机械行业较大危险因素辨识.docx
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1、机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册二。一六年二月前言为进一步强化安全生产基础能力建设,提高机械行业企业较大危险因素辨识与防范能力,提升本质安全水平,有效预防、遏制各类事故的发生,特组织编写/机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册。该手册结合了机械行业企业的安全特点,针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为,依据国家、行业法规、标准和技术规范,通过吸取相关事故教训,运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法,提出J机械行业企业较大危险因索辨识的主要内容及其防范措施,供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考,供监管部门作为重点执法检查内容参考。由于机械行业门类众多,
2、企业差别较大,加之编写时间和水平所限,本手册中难免存在不足之处,欢迎大家在参考使用的同时.,多提宝贵意见,以便于及时改进完善。(3)(5)(6)(1O)(13)(!)(19)(23)(25)一、铸造工艺二、锻压工艺三、焊接工艺四、机械加匚1:艺五、热处理与电爆工艺六、涂装工艺七、电气设缶八、特种设备九、公用辅助设备设施十、建筑及消防机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、铸造工艺序号场所J环节,Ktt较大危阳因索助发生的小故类小主要1范依据(一)造型高低压造贸()冷却水管汨水、JEftMii接效我助%液而引起评炸It他也炸(1)应设置水冷比系统以液压系统检翼和报警装JS1.,:g巾木送入型般
3、的安全设罐!,设备处护检f*N血使用能质顿定笠A,或设置专人监办铅造机械安全要求,.CB1,6求第522(二)熔化与浇注冲天炉炉体炉体格蚀严重连接用:位不牢胤及泄爆口损坏,与以妖水泄漏和炉体爆炸.柳体打击灼於其他库炸应任常定期校注炉底门两套机械团链装附是否正常、闭镯是否车向、炉底板是否才裂收落.:,油牛口的硼保验放压力的速度的保证炉体访构不受损,设起部位不会对操作乔造成伤害.(冲天炉与冲天炉加料见安全要求(GB21101)S(S/$2i条2电孤炉金属炉接地装眼不艮引起金尿炉光用电.导致周也微作石曲电触电应将会寓炉光和部件H接接地或将部件与接地的炉光机Niff1.iIW并安长过电Ik谟电JJ当炉
4、壳与人地之间出现危致电东时修切断电弧炉供电.r,各运Mf分校采取机M床位装双H具收可*S,#整*?遂浅宅约H媒WN-2i1.车|三曳蕨总长is布理舞we数aH.Ef我OK较J-用主一0荚0舌一o修春SH091.OJ-9*二二笠窗三HS一维向布俎W卷)?g4K-工工1.j*526*电f3-$洌*t三Mit筮e三宅K叱S4三3箜,&生议(一一SWSS*S5a-娓6=-点6三*85*8-)SEak型浅是铝&S.R线回s-,三S53sss(一).W-Ss().蚕,Wi4zw.东当MU空HSss=cwi三3s8*SSMst回S偿S二cH恺。三密军久-阻iak三曲-s”生应谷味送每4c1.三W三-2SC.
5、A亡*ae(一).孕总点W=S磐斓坦迪Mw要右置!S壬二.三三8iuIn杭嚓长丰W或出实afc39H-宫8-尚爱央3=一)21.2ssC)鹿-R梅鎏sisn三1.fis堂PS怨*w舒rssa-M-Wu卸曲定茶配妥邮5R出-唯密M1.tfe淑GF-1.二E-=眠照UaM*工中-二一蛭圾SSHSt,HS三8ss-sa三*琏=RK3三vmsb-itts-v3Es-4M僚0sss.sw.1.芸s挺谢S-)安纪W州段少?到WS.WMJtsW号文一漫WwYw-y三3S8我aW1S)G-w受奏-SK好裁工金叶8窈出;三三8介-K3头绘2SH上野8比生生sshSs世豪处於藜举My-发ffW*2登e-要我S三号
6、想9Us三三3二二注C-S*C-二、锻压工艺序号I均用.,,环节/Ste较大危险因素%发生的M故类里主要防他措施依据(一)锻造I依班机博头优裂,改军邮件松动,IR打时飞出伤人.物体打击机械物害.设台上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取可除的防松描傕;双柱式殷造机械武设J1.可粽的保随杆且让按车向(2)桂虹的InaI应设H锌杆谖冲装置,摔头与馋口的供案对,1MKW.根的日不用松动:林头痛尢裂蚊、尤破劭.(3)上述内容应在抵班工作的进行怏查.(联压机械安全技术条f1.)CBIT:?Ii:514ift*口动殷压机府仑器与制动JS未联以取失灵与疝滑块患外运动情人机械伤否(11应改算制动条统,井能用SJ
7、滑块的运动和支拽措块.且在叼因地我慨帆,设备油护枪修时应使M能豉情定装比或i世专人Ifi护自动敢诔机安仝技术版求一”2”第条M1.1.3空气蒸汽锋模馆的检杵作业的未空转和预热M伤人物体打奇机械忧害空气钝开傕前应空转IftKJM1.t*HftJJt在工作前衣出热(1】、联道乍间安全与环保通则IGBI33第条T26(二)冲压I冲”;机械安全光电保护和双手操1.我贾失灵,导致人体进入冲族区机械伤害应优贸种或多种安仝装多个(W间接触危险区域则应企”则嗯RHXMII条的规定.机械JK力机安仝技术较求GBZ7)第条SS,t冲压生产规防护榭栏开口处未设田联HI装H或联倏装置失灵.导致人体进入冲模区.机械伤S
8、f(1)冲压生产线r作区防护栏的开口处,应与E机联机通保主机运动停止后防护例栏的门才陆够打开.(2)设法维护检伍时应使用使地银定装T1.机械乐力机安全技术t)(GBI760755531。条一3一序号场所,环节/ffit?找人危冷因索。发生的曲故类中主要防延措电依据I冲模调整利设缶检修未使用安全怆等防护场旅上滑块下行挤、机楹怖者.冲杈安装调整成设需检修,以及需要停机描您故冷时.应便川安个怆马次个阿卡Mrr检修时应使用能我锁定电Br或设置专人监炉并对所有液乐都发做到有效控制.冲原车间安全生产生第jBU76)SII三、焊接工艺序母场所,环节/部位较大危险因素%发生的M故类里主安防超指能依据IW1.f
9、i切判作业区域术设胃助护跳板E发生火灾*火灾JI他母炸.在允许操作的地方和坤接场所,应或?I不可燃辨板眈解凝麻开以形成焊极斩四间(2)及时消除作业周边及下方的M携导爆物所.定阴消打饵接通风除尘管道中的积碳等杂物焊按。切冽安全940*4I4*有瞅空间作业场所蜒聚在WS空间内的助燃M埠气体和行海气体导轨爆在和人员空息.中毒和空总儿他饵炸1)够时作业曲必须应办理作业审批手续.(2)产丛生.产加工过片中.必须在工艺文件中注明安全要求.(3)WfiE(WJJ)的授体理均必须兵品足妨的通W.条件(包括F1.想和机Wj通风.动火作业曲应检测低凹处.地域利容缪内的可燃气体含1.超标时浮禁作业.(煤技与切剂安全
10、(GB1I4S)SSI条3X可燃气体停I电饵设备一次魏漫燎破损.-次践接头过多或搭接在可燃气体管道上.导致人1电电和可18气体爆除.触电其他爆诈一次线绝缘无破损.二次回路直直接与裱炸工件直接连接成压接.二次回路指点应紧固,无电气裸,推头直采用电/胡合卷,且不超过3个.(2)想机在市投地(或推宇)装置的焊件k送行操作,应避免用机和工件的双克接地.,禁止摇钱或利用厂房金H结构、泞道.轨道、设品可移动那位,以及PE戏等作为饵接二次问路.)4JIS255四、机械加工工艺序9I场用/环节/ate牧人危殴因本同发生的半故类里主要防能措瓶依史(一)金瓜切削加工乍床饯尿微床和钻床防护跟屎损,自动进”FM无弹出
11、防护装置导致i2备削件和加工件飞出伤人,机械伤Sf(1)火可能造成级垓、吸入或a入、划M等他段的运动Sf件和性动装九应设孔防护跟,防护31的安全题离应符合IGBIs;妙就女装舵W进行机f3W发现砂轮行装我或J1.也也t产禁使用.(2)WRSiWWWJi:.KaW1*.防护草钢板应具行一定的强度,(3)砂轮与卡弁从冬Ii之间应村以美性1的衬坐.窈削机械安全规科IGB4CBTIS605-2H“建筑物之回防火丽符合j”的规定粉尘助中安仝规程:GBISSTTI第51、*$1、51除尘系统除尘系统未采取预防如捽刎粉尘尾炸措随PX此他卑炸(1)iSf1.I式除1:器送行徐尘时,栗用袋武外泄除至和Si试除尘
12、工艺:选用湿式除尘器进行除尘时,采用水洗或水格除尘工艺.(2)除尘系统疑按型粉尘母炸的性栗取依防和控用粉尘尾妹的措MMtnRSiusiKKftiuamh4*hkii(3)除尘器网在负压状塞下工作.($)除尘系统不得与带。可烬气体、BiI气体、我尘或凡他工业气体的Wir&设番连通.6(续表)序号场所/环节/较大煎险囚索。发生的小故类型主要防危措施依据(5)除常象殳口:乂4/A除生J5H5”rK化近人.Kfi内心出现厚度大于Imm粗尘,风管的iit风速按照风管内的粉尘浓度小大爆炸下限的25W计算.且不小丁23m/3.6)1人R1:整盘口仪耒川用增线防料电簿科”性.ff:.应是连续却灰、连城输灰.(
13、7)理式除尘设计用水/、水Jk应能潜足去除进入除尘!粉尘的要求.浙环用水水防应清沽,t*).水质过渡池(相)及水琉过滤装置不得密Hb衣fj遇风气液.池(初)内不寿存在沉积诧浆.粉尘防爆安全现程OS的要求.(2)除尘系统、WSft.以及金Wifi.支架、的件.Sftt号防酢电福栋块讨GBI215S的要求.3)电气设各的保妒按3/合GB5005S的要求,除尘乐统的JQ管不用作为电气设备的接地H体.(4)电气线路.电气设务、拄1(装况、粗测及阻控装Jt应无收3I折尘助理安全赛枳3作业过IS在作业区不得进行动火作业及检维修件业.如需动火作业及冷酢修作业应在完全停止加工作业的状况下进行,动火作业应采取防
14、火安仝措施.(2)作业场所及设符、设的不得出现中度大F(I8mm的枳尘展.应及时进行粉尘清理门满建作业”.亲用不产生物1;的StH方式他不产生火花的清月工具StH,收集的&余代防止。粒风、4ua他化学我成It帆成受潮发生放热反血产生自建,应装入受防锈蚀衣而处理的作希女金阳材料述防热电材料制成的容得(蛹)内,且存放在府定的安全区域,收集的粉尘应作无力化处置.(5)作业时必须严格遵守安全操作规印,”用的工凡应不产大碰掇火花.粉尘防岸安仝规程I通(GB15577)IS.条I八I】(|序号场所,环节/KR楂大危险因米助发生的群故类里主要防范指随依据(三)木制品加工除尘系统除尘系统未采取预助和控M汾尘爆
15、炸情族.导致如尘堞炸.其他以炸(1)除尘系堆应按热粉尘惇炸特性采取愦防和控制耕尘惇炸的措施.设就脱控装置.地用降嫉爆生危险的一种或多种防爆HJS.(2)除尘好应在负质状态F工作.(3)除尘系统不W与曲有可燃气体.用汉气体、刎尘段具也工业气体的双普及设备连通.(4)除尘系统的风粉及除尘器不种有火花进入.K1.rfjHW光机机连接时,板材砂光机应安装火花探特和自动报警装T1.(5)凤容内不出现必度大于1mm积生,风管的设计风速按照风管内的黔尘浓度不大丁堪炸下限的25%计算.I1.不小!/.(6)I;式除尘港沙袋应采用用燃及为静电燃料制作.运方工况应处在坡和灰、连续输入.粉尘防岸安仝规程3GBI$5
16、77)S(G.73.74.75*2加工设普i!i招加工时产生火花火焰弓I耨木屑粉尘号致火灾Rtvn火灾其他型炸木M加工过;.包括工艺过程中的I奸推化及木布仓Viif*w-wm9%K,送*始前E洛东镰.及MeiE干、家册人道欣也愫CJM成型创光及打磨等AQ木材加工毫线薪尘防跳、;/(J电气W稣物尘爆性危险M域电气设爵的选用和安笠1;0金现求花粉尘路及燃烧导致将尘爆性umwr(1)电气设为、控制装用、Ifi测及监控装置的选型和安装应符GBI?.U:.GBihM?的要求.电气连接应符合GB5ossm.(2)除尘用铳、金M设备,以及金A1.甘过、支柒、构件、部件等劭办电M1.#应用代u,的如双(3)电
17、气设箱的保*接地应符合GB5005的宴束,欧尘后我的风管不如作为电气设符的接地导体(4)电气战路、电气设备、控制装J1.!tt四及Ifi控装汽应无税尘.粉尘防爆安全规程ICftISSTI1.61-8(续表)序号场所.,耳节,3也较大煎险囚索。发生的小故类型主要防病指施依据4车间及作受要求物尘爆炸危冷IX动火作业,未按双定清理积尘,M火作业引然木屑、扬尘.导致火灾、黔生爆炸.火灾Jt他也炸(1)年业过行在作业M不得进行动火作业及检维自作业.如应动火作业及检维传作业应在完全停止加工作业的状况下进行,动火作业应乘取防火安全指施.(2)作业场所及设符,设改不用出现黑1大于32mm的枳尘层,应进行木V1
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