2019预制装配式钢筋混凝土排水检查井技术指引.docx

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1、预制装配式钢筋混凝土排水检查井技术指引(2019)1 总则22 规范性引用文件23 术语和定义43.1 预制装配式钢筋混凝土排水检查井43.2 圆形预制检查井43.3 矩形预制检查井43.4 井室43.5 上部井室43.6 中部井室43.7 下部井室43.8 井座43.9 底部井筒43.10 调节井筒53.11 接管井筒55 分类、规格尺寸和标记5515).56 检查井预制J1310116.26.36.46.57.17.27.37.47.59.19.29.311.111.211.311.411.511.611.7模具、钢筋骨架.接管孔井筒开孔技术要求外观质量允许偏差混凝土强度井壁抗渗性能承载力

2、试验方法检验规则检验分类出厂检验型式检验标志、运输和保管检查井的安装安装作业流程.般要求)I基础吊装和拼装管道与检查井连接回填和井盖安装.施工质量验收.13.14.14.15.15.15.15.16.16.16.16.17.17.17.18.19.19.19.20.20.21.21.22.22.231.1 1井坑开挖质量应符合下列要求231.2 2检查井的安装质量应符合下列要求231.3 3工程竣工验收提供下列资料2414 使用规定2515 出厂证明书25附录A26A.1竖向土压力标准值26A.2井座自重标准值26A.3地面堆积荷载26附录B2815.1 水试验装置图2815.2 水试验29附

3、录C30C.1加载试验示意图30C.2承载力试验301总则本指引规定了预制检查井的术语和定义、符号、分类、规格尺寸和标记、预制、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和保管、安装、施工质量验收、维护保养、使用规定以及出厂证明书。1.1 为了保证预制装配式钢筋混凝土排水检查井在设计及施工安装中做到安全适用、质量可靠、经济合理、技术先进、稳定性好，特制定本指引。1.2 预制装配式钢筋混凝土排水检查井所采用的模具、材料必须符合现行相关标准规定，生产企业应具备生产资质，产品应取得有相应资质的检验机构出具的质量检验报告，具有产品出厂合格证等有效证明文件。1.3 预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工安装

4、和质量检验应严格按照现行相关标准规定执行，做到可靠、防渗、耐久。1.4 预制装配式钢筋混凝土排水检查井工程除应执行本指引外，尚应符合国家现行有关标准和本地区有关标准的规定。1.5 本指引中预制装配式钢筋混凝土排水检查井适用于：1）地下排水管道工程用圆形和矩形排水检查井。2）建筑小区车行道下及市政道路下一般排水管，排水主管管径d1200mm的工况，若排水主管管径d1200mm,建议采用现浇钢筋混凝土排水检查井。3）下游管管顶覆W7.0m的工况。4）接管管材为混凝土管、钢筋混凝土管、塑料管、钢管及球墨铸铁管的工况。5）跌水水头V2.0m的工况（对于跌水水头在1.Om2.0m的工况，应采用沉砂井）。

5、2规范性引用文件本指引参照如下文件进行编制：GB175-2007通用硅酸盐水泥GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB748-2005抗硫酸盐硅酸盐水泥GB1499.1-2008(2013)钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(2009修订版)GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T6728-2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB8076-2008混凝土外加剂GB13788-2000(2001)

6、冷轧带肋钢筋GB/T14684-2011建设用砂GB/T14685-2011建设用卵石、碎石GB16752-2006混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范JC/T540

7、-2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝JGJ552011普通混凝土配合比设计规程JGJ63-2006混凝土用水标准JGJ95-2011冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JC/T2241-2014预制混凝土检查井GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范JGJ276-2012建筑施工起重吊装工程安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 预制装配式钢筋混凝土排水检查井地下排水管道工程管线中用于检查维护管道、清理沉淀物、实施管径转换和管道分叉连接用的预制装配式竖向检查井，包括由井盖、井座、井筒及配件装配而成的或一次预制成型的钢筋混凝土排水检查井（以下简称

8、预制检查井）。3.2 圆形预制检查井井室部位水平截面形状为圆形的预制检查井。3.3 矩形预制检查井井室部位水平截面形状为正方形或长方形的预制检查井。3.4 井室排水检查井的内部空间及井壁，通常分为上部井室、中部井室及下部井室三部分。3.5 上部井室井室的上部部分，包含井座及调节井筒。3.6 中部井室井室的中部部分，包含接管井筒及调节井筒。3.7 下部井室井室的下部部分，即底部井筒。3.8 井座用于支撑井盖的预制混凝土环圈或方圈。3.9 底部井筒即下部井室；排水检查井的底部，由底板和连接管道的井筒构成，一般为整体预制。3.10 调节井筒按一定高度模数制作的一组环圈或方圈，用于调节排水检查井井座的

9、安放高度，规格为100mm、20Omm及500mm；也可根据用户需要定制其他规格调节井筒。3.11 接管井筒外形尺寸与底部井筒相同，井壁上有预留接管孔洞。4符号H：检查井净高，即路面至井内底（底板顶）距离，单位为毫米（mm）；Do：井室内径，单位为毫米（mm）；dmi:接管井筒接入支管公称直径，单位为毫米（mm）；dmli:接管井筒预留孔孔径，单位为毫米（mm）；dbi:底部井筒接入主管公称直径，单位为毫米（mm）；dbd：底部井筒预留孔孔径，单位为毫米（mm）；h：排水检查井各组合部件的有效高度，单位为亳米（mm）；Ho：井座的有效高度，单位为毫米（mm）；Hm：接管井筒的有效高度，单位为毫

10、米（mm）；Ha：调节井筒的有效高度，单位为毫米（mm）；Hb:底部井筒的有效高度，单位为毫米（mm）；a：井室壁厚，单位为毫米（mm）；5分类、规格尺寸和标记5.1 分类预制检查井按井室外形分为圆形排水检查井和矩形排水检查井，按照用于路面形式分为混凝土路面排水检查井、沥青路面排水检查井及各类铺装路面排水检查井。排水检查井产品形状和组合方式详见下图：井座1.l图1预制圆形排水检查井（沉砂井）平面图根据路面形式填充不同材料上部井室中部井室下部并宣井座图2预制圆形排水检查井剖面图1图3预制圆形排水检查井剖面图2上部井室中部井室下部并室图5预制圆形排水沉砂井剖面图2井座1.1.图6预制矩形排水检查井

11、（沉砂井）平面图图7预制矩形排水检查井剖面图1井座根据珞瞅战充祠材料调节井筒接管井筒调节井筒底部井筒上部井室中部井室下部井室上部井室中部井室下的井室三a上部井室中部井室下都并宣图io预制矩形排水沉砂井剖而图2注1：井座顶面标高与路面标高(井盖顶标高)按道路铺装要求预留，无明确要求时预留100mm高差。注2：接管井筒用于安装支管，底部井筒用于安装主管(及支管)；调节井筒用于调整井室高度。注3：井室开孔或预留管口的尺寸、位置和数量以及吊环或吊装孔的设置也可由设计自行确定。注4：排水检查井各部件的制作可依据各部件尺寸、重量和现场安装需要分部件制作或整体制作；整体制作构件高度不宜超过2.8m,且重量不

12、宜超过IOto注5：排水检查井各部件的组合可根据具体设计情况调整。5.2 规格尺寸圆形及矩形预制检查井各部件的主要规格尺寸应符合下表的规定:种类部件名称规格Dfl最小壁厚a(mm)接入管尺寸D1/D2有效高度推荐值h(mm)备注圆形预制装配式钢筋混凝土检查井井座H001000150-20001200180-20001600200-200接管井筒H1010001505001240D1：接入支管公称直径01200180500124060013607001480016002005001240600136070014808002000900212010002240调节井筒H201000150-100、

13、20050001200180-01600200-底部井筒HSHRB400级，钢筋不得锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。6.1.7 橡胶圈密封圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褐、破损、重皮等缺陷，其性能应符合要求：邵氏硬度：505；伸长率：2500%；拉断强度：216MPa；永久性变形：-200mmo12.2 检查井的安装质量应符合下列要求12.2.1 检查井各部件应安装完成，上部井口己临时封堵；12.2.2 检查井安装允许偏差应符合下表要求；项目允许偏差（mm）轴线位置5垂直度H5m5H5m8井盖与路面高程差非路面20

14、路面5井底高程D100010D10001512.2.3 井坑回填土密实度应符合本指引的要求。除上述规定外，基坑内本规程未规定的其他部位回填土密实度可按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定执行。12.2.4 检查井的施工安装和验收应符合混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204相关要求。12.2.5 井身闭水试验必须满足给水排水管道工程施工及验收规范GB50268相关要求。12.3 工程竣工验收提供下列资料质量合格证书；出厂检验报告；进场复检报告；隐蔽工程验收记录；分部分项工程质量验收资料；闭水试验资料；其他资料参考给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008相关要求。

15、13维护保养13.1 根据检查井使用的环境情况，定期对检查井进行检查、清通和清淤。13.2 养护时注意检查井环与井座结合是否牢固，有松动现象时应及时加固或更换井环。13.3 养护时需要注意检查井体构件是否开裂、渗漏，如开裂，应视严重程度采用维修补强，必要时更换构件等措施。13.4 检查井应该使用专业的疏通工具或机械，和管道系统一起清通，不得使用有损检查井的疏通工具。13.5 检查井的淤泥、沙粒，应该采用吸泥机具、高压水枪进行清理或清通。13.6 在养护更换构件时，必须清理干净接口位置的杂物，重新安装止水橡胶圈。13.7 检查井维护保养时，应定时测量井盖盖板与井座、井座与路面高差：当盖板与井座高

16、差超过下表要求时，应检查井盖胶条有效性，若胶条老化收缩，则需进行更换并重新测量高差，若仍不合格，则更换井盖。当井座与路面高差超过下表要求时，需升井。项目允许偏差(nun)检验频率检验方法范围点数井座与路面高差(mm)车行道3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值人行道4大理石、花岗岩铺装2每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值盖板与井座高差(mm)1每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值13.8养护维修接入新管时，先根据设计或现场要求，确定接入管位置、标高、管径，再由预制厂根据要求预制相应构件，最后运到现场安装。如现场条件限制，确有必要直接在检查井井壁上开口，应提出具体方案，报主管部门审批。1

17、4使用规定预制混凝土检查井的设计、预制及安装应分别符合GB50141-2008,GB50269-2015及本指引的规定。15出厂证明书出厂证明书应包括以下内容：a)成品的类别、产品规格、批量、编号及执行标准编号；b)外观检查结果、产品主要外形尺寸及接头图示；c)井壁抗渗性能、承载力检验结果；d)混凝土设计强度等级；e)产品检验合格证；f)生产日期和出厂日期；g)生产厂厂名、注册商标；h)生产厂质量检验员及检验部门签章。附录A（规范性附录）承载力荷载值计算方法预制装配式钢筋混凝土检查井荷载应根据现场实际铺设情况进行计算确定,各单项荷载的计算公式如下：A.1竖向土压力标准值竖向土压力标准值按公式（

18、A.1）进行计算：FSM=Cd/H,A.1）式中：%,法一顶板单位竖向土压力标准值，单位为千牛每平方米IkNi而）；G-竖向土压力系数，取1.2；斤-土壤容重，单位为千牛每立方米（ZN）；匕-顶板埋设深度，单位为米（加）。A.2井座自重标准值顶板自重标准值按公式（A.2）进行计算：GuC=K疗yjH100。（A.2）式中：G7l顶板单位竖向士压力标准值，单位为千牛每平方米（AN/）；KZy.-自重分项系数，取1.1；%-井座容重，单位为千牛每立方米QkNImi）;Ho-井座厚度，单位为毫米（相机）。A.3地面堆积荷载地堆积荷载按公式（A.3）进行计算：PjC=KJP、（A.3）G伙-顶板汽车荷载标准值或地面堆积荷载，取大值，单位为千牛每平方米(kN/m2)；K”-汽车冲击荷载系数，取1.4；Wz1.汽车荷载，为千牛每平方米CkNfm2)B.1闭水试验装置图附录B（规范性附录）检查井闭水试验方法橡胶垫块密封胶圈拉杆堵板图B.2立式水压装置图B.2闭水试验8.2.1 检查检查井部件下部橡胶垫块及上部堵板是否密封。8.2.2 向检查井部件内充水并升压至0.1MPa,排净内部空气，恒压5