桁架施工组织设计新.docx

现场劳动力配置点工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管桁架安装防腐涂装竣工测量工222架子工4424起重工26安装工101电焊工10油漆工21水电工111壮工22合计Il3545本相关计划表是以每班八小时工作制为基础，两组人员同时施工考虑的。对有特殊规定的专业人员（如电焊工、气焊工、探伤工、电工、起重工、架子工等）实行持证上岗制度，由集团公司工程管理管控部和安全监察部共同监督持证上岗制度的执行情况，坚决杜绝无证上岗现象的发生。根据工程的实际需要，在开工前组织各工种人员进行技能培训。主要包括特殊材侦的焊接、先进机具的实际操作、新工艺的操作等等。3.2 施工平面布置（含施工临时用地表）3.2.1 施工总平面布置图（见附图）3.2.2 施工平面布置原则（1）在满足施工的条件下，紧凑布置，不占或尽量少占周边环境。总配电箱并安装计量电表。根据现场用电分布情况设置若干分配电箱。用电设备一律从分配电箱接线。所有分配电箱均需安装漏电开关。所有电源线可沿现场建筑物布置、架空安装。3.2.6 临时用水工程施工除少量清洗用水和消防用水外，对施工用水需求较少，可利用现场已有的临时用水设施。3.3 工程拟投入的主要材料和施工机械设备3.3.1 拟投入的主要施工机具设备表主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW备注-构件加工设备1数控相贯线切割机SKGG-B2无锡06.1232带锯床G31502上海05.2203摇臂钻床E-301012上海03.3124U型钢组立机、矫正机CT-30002无锡05.67.55多头直条切割机GZ-40001无锡03.0516双转臂液压拉弯机1.WD-12-200T1佛山05.618.5/2278?气体保护焊机KR-50010唐山01.1398电焊机BX-50025上海0607259碳弧气刨机630SS2唐山06.4210龙门焊机MZG-2×10002无锡07.126811空压机V-0.67/T2徐州05.11812喷漆专用设备2徐州07.6工作阶段工作相关项目工作要求工作目标工作责任部门施工机具进场按施工组织设计要求组织施工机具进场按进场相关计划进行相关项目部基础验收与放线验收基础测量放线进场前10天完成相关项目部预埋件处理对超标的预埋件进行处理根据具体情况在钢柱安装前完成相关项目部现场构件验收清点并检查到场构件，并按安装顺序堆放按进场相关计划进行相关项目部施工阶段脚手架与拼装平台搭设嫩后1天相关项目部施工阶段桁架安装龙骨安装防腐补刷管桁架安装龙骨安装防腐补刷嫩后1天相关项目部竣工阶段竣工验收整理竣工资料交工开工后第55天完成相关项目部3.6施工进度相关计划及工期保证措施3.6.1 相关计划开、竣工日期开工日期以总监的正式开工令为准，竣工日期确保在开工55天到达。3.6.2 施工进度网络图见附图：施工进度网络图.3.6.3 进度相关计划控制相关项目进度控制以相关项目经理为责任主体，施工部负货，各部门、班组和各周位作业人员全员参与，以实现合同合约约定的竣工口期为目标，建立进度控制体系。在相关计划统计管理管控上运用Project相关项目管理管控软件，在总施工进度相关计划得到业主和监理单位认可后，在确保主要控制点的前提下，实行月、周滚动相关计划，实现科学的、动态的管理管控。每周一将周进度相关计划及相关项目统计报业主及集团公司相关部门。（1）施工工期相关计划依据以下合适的内容要素制定1）工程合同合约约定的工期、施工进度目标、起止时间：2）相关项目组织关系、专业交接关系：3）劳动力相关计划、材料相关计划、机械设备相关计划、资金相关计划及其他保证性相关计划等因素；4）施工部署与施工合适的方案、工程量；5）气候条件、环境条件、施工现场条件：6）工期定额、有关技术经济资料、已建成的同类工程实际进度及经济指标：7）主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率。（2）施工作业相关计划包括总体相关计划和分部分项作业相关计划。根据施工合同合约确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确相关计划开工日.相关计划总工期和相关计划竣工日期，并确定相关项目的分部分项开工日期和竣工日期。（3）当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，应及时进行调整，并应不断预测未来进度状况。全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告。3.6.4 工期保证的技术组织措施（1）做好资金准备为确保工程进度和加工质量，所有构件均由在集团公司专业钢构厂进行材料采购和加工。为确保工程工期，集团公司资产财务部必须准备足够的资金，并做到专款专用。（2）提前做好材料相关计划由于本工程工程量较大与土建单位配合的作业周期较长,材料供应相关计划不能按照通常程序，必须根据工期要求和现场作业展开的顺序提前做好材料进场相关计划的安排：提前与相关厂家签订协议并准备好一定的资金，一旦条件成熟（收到第一笔工程款），即可根据图纸备料，施工图图纸会审完毕即可进行部分构件的加工，施工图图纸完成即可进行全部构件的加工。（3）安排合理的进场相关计划生产相关计划必须根据构件进场相关计划进行。对有些可直接用汽车进行吊装的构件，要做到货到现场可用吊车或塔吊直接从汽车上吊到安装位置，不再进行转运，以节约转运时间和人工，减少场地占用。（4）严密的组织措施1）在保证工程质量、施工安全的条件下，要保证工期，就要精心组织，精心施工，绝不允许返工，严格按照质量保证体系实施钢结构安装过程的控制，每一项分部工程，每一道安装工序按公司确立的钢结构安装过程控制程序文件组织施工，进行质量控制，并广泛开展质量管理管控小组活动、工艺标准的贯彻实施等确保质量技术措施的落实、质量、安全有保证，才能确保施工工期。2）针对该工程的特点，要结合工程施工进度表及网络图，每天落实进度情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期及时赶上，以保证总工期的实现。3）组织人员数量充足、精干的施工队伍。相关项目部人员要求经验丰富、技术熟练、责任心强。施工技术人员按相关计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。4）提前对现有的生产加工设备进行检修，绝不允许因设备故障影响生产。5）因本工程施工期正是宿迁地区的春冬季，相关项目部必须配备一定数量的防雨设施，使构件清点、上料等工序在条件允许的情况卜.，可以冒雨施工。6）相关项目部配备一定数量的照明设备，随时准备夜间施工。（5）技术措施1）结构节点设计在满足规范要求和招标技术文件要求的前提下尽可能地采用施工周期短的结构形式，如尽可能地采用螺栓连接以减小现场焊接量；尽量满足设计的合理科学，减少设计更改，符合规范要求。管桁架在制造厂进行预拼装，确保管桁架的预制质量，以减少现场拼装的难度。2）施工合适的方案在现场条件允许及满足施工要求的前提下尽可能地采用钢构厂安装队电焊队起重队涂装队4.2 现场质量保证体系人员职贡相关项目部质量保证体系人员的主要职责4.2.1 相关项目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标，组织协调相关项目经理部质量体系的运行，时所承担的工程质量负全责。4.2.2 相关项目部质保师（相关项目总工程师兼任）：协助相关项目经理建立、完善本单位质保体系，领导各专业贡任人员工作，组织编制和实施承建相关项目的质量控制相关计戈1.保证和协调质量体系正常运转，确保施工生产过程处于系统、有效的质量控制下。4.2.3 施工员：对施工的质量保证工作负责，贯彻执行有关技术标准、规范、合同合约有关质量条约条款，组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术合适的方案、指导施工作业、定期检查本专业质量保证流程运行情况，审核施工记录和交工资料。4.2.4 材料员：负责材料系统质量保证工作，按规范、标准、与合约甲方的物供协议等相应条约条款，组织工程材料的采购、领用、检验、保管、发放等项工作，并做好有关质量资料的收集和整理工作。4.2.5 质检员：对工程质量检验负全面责任。依据合同合约、图纸、标准、规范等，制定并实施相应的质量检验相关计划，监督质量检验体系运行，组织质量检查，负责质量评定工作和质量回访工作。4.2.6 施工设备和计量负责人（分公司材料员兼任）：对施工机具和检验、试验设备的质量负责，贯彻执行国家、行业有关法律、法规、规范、标准，组织本工程施工机具和检验、试验设备的配备、使用、保养、校验、维修等管理管控工作，对施工机具的完好率和检验、试验设备的准确性负责。4.3 质量相关计划质量控制应根据本相关项目的工程质量目标编制相关项目质量相关计划,根据质量相关计划进行质量相关计划实施。质量相关计划由相关项目经理或总工程师组织编制，质量相关计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制，质量相关计划应有质量控制及管理管控组织协调的系统描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序，与构件制作及施一匚阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。4.4 各阶段质量控制4.4.1 施工准备阶段的质量控制施工合同合约签订后，相关项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理管控并公布有效文件清单。相关项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人员协商处理，并应形成记录。相关项目工程师应主持图纸会审，并应形成会审记录。相关项目经理应按质量相关计划中物资采购的规定，选择并评价供应商，并应保存评价记录。442施工阶段的质量控制（1）技术交底应符合下列规定：单位工程、分部、分项工程开工前，相关项目工程师应向施工技术人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，相关项目工程师对业主或监理工程师提出的有关施工合适的方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。（2）工程测量应符合下列规定：在相关项目开工前应编制测量控制合适的方案，经相关项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。（3）材料的质量控制应符合下列规定：材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。相关项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件等不得投入使用。相关项目经理部应在确定的合格材料供应商名录中按相关计划招标采购材料和构配件。评审确认的合格分供商名录中选择供货厂家。（3）材料进场后应按规范要求全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。（4）材料验收：按规范规定的数量比例进行抽查和复验（可根据外观情况适当扩大抽查比例）。1）无缝钢管、高频焊管、钢板、型钢钢材切割面或剪切面应检查无裂纹、夹渣、分层和大于Imm的缺棱。2）焊接材料检查焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量抽查1%,且不少于10包。重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验，第验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.3）防腐材料检查型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶抽查5%,且不少于3桶。4.7.2加工质量控制（1）管桁架加工质量控制管桁架加工质量控制重点是弦管的煨弯质量、腹管的长度控制、管口相贯线切割及预拼装尺寸控制。I）钢管煨弯采用液压拉弯机进行，其关键控制是通过实验和计算确定各类钢管弯曲回弹值，对首次弯出的钢管要仔细检查，确认合格后再加工后续钢管：并严格地进行中间检验和胎板检验。煨好的钢管应与样板靠模贴合紧密。2）钢管端部有相贯线加工要求的采用SKGG-B型数控相贯线切割机进行切割，卜料时余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。3）为保证钢桁架的整体精度，在工厂必须对所有桁架整体进行预拼装：在平整的水泥地面上利用坐标变换将钢桁架各结点的坐标一一映射在水平面上：根据坐标设计制作预拼装平台，空间桁架尚应将上下弦坐标映射在不同的水平面上，并绘制坐标变换图。在拼装平台上把各小拼单元按编号在相应位置上进行预拼装。拼装完毕，观察、测量桁架整体形状、尺寸、各节点坐标变形、节点位移是否在许可范围之内；对拼装中出现的偏差查明原因并进行纠正，至预拼出的桁架满足质量要求。最后将预拼装的桁架及拼装支架拆开，打包、运输。4.7.3焊接和无损检测的质量控制（1）焊工及探伤工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工和探伤工必须在其考试合格相关项目及其许可范围内操作。（2）对首次采用的钢村、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。（3）焊工应严格按焊接工艺卡施焊，质检人员随时检查监督焊接工艺纪律的执行情况。（4）施焊时应根据不同情况采取防止焊接变形的措施，如控制焊接电流、采用合理的焊接顺序、预留反变形量等等。（5）对于设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB/T11345-89）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）一级焊缝：探伤比例100%。评定等级H级，检验等级B级；二级焊缝：探伤比例20%。评定等级川级，检验等级B级。对于抽查的焊缝，检查人员应按分焊工、分焊接部位和分焊接数量均衡抽查的原则进行抽查探伤，以确保抽查的焊缝质量有代表性。焊缝必须在外观检查合格后才能进行超声波无损探伤。（6）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一级焊缝还不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。：、三级焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50025-2001）附录A的要求。474安装阶段的质量控制（1）桁架结构安装应符合以下规定：1）吊装单元的拼装必须在拼装平台上进行，拼装完后首先要进行检验，检验合格后再吊装，拼装质量要求具体见专项合适的方案相关合适的内容。小拼单元拼装成吊装单元时应确保位置、尺寸、编号正确，节点与拼装平台上的相应控制点严密吻合，拼装允许偏差符合要求。吊装单元焊接完毕，应测量其变形，构件旁弯、起拱、节点变形等超出许可范围的应制定切实可行的措施进行矫正。矫正后进行二次焊接时应对上工序焊接缺陷进行修补，焊接完工后应报请检验人员进行无损检测，并根据检测结果进行修复，确保达到设计要求的焊缝等级。（4）防腐镀锌的质量控制1）钢构件除锈的质量控制本工程的钢构件除锈方法均采用喷砂除锈，除锈质量应保证达到Sa2.5级,构件表面应露出金属光泽。除锈由涂装工段实施，采用通过式喷砂除锈机，同类工件的喷砂实行样板引路措施，根据第一个工件的除锈质量情况调整相应的通过速度，确保除锈质量。操作工应经常检查钢构件的除锈质量，工件摆放布置时应注意其他工件的尺寸和位置，以防挡住其他工件的抛丸视角，不同的构件应采用不同的工艺措施，严格执行抛丸除锈工艺规程，确保一次性达到Sa25级要求。生产车间应根据安排，邀请监理进行隐蔽检查。为了防止经喷砂除锈的钢构件出现返锈、二次污染等情况，本相关项目在生产车间安排生产时应确保“边抛、边检、边去灰、边喷涂”的紧密流水作业，工件的堆放、施工环境应保证干燥、通风、无灰。现场施工过程中，因运输、装运、储存而破损的涂层部位或因工艺要求必须在现场安装校正完以后补涂的部位，在涂装以前应进行严格的除锈处理，除镑完成后应报监理确认，实施隐蔽工程质量检查。未经监理确认的，不得进行涂装作业。2）防腐镀锌的质量控制a.防腐材料应符合设计文件规定要求，镀锌材料采购回厂，应进行入库检验。入库检验包括质保书、生产日期、保质期限、成分、使用说明并进行必要的试验，做好入库验收记录，使用的所有涂料都应向监理报验，任何可疑的材料在没有得到试验确认前，不得入库使用或进入现场。b.涂装操作工应经专业培训并取得相关证件后才能上岗作业，喷涂前应取得构件表面已通过隐蔽质量检，检查合适的内容包括抛丸除锈等级、表面灰尘是否已清理干净、表面油污是否已用清洗剂清洗。c.涂装作业应严格控制作业条件，作业环境温度应在5以上，空气相对湿度应控制在85%以下，钢构件表面有结露时，应严禁涂装施工作业。d.镀锌应按喷涂工艺规程执行，锌料的稀释、配备应按说明书的要求进行配置并搅拌均匀。e.涂装采用机械喷涂的方法进行，底层材料喷完后应在空气中完全干燥后5.3 施工现场安全岗位职责5.3.1 相关项目经理相关项目经理是本相关项目安全生产第一责任人，对本相关项目安全生产负总的领导责任。贯彻执行公司安全生产规章制度，并执行业主的有关安全管理管控规定。负责本相关项目的安全文明施工及其周闱的环境保护工作。对整个相关项目的安全负直接领导责任。本着“管生产必须管安全”的原则，在安排生产的同时，必须同时安排安全工作。在召开生产会时，必须对安全工作进行重点地布置、检查、总结。负责组织每月一次的综合性安全生产大检查。532相关项目总工程师负贡本相关项目的安全策划。负责安全技术措施的审批，对整个相关项目的安全技术负领导贡任。负责组织综合性安全生产大检查5.3.3 现场安全工程师执行公司安全管理管控制度、政府有关法规、规范、标准及业主有关安全管理管控规定。负责按总工程师的安全策划建立本相关项目的安全管理管控制度并监督执行。负责组织建立健全各类安全管理管控台帐，并对各施工队、各部门的安全管理管控台帐进行检查指导。对现场的工作条件和工作行为进行经常性的监督检查。负责组织员工的面前安全教育，通过教育和培训，使相关项目的每位员工掌握安全管理管控制度、安全基本常识，建立安全自我保护意识，以推动相关项目的安全工作。负责建立完善的相关项目救助保证系统。认真宣传、贯彻公司和相关项目部安全生产规章制度，并监督执行。制订全教育、培训工作。负责本班组工伤事故的登记、统计、上报工作。5.4 安全会议5.4.1 相关项目部安全会相关项目部在工程开工前由相关项目经理组织一次安全动员及安全教育大会。每月初召开一次安全工作例会，紧急情况下可随时召开临时安全会议，会议由相关项目经理或总工程师、安全经理主持。5.4.2 施工班组安全会相关项目开工前各班由班组长及安全员组组织一次安全教育培训。各施工班组在每日开工前由班组长组织一次安全例会。每周召开一次安全总结会，由施工班组长或安全员主持。5.5 安全教育相关项目开工前应对施工人员进行安全教育，教育合适的内容包括了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识：学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；了解安全防护用品，防护用具使用基本知识。学习正确使用安全防护装置（设施）；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。5.6 安全交底结构红杂和危险性较大的分部分项工程施工前，安全监察员应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。并保存双方签字确认的安全技术交底记录。5.7 安全检查相关项目经理应组织相关项目经理部定期对安全控制相关计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，安全监察部应分析原因并制定相应整改防范措施。相关项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查合适的内容。（1）事故预防是所有监督管理管控工作中首要的责任。每名管理管控人员应最大限度地参与与安全有关的培训、活动和监督检查。（2）安全工程师有贲任确保所有安全检查在规则基础上进行。（3）安全工程师将每天至少对兼职安全员的安全检查工作进行一次抽查。道等显眼处。对未挂任何标牌的脚F架，应视为使用不安全。6）拆除拆除脚手架前，周围应设置警戒区，设有醒目警示标志，并有专人监护，严禁无关人员进入。拆除脚手架前，应将存留在脚步手架上的材料、杂物等清除干净。拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁同时拆除与墙体连接的连杆。严禁整排拉倒脚手架。拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间绑扣、再拆两端绑扣，拆完后由中间人员往下顺放杆子。拆下的杆件、脚手板、扣件、钢丝绳、安全网等材料，应向下传递或用绳索吊下，严禁向下抛掷。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。（3）起重吊装1）起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须持证上肉。严禁无证操作。2）起重吊装前必须对所有参与起重吊装作业的人员进行详细的安全技术交底，交底记录应存档。3）起重吊装作业前应组织三级安全检查：班组自检、队级复检和联合检查。4）起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。5）吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告。无指挥者的命令不得擅自操作。6）吊装作业时，应根据作业范围的大小设置一定的警戒区域，拉好警戒绳（旗），并安排专人监护。（4）电气操作1）搬运和安装配电盘时，应专人指挥，协调一致，防止伤人或损坏设备，配电盘并列安装时，手指不得放在两盘的结合处。2）在已送电的配电室敷设电缆时，电缆所进入的开关柜必须停电。电缆与开关连接时，相邻的开关应切断电源。对相邻开关不能断开的情况下，操作人员不得少于两人，并设专人监护，操作人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘板上进行操作。查，确认良好后，方可进行焊割作业。应使用防火布，防止火花、熔渣、焊渣等飞溅到易燃、易爆的物体、电气回路、机械设备或人的身上。（8）气瓶使用只有批准的安全容器可以处理、配发和存放氧气、乙块等可燃易燃气体。氧气、乙快气瓶只允许存储在指定的地点。1）气瓶搬运当吊装气瓶时，应使用吊篮等吊具。严禁用绳索直接捆绑吊运。搬运气瓶时，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。任何时候移动气瓶时，阀门都应关闭。2）气瓶存放除吊装或移动外，气瓶均应牢固竖放。气瓶应远离电气回路和管道系统。氧气瓶、乙烘气瓶与明火的距离不得小于IOni,氧气瓶与乙燃气瓶的距离不得小于3m。装有乙块、丙烷、丁烷或氧气的气瓶严禁摆放在密闭的空间。气瓶应存放在远离热源的地方。氧气瓶的存放，应与燃料气瓶或易燃物（特别是油脂类物品）至少保持6m以上距离，或者搭设不低于1.5m高的防火堵。气瓶、阀门、压力表和焊、割具不得沾染油脂。气瓶存放点应悬挂“严禁烟火”警示牌。3）使用氧气瓶、乙燃气瓶应装设减压阀。未装减压阀的气瓶严禁使用。操作阀门应缓开、快关，操作人员应侧向操作。焊用胶管应用不同颜色区分。胶管不得有鼓泡、破裂、漏气等现象。6.雨季施工措施6.1 雨季施工总体要求本工程施工期在江苏地区的春夏季，可能有卜.雨天，必须做好雨天防滑、防坠落、防倒塌、防触电等工作。6.1.1 在降雨天气，要派专人对施工道路、脚手架、操作台及时进行清扫，使道路畅通无阻，积水排尽，斜坡道应采取防滑措施，如铺垫炉渣，斜道钉板条等。6.1.2 登高作业必须待脚手架、操作台上的积水扫除后才能进行。除必须戴安全帽、系安全带之外，还应穿软底鞋，作业区设置可靠围栏、安全网。物件下落应用绳拴系，工具应入袋。材料制品堆场及仓库、建筑垃圾、现场的办公、生产和生活临时设施等。7.1.4 施工物料器具除应按施工平面图指定位置就位布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布.置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理管控标准。7.1.5 确保所有的材料、工具、设备放置牢固、稳妥，防止滚动、掉落。如：将工具和施工用料放置于相应的箱、柜内。将小型零配件放置于盒子或抽屉内°将垃圾、废料、碎片放置于相应的收集箱内。地面的工具、短头、金属屑等清理干净等。7.1.6 在施工现场周边设置临时围护设施。起重把杆回转半径伸至街道的，均应设置安全隔离棚.危险品库附近应有明显标志及围挡设施。7.1.7 施工现场应设置畅通的排水沟渠系统，场地不枳水、不枳泥浆，保持道路干燥坚实。7.1.8 防腐用各种油漆等在容器内存放，防止倾倒，当对地面、建筑物等造成污染时及时采取措施清理。7.2环境保护7.2.1 安全监察部负责相关项目的现场环境保护工作，根据集团公司安全环境健康体系标准建立相关项目的环境保护制度，不断反馈监控信息，采取整改措施。7.2.2 建筑垃圾在指定地点堆放，每H进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式筐筒或其他措施清理搬运。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。7.2.3 对施工机械的噪声，应采取相应措施予以控制。禁止有噪声的夜间施工，确保附近居民有一个良好的生活、休息环境。7.2.4 经过施工现场的地卜.管线，根据业主的书面说明，标出位置，加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。7.2.5 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置标志。7.2.6 生活垃圾安排专人负贲定期收集、清除并运送到环保部门指定的垃圾箱、垃圾站。7.2.7 施工、生活污水按要求排放到指定的排水渠内，且符合国家污水排放相关项目经理负责处理内外组织协调，处理好内部作业人员之间的人际关系及相关项目组织与关联单位的人际关系，解决相关工作结合部中与管理管控工作中的联系与矛盾。协调相关项目内部、相关项目部与集团公司各管理管控部门、管理管控层与作业层之间的关系。对相关项目运作实施中不同阶段的主要矛盾做动态调整。相关计划员配合进行具体的协调工作。相关项目工程师负贲相关项目实施过程中的技术协调，负责解决设计、技术交底、制作与施工等技术过程中产生的矛盾。8.2 服从安排、密切配合为解决好相关项目实施阶段的组织与技术接口问题，我们境该加强施工作业的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证工程顺利进行。在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠，相互谅解，以保证施工总工期。当合约甲方，监理对工序有特殊安排时，必须从大局出发，听从合约甲方，监理的安排。同各专业施工单位保持紧密联系，密切配合，互相协商，保证施工科学合理、有效：保证工程的总进度。8.3 设计接口831根据确认的进度相关计划,按照设计规范、技术要求组织设计人员进行施工图设计。8.3.2 施工图设计按进度要求完成后，提交施工图及相关技术文件供业主、监理和总体设计单位审查确认,对审查发现的问题组织整改完善，方可转入下一步工作。833对施工过程中发现的设计技术问题，查明原因及时协调解决，必要时组织设计联络会议协商解决，确保施工顺利进行，图纸会审纪要。8.3.4 需要进行预埋件设计的，按总体设计单位及业主的要求，依据卜.部结构的具体情况进行预埋件设计，设计文件提交总体设计单位确认。8.4 施工接口8.4.1 已施工的土建部分，未进行预留、预埋处理的。相关项目部根据总体设计单位、土建施工单位提供的土建施工图及相关技术资料，提出书面安装措施和办法，提交总体设计单位审核确认，确认后负责组织实施。8.4.2 已施工的土建部分，已按总体设计单位要求设置/预埋件的。相关项目部组织人员对施工图进行审核，并对土建施工单位的预埋件平面位置、标高根据设计方确认的安装措施和办法，我方编制安装相关计划和土建配合相关计划，经业主方（监理方）、土建方确认后，办理土建工程下部结构移交手续并组织实施。（2）已施工的土建部分，已按总体设计单位要求设置了预埋件的：首先通过业主方（监理方）要求总体设计单位提供土建工程下部结构设计技术资料及预留、预埋件施工图纸，土建施工单位提供经过实测的预埋件布置图（标注、轴线、标高、预埋件尺寸），我方根据土建施工方提供预埋件布置图，组织人员进行熨核确认，并通过监理方组织交接验收，办理移交手续。9.相关项目竣工验收阶段管理管控9.1 竣工管理管控相关项目经理全面负责工程交付竣工验收前的各项准备工作，建立竣工收尾小组，编制相关项目竣工收尾相关计划并限期完成。相关项目经理和总工程师负责对竣工收尾相关计划执行情况进行检查，重要部位要做好检查记录。相关项目经理部应在完成施工相关项目竣工收尾相关计划后，向企业报告，提交有关部门进行验收。必要时按质量验收标准的规定检验工程质量，并将验收结论及资料交总包方汇总。相关项目经理部在验收合格的基础上，向发包人发出预约竣工验收的通知书，说明拟交工相关项目的情况，商定有关竣工验收事宜。9.2 竣工资料9.2.1 竣工资料的的收集要求根据集团公司质量体系和国家相关规定的要求，相关项目工程师负贡建立健全竣工资料管理管控制度，实行科学收集，定向移交，统一归口,便于存取和检索。相关项目部按竣工验收条件的规定，认真整理工程竣工资料。竣工资料的合适的内容应包括：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图、规定的其他应交资料。竣工资料的整理应符合F列要求：（1）工程施工技术资料的整理应始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。（2）工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。（3）工程检验评定资料的整理应按单位工程、分部工程、分项工程划分的（5）相关施工技术资料；（6）工程竣工验收报告：（7）工程质量保修书：（8）其他有关资料。9.4.2 编制竣工结算报告和结算资料时，应遵循下列原则：（I）以单位工程或合同合约约定的工程量清单为基础，应对原报价单的主要合适的内容进行检查和核对。（2）发现有漏算、多弊或计算误差的，应及时进行调整。（3）多个单位工程构成的施工相关项目，应将各单位工程竣工结算书汇总，编制单项工程竣工综合结尊书。（4）多个单项工程构成的建设相关项目，应将各单项工程综合结算书汇总编制建设相关项目总结算书，并撰写编制说明。9.4.3 工程竣工结算报告和结算资料，应按规定报企业主管部门审定，加盗专用章，在竣工验收报告认可后，在规定的期限内递交发包人或其委托的咨询单位审查。承发包双方应按约定的工程款及调价合适的内容进行竣工结算。9.5相关项目考核相关项目竣工验收后，相关项目经理应组织施工部、质量技术部、财务核算部等部门人员编写相美项目总结报告，集团公司根据总结报告和工程质量等级、工程成本降低率、工期及提前工期率、安全考核指标、执行企业各项制度的情况、相关项目管理管控资料的收集整理情况、业主监理的评价、相关项目管理管控中应用的新技术新材料新设备新工艺等相关项目考核评价相关项目管理管控。第二部分一.管桁架加工制作工艺1.1 工艺流程1.1.1 平面曲弦管加工流程钢管下料f编号f检验f机械煨弯f检验f预拼装f检验f管口加工f涂装前处理f检验f镀锌一编号f检验f入库f发运：1.1.2 腹管加工流程钢管下料一编号一检验一机械切割相贯线一检验一侦拼装一检验一涂装前处理一检验一镀锌一编号一检验一入库一发运：1.1.3 钢柱加工流程钢管下料一编号一检验一机械切割相贯线一检验一预拼装一检验一涂装前处理一检验f镀锌f编号一检验f入库一发运：1.1.4 方钢管弦管加工流程直板和弧形板分别下制一边缘加工一检验一直板卷弧一检验一直板与弧形板组对一检验一焊接一检验一支托板制孔一检验一支托板与方管组对一检验一焊接一检验涂装前处理一检验一镀锌一编号检验f入库一发运。1.1.5 支座加工流程支座板料下制一检验一制孔一检验一支座底板与筋板组对一检验一焊接一检验涂装前处理一检验一涂装一编号一检验一入库一发运：1.2 管桁架加工制作工艺规程121准备（1）按具体工程图纸并结合库存、采购钢管规格编制构件生产任务单，合理配料降低材料消耗。（2）按下发的图纸或生产任务单领取合格钢管并在工序作业记录上注明工程名称和领用物资标识编号。（3）机器具准备设备：V6114宜用砂轮切割机下料；24»140用G4028带锯下料。管口加工用SKGG-B型数控相贯线切割机。弧管加工用双转臂液压拉弯机。焊接用Xl交流孤焊电源；硅整流器ZPG-100O及稳定变压器BP-300或BPF-330：KR-350或KR-500CO；-气体保护焊接电源或AX7直流弧焊电源：ZX7-315孤焊电源。工具及工装:扳手,无齿锯片，带锯，点焊定位架DH7、DH-2、DH-3、DH-4。计量器具：钢卷尺量、IOm、直角尺：1.2.2下料工艺顺序为：审阅放样图-卜.达生产任务单一无齿锯卜.科T初步标识一按放样图核对长度尺寸及数量一划相贯线一油漆编号一气割一坡口割制一清渣打磨一砸钢号。（1）一般要求a.下达生产任务单时应注明切割余量及其他技术要求；b.初步标识应注明钢管编号和具体长度；c首先弄清放样图说明并核对钢管长度尺寸及数量，然后根据设计规定的正一为坡口角度：1.一杆件总长度（m）a.支管切割后的长度应比理论尺寸长Imm,割缝余量的留放应视坡口角度的改变、被切钢管的不同、火焰的调整及枪尖中心距管表面的距离的不同，据实际情况适当调整后批量生产：b.杆件焊接收缩量暂根据总长度按06mmm留放，并适当考虑焊接节点数量:c特殊放样钢管用带锯、无齿锯下料时应在最大长度基础上再增加2mm余量（双端）：d.单侧坡口角度一般为45°55°,特殊情况应符合设计要求；C.钢管下料后的长度尺寸允许偏差为：±2mm°切割性能参数表切割厚度（mm）51010202040割嘴号GKl-IGK1-2GK1-3切割余量（单端）11.31.31.51.57.8乙快压力（MPa）0.03-0.06切割氧压力（VPa）030.9（纯度99.5%）枪尖中心距管表面距离12mm枪轴心距枪尖的距离102mm枪尖上限位距管心距离307m