天一居二期工程(第二、四标段)施工组织设计.doc

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1、第一章 编制说明一、编制依据(1)甲方提供的工程施工图纸。(2)施工现场勘察调查所得资料和信息。(3)现行建筑安装工程施工及验收规范、工程建设标准强制性条文、安全技术操作规程及施工技术操作规程，施工机械性能手册。 企业标准、质量手册、程序文件及内部施工管理制度。（4）类似工程施工管理、施工技术经验。（5）国家有关建筑工程的现行法律、法规。 （6）使用的主要技术规范有：l 建设工程项目管理规范GB/T503262001；l 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；l 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；l 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；l

2、砌体工程施工质量验收规范GB502032002；l 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；l 屋面工程施工质量验收技术规范GB502072002；l 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；l 通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002；l 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；l 其它现行施工技术规范和材料检验标准。第二章 工程概况本工程为天一居住宅小区二期二标段、四标段工程，位于连云港市东海县，该工程由连云港飞龙置业有限责任公司建设，连云港市建筑设计研究院有限责任公司设计，由我

3、单位启东建筑集团有限公司负责施工，因二与四标段间存在一定的联系，四标段为地下室人防工程与二标段地下室连在一起，施工时两者要同时考虑安排施工，所以本施工组织设计将两标段合在一起组织安排。一、建筑概况1、工程概况：本工程为群体住宅楼，由1#、2#、23#楼、地下人防工程组成。工程主楼为高层钢筋混凝土剪力墙结构，裙房为多层钢筋混凝土框架结构，本工程主楼地下两层，车库为一层。1#、2#楼地上三十三层,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为95.8M;23#楼地上三十三层,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为95.8M;设计标高0.000,相当于黄海高程绝对标高33.400。本工程建筑物耐火等

4、级为一级，地下室为一级耐火，地下工程防水等级一级，建筑设计使用年限50年。1#、2#、23#楼建筑总面积为建筑面积约49088m2，四标段地下人防建筑面积约4500m2地下一层。2、结构体系及抗震等级：本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，1#、2#、23#主楼剪力墙及（附属裙房框架部分）抗震等级为二级，独立裙房（地上与主楼设缝脱开）钢筋混凝土框架结构抗震等级为三级。3、地下室防水：地下室底板、外墙、地下室顶板抗渗混凝土，抗渗等级为P6。底板、外墙迎水面均用防水。4、门窗：采用塑钢门窗，（5+12A+5）双层中空玻璃。二、结构概况1 工程地质条件由连云港市建院工程勘察有限责任公司提供的东海天

5、一居1#、2#、23#楼 岩土工程详细勘报告。2、结构体系及设计依据上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级；建筑物抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级二级，框架抗震等级三级。建筑物耐火等级为一级。3、砼等级1#、2#、23#：基础砼为C40，垫层为C15，地下室顶板砼为C35。主体结构剪力墙标高22.95及以下为C40,22.9551.950为C35,51.950以上为C30。主体梁、板标高51.950及以下为C35,51.950以上为C30。其他构造柱、栏板、压顶梁为C25。地下室人防工程：基础底板、墙、柱砼为C40，垫层为C15，地下室顶

6、板砼为C35。其他构造柱、栏板、压顶梁为C25。第三章 施工准备一、技术和组织准备1.按要求设立项目经理部，健全项目管理网络，按施工专业要求配备管理人员和作业班组。2.做好施工现场的水文、地质、地下管网和材料运输道路等周边环境调查，掌握第一手资料。3.熟悉和校核施工图纸，做好图纸的准备工作，项目部配齐有关技术规范文件和施工图集。拆分编制每层分部分项工程预算，确定工程的人、材、机及资金的计划投入和消耗量，作为施工阶段生产资源组织的依据。4.将业主提供的水准点和定位座标引测至现场，建立坐标控制网。5.根据工程施工需要，按施工设计总平面布置图完成现场临时设施、临时道路、围墙、给排水、供电及大型机械、

7、材料堆放等的规划布置工作。6.对项目部管理人员及施工作业班组进行技术总交底，对工程所采用的新技术、新工艺进行技术性探讨，确定施工措施，以保证正确运用。二、临时施工用水（一）、供水管径确定：本工程施工供水管径为75mm。为防止临时供水压力不足或临时停水影响工程的正常施工，拟设置一个30m3的水池，配置两台高压水泵备用。（二）、供水管的布置:1.由业主用75镀锌钢管暗敷送入施工现场，在转接处设置水表井，井内设置供水总阀和计量水表。2.根据现场情况，设置一条供水主干管，各用水点的支管就近从主干管接出。3.临时供水均使用镀锌钢管，管径按各点用水量确定。4.供水管埋地敷设，埋置深度不小于0.3米。5.在

8、建筑物设置50供水立管，立管配送到顶，并在每层装设闸阀和水龙头。（三）、施工排水和排污:1.主要施工场地和施工道路均用砼浇筑，在施工道路一侧各设置一条总排水沟，宽度0.3米深度为0.3米。各单体回土完成后，在脚手架周圈设置0.3米宽深为0.3米的排水沟并与总排水沟连通。其它排水管在距出水口处2m左右设置沉淀池，经沉淀过后的水排入市政污水管井，搅拌机台就近设置沉淀池。2.现场临时厕所为水冲式便槽，通过暗埋D150UPVC管排入污水管。3.工程施工时必须保证建筑物周边的原有供水和排水系统完好。因施工不慎造成损坏的必须及时给以修复。三、临时施工用电设计（一）、 计划投入的机械功率统计表1、土建工程计

9、划投入机械：序号机械名称型号单位数量单台功率合计功率1塔 吊QTQ40台235702双笼施工电梯SCD120SCD-120台328843砼搅拌机JZ350台37.522.54插入振动器ZX50台51.15.55平板振动器ZB11台11.11.16钢筋切断机QJ40台22.24.47钢筋弯曲机QW-40台22.85.68对 焊 机UN1-100台11001009电 焊 机BX-200台4104010平 板 刨MB206台22.24.411圆 盘 锯MJ104台22.24.412电渣压力焊机BX3-500台3103013潜水泵JQB-4-31台41.5614混凝土输送泵SST60台615反铲挖掘机

10、PC220台616反铲挖掘机PC60台417自卸汽车台3018照明9 19合计386.9根据现场实际情况，结合施工组织要求，本工程共分2路供电，分别有二个供电箱供电，详见施工现场平面布置图。现场临时用电的计算参见临时用电施工专项方案（二）、配电箱、配电柜：1.配电房室内通风良好，每间配电房配置2台干粉灭火器和消防砂箱。2.采用专业厂家制作的配电柜和配电箱，在配电柜门前设置绝缘垫板、周边设置安全防护栏，并保证配电柜有可靠的接零保护。3.配电盘按不同部位的主要用电区域分设多条独立线路，分别配置刀闸和漏电开关，标明使用部位和工作性质，以保证专线使用。4.分配电箱内的每个刀闸只能控制一台机械，严禁一闸

11、多用。5.作业楼层设置分配电箱，施工塔吊下设置1只，楼层移动配电箱由分配电箱接出。6.按核定使用电量安装相应规格的合格熔断丝和熔断器。（三）、电线布置：室外采用铜芯电缆线穿管暗埋敷设；布线路径详见临时平面布置图。（四）、临时照明：1.流动工作灯采用36V以下带防护罩的平把灯。露天使用的灯具均使用防水灯头。2.地下室抹灰等施工采用低压照明灯具。3.建筑物主体夜间施工选用3KW的镝灯安装在塔吊平台上进行照明。4.办公室按使用要求统一进行配线、安装灯具和插座。（五）、临时动力机械：1.每台电动机单独设立控制开关，所有用电机具均有可靠的接零保护。2.开关容量不小于电动机额定电流的2.5倍，熔丝的容量不

12、得大于电动机额定电流的1.52.5倍。3.移动型机械均使用绝缘电缆线。（六）、施工现场临时用电基本保护措施：1采用TN-S接零保护系统，实行三级配电二级漏电保护和一机一闸一保险的办法。2现场整个用电系统采用重复接地，所有固定配电箱、固定用电设备均需接地，接地极用505角钢打入地下2.5 m以下，电阻经测试不大于10，接地极联接方法。3所使用的电器产品，必须是有关部门推荐的优质产品。4. 电气施工作业人员，必须经有关部门培训考核合格后，持有特种作业人员操作证，方准作业。5用电操作顺序，送电到总配电柜分配电箱开关箱设备，停止拉闸顺序相反至上锁。6其他参照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20

13、05要求执行。第四章 施工部署一、施工条件三通一平：现场临时设施场地需要拉平垫高后。场外道路畅通，施工用水、电具备转接条件。二、工程特点1.本工程地下二层，地上33层，框剪结构。2.垫层、主体结构（地下室梁、板等）砼均采用商品砼，砼运输车运至施工现场，用砼泵车及固定泵压送至施工作业面。3本工程需大量的钢管、扣件、模板等周转工具，进场计划必须能够满足该项目建设需要，也是保证合同工期的重要条件。4. 本项目三栋高层住宅及地下人防工程分批施工，按施工需要进行劳动力投入。5.质量标准：符合GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准的合格等级，确保分户验收一次性通过。6. 地下车库的占地面积很大，

14、场地布置比较困难，地下结构为大底板施工，难度大。三、模板、垂直运输及搅拌机械的配置1.本工程全部采用由十一层（18mm厚）胶合板制作而成的复合模板，夹固和支撑系统采用48*3钢管、扣件连接，需投入大量的模板和钢管支撑系统，每栋高层住宅的梁板模板必须配置两层模板及支撑系统。2.垂直运输机械：1#、2#楼共用一台40TM塔吊（有效臂长47米）、23#楼使用一台40TM塔吊、（有效臂长47米），塔吊基础的施工必须严格遵循设计要求。塔吊的使用应在开始挖土前完成基础施工并完成安装调试，外墙完成装饰工程、脚手架拆除后予以拆除。进入主体结构施工阶段，每栋高层住宅增设1台SSD120货用升降机。施工电梯使用从

15、主体工程施工到十五层开始投入使用到装饰工程全部完成基本达到交工条件后予以拆除。3.施工现场配置3台JZ350砼搅拌机，（因地下室及主体结构采用商品砼，现场搅拌只供应小型构件及零星砼所用）专人负责现场混凝土和砂浆的搅拌工作。四、施工总体方案 1.按照先地下、后地上，先主体、后装饰，安装同步的原则进行施工。2. 本工程分三段进行施工：1#、2#楼轴线D7西侧为第一施工段，D7东侧与DJ北侧为第二施工段，D7东侧与DJ南侧23#楼为第三施工段，第三段施工在第一、第二施工至地下室顶板后再进行施工，将加工场地移至第一、第二施工段的顶板上。3土方开挖之前必须做好基坑的支护的施工，由专业队施工。4. 人员安

16、排：以施工段为基础，在各自段内流水施工。5.主体砌筑及装饰工程施工时，将瓦工队分解成若干专业小组在建筑的不同楼层进行穿插施工。6.室外采用落地钢管脚手架和悬挑式钢管脚手架。脚手架必须和墙体有效拉结。7. 安装项目穿插于土建工程施工中。施工顺序为：先预留、预埋和预制加工安装单机调试联合调试。实行主次分清，掌握轻重环节，加强与土建的配合，对工程有计划、有步聚地实行平面立体交叉作业，以满足整个进度计划的需要。地下室外墙必须预埋止水套管。预留洞口在主体结构施工时必须预留、预埋，禁止事后打洞。五、施工流程（一）、基础工程：基坑排水砖胎膜人工修整清底机械挖基坑槽测量放线砼垫层垫层、砖胎模抹灰防水卷材防水保

17、护层基础钢筋止水带基础模板隐蔽验收基础砼浇筑墙柱钢筋墙柱模板顶板梁模板顶板梁钢筋结构砼养护、拆模基础验收外墙抹灰外墙防水施工室外分层夯实回填保护墙施工（二）、主体工程（每段工序）：隐蔽验收复 核排架支撑搭设剪力墙柱 支 模剪力墙、柱 钢 筋施工放线梁板支模转上层结构施工砼浇筑梁板钢筋隐蔽验收砼养护、拆模水电预埋外墙底糙外墙涂料第五章 劳动组织与管理一、项目组织机构（项目经理部）根据招标文件要求，由管理能力强、具有现代管理知识和施工过类似工程的管理人员组成项目经理部，对该项工程的施工全过程进行统一计划、组织和管理。 项目组织管理机构：项 目 经 理项目工程师安装副经理土建副经理经营核算后勤保安劳

18、资财务材料设备安全生产施工测量技术质量防 水 组其 他 组其 他 组油漆涂料组安 装 组钢 筋 组木 工 组砼组架子组瓦 工 组二、项目管理体制和责任制项目经理由公司总经理任命，实行项目经理负责制，经济独立核算。项目部管理人员实行矩阵制管理，在接受项目经理领导的同时，还接受公司相关职能部门的指导、检查、监督和考核。项目主管按工程施工要求，负责对项目部的人员、技术、质量、安全、工期、生产材料、机械设备和资金进行分配和调控，以确保该工程的顺利施工。项目经理部在项目经理的领导下，严格按照GB/T19001-ISO9001：2000的质保体系和ISO14001环境保护体系以及OSHMS18001职业健

19、康安全管理体系的要求施工，运用现代管理方法、手段和先进技术对项目进行“四控、两管、一协调”，以保证履约项目施工合同，实现项目管理目标。项目经理对项目的施工全过程、全方位负责，负责调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资、设备等资源，负责项目的分配方案和分配形式，按期汇总上报各种报表和资料；领导项目部对工程施工的各个作业班组进行强有力的全方位管理和协调，项目部是公司为本工程组建的施工生产临时组织机构，公司按施工组织设计和项目经理的要求，配置足够的生产资源，对项目以决策、监控、协调、指导、培训和服务等为主要管理工作。三、劳动力组织本工程的体量较大，单体数量较多，为保证工期必须组织充足的劳动力，为此

20、计划在主体施工阶段投入钢筋工70人、木工150人、泥工35人、水电工20人、五金工5人、电工2人，期间可根据工程实际需要再做出调整。第六章 测量放线一、施工测量：1.根据设计总平面定位图的定位坐标及业主单位提供的坐标控制点进行定位测量。2.为保证轴线与标高的准确控制，由专人负责本工程的施工测量和复核。3.用经纬仪配钢卷尺确定各主要轴线位置，在基坑开挖控制线外打钢管龙门桩，建立矩形轴线控制网，主轴线一次放出，并将大角轴线延伸到车辆碾压不着和作业人员不易碰撞的地面处，埋设钢筋砼控制桩位，做好轴线标记。4.基坑（槽）土方为机械开挖，人工整修，在基础开挖灰线画好后，拆除部分龙门桩，以保证挖土机和土方运

21、输车辆的正常施工。5.地面灰线和建筑定位主轴线，必须经甲方、监理验收合格后，方可进行土方的开挖工作。6.基础土方机械挖完后，将定位主轴线引测到基坑，经复核无误后方可作为基础施工的轴线控制网。7.上部结构平面轴线采用内控垂准线投测法施工。即在二层楼面钢筋混凝土现浇板预埋200200mm的钢板，设置楼层轴线测设控制网，上层现浇楼板留设用于竖向投测的150150mm预留孔洞，投测仪器采用激光垂准仪。8.在底层室外转角处的框架柱上设置基本传递高程点，经S3自动安平水准仪测设合格后，用红漆进行标记，标明建筑标高，必须保证同一栋建筑的标记线处于同一标高，其误差控制在5mm以内。9.上部结构施工时，用检定合

22、格的钢卷尺由底层标记线向上进行标高引测。 10.楼层轴线和标高必须从基准点进行引测，防止产生累积误差。 11.每层砖砌体完成后，在室内砖墙上测设地面以上+0.5m的标高控制线。12.测量和核验各自独立完成，所有数据记录存档，并办理交接手续。二、沉降观测1、沉降观测由专业单位负责测量2、观测周期a、地上一层浇注完拆模后开始进场，布设观测点；b、主体施工期间建筑物每增加4层观测一次，直至主体封顶；c、主体封顶后每二个月观测一次，直至建筑物投入使用；d、在建筑物使用阶段第一年内每隔三个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直至建筑物沉降进入稳定阶段；e、在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础

23、四周大量积水、长时间连续降雨等情况，立即通报委托方增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降或上浮、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。（2）建筑物沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。以沉降速度0.01mm/d作为判定建筑物沉降已进入稳定阶段的标准。第七章 基础及主体工程的主要施工方法第一节、 基础工程施工一、工程地质条件：本工程的地下室结构为一个整体结构，由于长度和宽度方向均超长，因此在横纵两个方向设置多个后浇带。后浇带在主体施工结束或满足设计规范要求，根据沉降观测结果能够施工时浇筑。二、基坑支护、排水措施由勘察设计单位设计，支护专业队伍进行施工，具体参见

24、基坑支护施工方案。三、土方开挖(一)土方开挖前做好各项准备工作1、技术准备：熟悉业主提供的地质勘察报告、施工图纸，了解土壤的性质、地下水位高度、建筑物的基础形式、建筑物外围尺寸等情况确定土方开挖坡度、范围、排水沟的设置、是否采取放坡等技术措施，按基础土钉支护要求进行准备。2、机械准备:根据业主对施工进度的要求、业主对土方的堆放要求、土方工程量以及施工道路情况以及施工段的划分、土钉支护要求，决定在开挖上层土时，采用1台中型挖掘机同时进行挖土，15台自卸车运土，待土钉支护完成后再进行大量土方开挖。挖机的数量可根据实际的进度情况做增加。3、施工人员准备：考虑配合机械挖土进行修坡、钎底、挖排水沟、地梁

25、等，根据工程进度需要逐渐增加。(二)土方开挖1、基坑开挖选择反铲挖土机，配备推土机推运，根据地质勘察报告，本工程所在地土质为杂填土、淤泥土、常年地下水位较高，以及考虑基础施工贯穿整个雨季这一情况，根据专业设计的基坑支护方案，土方开挖严格按照基坑支护方案进行，采用阶梯式开挖。1、土方开挖的工艺流程土方开挖的工艺流程：测量放线机械开挖上层（自然土以下2m）土钉支护挖第二层土土钉支护土钉支护完成后按施工段进行土方开挖开挖地梁土方人工开挖预留层整平。2、施工段划分根据各单体的平面位置、建筑体量、现场垂直运输机械布置以及业主对各单体的节点工期要求，决定土方工程分为三段。3、清槽 机械挖土过程中，要配备人

26、工清槽，挖至坑底标高以上200mm时，配备人工清土作业至垫层底标高。4、土方的外运措施土方采用小型自卸式运输车。为认真贯彻市政府的有关规定，创建一个文明施工的环境，在车辆的出入口处设洗车槽，集中冲洗污水，并经常更换清洗织物垫层。挖土期间场地内外道路的保洁工作由专人负责，及时清理卡车上滴漏的杂物。当天土方开挖结束，立即对工地现场及周围道路进行冲洗，不污染环境。5、质量措施坑底最后应遗留100200mm的土方采用人工清槽，以防止超挖和减小机械挖土对地基土的扰动。如确应无法避免的超挖，应与设计取得联系，不得擅自处理。对开挖好的基坑应及时组织设计、甲方、监理等相关单位进行验槽。在开挖阶段，随着基底的暴

27、露，可插入垫层的施工。6、应注意是的质量问题（1）基底超挖，开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方土质不符合设计要求必须超挖时，其处理方法必须征得设计同意认可。（2）基坑开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。7、挖土施工过程中的技术和安全措施（1）挖土机工作时，操作人员上岗前必须检查挖土机的情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。（2）在前后行走时必须看清前后方是否有人和障碍物。（3）配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。地下施工人员上下采用扣件钢管架子搭设的爬人扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑扎安全网，以防止人员和物体坠落。(三)其他相关措施1、因本工程西侧按设计进

28、行边坡支护，土方开挖时必须与护坡施工的相配合2、基坑排水设备的选用根据基坑开挖的深度，及本工程基础施工处于雨季节，在基坑集水坑内设置QY-15型的潜水泵，该泵的扬程为15米，流量为25m3/h，数量根据降水情况设置。根据开挖方案，排水方案暂定为基槽边缘挖明沟，基坑四角设集水坑，水泵打水送入排水沟经沉淀池沉淀，排入市政管线。沉淀滤池不少于三级沉淀过滤，如不能满足则需另加处理手段。四、砼垫层施工本工程的基底标高不一致，底板与底板梁、承台底标高有一定的标高落差，故在土方开挖至底板垫层底后，必须重新放出基础梁、承台的灰线（包括施工工作面）以及承台的定位控制线。垫层具体施工工艺如下：开挖基础梁、承台基坑

29、人工修整垫层浇筑落差砖模砌筑砖模粉刷垫层找平。1.在此工艺中，垫层找平前对砖模外侧进行回填3:7砂石。此时的回砂石必须考虑到砌体的抗侧压能力，防止砖模受到侧压力变形，减少基础梁或承台截面尺寸。2.按设计标高和轴线尺寸对基坑（槽）进行校正复核，经勘探、监理、甲方验收合格后，立即浇筑砼垫层。（因垫层属于操作层，不是结构层，为避免雨天对地基的影响，基本按单元分别浇筑）要求砼垫层表面平整、拖振密实、标高准确。五、基础钢筋绑扎、止水钢板安装1.本工程的基础筏板板为1900mm厚等，采用双层钢筋网。绑扎下层钢筋时，应预先放好混凝土保护垫块，并根据垫层上弹出的钢筋位置线进行预铺，预铺好后即可进行绑扎。绑扎时

30、，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。有90弯钩的钢筋，上层钢筋向下，下层钢筋向上，不得倒向一边。因基础底板采用双层钢筋网，所以应在上层钢筋网下面设置马凳，以保证上下层钢筋位置的正确。但应注意的是，马凳不得直接搁在垫层上面，可直接绑在下层钢筋网上，以防止在混凝土底板中产生贯通的毛细孔而导致渗水2.地下室墙板钢筋的绑扎底板钢筋绑扎完成后，根据底板垫层上的板墙定位线在底板最上层面铁上固定墙板定位钢筋（与墙板水平同规格），注意控制该定位筋的顺直。然后按设计要求进行竖向钢筋绑扎固定，竖向钢筋的

31、弯折平直端必须朝向混凝土内，墙的水平筋每段长度不宜超过8m，以利于绑扎，墙双层钢筋间必须设置撑铁。3、施工缝处的止水钢板在墙板钢筋安置时同时施工。六、基础模板施工基础里的承台、基础梁模板施工采用砖胎模施工，砖胎模的厚度为240，M7.5水泥砂浆砌筑，2米高度筏板外围砖模底部500为490厚,5001000为370厚砖模，10002000高为240厚M7.5水泥砂浆砌筑，砖模每一米砌一个同墙厚的砖礅，防止倾覆。砖胎模内侧为配合防水施工采用20厚1：2水泥砂浆进行抹灰。电梯井和集水坑同样采用240mm厚砌筑砖胎模的方式，集水坑按照集水坑的放角砌筑成阶梯形，上层采用100mm厚C20细石砼修坡。基础

32、底板的外侧模板采用18MM厚的双面夹板，并采用不小于12的螺栓杆收紧，同时外侧采用483钢管作为斜撑。墙板的水平施工缝采用对拉螺栓进行限位，斜撑定位，该处模板为吊模。墙板、柱、梁、平台模板采用18MM厚双面九夹板，墙板、柱、梁模板使用12的螺栓杆限位收紧，间距450500，10050方料作为背楞。平台的支撑体系采用横距900、纵距1000，跨距1800排架，483.0钢管作为主龙骨，10050方料，构成整体模板体系。其中排架要根据构造要求增设剪刀撑以保证排架的整体稳定性。剪力墙的墙板要设置牵杠确保位置准确不变。七、基础混凝土施工1、基础底板混凝土浇灌量大，混凝土浇筑由西向东顺次浇筑，浇筑时采用

33、斜面分层向前推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，浇筑时分别从西侧开始由南北两侧向中间浇筑，每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。混凝土浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车混凝土均浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵车的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。为了防止集中堆料，先振捣泵管出料处的混凝土，使其形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。2、混凝土振捣时，在斜坡底部

34、及模板处上部会出现大量泌水，可采取在两侧模板下口预留出水口和集水井的方法。3、混凝土浇筑应连续进行，混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣（另外配备两台备用振动机）4、浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收缩裂缝。5、混凝土在浇筑完后三小时内，在混凝土上面先覆盖一

35、层塑料薄膜，进行保湿保温养护。 6、本基础要求不出现温度收缩裂缝，应对混凝土内温度场情况进行监测，控制混凝土表面与内部的温度差不超过25。八、地下室防水施工方法和质量技术措施地下防水工程应确保混凝土自身抗渗性能，遵循结构防水为主，柔性防水为辅的施工原则。本工程地下室超长超宽，其顶又有种植土，为了保证其整体抗渗性能，施工时一层地下室墙板与顶板之间不留设施工缝，一次成型（后浇带除外）。具体的做法和技术措施如下：在墙板的对拉螺栓上加焊止水片，止水片为50mm50mm的钢板满焊在螺栓的中间部分，间距450*450。在螺栓的两端加小木块堵头。一般混凝土浇筑后三天拆除内外侧板，拆除侧板将小木块堵头去掉，然

36、后用气割割掉螺杆，再用1:2防水水泥砂浆塞平。即保证对拉螺栓不松动，而且经过处理的小木块堵头处堵塞的水泥砂浆能保证壁板墙不漏水、不渗水。九、防水及保护层施工主要适用于地下室底板及其它适合空铺部位的防水工程。施工工艺流程：基层处理 - 节点加强处理 - 空铺卷材 - 长、短边搭接粘结 - 质量验收1) 基层处理：基层应平整、坚实，无明水，将基层突起物清除干净。 2) 节点加强处理：节点处按规范要求进行加强处理。 3) 空铺卷材：卷材长、短边搭接宽度不小于60mm。 4) 长、短边搭接粘结：将卷材长、短搭接边处隔离膜揭除，再用小压辊等压实粘牢。 十、土方回填承台地梁侧边回填采用3:7砂石回填。基础

37、外围采用土方回填。在地下室外墙在防水施工完成后，可穿插进行土方回填。1.在基础及地下室施工完成、基础检查验收及地下室防水层验收合格后，方可进行基础回填工作。2.在后浇带外侧砌筑直径为1400的半圆370厚砖墙，以满足基础土方回填，且不影响以后后浇带施工。3.回填前应将基槽内杂物清除干净，基底不得有积水。4.回填应选用粘土或亚粘土，土内不得有石块、碎砖及有机杂物；在原基础挖出的土方质量符合回填要求时，必须优先采用，以控制工程成本。5.基础集中进行均匀分层回填和夯实，每层回填厚度300-400mm，要求夯实后土方的干容不小于16KN/m3。6. 填方应尽量采用同类型土填筑，要控制适宜含水量。土的含

38、水率大，则需自然风干或渗入石灰一定的比例搅匀后回填。7基坑回填时应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。（2）基坑回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。（3）基坑回填土方时，每层均仔细夯实，每层虚铺厚度一般为300-400mm，夯实遍数3-4遍。（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。（5）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打。 第二节、主体工程施工一、模板工程：1.翻样、放样、技术交底（1）、翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-

39、1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。放样：对形状较复杂的结构以及构件立体交叉面标高尺寸不一致的结构应经审图放样后，放出较大比例（1/50-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理问题，为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板块来使用。（2）、技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型 或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题。A、设计图纸（包括设计变更、修改核定）中

40、的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。B、所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。C、质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。（3）、预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模并固定好，完成后拆除模板衬。当预留孔采用模板衬模板，注意模板安装、固定、拆除方便。（4）、预埋时：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。 2.模板支撑（1）、模板支撑体系采用钢管排架，其支撑的布置形成应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，构件采用483m

41、mA3 焊接钢管。（2）、短肢剪力墙或柱可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。（3）、支撑体系的基底必须坚实可靠，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时采用在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚。3.模板编序、堆放及成品保护（1）、模板编序模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。应加强模板和支撑

42、体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。木模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各位件出应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用 。对定型模板等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。（2）、模板堆放所有模板的支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆入中留出空地或交通道路，以便取用。上部结构施工中充分考虑模板和支撑的竖各转运输顺序合理化。木质材料可按品种和规格堆放，模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。模板的堆放一般以平卧为主。堆放场地要求整正垫高，应注意

43、通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应进行遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品。一般模板支撑体系应与操作平台体系相分，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆严禁松动或任意改变位置。平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超

44、载和集中堆放。在混凝土浇注时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝上时，泵管与模板间应加专用撑脚。在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。4.材料及配件要求（1）、木胶合板模板混凝土用木胶合板模板应选用表面平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。木胶

45、合板纵向静弯曲强度、弹性模量指标符合规定要求。对平台、楼板、墙体结构采用覆膜胶合板模板，胶合板的尺寸和厚度应根据成批品供应情况和模板设计要求选定。大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，在每次使用前应满刷脱模剂。（2）、对拉螺栓对拉螺栓用于连接和紧固墙、梁、柱两侧模板，对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条件选用，其布置尺寸和数量应保证安全承受混凝土的侧压力和其它荷载。对拉螺栓一般与蝶形扣件或“3”形扣件配套使用，扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。对拉螺栓可分回收式和不回收式两种，本工程地下室外墙板采用不回收式，其余均采用回收式。为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹管等配套撑头。地下室外墙对拉螺栓必须焊止水片，焊止水片时必须双面满焊。5.质量标准模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝宽度应不大于1.5mm。检验方法：观察和用楔形塞尺检查。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于200cm2。每件（处）梁、住的模板上粘浆和漏涂隔离累计面