煤矿通风系统管理制度.docx

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1、煤矿通风系统管理制度第一节通风系统管理一.矿井、一翼、水平、采区必须有完整的独立通风系统，改变矿井、一翼、水平、采区通风系统及主要通风机调减运行风量时，必须编制通风设计和安全措施，并报公司审批。二.生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采区必须设置至少1条专用回风巷，采区进、回巷必须贯穿整个采区，严禁一段作进风巷、一段作回风巷。三.矿井开拓水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷。未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须报公司审批。四.矿井主要进、回风巷必须畅通。各生产水平、采区必须分区通风；炸药库、充电碉室及采区变

2、电所必须独立通风。五.采掘工作面应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，可以采用符合煤矿安全规程规定的串联通风，但必须报公司审批。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒落区。六.采掘工作面投产前必须编制通风设计，采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，由安全副矿长组织验收合格后,方可投产。采掘作业规程中必须有采掘工作面区域通风系统图，规程中必须有进、回风路线及风量计算、配备等。通风系统图中必须标明风流方向、风量和通风设施安装地点等。七.采面回采完毕封闭前，必须编制采空区密闭建筑设计和通风系统调整措施。确保每一条与采空区相连的巷道、每一个与采空区相连的眼孔及时永久封闭。采煤工作面回采结束后，

3、必须在45天内进行永久性封闭。八.采掘工作面、碉室及其他用风地点计划配风量必须按重庆能投渝新能源有限公司矿井风量计算细则计算，并符合煤矿通风标准化标准及考核评分办法的规定。实际配风量不得低于计划配风量。测风员每10天进行一次全矿井测风，对采掘工作面和其它用风地点应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录在测风地点的记录牌上。通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。九.瓦检员负责所辖区域内的风门、密闭、风筒等检查。正向风门必须上连锁装置，严禁将两道正向风门同时打开。施工队负责区域内风门、调节风门及调节风窗的管理，通风队负责风门、调节风门及调节风窗的检查和维护，减少风门漏风，确保矿井有效风量率

4、符合相关规定。十.井下爆破材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。井下充电碉室必须有独立通风的通风系统，回风风流应引入回风巷。井下充电碉室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。井下机电设备碉室应设在进风风流中。如果碉室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出，可采用扩散通风。十一.采掘工作面或局部通风系统调整、风量调节、通风设施拆除和建造等必须编制措施，作施工设计，报通风科和总工审批。十二.矿井通风系统合理性和风量分配由通风科每月复核1次，必须保证矿井风量有充分的富余量。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个

5、回采工作面和4个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。矿井通风系统图由通风部门负责每季度绘制，并按月补充修改，通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施安装地点。十三.主要通风机外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率不得超过5%。十四.由通风队负责安排人员每旬对各通风立眼下口的积阡情况进行一次检查,并建立检查台帐积砰的顶部距立眼下口不小于1.5m。若积阡的顶部距立眼下口小于L5m,必须向矿调度室汇报,由矿调度室安排该区域所在队或由生产科协调人力对其进行清除。回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%,采煤工作面进、回风巷道实际断面不小

6、于设计断面2/3,其他通风巷道实际断面不小于设计断面4/5,否则由生产科安排人员维修。十五.瓦检员每班对所管辖区域的的运行情况、是否拉循环风等进行一次检查，发现异常必须立即向矿调度室和通风队汇报，通风队必须立即安排人员处理。十六.各单位需要进行延伸管道、电缆等其它需要穿过风墙的工作时，必须提前一个班通知通风队，通风队安排密闭工打墙，打穿一道后必须用木板或料石临时挡住墙体，两道都打穿后，穿过管道、电缆后立即按安全生产标准化标准封堵。严禁损坏通风设施，破坏通风系统。第二节通风设备管理一 .由机电副矿长组织相关部门人员，每月对主要通风机检查1次，及时处理有关问题，并建立检查与故障处理台帐。二 .主要

7、通风机的反风设备、设施每季度由机电副矿长组织机电、安监、通风等部门检查一次，发现问题及时检修，建立检查、检修台帐。三 .主要通风机检修及倒机，由机运科（机电队）填写申请报告单，编制安全技术组织措施经审批后实施。备用主通风机必须及时检修达到运行条件。主通风机调机检查检修时间要作好记录。四 .局部通风机的风电、瓦斯电闭锁试验周期必须符合煤矿安全规程规定。试验工作由电工、监测电工、瓦斯员负责，并建立试验档案。五 .局部通风机的自动切换功能，由瓦斯检查员每天试验一次，并填好相关记录台帐。六 .通风队应当建立局部通风机使用管理台帐。内容包括：在籍数量、使用数量、单台局部通风机型号、功率等。第三节巷道贯通

8、及盲巷管理制度一、巷道贯通管理制度1 .突出煤层巷道相距60m前、综掘巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地测部门必须向矿总工程师报告，并向生产部门和通风部门下达贯通通知单。2 .生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全拖施和通风系统调整方案，并做好调整通风系统的准备工作。3 .安全技术措施经矿总工程师审批后，分别报送矿调度室、安监部门和施工单位各T分。4 .临近贯通时，相向或垂直贯通的突出煤层巷道相距60m前、综掘巷道在相距50m前、其他巷道在距20m时,只准一个工作面向前掘进，另一工作面停止一切工作并撤人，保持通风。5 .若相向待贯通巷道为封闭肓巷，防突巷道在贯通60m前、综掘巷道在

9、贯通50m前、其它掘进工作面贯通20m前，必须将相向待贯通巷道瓦斯排放完毕，保持正常通风。6 .爆破贯通时，炮掘工作面每次装药爆破前，生产班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在1%以下时方可放炮。放炮前,两个工作面都必须撤人，并在入口处设专人警戒,在相距20m时，每次放炮必须由施工队管理人员现场负责安排撤人、站岗和警戒。7 .在地质构造复杂区域进行贯通工作时，还应按处理破碎顶板、防止高冒的安全技术措施执行。8 .贯通前系统内所有设施必须提前到位，确保贯通后能立即投入使用。9 .采用炮掘方式贯通的巷道，贯穿当班必须有带班矿领导（由调度室通知）

10、在现场监管。10 .贯通时，必须由专人在现场统一指挥；贯通后，必须停止采区内的一切工作。通风部门要立即组织人员进行风流调整，只有在通风系统稳定后方可恢复工作。11 .两巷贯通必须严格执行煤矿安全规程，地测部按煤矿安全规程的规定发送贯通通知单，现场必须作好明显标记,施工队编制两巷贯通安全技术措施，通风队编制好贯通的通风系统调整方案，报矿总工程师批准。贯通当班，通风队必须立即调整通风系统，稳定后至少观察半小时，贯通调风结果由现场队干向矿调度室汇报，矿调度室作好记录，贯通后24小时内由通风科安排复查通风系统。12 .通风部门要做好贯通措施的实施记录备查。二、盲巷管理制度（-）盲巷范围的划分，属下列情

11、况之一均为盲巷。L井下长度超过6m,而又不通风或通风不良的独头巷。2 .密闭墙、挡风墙位置不当,墙外独头部分超过6m的巷道。3 .全负压通风巷道由于冒顶、积水等原因使风路阻塞形成无风或微风状态，未及时修复，不能有疫非除瓦斯或有害气体的巷道。4 .利用局部通风机或负压风筒通风的地点，风筒脱落或损坏后未及时处理无风的巷道。（二）对盲巷管理要做到以下几点。1 .要从设计上、施工中尽量避免出现任何形式的盲巷。2 .与生产无关的报废盲巷或旧巷，必须及时充填或用不燃性材料进行封闭。3 .临时停工的地方不得停风，否则必须设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内。4 .利用局部通风机或负压风筒通风无人作业的地点，瓦检

12、员每班至少检查1次通风情况，防止风筒脱落或损坏形成盲巷。5 .巷道贯穿、通风系统调整后必须又办目邻巷道的通风情况进行检查，避免出现盲巷。6 .临时停工的地点不得停风，长期停工的独头巷道内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%,氧浓度低于18%,其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定及长期不用的盲巷必须在检查后24小时内密闭完毕。7 .所有盲巷由救护队员配用氧气呼吸器定期进行检查，每旬至少检查一次,并对栅栏、密闭的质量、密闭内外气体成份（CH4、Co2、sO2温度等进行检测和分析，救护队及时将检查结果上报矿总工程师，并抄报通风队。发现问题应采取相应措施，妥善处理。8 .盲巷栅栏及密闭的施工、维护、拆除,均由通

13、风部门负责,严禁任何人破坏栅栏和密闭。栅栏内的电器设备必须及时撤出，严禁在栅栏内外5m范围堆放设备、材料及杂物。9 .已密闭的盲巷，密闭前必须打栅栏、挂检查记录牌；设置栅栏的盲巷要挂警标牌和检查记录牌。除配用氧气呼吸器的救护队员处，严禁其他人员进入栅栏内。10 .所有盲巷必须做到三线断开（即：在栅栏密闭前5m范围不得有连通盲巷的管、轨、缆线），同时断开金属锚网等导电物体。如果有在用瓦斯抽采管，必须进行绝缘处理。IL盲巷要恢复作业时，必须首先由救护队探明情况，根据内部各种气体浓度大小，制定启封排放瓦斯的安全技术措施，报矿总工程师审批后执行。12 .必须建立盲巷登记卡或盲巷管理台帐，并在通风系统图

14、上标明盲巷的位置。第四节隅角瓦斯管理制度一、保护层采煤工作面初采前，必须编制瓦斯治理专门措施。重点强化邻近煤层的瓦斯治理工作，预防初次来压邻近层大量卸压瓦斯涌入保护层采面而发生瓦斯超限事故。二、隅角瓦斯治理应当采用拦截钻孔抽采上下邻近层卸压瓦斯、导引隅角瓦斯、埋管正向抽排隅角瓦斯等瓦斯治理技术措施，严禁使用正压局扇吹或抽排局扇抽排瓦斯。采用埋管或插管抽采瓦斯时，要采用气囊或编织沙袋临时封堵。在移动弓I排风筒时或回架作业时瓦斯浓度必须在1.5%以下，否则必须用风障将工作面风流导入回风隅角稀释瓦斯。三、加强隅角瓦斯安全监控。必须按规定安装隅角瓦斯传感器实时监控隅角瓦斯变化情况。四、通风立眼设计间距

15、的推进时间小于煤层的最短自然发火期，眼径不小于1200mmo通风立眼下部出口不能正交瓦斯巷中间，应设计在绕道中或巷壁内，利于报废时的封闭。在煤系到茅口灰岩段3m内必须采用IoOOmm铁圆筒方式进行加固以防垮塌造成堵塞。五、水泥圆筒的安装、维护及管理应按以下要求进行：1 .水泥圆筒与立眼交接处必须采用河沙水泥、料石（或预制墩）施工地堡和用废旧钢梁铺面、地堡前后用木垛进行可靠的保护。巷道转弯处必须采用铁质弯头过渡连接且不得积水。2 .水泥圆筒安装前应掏沟，深度0.4m;若底板出现硬岩无法掏沟时，水泥圆筒两侧必须用沙袋或砰石充实，充填高度0.4m;沟宽不少于0.8m,沟底应平整，3m长度内掏槽深度起

16、伏不大于5cmo在锚网巷道中安装时应靠近煤柱一侧。3 .水泥圆筒安设必须对接严密平直，不留空隙，接头扣合处使用1:3的水泥砂浆填严实内外）保证水泥圆筒不漏气与采空区隔绝,水泥圆筒若有侧孔，安装时必须堵严。4 .机尾水泥圆筒末端每次必须安设在机尾第一架支架前后立柱之间,以利于隅角瓦斯管理。5 .薄煤层工作面安装外径为1050330l20单排水泥圆筒,中厚煤层工作面安装外径为840500120单排水泥圆筒。6 .水泥圆筒的上部用双层笆片或沙袋加以保护，防止垮砰砸烂水泥圆筒，并用80120mm的圆木竖直打在每节圆筒内进行支撑。7 .当第2个通风立眼投入使用5m后必须对前1个通风立眼用料石或水泥墩进行

17、封闭，封闭厚度应符合措施要求。8 .回风隅角回料和安装水泥圆筒时，操作工必须带便携式瓦检仪检查瓦斯，作业时瓦斯浓度1.5%。瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作。9 .隅角必须设置活动栅栏或警标,挂牌检查瓦斯并按规定安装隅角监测传感器。10、回风隅角必须采用双风帐挂设法减少瓦斯涌出，风幢由采煤队派专人维护，瓦检员监督。第一道风幢拦截采空区瓦斯源且只能打设在水泥圆筒正上方ZW水泥圆筒入风口留在外面笫二道用L5m长的风帐从机尾电机第1根单体开始斜拉到隅角处固定好,导风进入隅角稀释瓦斯1.5%,以止比绝回风隅角内瓦斯积聚。同时通风队准备3m、5m的可缩风筒各2根便于随时实施回风隅角高冒引放。六、

18、专用回风巷的管理L专用回风巷出入口都必须设置木质栅栏，揭示警标，栅栏留门上锁。挂牌检查瓦斯和测风。10 所有专用回风巷出入口必须安设隔爆水袋，且数量必须符合规定。11 在专用回风巷距第一个岔口1015m处安设瓦斯、一氧化碳传感器距顶板顶梁小得大于30Omm距巷壁不得小于200mm。七、水泥圆筒的设计由生产科负责，采购由物资供应科负责。水泥圆筒必须按设计要求施工制作，水泥标号及比例必须满足设计，保证质量。水泥圆筒制作好后，必须编号登记；水泥圆筒的养护期必须28天，否则不得入井使用。八、通风立眼铁筒加工和箍设规定。为防止通风立眼内的铁圆筒从孔内掉落,造成通风立眼无法正常使用，特作如下规定：（一）地

19、面加工规定1 .铁圆筒加工图纸由机运科负责提供。2 .物资供应科负责按照机运科提供的图纸安排施工单位进行铁圆筒加工，加工好后，必须在地面先试连接，并编好号。靠近通风立眼上口的3节铁圆筒内焊上十字筋加固，每节圆筒内加固2处，加固用的筋可采用废的钢梁或钢轨。3 .铁圆筒的连接孔必须在钻床上钻孔，严禁用电焊、氧焊或其它方法加工不规则的孔。4 .铁圆筒加工完成后，由物资供应科牵头,组织通风科、机运科、生产科副科长或以上人员和施工队队长进行验收，验收合格后，方能下井使用。5 .地面参加验收人员必须在验收表上签字认可，签字表交物资供应科保存。（二）井下安装由施工队技术员编制专门措施，并符合下面的规跟班规定

20、：1 .箍铁圆筒跟班科室和队：安全科、通风科、通风队、施工队。2 .跟班要求：必须现场手上交接班，直到铁圆筒箍完。3施工队提前24小时通知安全科、通风科、通风队，否则影响生产自行负责。4 .箍铁圆筒时施工队必须有队干，通风科和安全科有现场员全程跟班，通风队负责通风系统稳定。施工队跟班队干现场统一指挥，负责安装的质量和安全。施工期间通风科、安全科跟班人员负责监督施工质量和安全，施工完成后现场签字认可（含具体操作的员工），签字表由施工队技术员保存。5 .安全科、通风科、施工队现场人员必须学习铁圆筒箍设的施工技术措施（施工队排班室），并签字认可。（三）箍铁圆筒施工技术规定L铁圆筒箍设前，必须先断开通

21、风立眼处轨道，清收尽通风立眼四周底板浮煤肝、杂物见老底，启开通风立眼上口封堵风筒布、钢梁等。2 .在通风立眼内箍铁圆筒长度根据立眼深度和层位决定，箍过茅口灰岩3mo3 .铁圆筒连接方式:圆筒之间用12颗M141645mm螺栓连接。为避免连接孔错位，安装时必须按编号进行。4 .铁圆筒安设的起吊：在起吊联锁锚桩上悬挂10吨手动葫芦起吊下放。5 .起吊装置安设：用原反井钻机起吊锚桩作为起吊支点安设起吊装置。起吊支点用4根以上锚桩联锁同时受力，使用前必须先确认锚桩的紧固力（生产科负责，若未达到要求或有松动则必须另打锚桩）。6 .铁圆筒安设的方法：逐节安装、连接和下放具体操作如下：用两根直径50mm、长

22、2000mm的铁棒分别穿过铁圆筒管壁的十字交叉安装孔。用10吨葫芦起吊挂钩挂在铁圆筒内十字交叉铁棒上；用10吨葫芦起吊铁圆筒至立眼上方，向立眼内下放铁筒，直至圆筒内十”字交叉铁棒支撑在巷底上为止。用两根直径50mms长200Omm的铁棒分别穿过铁圆筒管壁的十字交叉安装孔，取掉葫芦挂钩，连接到第二节铁圆筒内十字交叉铁棒上,起吊第二节铁筒与第一节铁筒对接,并将其与第一节铁筒用螺栓连接紧固,铁圆筒上的螺栓必须上齐,然后进行少量起吊取下两根铁棒，再松葫芦下放铁圆筒至铁棒支撑在巷底上为止，重复以上工序往下安装。所有圆筒安设到位后，在立眼上口铁圆筒两侧巷道底板上，沿巷道走向架设两根12#工字钢锁口梁固定通

23、风立眼铁筒,最后一节铁圆筒法兰盘搁放在工字钢锁口梁上，每根锁口梁用两颗M1214mm螺栓或80T刮板输送机铁链与铁圆筒法兰盘联接。7 .铁圆筒安设完毕后，立即用长2000mm的钢梁垂直于巷道横断面按0.3m间距铺设钢梁，钢梁上铺木板和风筒布封立眼上口。（四）施工安全技术规定施工安全技术规定由施工队在措施中明确。八、采面回风隅角回撤金支安保标准L回撤回风隅角金支期间，采煤队跟班队长、班长、瓦检员必须在现场,负责回风隅角的瓦斯处理及瓦斯检查,并监督措施执行情况。8 .采面回风隅角金支回撤负责人必须携带便携式瓦斯检查仪，随时检查采面回风隅角的瓦斯浓度变化情况，瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止回撤

24、金支工作。采用风帘引风仍不能解决隅角瓦斯时，通知通风队进行处理，待瓦斯浓度降至1.5%以下后方能恢复回撤工作。9 .回风隅角金支回撤严格执行请示汇报制度，当准备工作就绪后,由瓦检员向矿调、通风调度汇报回撤处的瓦斯浓度情况，经矿调同意后，方能进行回撤。10 回撤回风隅角金支前，应将钢丝绳拴牢于支架上，在钢丝绳与金支间的接触处垫设木楔（或其他不产生火花的材料），防止回撤金支时，拉架产生火花。11 回撤回风隅角金支前，施工人员必须对回撤段巷道帮、顶金支进行洒水预湿，防止产生火花。12 回撤回风隅角金支时，采面严禁施工防突钻孔、割煤、拉架等工作，同时在回风风门外吊挂活动栅栏，揭示警标，禁止人员进入回风

25、巷。13 必须使用回柱机回撤回风隅角金支，严禁人员进入空顶区域作业，回柱机运行时，钢丝绳运行范围严禁有人。第五节测风管理制度一根据矿井生产部署能力配足测风员，测风员经符合规定的专业业务培训，考试合格方能上岗；通风科每年对测风员进行一次业务培训。二.测风员所用仪器仪表，必须是经指定的仪检站检定、贴有检定合格证标签并在使用有效期内；配备仪器有光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、秒表、空盒气压计、温度计、钢（皮）卷尺及竹杆等。三 .风速测定用相关工具：检定合格周期内的高、中、彳筋速风表、秒表、钢（皮）卷尺、记录手册等，风速表应定期检定，每天对风速表进行日常清洁、保养。四 .测风周期1 .测风员每10天

26、对全矿井主要进风巷、一翼回风巷、采掘工作面、机电碉室、瓦斯巷及其它安全用风地点进行一次风量参数测定、作好原始记录并形成报表上报。2 .对采掘工作面和其它用风地点因通风系统发生变化或现场汇报出现异常，根据需要，定期或不定期测定风量参数。3 .掘进工作面应测定吸风量、出风量。4 .每次测风不少于3次,误差不超过5%,并按计算公式进行计算,将结果记录于测风手册上和填写井下测风站牌板上,填写风量、测风人员、测风时间。5 .风速测定方法可选取定点法、线路法,测定时间在1分钟时间内均匀走完测量路线（或测量点I6 .所测风量参数，应在当天采用办公系统，将所测定参数，发通风科及相关领导,供掌握最新风量变化动态

27、。7 .测风报表的审签测风报表应在每次测完风的次日内签完,测风报表必须报通风队技术员、通风队负责人、通风科负责人、通风副工程师、矿总工程师签字。五.风量参数测定地点选取（-）测风站建立L矿井、水平、采区和采煤工作面进回风巷、施钻点回风侧、局部通风机进风侧、碉室进（或回）风巷，以及其它配风巷等必须设置测风站（点）。测风地点应选择在直线段上，巷道支架必须完整，断面基本一致测风站（点）长度不得少于4m前后IOm范围内无拐弯、分岔、障碍物、起伏不平、空帮空顶、淋水等。测风员每10天测定一次风量，并如实填写测风结果2测风站要有明显标志牌。无杂物、积水、淤泥，保持畅通。3.测风站内要悬挂测风牌，要注明测风站断面面积，风速、风量、瓦斯、二氧化碳浓度大气压力等,在多次测定后必须认真填写。4测风员应负责测风站的管理工作。（二）采煤、掘进工作面应建立临时测风站,并挂测风牌板。（三）主要通风机排风量测定应在风机扩散器处测定。六 .测风时，测风点前后20m不得有人和矿车通过，测风地点应选在巷道畅通无杂物、无阻碍物地点。七 .临时安排风量参数测定，应在所测参数完毕后，在现场就近电话处向矿调度室、通风调度或部门汇报测定基本情况及问题。八 .升井后,应将现场所测参数记录在地面工作流水记录上洞时,向队值班领导汇报参数测定相关问题。