桁架施工组织设计新.docx
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1、现场劳动力配置点工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管桁架安装防腐涂装竣工测量工222架子工4424起重工26安装工101电焊工10油漆工21水电工111壮工22合计Il3545本相关计划表是以每班八小时工作制为基础,两组人员同时施工考虑的。对有特殊规定的专业人员(如电焊工、气焊工、探伤工、电工、起重工、架子工等)实行持证上岗制度,由集团公司工程管理管控部和安全监察部共同监督持证上岗制度的执行情况,坚决杜绝无证上岗现象的发生。根据工程的实际需要,在开工前组织各工种人员进行技能培训。主要包括特殊材侦的焊接、先进机具的实际操作、新工艺的操作等等。3.2 施工平面布置(含施工临时用地表)3.2.
2、1 施工总平面布置图(见附图)3.2.2 施工平面布置原则(1)在满足施工的条件下,紧凑布置,不占或尽量少占周边环境。总配电箱并安装计量电表。根据现场用电分布情况设置若干分配电箱。用电设备一律从分配电箱接线。所有分配电箱均需安装漏电开关。所有电源线可沿现场建筑物布置、架空安装。3.2.6 临时用水工程施工除少量清洗用水和消防用水外,对施工用水需求较少,可利用现场已有的临时用水设施。3.3 工程拟投入的主要材料和施工机械设备3.3.1 拟投入的主要施工机具设备表主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW备注-构件加工设备1数控相贯线切割机SKGG-B2无锡06.12
3、32带锯床G31502上海05.2203摇臂钻床E-301012上海03.3124U型钢组立机、矫正机CT-30002无锡05.67.55多头直条切割机GZ-40001无锡03.0516双转臂液压拉弯机1.WD-12-200T1佛山05.618.5/2278?气体保护焊机KR-50010唐山01.1398电焊机BX-50025上海0607259碳弧气刨机630SS2唐山06.4210龙门焊机MZG-210002无锡07.126811空压机V-0.67/T2徐州05.11812喷漆专用设备2徐州07.6工作阶段工作相关项目工作要求工作目标工作责任部门施工机具进场按施工组织设计要求组织施工机具进场
4、按进场相关计划进行相关项目部基础验收与放线验收基础测量放线进场前10天完成相关项目部预埋件处理对超标的预埋件进行处理根据具体情况在钢柱安装前完成相关项目部现场构件验收清点并检查到场构件,并按安装顺序堆放按进场相关计划进行相关项目部施工阶段脚手架与拼装平台搭设嫩后1天相关项目部施工阶段桁架安装龙骨安装防腐补刷管桁架安装龙骨安装防腐补刷嫩后1天相关项目部竣工阶段竣工验收整理竣工资料交工开工后第55天完成相关项目部3.6施工进度相关计划及工期保证措施3.6.1 相关计划开、竣工日期开工日期以总监的正式开工令为准,竣工日期确保在开工55天到达。3.6.2 施工进度网络图见附图:施工进度网络图.3.6.
5、3 进度相关计划控制相关项目进度控制以相关项目经理为责任主体,施工部负货,各部门、班组和各周位作业人员全员参与,以实现合同合约约定的竣工口期为目标,建立进度控制体系。在相关计划统计管理管控上运用Project相关项目管理管控软件,在总施工进度相关计划得到业主和监理单位认可后,在确保主要控制点的前提下,实行月、周滚动相关计划,实现科学的、动态的管理管控。每周一将周进度相关计划及相关项目统计报业主及集团公司相关部门。(1)施工工期相关计划依据以下合适的内容要素制定1)工程合同合约约定的工期、施工进度目标、起止时间:2)相关项目组织关系、专业交接关系:3)劳动力相关计划、材料相关计划、机械设备相关计
6、划、资金相关计划及其他保证性相关计划等因素;4)施工部署与施工合适的方案、工程量;5)气候条件、环境条件、施工现场条件:6)工期定额、有关技术经济资料、已建成的同类工程实际进度及经济指标:7)主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率。(2)施工作业相关计划包括总体相关计划和分部分项作业相关计划。根据施工合同合约确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标,明确相关计划开工日.相关计划总工期和相关计划竣工日期,并确定相关项目的分部分项开工日期和竣工日期。(3)当出现进度偏差(不必要的提前或延误)时,应及时进行调整,并应不断预测未来进度状况。全部任务完成后应进行进度控制总结并编写
7、进度控制报告。3.6.4 工期保证的技术组织措施(1)做好资金准备为确保工程进度和加工质量,所有构件均由在集团公司专业钢构厂进行材料采购和加工。为确保工程工期,集团公司资产财务部必须准备足够的资金,并做到专款专用。(2)提前做好材料相关计划由于本工程工程量较大与土建单位配合的作业周期较长,材料供应相关计划不能按照通常程序,必须根据工期要求和现场作业展开的顺序提前做好材料进场相关计划的安排:提前与相关厂家签订协议并准备好一定的资金,一旦条件成熟(收到第一笔工程款),即可根据图纸备料,施工图图纸会审完毕即可进行部分构件的加工,施工图图纸完成即可进行全部构件的加工。(3)安排合理的进场相关计划生产相
8、关计划必须根据构件进场相关计划进行。对有些可直接用汽车进行吊装的构件,要做到货到现场可用吊车或塔吊直接从汽车上吊到安装位置,不再进行转运,以节约转运时间和人工,减少场地占用。(4)严密的组织措施1)在保证工程质量、施工安全的条件下,要保证工期,就要精心组织,精心施工,绝不允许返工,严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制,每一项分部工程,每一道安装工序按公司确立的钢结构安装过程控制程序文件组织施工,进行质量控制,并广泛开展质量管理管控小组活动、工艺标准的贯彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证,才能确保施工工期。2)针对该工程的特点,要结合工程施工进度表及网络图,每天落实进度情况
9、,发现有没完成的应及时进行调整,或临时补充人力、物力,把耽误的工期及时赶上,以保证总工期的实现。3)组织人员数量充足、精干的施工队伍。相关项目部人员要求经验丰富、技术熟练、责任心强。施工技术人员按相关计划调配;安排经验丰富的班组长,素质好的施工工人;对上岗员工进行专业培训,提高每位员工的责任心。4)提前对现有的生产加工设备进行检修,绝不允许因设备故障影响生产。5)因本工程施工期正是宿迁地区的春冬季,相关项目部必须配备一定数量的防雨设施,使构件清点、上料等工序在条件允许的情况卜.,可以冒雨施工。6)相关项目部配备一定数量的照明设备,随时准备夜间施工。(5)技术措施1)结构节点设计在满足规范要求和
10、招标技术文件要求的前提下尽可能地采用施工周期短的结构形式,如尽可能地采用螺栓连接以减小现场焊接量;尽量满足设计的合理科学,减少设计更改,符合规范要求。管桁架在制造厂进行预拼装,确保管桁架的预制质量,以减少现场拼装的难度。2)施工合适的方案在现场条件允许及满足施工要求的前提下尽可能地采用钢构厂安装队电焊队起重队涂装队4.2 现场质量保证体系人员职贡相关项目部质量保证体系人员的主要职责4.2.1 相关项目经理:贯彻实施公司的质量方针和目标,组织协调相关项目经理部质量体系的运行,时所承担的工程质量负全责。4.2.2 相关项目部质保师(相关项目总工程师兼任):协助相关项目经理建立、完善本单位质保体系,
11、领导各专业贡任人员工作,组织编制和实施承建相关项目的质量控制相关计戈1.保证和协调质量体系正常运转,确保施工生产过程处于系统、有效的质量控制下。4.2.3 施工员:对施工的质量保证工作负责,贯彻执行有关技术标准、规范、合同合约有关质量条约条款,组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术合适的方案、指导施工作业、定期检查本专业质量保证流程运行情况,审核施工记录和交工资料。4.2.4 材料员:负责材料系统质量保证工作,按规范、标准、与合约甲方的物供协议等相应条约条款,组织工程材料的采购、领用、检验、保管、发放等项工作,并做好有关质量资料的收集和整理工作。4.2.5 质检员:对工程质量检验负全面责任
12、。依据合同合约、图纸、标准、规范等,制定并实施相应的质量检验相关计划,监督质量检验体系运行,组织质量检查,负责质量评定工作和质量回访工作。4.2.6 施工设备和计量负责人(分公司材料员兼任):对施工机具和检验、试验设备的质量负责,贯彻执行国家、行业有关法律、法规、规范、标准,组织本工程施工机具和检验、试验设备的配备、使用、保养、校验、维修等管理管控工作,对施工机具的完好率和检验、试验设备的准确性负责。4.3 质量相关计划质量控制应根据本相关项目的工程质量目标编制相关项目质量相关计划,根据质量相关计划进行质量相关计划实施。质量相关计划由相关项目经理或总工程师组织编制,质量相关计划应体现从工序、分
13、项工程、分部工程到单位工程的过程控制,且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制,质量相关计划应有质量控制及管理管控组织协调的系统描述,必要的质量控制手段,施工过程、服务、检验和试验程序,与构件制作及施一匚阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。当发生质量缺陷或事故时,必须分析原因、分清责任、进行整改。4.4 各阶段质量控制4.4.1 施工准备阶段的质量控制施工合同合约签订后,相关项目经理部应索取设计图纸和技术资料,指定专人管理管控并公布有效文件清单。相关项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,应与设计人员协商处理,并应形成记录。相关项目工程师
14、应主持图纸会审,并应形成会审记录。相关项目经理应按质量相关计划中物资采购的规定,选择并评价供应商,并应保存评价记录。442施工阶段的质量控制(1)技术交底应符合下列规定:单位工程、分部、分项工程开工前,相关项目工程师应向施工技术人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中,相关项目工程师对业主或监理工程师提出的有关施工合适的方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。(2)工程测量应符合下列规定:在相关项目开工前应编制测量控制合适的方案,经相关项目技术负责人批准后方可实施,测量记录应归档保存。在施工过程中应对测量点线妥善保护,严禁擅自移动。(3
15、)材料的质量控制应符合下列规定:材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行,并应建立台账。相关项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件等不得投入使用。相关项目经理部应在确定的合格材料供应商名录中按相关计划招标采购材料和构配件。评审确认的合格分供商名录中选择供货厂家。(3)材料进场后应按规范要求全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。(4)材料验收:按规范规定的数量比例进行抽查和复验(可根据外观情况适当扩大抽查比例)。1)无缝钢管、高频焊管、钢板、型钢钢材切割面或剪切面应检查无裂纹、夹渣、分层和大于Imm的缺棱。2)焊接材料检查焊条外观不
16、应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量抽查1%,且不少于10包。重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验,第验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.3)防腐材料检查型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶抽查5%,且不少于3桶。4.7.2加工质量控制(1)管桁架加工质量控制管桁架加工质量控制重点是弦管的煨弯质量、腹管的长度控制、管口相贯线切割及预拼装尺寸控制。I)钢管煨弯采用液压拉弯机进行,其关键控制是通过实验和计算确定各类钢管弯曲回弹值,对首次弯出的钢管要仔细检查,确认合格后再加工后续钢管:并严格地进行中间检验和胎板检验。煨好的钢管应与样板靠模贴合紧
17、密。2)钢管端部有相贯线加工要求的采用SKGG-B型数控相贯线切割机进行切割,卜料时余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。3)为保证钢桁架的整体精度,在工厂必须对所有桁架整体进行预拼装:在平整的水泥地面上利用坐标变换将钢桁架各结点的坐标一一映射在水平面上:根据坐标设计制作预拼装平台,空间桁架尚应将上下弦坐标映射在不同的水平面上,并绘制坐标变换图。在拼装平台上把各小拼单元按编号在相应位置上进行预拼装。拼装完毕,观察、测量桁架整体形状、尺寸、各节点坐标变形、节点位移是否在许可范围之内;对拼装中出现的偏差查明原因并进行纠正,至预拼出的桁架满足质量要求。最后将预拼装的桁架及拼装支架拆
18、开,打包、运输。4.7.3焊接和无损检测的质量控制(1)焊工及探伤工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工和探伤工必须在其考试合格相关项目及其许可范围内操作。(2)对首次采用的钢村、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。(3)焊工应严格按焊接工艺卡施焊,质检人员随时检查监督焊接工艺纪律的执行情况。(4)施焊时应根据不同情况采取防止焊接变形的措施,如控制焊接电流、采用合理的焊接顺序、预留反变形量等等。(5)对于设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB/T
19、11345-89)、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81)一级焊缝:探伤比例100%。评定等级H级,检验等级B级;二级焊缝:探伤比例20%。评定等级川级,检验等级B级。对于抽查的焊缝,检查人员应按分焊工、分焊接部位和分焊接数量均衡抽查的原则进行抽查探伤,以确保抽查的焊缝质量有代表性。焊缝必须在外观检查合格后才能进行超声波无损探伤。(6)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。,二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一级焊缝还不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。:、三级焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50025-2001)附录A的要求。474安装阶段的
20、质量控制(1)桁架结构安装应符合以下规定:1)吊装单元的拼装必须在拼装平台上进行,拼装完后首先要进行检验,检验合格后再吊装,拼装质量要求具体见专项合适的方案相关合适的内容。小拼单元拼装成吊装单元时应确保位置、尺寸、编号正确,节点与拼装平台上的相应控制点严密吻合,拼装允许偏差符合要求。吊装单元焊接完毕,应测量其变形,构件旁弯、起拱、节点变形等超出许可范围的应制定切实可行的措施进行矫正。矫正后进行二次焊接时应对上工序焊接缺陷进行修补,焊接完工后应报请检验人员进行无损检测,并根据检测结果进行修复,确保达到设计要求的焊缝等级。(4)防腐镀锌的质量控制1)钢构件除锈的质量控制本工程的钢构件除锈方法均采用
21、喷砂除锈,除锈质量应保证达到Sa2.5级,构件表面应露出金属光泽。除锈由涂装工段实施,采用通过式喷砂除锈机,同类工件的喷砂实行样板引路措施,根据第一个工件的除锈质量情况调整相应的通过速度,确保除锈质量。操作工应经常检查钢构件的除锈质量,工件摆放布置时应注意其他工件的尺寸和位置,以防挡住其他工件的抛丸视角,不同的构件应采用不同的工艺措施,严格执行抛丸除锈工艺规程,确保一次性达到Sa25级要求。生产车间应根据安排,邀请监理进行隐蔽检查。为了防止经喷砂除锈的钢构件出现返锈、二次污染等情况,本相关项目在生产车间安排生产时应确保“边抛、边检、边去灰、边喷涂”的紧密流水作业,工件的堆放、施工环境应保证干燥
22、、通风、无灰。现场施工过程中,因运输、装运、储存而破损的涂层部位或因工艺要求必须在现场安装校正完以后补涂的部位,在涂装以前应进行严格的除锈处理,除镑完成后应报监理确认,实施隐蔽工程质量检查。未经监理确认的,不得进行涂装作业。2)防腐镀锌的质量控制a.防腐材料应符合设计文件规定要求,镀锌材料采购回厂,应进行入库检验。入库检验包括质保书、生产日期、保质期限、成分、使用说明并进行必要的试验,做好入库验收记录,使用的所有涂料都应向监理报验,任何可疑的材料在没有得到试验确认前,不得入库使用或进入现场。b.涂装操作工应经专业培训并取得相关证件后才能上岗作业,喷涂前应取得构件表面已通过隐蔽质量检,检查合适的
23、内容包括抛丸除锈等级、表面灰尘是否已清理干净、表面油污是否已用清洗剂清洗。c.涂装作业应严格控制作业条件,作业环境温度应在5以上,空气相对湿度应控制在85%以下,钢构件表面有结露时,应严禁涂装施工作业。d.镀锌应按喷涂工艺规程执行,锌料的稀释、配备应按说明书的要求进行配置并搅拌均匀。e.涂装采用机械喷涂的方法进行,底层材料喷完后应在空气中完全干燥后5.3 施工现场安全岗位职责5.3.1 相关项目经理相关项目经理是本相关项目安全生产第一责任人,对本相关项目安全生产负总的领导责任。贯彻执行公司安全生产规章制度,并执行业主的有关安全管理管控规定。负责本相关项目的安全文明施工及其周闱的环境保护工作。对
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