项目地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案.docx

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1、项目地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案示范文本编制：（项目技术部门负责人）校核：（项目总工程师）审核：（项目经理）审批：（施工单位技术负责人）1.11工程概况和特点11. 1工程叔况11.2 施工平面布置31.3 施工要求31.4 风险辨识与分级41.5参建各方责任主体单位72编制依据92. 1法律依据92.2项目文件92. 3施工组织设计锌谡!未定义书签.3施工计划I1.3. 1施工进度计划113. 2材料与设备计划123. 3劳动力计划134施工工艺技术143.2 技术参数143.3 工艺流程143.4 施工方法及操作要求144. 4安全检查要求275施工保证措施294.2 组织保障措施29

2、5. 2技术措施336. 3监控监测措施416施工管理及作业人员配备和分工427. 1施工管理人员426.2特种作业人员426.3专职安全人员426.4其他作业人员437验收要求447.1聆收标准447 .2验收程序4473验收内容447.4胎收人员468应急处置措施478 .1组织机构479 .2处置流程5010 3应急处置措施5311 4应急车辆、物资及设备5912 5应急医院及故路图6213 6事故善后及恢复生产629计算书及相关施工图纸641工程概况和特点1.2工程概况1.2.1工程概况内地说明:本工程概况、起重吊装及安装拆工程概况.案例：X站沿X路向X路敷设,向北转入X公路沿路中敷设

3、,X站为地下三层结构。位于X路与X路交汇处西南角空地内。车站总长xm.总高xm,总宽XnU车站中心里程为X,左线设计起终点里程为x：右段设计起终点里程为x；中心里程处般板标高为xm埋深Km；底板标高为xm,底板埋深为xm。4留G-I车站平面示意图1.2.2地下连埃墙概况内容说明:本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况.案例：X站围护结构地下连续堵+内支撑形式，共划分X幅坨下连接场，其中普通钢筒混凝土墙X幅，筑璃纤维筋堵X幅，地下连续堵均枭用X接头。X站地下连犊墙果用C35、P6水下混凝土,标准幅宽xm,深度xm,厚度均为xm0地下连续球幅段信息统计如下表所示。*0-1地下建凌堵槽段注本信息衰僧

4、段编号墙厚(n墙高（m）形式幅宽111.）f(t墙顶标高墙底标高长度1.2.3工周边的环境内卷说明:工程所在位置、场地及其周边环境（包括邻近竟（构）筑物、道庵及地下地上管线、高压线Jk茶坊的位置关系）、装配式兔筑构件的运，及堆场情况等，M工地的气候抬征和季节性天气.案例：1.1.1.1.工程所在位置、场地及其周边环境X站位于X路与XX路交汇处西南角驾校训练场内。X周边重要建构物主要为小里程难的通信塔以及大里程难的X项目部.通信塔通过调访得知其采用机械钻孔桩,桩径1.8m,桩长约9m,采用袖阀管注浆隔离保护。图0-2X周边环境X站位于驾校停车场内，周边管线较少。主要管黑为现状污水管，D1.OOO

5、,埋深2.59m,横穿风井主体；现状电线，铜6条IOkV,从风井上方袈空於穿；风井施工前，对污水管及电线进行迁改处理。1.1.1.2气候特征和季节性天气（1）降水X年平均降雨117d,降雨量”06.5mm,最大平均湿度81%,雨量多集中在68月份，约占全年降水量的60%,年际中6月下旬至7月中旬阴雨天气多，是本地区梅雨季节，无霜期237d.（2）气温X地处北亚热带湿润气侯区，由于三面环山、1.面临水的地形制约，小气候特征明星，冬夏长，而春秋短，夏季酷热，冬季黑冷，为XX夏季高温中心，具四季分明、雨热同期等特征。据多年统计资料.多年平均气温15.3（,一月份平均温度1.9P,极埔最低气温-16.

6、9（1955年），七月份平均温度28.2cC,报端最商气温43（1934年），最热月平均温度28.1C,最冷月平均温度-27（3）季节气候夏季主导风向为东南、东风，冬季主导风向为东北、东风，最大风速19.8ms,其特殊季节施工的时间及施工任务如下所示.表0-2钢陆茏吊案特殊季节信息表序号施工任务超始时间”殊季节1X咕钢落笼吊装2022.62022.6夏季231.3 施工平面布置内容说男：(1)徐工总体平面布置：临时徐工道出及材料堆场布置，MX.办公、生活区域布量，临时用电、用水、排水、消防布量，起篁机械配量，起,机械安蓑拆却场地等.(2)地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防署

7、)的傅征、坦置深度等.(3)遭*的交通负我.案例：1.3.1篇工总平面布现场场地按照地逐墙施工需要进行布置，布置设施有：钢斯堆放区、钢鲂半成品加工区、泥浆制备存放区.场地格时渣土坑、零星材料堆放区等。施工区域场地布置如下图所示。略图OTX站施工平面布置图1.3.2地下管我根据地下管线排杳情况,钢筋笼吊袋区域无地下管线。1.4 h工要求内容说明，明确质量安全目标要求，工期要求(本工程开工日期和计划展工日期)，起吊装及安装拆算工程计划开工日期、计划完工日期.案例：iI，第茄影吊装安装计划工期：XX天，纲荔影吊装拆除计划：期：XX天A杜绝)及以上安全以故的发生，现场安至文明员工达到南京市相关战定要求

8、，卜:体工程质录零块珞，一次&收合格率i!J0杜绝工程成M女火事故，送别工程而尔量IJ故环I，格执行XX市环境保护的法展租相关规定A产格控蒯倚工废水.而尘、限声,是SW裁按照展定处理后达标昨放,杜绝环境污型事件的发生图OT施工总体要求1.5风险矫识与分级内容说明：风险因素辨识及起吊装、安装券卸工程安全风险分皴.案例：1.5.1危险源讦价方法本方案采用1.EC法进行风险估测,1.EC评价法是一种半定量的危险源安全评价方法;CD采用半定量计值的评价方法分析每个危险源导致风险发生的可能性和后果，确定危险程度的大小。评价方法采用作业条件危险评价法进行。（2）作业条件危险评价法：用与系统危险性有关的三个

9、因索指标之积来评价系统人员伤亡危险的大小，其简化公式是D=1.EC,式中：表OT1.-发生事故的可能性分数值事故发生的可能性0.1实际上不可能0.2槌不可能0.5很不可能，可以设想1可能性小，完全意外3可能,但不经常6相当可能10完全可以料表0-2E-&W于危险环境的频繁程度分数值累露于危殓环境的叛警程度0.5几乎没有（几乎不是算）1仅每年几次（可能会偶尔暴武2仅每月一次（偶尔品定）3每闾一次或偶尔（可能蛉常暴兖）6仅每天在工作时间内（必须势月暴若）IO时何内（作业时段必须桥续展览）表0-3C-发生事故的后果分数值发生事故产生的后果1人员殳轻伤，泾济报关为ITo万元3至少1人致残，经济损失为1

10、0-50万元7多人中毒或受密，经济损失为50Too万元15市常产史.死亡1-2人,经济报失为10卜1OOO万元40灾堆.死亡3-9人,羟济损失为100o-5000万元100大灾难，死亡10人以上，经济损失为H5000万元表0-41危险姓分析数值风险等级备注1.)320极其屹1.IV级160D320高度危险III级70容辖焊炸16742232气瓶距离明火距离小于1011）,容器埠炸16742233氧气瓶、乙块标未分开存放.火灾1674223435殊节特环1.特季与殊境1雨季雨季来咯前，未检爻、修复或完善现场渔更装置.接地装置、拜水设施,易冲取部位未采取防冲或导流措施。雷击16318236雷雨时,

11、未多止施天作业。雷击110330237大风六级以上大风等等劣天气进行吊装作业。总重伤等3172123夜间夜间楠工时，作业场所未设置照明设备，照度不满是施工要求.其它110330239高温施工作业时间未避开高温时段,在高混条件下的帝工作业耒呆取防其降温措施.中暑1103302-10施工现爆的易燃易属沏品未采取防晒措旅。火灾11033021.5.3 风险分析结论根据地下连续墙施工风险1.EC法评价结果表明，主要潜在事故类型为起重伤害、物体打击、机械伤害、触电、淹溺需要制定针对性安全措施：施工期间，严格落实领导带班制度。1.6分或各方责任主体单位表OT参速各方责任主体单位序号分意方单位名*联系人及我

12、系电话1建设单位2监理单位3施工单住4勘察单位5工点设计单位Ii总体设计单住府安监督单位2编制依据内容说明：.1 .法律依据：起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等.2 .项目文件：龙工图设计文件，吊装设备、设篇操作手册（使用说明书）被安装设备设焉的说明书，徐工合同等.3 .旅工组织设计等.案例：2.1法律依据表0-1地下茨埃墙钢前笼吊装法件依据一览表序号标准号（文件日期）标准（文件）名鲁各注1国务院令第393号要设工程安全生产管理条例法律法规2中华人民共和国应急管理都令第2号）生产安全事故应急预案管理办法3Jt.2016173号城市轨道交通工程质量安全检受指点

13、4（住房和城乡建设部令M201837-危险性较大分荀分项工程安全管理规定5（建质办（2018）31号）关于实施危险性较大的分部分:工程安全管理规定3有关问题的通知6渔办质（2021）48号危险性较大的分部分项工程专项菰工方案爆制指南7GB50278-2010起更设备安装工程施工反转收规范标准、规范8GB502312009机械设备安装工程施工及脸收适用规范9D1./T5248-2010履带起重机安全操作规程IOJGJ59-2011建筑施工安全检衣标准11GB/T5972-2016起重机的经蝇保养、维护,检畛和报废12GB50202-2018座筑地基芳把工程法工质量险收标淮13GB50007-20

14、11Jt筑地基基础设计规范14JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范15JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程16GB/T5O9O5-2O11建筑工程绿色施工规范17GB-8918-2006重要用途钢丝娓18GB/T16762-2020一般用迩钢丝能吊索特性和技术条件19GB50007-2011建筑地基法础没计规范20JGJ276-2012洪筑施工超重吊装工程安全技术规范21GB/T25854-2010一般起重用D形和弓形板造却扣22岩土工程勘察报告勘察,设计文件23中间风井围护结构植工设计图2.2项目文件表-地下段域墙纲筋笼吊装项目文件一览表1今中何风井围护结构施工设计图2招

15、标文件其项目文3现场络勘.施工调宜所茨舜的资料和悟息1拟投入本工程的能工技术力如荏工机林设备信息5本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方专标准和相关部门嫩发的规范.规程及.法规文件等.3施工计划3.1 施工进度计划内容说明，起,吊装及安装、加臂*育趣升高度、拆卸工程茏工进度安排，具体到各分项工程的进度安扑.案例：3.1.1 班度目标按照业主节点要求本工程地下连犊场施工，X年XX月XX日开始坨连将围护结构施工，X年XX月XX日围护结构施工完成。3.1.2 工效分析根据类似地质条件及机械设备性能参数，成植施工工效如下表：表OT成槽施工工效分析表施工工序工效成槽时间备注三机（铳）成覆式层内成梏

16、（液压抓斗）6mhIOh导堆均为2030m天,不占用关键线路岩层或槽（故挖站引孔+铳槽机）P1.5mh36h48h其他工序施工工效如下表:表0-2其他工序菸工工效分析表龙工工序工效用时各注清孔换浆4hI2h里壁Ih成枪质量检衣与验收Ih钢能笼下放2h二次滑槽及在凝土浇筑-Ih工程钢筋笼平均重约32t,每条生产线布置20名工人进行钢筋笼制作，每天人均焊接量按08t计算，制作1个钢筋笼需要1.5无。铜筋笼制作与吊装下放原则上以不影响成槽为原则，与成槽速度相匹配。综合上述分析，制约中间风井地下连犊堵施工的关彼埃路为成槽施工,结合现场管理流水作业，计划工效为2夭25夭/幅。3.1.3 篇工进度计划本工

17、程共计24幅地连墙，计划投入一台液压抓斗、一台货枪机及一台旋挖钻进行施工，具体进度计划见下表：*I1.页发68口工作内容开始时间AAH-N工期(d)2023年8910导墙2023.8.252023.9.310地连堵橇工2022.8.302023.10.25563.2材料与设备计划内容说典：起,吊装及安装拆卸工覆选用的材料、机械设备、劳动力等进出场明细表.案例：3.2.1 材料计划钢筋笼吊装施工材料需根据诙工安排，分批、分部位进场，主要吊装材料计划如下表月彳。表0-1材料需求计划表序号材料名称里号效量备注1铜隹绳60Bm2根主吊扁担上钢建里2钢丝绳54am2根副吊扁担上钢丝煽3钢隹绝31.wn4

18、根主吊扁担下钢丝爆4钿一绳32Un8根副吊扁担下钢丝蝇5圆钢32JUn按得吊点圆钢6扁担【6字钢，1根悔置扁担7滑车35T4个主吊滑车8卸扣35T2个主吊扁担上并扣9的扣13.5T4个主吊扁担下却扣10卸扣6.5T8个主吊吊点卸扣11滑车25T4个副吊上滑车12漕车IOT4个副吊下潸车13卸扣25T2个副吊扁担上加扣I1.却扣12T4个副吊扁坦下卸扣15的一6.5T12个副吊吊点加扣3.2.2设备计划设备部统一管理设备进退场，对于调用的各种机械进场后及时进行调试，起重设备由作业单位自备，经常进行保养，使之处于最佳状态，保证机械陵时能投入使用。设各部时进场设备进行检查，形成记录,并报检监理。钢筋

19、笼吊装主要机械如下表。表0-2主要施工设备配置表第12页其68寅序号名琼ft#型号整带起重机I台XGC260(260T)2度带起重机SCC135OHI)(135T)3.3先动力计划枭劳动力计划序号工作岗位人数注16：2信号工3电焊工-1履带吊司机5专职安全员合计4意工工艺技术4.1 技术介数内容说明:工程的所用材料、规格、支撑形式等技术介数，起,吊装及安装、拆整设备设篇的名称、型号、出厂时网、性能、自重智，被吊物数量、起置量、起升商度、组件的吊点、体积、结构形式、重心、透造率、风傲荷系数、尺寸、就位位置等性能介效.案例：本工程地下连续墙钢筋笼簸长41.527m,最大钢筋茏重量39.6t（含措施

20、钢筋、工字钢、声测管等），标准幅宽6.0m.被瑞纤维筋茏宽8.0m。吊袋方案根据工程特点及以往钢筋笼吊装经验，一字型槽段钢舫笼纵向吊点5个，横向吊点4个，采用20点起吊：1.型帽段钢筋笼纵向吊点5个，横向吊点2个，采用10点起吊：双机抬吊整体回直入梢的吊装方案。4.2 工艺流程内容要求：筒述裳个旅工步I1.从构件地面组装到最终戌要体检查驻收合格全过程的步泉播述，宣列流程图（Visio）显示.案例：钢筋笼吊装采用“双机抬吊”方法进行，钢筋笼吊放施工流程如下：EO-I钢筋笼吊装下放流程4.3 Jfc工方法及操作要求内容要求：多机相联合起,作业（妻直、水平、转、递吊）及爵塔作业的吊装及第14U找68

21、R安装拆卸，机械设备、材料的使用，吊装过程中的操作方法，吊蓑作业后机械设各和材料拆除方法等.吊装与拆卸过程申幅时稳固、稳定推*,涉及性时支撑的,应有相应的徐工工艺，吊装、拆卸的有关操作具体要求，运楮、摆放、胎架、拼装、吊运、安装、拆卸的工艺要求.案例：4.3.1 总体施工方案结合现场施工用地范围及实际条件，钢筋笼采用双机抬吊一次吊装下放，钢筒笼舲收合格后由260t履带吊、135t履带吊配合平吊、翻身，钢筋笼翌直后，解除135t慢带吊吊钩,由2601履带吊进行钢筋笼下放入槽。4.3.2 焦工准备4.3.3 .1.技术准备（1）测量测量导将标高、铜筒笼中线位置。（2）技术交底对地连墙吊装施工有关人

22、员进行安全技术交底，使施工人员充分掌握设计文件、施工工艺、工程坨康、水文地后、地下管线.邻近箧构筑物等情况，熟悉施工机械以及配套设备的技术性能及操作要领，确保能满足施工需要。并做好安全交底记录。4.3.4 .2.现场准备（1）机械设备准备检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。吊车及其它相应运输工具的检查，钢丝绳、吊具均按钢筋笼最大重量设置.（2）材料准备钢筋笼吊装所用材料均需检验合格。C3）场地硬化施工场地需满足故大重量钢筋能起吊作业地基承我力要求,采用30CmC25钢筋混凝土路面硬化，布置单层网片。（4）吊装外围警戒、吊装令钢筋笼吊装前由专职安全员向安全监理工程

23、师进行报检，时现场吊装警戒和安全措施进行逐项拷查，报检合格.笠订吊装令，通知现场人员进行起吊。1.3.2. 3.钢筋笼试吊准备（1）纲筋笼起吊离开工作平台,在钢丝绳制紧，且达到极限受力状态时，观察钢第15?f*68S密第的变形情泥，分析下一步起吊的可行性；(2)钢筋笼起吊10-20Cm时，观察钢筋笼的变形情况，如果钢筋笼变形严重，不适合再是吊的情况下，应立刻终止是吊；(3)钢筋笼起吊IT.5m时，再次观察钢筋笼的变形情况.钢筋笼变形情况、吊装设备状态良好，处于可控状态方可进行下步操作。4.3.3主旻设备选型考虑到坨连将钢筋笼长度、重量及场地条件(道路等级、大小)的特点，综合考虑,本工程地下连续

24、墙钢筋笼吊装：主吊采用1台260t(XGC260)横带吊，臂长66m,副吊采用】台1351.(SCC1350HD)履带吊，臂长28m。具体性能等数如下：表OTXGC260反目(主吊)MXGC260接地比压(MPa)0.116250T起重钩(t)4.6额定功率(KW)247及机市量(t)239主臂长度(m)2493回转速庾rmin)01,1.化坡能力(%)30最大裁定起重量(t)260表0-2SCC1350HD4习(目(翻吊)-SCC1350HD%接地比压(MPa)0.09135T起重物(t)2.12额定功率(KW)247蔓机量(I)145主臂长度m)2742回转速度(rmin)01.2呢坡能力

25、%)30最大额定定重量(t)1354.3.4钢筋茏加固方法4.3.4.1.一字型钢筋笼加固为保证钢筒笼吊装过程受力及整体稳定满足要求，设置横向、纵向桁架的，横向桁架采用“X”字型加固。每个吊点焊接在纵向桁架主筋，上下两恻布置1.道横向桁架，酒加吊点稳定性：此外，钢筋笼设置剪刀斯做整体加强。钢筋笼加固示意如下所示：X型横向桁架图OT辆落笼X型横向桁架扣固图0-2纲筋笼纵向桁架加固4.3.4.2.1.型钢筋笼加固图0-3钢筋老剪刀笛加固1.型钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点外，增设“人字”2O02OOn1.n斜向加强筋进行加强，以加强钢筋笼的抗弯与抗扭刚度，防钢筋笼在空中翻转角度时产生变形。具体

26、布置图如下图所示：WttMR?8Iit“RiSO-41.型钢筋笼加固示意图4.3.4.3.玻璃纤维存加固措施CD盾构洞门8m范围所有钢筋均采用高一等级玻璃纤维脩受力主筋间玻璃纤维密与钢筋、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间的连接应采用钢制U型卡相连接.U型卡扣应与主簿直径相适应，的钢筋贴于I：形扣内侧，玻璃纤维密贴于外侧,每根陆材连接端的I：型卡数量不得少于两个且搭接长度不得少于1.5m。玻璃纤维筋与玻璃纤维筋或普通钢鲂搭接过程中同一断面应错开50%.玻璃纤维筋强度大于钢筋强度。其余部位间的玻璃纤维舫筋与钢筒、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间的连接可以采用铁丝绑扎，绑扎应该牢固，搭接细节如下图所示：图0-5

27、玻瑞纤维密布置范国示意图图（F6玻璃纤堆落搭接示意图（2）球藉纤维钢筋笼沿常规幅钢筋笼设置的横、纵向桁架筋进行加固，设置剪刀筋。凯向桁架不少于5梆。H1.tt1HMOOtWIMr.IWO图07被一肝健密密茏或向桁架加国图ef1.HMH(A_M*UIMtMtiA1WWtHittTWO，ftJIUU-fM3图0-8差璃纤维防铜解笼剪刀筋加固图（3）被满纤维筋笼制作过程中应注意采取消加玻璃纤维筋笼刚度的措施（玻纤锅筋茏内部采用钢筋桁架，后期下笼时割除），以防止在吊装以及运输过程中出现较大的变形影响玻璃纤维筋笼下放。玻璃纤维筋钢筋笼加强如图所示。E0-9坡瑙舒港筋钢筋笼加强示意图4.3.4.4.吊点加

28、固措施为保证钢筋笼安全起吊，钢筋笼施工时需时Q23532圆钢吊点进行局部加强.笼口处采用C字型E!铜加固，其余吊点采用“几”字型圆钢。对设置在钢筋笼的所有吊点均需与桁架筋焊接.每个吊点上下两侧布置一道横向桁架，增加吊点稳定性。吊点加固如下图所示：B0-10吊点加固示意国4.3.5 钢筋茏吊点设（1）“一”型钢筋笼吊点设置钢筋笼采用20点吊方案：织向上主吊设置2排吊点，副吊设置3排吊点；横向上设置4排吊点。可根据桁架簿的位置进行微调,各型钢筋笼吊点布置详见附件计算书。图OT1.“一”型幅钢笛笼加,向吊点示意图（2） “1.”型钢筋笼吊点布置“1.”型钢能笼吊点采用八点吊方案,因“1.”型钢筋笼会

29、在起吊时钢筋笼围绕角点旋转一定角度后，以“V”字形向上移动，吊点布置要垠据钢脩茏重心布置。根据“1.”型重心及吊点计算（详见吊点布置验算）,在“1.”型每边各设置吊点，以保证起吊平衡，具体吊装方法与一型笼相同。“1.”型笼吊装图示如下,具体吊点位置见11.2节：图0-12-1.型钢筋笼吊装图示4.3.6 钢筋笔吊装与下放钢筋笼吊装采用“双机抬吊”方法进行，钢筋笼吊放具体步理如下：（1）吊车就位吊机就位前，将主、副扁担挂在相对应的主、副吊机吊钩上.待2601主吊机与135t副吊机就位后,由起重指挥检查就位情况,确保正确就位。就位结束后,指挥吊机将扁担缓馈落至钢筋笼面层分布筋上面，然后将扁担上的钢

30、丝绳用卸扣与吊环连接锁紧。安装完成之后安全员对吊具进行全面检查，确保所有吊具满足规范要求.图0-13履带吊起吊站位示意图(2)钢筋笼试吊检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同叶平吊铜筋笼。平吊钢筋笼距地面0.3m时，将钢能笼悬空约510分钟，检查空中姿态及变形情况.并对吊点、吊索具进行检查。试吊无异常情况开始钢筋笼起吊。困仅14辆筋笼试吊示意图(3)钢筋笼翻身钢筋笼平稔后，主吊起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩图0-15铜舒空翻身示意图为减小晃动，翻身过程中主、副履带吊均不进行行走。翻身过程中通过主、副履带吊相互配合是升吊钩、旋转大臂等保证滑轮重心与起吊制丝绳下钢筋笼

31、重心重合，确保钢筋笼在起吊过程中保持动态平衡。S0-16柄筋笼韶身现场班工图钢筋笼吊起后，主吊在原位缓慢起钩，副吊随着钢筋笼竖起程度，缓慢向前行走，保证滑轮重心与起吊铜丝绳下钢筋是重心重合，保钢筋笼在起吊过程中保持动杰平衡。待锅斯笼垂直于地面时，副吊粉钩，逐步解除副吊滑车及连接卸扪。图0-17钢筋笼垂直是吊示意图（4）钢筋笼入槽由2601履臂是臂杆角度调整完成后.馈慢匀速行走到梢孔处预定位置，行走速度不超过5mmin1.主吊单机吊装钢筋笼至孔口位置时，媛慢调整纲筋笼位置，使其与槽段边缘刻槽线偏差不大于1cm,然后采用全站仪对垂直度进行监测（钢鲂笼底口与大臂吊钩对中），一切符合要求后，开始进行下

32、放作业。在全站仪监测下，慢慢下放纲筋笼，观察钢筋笼下放情况，保证钢筋笼平面位置定位准确。图0-18铜防茏入槽示意用（5）钢筋笼搁置临时搁黄钢筋笼下放过程中临时阕置时，设置4个临时搁置点，单个推置点在钢筋笼两侧各设置2个搁置卡环，卡环由Q23532m圆钢制作,与钢筋是主筋单面焊接，焊接长度不小于32cm。搁置扁担采用4根16#工字钢。图0T9钢筋笼临时搁置及扁担示意图蚊终搁置钢筋笼笼顶共设置4个吊点，顶口用吊能连接。吊筒采用32m圆钢，与坨连场钢筋笼主筋采用单面搭接焊，焊绫长度不低于10d0钢筋宠下放至吊的吊点处时，在临叶搁置点下方插入搁置扁担梁，时钢筋茏进行搁置,然后拆除思带吊与钢舫笼的连接。

33、将主吊起吊扁担梁下方的钢丝绳、卸扣与吊筋顶部的吊耳连接，完成吊点转换，继续下放钢斯笼至设计标高，在吊耳板下方插入翔置扁担架，完成钢筋笼下放。（6）玻璃纤维筋吊装注意事项盾构经要在筑纤纲筋笼中间（沿高度方向）穿越，所以发纤辆筋笼一般会出现两个部位的搭接（受力主筋间破埔纤维筋与钢筋、破璃纤维筋与玻璃纤维舫之间），钢筋笼吊装的过程中,起吊点均得要放置在铜簿之上，严禁将起吊点放置在玻璃纤维筋或者玻璃纤维筋与钢筋的连接位置上。被纤钢筋笼的吊装过程，项目部坚持全过程进行旁站。其旁站要点为：由于纤维筋笼自身质量较轻，入槽后混浆浮力较大,导致下放困难，严禁施工伙强行入槽;严格要求施工队将增加的钢筋桁架进行割除

34、.不给远期盾构下穿时留下隐患；严格检查钢筋笼和纤维筋笼的对接接头庾量。4.4安全检查要求内春要求：结合盾构机圾装调试的内容，根据武汉市地方检行标准、当地业主要求、厂家的说明书等对各个盾构机上系毓进行检杳要求如下.表0-1钢筋茏吊装检表要求检查项目检查内容1铜延绳是否出现整根绳段断裂2钢丝量是否存在断丝3纲丝始是否产更弯折4辆侵绳,是否严重扭转5钢丝绳宜径舄都产更招大6钢丝冕比购进后直径减少7%即报废7吊钩吊狗是否谀置防脱钩装置8吊钩是否发生裂蚊9吊钩开口尺寸比购进时增大15%即我废10吊点根据吊装方案合理确定吊点，产格控制吊点焊接质量，要点检查理长度、洋城饱满度、有无烧筋等技术指标，确保吊点强度11生扬信检杳设备卷扬筒的安全情况是否可隼12卷扬葡上保证至少有2-3窗钢也绳（安全圄）13滑轮检登滑轮是否有裂纹等外表根伤11滑轮级滑轮滑动是否有效15检查钢丝能防止被滑轮组卡住16足最房担扁担是否有然筑17用担上的滑轮组是否有裂蚊