框架结构施工组织设计001.docx
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1、料供应、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序之间的工程质量的前提下,严格执行各项工程管理规章制度及施工调度计划,组织各横向配合单位,围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调,科学组织平面流水和立体交叉施工,确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。按照先结构,后围护:先主体,后装饰;先土建,后安装的总施工顺序的原则指导施工。三、主要施工部署(一)、施工区、段的划分1、本工程的基础、主体施工阶段:实际施工过程中,若业主要求工期紧,适当增加模板及支撵的投入,主体施工不考虑划分流水段。2、主体围护墙及装饰施工阶段:结合施工现场的实际情况及工程本身的特点,同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备,砌筑及内
2、装饰考虑由下向上逐层进行,外装饰按立面分条、自上而下进行。(二)、主要分部工程的施工顺序1、基础工程定位轴线一土方开挖一基础垫层一柱基钢筋一柱基模板一浇柱基总T基础梁模板T基础梁钢筋T基础梁浇睑T砖基础砌筑T回填。2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸一柱模板、钢筋、混凝土施工一现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工一混凝土养护一承重模板拆模f框架填框架结构施工组织设计完整版一拆模及脚手拆除楼掷施工缝模板图4、楼梯模板(1)、楼梯模板安装施工顺序:楼梯模板翻样(放大样)T量测休息平台标高及楼梯井垂度一搭设梯段模板支架一安休息平台梯段底模一绑扎梯段及休息平台钢筋一安装踏步样栏板一安梯段施工缝模板T连接踏步
3、模板牵杠一班组自检f工序验收。(2)、楼梯模板施工要点:楼梯起步、收步的标高,根据楼层、地坪做法厚度来确定,踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定,楼梯底模采用木门,踏步模板应用50厚木板(包括三角木),当楼梯宽度在1.5米时,中间设一道50X100木方作踏步板牵杠,当楼梯宽度1.5米超过时,应增设一道牵杠,楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板,主要作用是清除施工缝处碎的夹渣,施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处,施工缝模板应及梯段底板相垂直,见右图。5、模板施工过程中的质量控制:(1)、模板配板设计的质量控制要求:模板支架配板设计按睑施工验收规范要求进行设计,并保证模板支架的强度、刚度、稳定性应满足
4、规范要求,支架必须有足够有效支承面,支承面积在经设计计算确定。(2)、模板、支架施工质量控制要求:a、当模板支架座落在回填土上,要求场所四周设排水沟,确保下雨支架不下沉,支架座落在楼层结平上,支架下部应铺放木板,扩大支承面积的材料。b、在安装过程中,要随时检查其轴线和标高,对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测,浇诠时专人检查支架稳定性和变形情况。c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收通过后,再进行其余模板施工。d、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度,预埋管线,铁件,预留孔洞位置,模板拼接缝大小。(3)、模板安装质量允许偏差和检验方法:项次项且允许偏差mm检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5水平仪测
5、量或尺量3垂直度32m托线板尺量检4表面平整度52m托线板或柱线5截面尺寸3尺重检查6预留孔洞10尺量检直二、主体结构钢筋施工1、主体结构钢筋工程的制作成型要求参见基础章32、框架柱钢筋绑扎(1)、所用柱筋要求及箍筋全数绑扎,同截面柱筋超过四根时,应分段搭接,搭接的长度要满足设计图纸规定,并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。(2)、柱筋露出楼层结平部分,在楼层结平上用箍筋固定,防止柱筋位移。(3)、柱筋上部带弯钩时,应满足锚固长度要求,角部钢筋的产钩应及模板成45度,其他钩应朝柱心,及柱模板垂直。(4)、柱筋高度超过2米时,要搭设绑扎脚F,禁止站在柱箍筋上绑扎。(5)、柱筋绑扎前,要在柱筋上划
6、分箍筋位置线,梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋,应按设计要求绑扎到位,箍筋弯钩要相互错开。(6)、柱筋的保护层垫块要带扎丝的碎垫块,柱模上口四周均要设置诠垫块,防止柱筋在浇碎时位移。3、楼层结平钢筋绑扎(1).楼层结平钢筋绑扎顺序:先绑扎主梁钢筋一次梁钢筋一楼板底层钢筋一安装预埋管线一楼板上层负弯矩钢筋。(2)、主梁截面高度大于600mm时,可在梁模板搁至钢管或木方上,进行绑扎主梁钢筋,放入梁模中,主梁采用双层钢筋时,要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁,保证上下层二排钢筋的间距准确。(3)、梁筋的搭接接头和对焊接头不能同一截面,各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸
7、要求,梁筋在受拉区域中不准有搭接接头,其他部位从搭接长度应按设计图纸要求。(4),主、次梁箍筋绑扎要求,主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎,并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋,箍筋弯钩相互错开,并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径IOd.(5)、板中绑扎要求,受力钢筋及分布筋应全数绑扎不准遗漏,板底部钢筋绑扎后,由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋,浇碎要搭设跑道并架空(见下图),防止操作作人员踩踏,板筋的同一截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋不大于25%,分布筋不大于50%。4、钢筋保护层垫块:梁筋垫块应垫在主筋下,板筋垫块垫在受力筋下,数量每隔1.om交借放置,双层板筋
8、或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁,间距不大于1.0m。垫块采用碎垫块现场预选制作,养护7天后方准使用。5、钢筋验收(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作,发现问题及时纠正,尽量把错误消除布萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后,应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽验收,合格后方可卜达浇捣险的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表:项次项目安装方法允许偏差(11n)检验方法项次项目安装方法允许偏差(mm)检验方法1网眼尺寸绑扎20尺量连续三档取最大值2受力钢筋间距绑扎10尺量两端中间各一点取其最大值3受力钢筋排距绑扎54箍筋、构造筋间距绑扎+20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查
9、6受力钢筋保护层梁柱5尺量检查6.钢筋工程施工质量控制措施:(1)、严格把好钢筋原材料质量关,钢筋成型加工前必须对钢筋质量合格证和熨试报告进行审核,确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不使用在工程成型钢筋中。(2)、钢筋焊接接头应按规范取样试验,每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验,试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。(3)、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块,梁板受力主筋保护层垫块采用现场制作楼层结平险同强度的水泥垫块。送碎,碎的坍落度宜为8020mm左右。d、结平碎的振捣:当梁截面高度大于600时,为防止梁板相交处出现碎沉缩裂缝,要采取二次振捣方式,即碎初
10、凝前再次对梁板处旌振捣,其他部位旌的振捣按施工操作规程要求执行。e、结平标高控制:浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高,用红漆或胶布标识,梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时,拉通线每隔2米左右设碎塌饼来控制浇筑的标高,板厚和平整度。f、板而平整度控制:碎振捣结束后,用2米直尺刮平结平板而多余碎,初步用木抹子抹压,待碎初凝前,用铁滚筒纵横反复滚田多遍,直至旌表面密实后,用木抹子拉毛,当浇筑时为高温季节,应随即覆盖塑料薄膜,防止碎表而出现收水裂缝。4、碎试块同地下基础工程章节。5、睑养护同基础工程章节。四、主体结构砌体工程(一)、砌体工程概述填充墙,采用加气混凝土块,不低于A35B06
11、,采用M5专用砂浆砌筑。(二)、墙柱拉结筋施工:(1)、砌体及现浇柱连接:框架柱、构造柱、及填充墙的连接处,沿墙高每500mm设置26,锚入柱内20,每边伸入墙内5墙长旦1700r三,遇有门窗洞口时伸至洞口边。(2)、砌体及砌体连接:内外墙砌体及内墙砌体的交接处,沿墙高每40Omrn设置26,每边伸入墙21000mm。(3)、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时,在过梁上的水平灰缝内设置2道/.266钢筋,并应伸入过梁两端墙内不小于600,底层窗台下墙体灰缝内设置3I道2中6钢筋,并伸入两边窗间墙内不小勿600,或伸入两边构造柱内。(三)、门、窗及卫生间设备等固定I柱展拉结筋示意图件应用水泥实心砌块。
12、(四)、墙体工程施工工艺流程找平一设置皮数杆或划皮数一砌头皮砖(水平高差超过2公分用C20校找平)一拉线砌墙(每天砌筑高度不超过2米)一墙面整理(按规范施工构造柱)(五)、多孔砖墙体工程施工要点:1、墙体工程所用砌体材料符合要求;墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满;墙面平整度、垂直度符合规范要求。砖砌体施工过程:抄平f放线f摆砖样一立皮数杆f砌砖f清理。2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高,并用水泥砂浆或细石混凝土找平,使各段墙底部标高符合设计要求。3、放线:根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度,并分出门窗位置线。4、砖应提前浇水湿润,含水率宜为1015乳5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,
13、摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分砖、半砖等在何处为好,使保皮砖的竖缝相互错开。同墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。6、在砌墙前要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。7、砌筑中宜采用“三”砌构造柱示意图法,砌筑中严格控制由墙灰缝厚度和砂浆饱满度,砌筑时应三皮吊、五皮靠,把砌筑误差消除在操作过程中。8、砖砌墙体砌筑完后,应进行墙面和落地灰的清理。9、墙体及柱的连接:采用植筋的方法,每500高植入2力6,钢笳内植长度为100,外露长度1000。详见右
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