准（1）保证项目1）软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。软包面料必须符合设计要求，并符合建筑内装修设

34、计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。2）软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。（2）基本项目1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台，错位。同一房间同种面料图案位置相同。检查方法：观察检查。2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，面层饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密。检查方法：观察检查。（3）允许偏差项目软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查2表面垂直2吊线尺量检查3压缝条间距2尺量检查2 .成品保护（1）硬包墙面装饰工程已完

35、的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理。（2）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3）其他专业在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。（4）严禁在已完硬包墙面装饰房间剔眼打洞。若纯属设计变更，也应该采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。3 .应注意的质量问题（1）不垂直或不水平：相邻接缝不垂直或不水平，或接缝虽垂直，但花纹不水平，造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。（2）离缝或亏料：

36、相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成。（3）翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辑压修补好。（4）墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。（5）面层颜色不一致：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。（6）周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松

37、紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。（7）边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是产品加工制作不细，套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶，以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框一、贴脸及装饰边线的安装。第六节木饰面安装1 .工艺流程放线一铺设龙骨一安装阻燃板一安装木挂条一安装木饰面板。2 .施工工艺（1）放线根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。（2）铺设龙骨将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度进行调

38、整，达到质量要求。（3）安装阻燃板。用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。（4）安装木挂条。用自攻螺丝钉将木挂条固定在阻燃板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。（5）安装面层板将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。3 .成品保护措施施工完后用塑料薄膜粘贴保护。第七节涂料工程1、工艺流程：基层处理一墙面刷胶水一填补缝隙、局部刮腻子一满刮腻子一刷第一道浆一复找腻子一刷第二道浆一刷交活浆。2、基层处理：墙表面上的浮土、灰尘、疙瘩等要清理干净；3、墙面刷胶水：刮腻子之前在墙面上先

39、刷一道胶水（重量比为水：乳胶二5：1）,要注意刷均匀，不得有遗漏；4、填补缝隙、局部刮腻子：用小毛刷蘸稀释了的防锈漆点在钉帽上，再用嵌缝石膏将钉眼填塞满，同时将一些坑洼不平的地方分边找平，并将野腻子收净；5、墙面处理：接缝处用嵌缝石膏填塞满，上糊一层玻璃网格布或稠布条，用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布条拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。6、满刮腻子：刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净，要求反复做到三遍。7、刷第一遍浆：刷涂料时应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好，然后再进行大面积刷涂料，涂刷顺序先顶棚后墙面，先上后下。8、复

40、找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细纱纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。9、刷第二遍浆：刷涂料时同样应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好，然后再进行大面积，涂刷顺序先顶棚后墙面，先上后下。10、刷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活涂料了。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉。四、成品保护1、不能污染门框油漆，不能污染已做完的饰面层；2、已完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；3、墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具、电感气产品及设备管道的保护，严防刷浆时

41、造成污染；4、为减少污染，应事先将门口保护起来再进行涂刷，然后进行大面积工作；5、刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防涂料造成污染；6、油工的墙、地，应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷；7、移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层。三、质量标准涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。第八节防水施工工艺4 .工艺流程基层处理一细部防水层处理一防水层施工一验收一闭水试验一防水保护层施工。5 .施工工艺

42、：（1）基层处理：1）防水基层（找平层）卫生间防水基层应采用1:2.5水泥砂浆进行找平处理，厚度20-3Omnb找平层应坚实无空鼓，表面应拉毛处理，无起砂、起皮和裂缝。2）管根、墙角处理地面阴角、墙面阴角处抹圆弧，管道根部做八字角。3）坡度要求防水找平层应在找坡层施工之后进行。地面向地漏处排水坡度为2%；地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。4）门口防水卫生间防水找平层应向卫生间门口外侧做找坡，并外延伸至内口外墙部位，防止卫生间内水通过卫生间外楼板渗漏。（2）防水层施工：1）防水施工工艺防水涂料应分纵、横两个方向分遍涂刷，每遍不能涂刷过厚。下一遍涂刷应在上一遍涂膜固化后进行，以手摸不粘手为准。

43、下一遍涂刷应与上一遍方向垂直，涂刷遍数以达到设计要求的涂膜厚度为准。防水层厚度不应小于1.5mm。在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上是否有残留的气孔或汽包，如无，即可涂刷施工；如有则用棕毛刷用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。2）施工顺序先做地面与墙面阴阳角及管根处附加层处理，再做四周立墙防水层。3）细部防水在分遍涂刷防水层时，应用棕毛刷对所有阴角及管壁根部做防水涂膜附加层。增强涂膜附加层在在每相邻两层涂膜之间进行，不得有气孔、鼓包、褶皱、翘边等现象。4）门口部位防水防水层应做至卫生间门口外侧，上返至地面标高-IOmm处。5）防水保护层施工：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工

44、程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收,要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm）,24h无渗漏，做好记录，在蓄水试验合格后，应立即采用1:3水泥砂浆进行防水保护层施工。6 .注意事项：1）施工时气温须高于5,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。2）已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护以前，不得穿带钉鞋出入，以免破防水层。1 ）涂料防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患

45、。第九节地砖铺装工艺2 .施工工艺（1）基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小排砖，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。（4）铺设找平层砂浆:铺设前应将基底湿润，然后铺设搅拌均匀的找平砂浆。（5）铺地砖:将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将地砖拿起，在地砖背面涂抹5mm厚的结合层，再将地砖放置在找平层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应

46、先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（8）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（9）防护：地面瓷砖铺贴完毕，铺展览毯预以保护，竣工验收前清除。3 .注意事项（1）面层空鼓1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（2）地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不