外墙保温及氟树脂幕墙施工组织设计方案 社区服务及医疗综合用房保温.doc

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1、某某市某某区某某街道办事处社区服务及医疗综合用房外墙保温及氟树脂幕墙施工组织设计方案编制人：审批人：某某市某某化工有限公司南京分公司 某某年8月15日目 录第一章 工程概况第二章 工程项目组织管理机构第一节 组织机构第二节 项目部管理人员第三章 施工工艺系统第一节 施工作业条件要求第二节 施工工艺及质量控制第四章 施工顺序和方法第一节 施工前期准备第二节 施工过程控制第五章 施工技术措施第一节 质量方面的技术措施第二节 工期方面的技术措施第三节 安全方面的技术措施第六章 工程质量的保证措施第一节 质量保证体系第二节 质量保证措施第七章 按期竣工验收的保证措施第一节 工期计划第二节 工期计划保证

2、措施第八章 安全施工的保证措施 第一节 安全目标 第二节 安全保证措施第九章 文明施工及成品保护措施 第一章 工程概况“ 某某市某某区某某街道办事处社区服务及医疗综合用房外墙装饰”工程项目位于 某某区某某街道办事处东侧，工程项目装饰系统采用保温及氟碳合成树脂幕墙装饰材料，外墙面积暂定为4000方米，施工工期约60个有效工作日。某某市位于中国长江下游平原地区，临江近海，年平均温度15。7，陆地范围北纬3203，东径11847，年平均降水量1021.4毫米，夏长冬短，日光中紫外线强度大，风暴较多，空气中盐分高，根据该气候条件，我公司特建议“崇山区某某街道办事处社区服务及医疗综合用房外墙”采用COL

3、OYS保温及氟碳合成树脂幕墙装饰系统。第二章 工程项目组织管理机构及主要人员简历根据该项目质量、工期特点，我公司拟组建以公司工程部经理亲自挂帅、工程总监直接领导、适应项目需要的精干项目部，该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作，由项目部负责人代表公司全权负责，全体项目部成员计划 35人左右，并根据项目工期、质量的需求随时增调或更换施工人员。第一节：组织机构：项 目 经 理安全员施工1队施工2队预算 员施工员材料员技术负责人第二节：项目部管理人员情况及职责2-1 项目部管理人员主要职责及分工项目负责人：全面负责组织工程实施，负责处理与业主及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各

4、部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。质安员：负责对工程质量进度、安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措施，进行内部工序验收评定，下发并监督落实质量安全整改意见。材料员：负责对工程所需用各类材料机具的计划，内部验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表。保障材料机具及时完好按需到位。预算员：负责对工程施工部位、效果进行交底，为工程任务指标的确定提供工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结算。施工队长：负责执行各项工程施工任务，组织施工人

5、员及基层管理，将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。2-2 施工作业人员数量及工种职责施工作业人员拟进场 35 人，配置如下：保温层处理：工人 15 人基层处理、批腻工人 15 人：均为有三年以上大型工程施工经验，专业负责批腻打磨养护，提供符合喷油要求的光滑平整基面。喷油保护工人 2 人：全部经过公司内部培训考核，安全熟练操作掌握喷油技巧，满足喷涂要求均匀一致，无发花接槎、漏喷、污染等现象。电工、打料工、砂磨工、勤杂人员 3人：负责电器设备的正常运转维护，负责按配比调料配料，后勤保障杂务处理等。第三章：施工工艺第一节：施工作业条件要求1 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有

6、关部门检查验收合格。2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 4施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。 .6作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。第二节：外墙聚苯颗粒砂浆外墙保温及合成树脂幕墙系统施工工艺第一部分：聚苯颗粒保温系统的施工1、基面处理：1.1平整度检查：用2米靠尺仔细检查基面的平

7、整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出，基面平整度至少要达到中级抹灰要求；1.2 清除基面上附着的颗粒杂物及污渍、油渍等，清理掉基面上附着性不强的部分；1.3用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨掉，孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补；1.4 冲筋贴饼、吊垂直、弹控制线、拉垂直线、水平通线。按设计厚度贴饼，可用聚苯颗粒保温砂浆分别做保温墙体厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温层厚度，垂直方向打饼间距不能超出2米。1.5 施工要求：1.5.1 基面平整度5mm；1.5.2 基面粘附牢固，无浮尘及污渍附着。2、保温层施工：2.l界面处理：在清理过后，干净基面上涂刷界面处理剂，涂刷必须均匀无漏涂

8、，厚度不小于1，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2.2 材料调配：按搅拌机容积，预先算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在79m范围内，随拌随用，一般在4H内用完。可根据实际施工情况适当调节加水量，但决不能加水过多，以免使聚苯颗粒保温砂浆附着在外墙上产生流坠现象。2.3 将混好的浆料自上而下分层施工，压实达到粘接的强度，阴阳角部位由外向里抹压，每遍施工厚度不宜超过10厚，最后一遍厚度留10mm左右为宜。每次施工后需待浆料干结后压实，再继续施工下一遍，直至达到施工要求厚度。最后一遍浆料施工后，应用大杠搓平，再用铁

9、抹用力抹平压实。聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每遍施工间隔应在24 h以上。2.4 已施工好的保温材料须洒水养护至少两遍，以待胶粉料中的水泥固化。养护57天后应观察保温材料层干结程度，手压坚硬密实，方可进行下道工序。2.5 分格线条施工2.5.1 根据建筑物屋面情况，按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹线作分格缝，分格缝宽度不宜小于20mm。根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m；2.5.2 用锋利的不锈钢刀片沿弹好的分格线开出设定的凹槽，深度为不能划伤到界面层。在凹槽中镶嵌泡沫棒，在泡沫棒上面施工嵌缝抗裂砂浆，施工至与保温材料表面相平，分格缝形成后，用1份有机

10、硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。2.6 施工要求：2.6.1 达到施工要求厚度；2.6.2保养57天，整个保温层已干结，颗粒粘结牢固。3、抗开裂层施工：3.1 材料调配： 根据具体施工情况加入少量清水调节粘度，用手电钻将其搅拌成稠度适中的浆料，调好的浆料宜在2小时内用完。3.2 施工方式：用批刀批刮施工，一般施工两遍，厚度达到3mm以上，防裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗眉、雨棚、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。3.3 抗裂玻纤网在抗裂砂浆施工第一遍时铺设，具体做法是批刮第一遍浆料后，将玻纤网平铺到

11、浆料表面，用批刀将其压入到浆料中，网格布平面搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不小于100mm，阳角处搭接不小于200mm。玻纤网搭接时，应用上沿玻纤网压下沿玻纤网，不能干搭。玻纤网铺贴后要平整无褶皱，完全埋入到砂浆层中,砂浆饱满度达到100%，同时抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直。在窗洞口处沿45方向事先增贴一道300300网格布。3.4 待第一遍施工初步干结后，立即施工第二遍浆料，干结两天以上。3.5抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，否则应进行修补施工。3.6 钢丝网施工：底层钢丝网施工时从上开始沿墙角阳角处，在固化的保温层上铺设钢丝网。固定时由两人配合，其中1人按住钢丝

12、网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头形成梅花形从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。当每平方米锚固点少于4个时，钢丝网固定在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间的搭接不小于10mm，阴阳角处的搭接不小于50mm，固定阴阳钢丝网前，先将钢丝网折成90直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮糙34mm，刮糙时用铁抹子将钢丝往叠出，使钢丝网处于砂浆中间，固化后再抹第二遍防裂砂浆34mm，用大杠刮平后，用木抹搓平拉毛，待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。3.7 施工要求：3.7.1 达到施工要求厚度；3.7.2 表面应是一个平整的平面。3.7.3 玻纤网、钢丝网应完全埋入到

13、浆料层中第二部分：氟树脂幕墙系统的施工1、 JU550（JU-2）（抗裂增强型）腻层施工：1.1 施工配比：JU550：JU-2：清洁水 = 10：1：2.5（重量比）；使用时先将2.5份清洁水与1份JU-2混合均匀，然后再调配JU550，使用手电钻操作，边搅拌边加入JU550，直至混合均匀。1.2调配好的JU550（JU-2）腻子，最长放置4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。1.3施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面。1.4腻子层找平：找平时以板块为单位，以2M铝合金靠尺进行刮靠；1.4.1第一遍满批找平时应上下赶靠，每道工序施工时应以板块为单位和脚手

14、架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。施工时应先将腻子满批在基面上，再用靠尺靠平，横纵向赶靠时以2次将腻层填实赶平，至少干燥12小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天）砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻层完全砂掉一层使腻层完全达到一种颜色，确保其平整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。1.4.2然后再满批第二遍JU550（JU-2）；如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻粉的消耗量会明显增加。1.5砂磨：JU550（JU-2）腻层干结变白后即可砂磨，有明显的批刀印痕及粗糙的

15、腻面处，须铲除或砂平，修直阳角和线条。砂磨工作须在养护前完成，如果在腻层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。1.6找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍JU550（JU-2）腻子。以保证板面平整光滑。1.7养护：JU550（JU-2）腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使JU550（JU-2）腻层得到较完全的固化。1.8施工要求：1.8.1平整度符合要求（1.0mm）；1.8.2腻层无明显批痕，表面光滑；1.8.3粘结力合格，用指甲抠无掉粉现象；1.8.4线条平直，阳角笔直无残缺。5米拉线2mm2、 JU5505（JU2）施工： 2.

16、1施工配比：JU5505：JU2：清洁水 = 8：1：2.5；2.1.1须先用2.5份水稀释1.0份JU2然后再调配JU5505；2.1.2 调配JU5505时，须用手电钻充分搅拌均匀；2.2JU5505与JU2及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能再用，已固化的浆料也不能使用。2.3砂磨；JU5505（JU2）腻层干燥变白后即可砂磨，可用200目左右的砂纸砂磨；2.3.1砂磨工作须在养护前进行，如果腻层固化完全后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。2.4养护：JU5505（JU2）腻层砂磨完毕后，即可开始养护，至少需养护四遍，可用喷雾器喷水淋洒腻层四遍；2.5最后一遍养护工作

17、完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步；2.6施工要求：2.6.1平整度0.5mm；2.6.2表面平滑，无任何批刮印痕；2.6.3用手摸无凹凸不平感觉；2.6.4阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。3、 JU432A/B施工；3.1材料使用说明：3.1.1施工配比：JU432A：JU432B：A108 = 20：1：少量（乙组份必须足量，否则腻层可能会起泡）；3.1.2调配时需用手电钻充分搅拌均匀；3.1.3 JU432A与JU432B混均匀后，必须在四小时内用完，否则会胶化结块；3.1.4未用完的JU432必须盖紧瓶盖，否则会胶化变质。3.2 腻层施工步骤： 3.2.1

18、基面检查：检查JU5505（JU2）腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否有残缺，线条是否符合要求；如有不合格现象，不得进入下道工序。3.2.2批刮JU432A/JU432B浆料：先用批刀将浆料涂在JU5505（JU2）腻层上，然后迅速用批刀将其刮平；如果浆料干燥太快，来不及收平，可适当增加A108的用量以改善施工性。（注：JU432A/B绝不可采用滚涂的方式，以免破坏腻子层结构）3.2.3打磨：JU432A/JU432B浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块或粘性，说明未到打磨时间，需

19、等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间；须使用320目以上的砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。3.3施工要求：3.3.1平整度0.3mm；3.3.2未留下蜂眼状的腻层；3.3.3无任何批刮印痕；3.3.4光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。3.4窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求。4、着色底漆施工：4.1施工配比：涂料A剂：涂料B剂：A-160 =4：1：4 （体积比）涂料A剂：涂料B剂：A-160 =5.2：1：4（重量比）建议使用体积比来进行施工。4.2过滤：调配后必须使用200目纱网过滤，稀料在放置过程中

20、须不断搅拌，以免沉淀；涂料中可能存在少量的颗粒状物，如不过滤，将会形成颗粒状的涂膜，从而增加砂磨的难度和工作量。 4.3施工说明：4.3.1 施工方法：喷涂；4.3.2 施工遍数：二遍；4.3.3第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂眼现象，必须打磨至符合要求；4.3.4打磨：使用600目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将涂膜磨穿，但必须认真彻底；否则，喷完面涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）的现象。4.3.5除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，施工后将无法得到平滑的涂膜。4.4施工要求：4.4.1喷完后，颜色均

21、匀，光泽一致；4.4.2砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。5、面涂施工：5.1材料使用说明：5.1.1施工配比：涂料A剂：涂料B剂：A-160 =4：1：4 （体积比）涂料A剂：涂料B剂：A-160 =4：1：4 （重量比）5.1.2过滤：调配后须使用100目纱网过滤，材料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；5.2施工说明：5.2.1施工方法：喷涂；5.2.2施工遍数：二遍；5.2.3施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面脚手架的层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米时，低于46层脚手架的墙面，可于每一层安排一个喷涂员，整个墙面从左到右同时开始喷涂。每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料

22、在墙面上形成均匀连续的湿膜。在保证涂料不流挂的前提下，应尽可能喷厚一些。站在最上一层的喷涂员保持1米左右的距离，依此类推。5.2.4污染防治：面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成员表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。5.2.5对于宽度小于8米，高度大于6层的脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要。5.2.6对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进行喷涂，同时，应格外重视防污工作。5.2.7对于固定管孔的墙面，须持管孔割除后，再开始施

23、工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。5.3施工要求：5.3.1闪光粉分布均匀，密度与样板相当；5.3.2无流挂现象；5.3.3无明暗不均匀及发花现象；5.3.4光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少颗粒；5.3.5无批刮印痕及凹凸不平现象。6、分格缝填制施工：6.1材料使用说明：6.1.1 施工配比：JU5504A：JU5504B：水 = 3：1：适量；6.1.2 JU5504A与JU5504B混合时需用手电钻充分搅拌均匀；使用过程中，在其表面撒点水保持湿润，可延长放置时间12小时；6.2 施工说明：6.2.1 JU5504A/B填制施工应安排在大面JU550（JU2）工序

24、找平打磨完成后进行；6.2.2 将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；6.2.3 弹性体填充：先用批刀将JU5504A/B浆料充分填入分格缝槽中，不能留下空隙。然后待干燥15分钟后用被水润湿的直径2.5厘米的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。6.2.4 用批刀或铲刀割去缝边缘多余的JU5504A/B浆料并将边缘压平。6.2.5 在JU5505（JU2）时，用于JU5505（JU2）将缝边缘修理平整。6.2.6 干燥15小时左右（晴天）6.2.7 缝的平滑处理： 用100目砂纸打磨缝芯，将其打磨平滑； 用JU432A/B浆料将JU5504A/B缝面上的空隙及粗糙面填充

25、平滑。6.2.8 干燥4小时后将JU432A/B打磨平滑；7、分格缝着色施工：7.1材料使用说明：7.1.1材料：JU34,此涂料无须稀释 ,施工毫量较小每次使用完后应及时将桶封闭不可放置时间太长,否则易导致表层接皮和涂料变稠。7.2施工说明：7.2.1 缝的着色安排在面层涂料喷完15h以后进行，要求刷涂两遍，确保缝色均匀、光亮；7.2.2 施工方式：刷涂（暂定）7.2.3 用2厘米宽单面美纹胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密压实，否则着色刷涂时容易渗入胶纸，导致分格缝出现毛边现象；粘贴胶纸时要2-3人配合施工，必须确保胶纸粘贴后的预留缝宽达到甲方或图纸设计要求宽度，且确保横平竖直、宽窄一致，竖缝

26、确保垂直，横缝确保水平；7.2.4 着色均匀以后，及时将胶纸撕掉，时间过长，导致着色渗透，出现毛边；撕胶纸时，注意向缝两边托拉。 第四章 实施顺序和方法全部项目分四个阶段实施：施工前期准备；施工过程控制；竣工验收；回访维修跟踪。第一节：施工前期准备1-1 技术准备1-1-1：图纸会审；1-1-2：工人上岗前培训和技术交底，在技术人员指导下做样板施工、统一方法。1-2 材料准备1-2-1：主材：包括底漆、中涂、面涂，根据图纸及业主确认的分色效果，核定准确工程量，尽早订货、安排生产，以确保材料如期到场满足施工需要。1-2-2：辅材：包括腻子、玻纤网、嵌缝料、砂纸，保护用料，胶带等，根据预算量提前落

27、实，施工时按需分批进场。1-3 劳动力准备项目部管理人员将工作重心重点转移到该项目，充分掌握项目工期、质量、施工环境特点，了解整体目标，便于从全局出发布置和实施项目计划。项目部施工作业人员按不同工种需要在满足质量的要求下选派熟练工人 25 人左右分批进场施工，所有工人进场前需接受本工种施工技术，安全，文明质量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上岗。1-4 机具准备施工所需脚手架，空压机，打料机，电动砂磨机，喷枪等机械及配套电缆，电箱等在开工前准备妥当，维修试运转正常，根据需要保证在良好状态进场，切割机，铲刀，批刀等易耗用具应满足施工需要随时购进。1-5现场准备：1-5-1：认真查看现场，提

28、前参加现场协调会，仔细分析影响本工程涂料施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。1-5-2:提前与业主、监理及其它施工分项接触，根据涂料对基面的要求及工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响涂料施工的各方面问题，书面提请业主协调解决。1-5-3:抹灰阶段，我方将派工程技术人员进入现场，协调基面抹灰质量，并验收基面。抹灰可分若干个工作面，每完成一个工作面，请业主、监理、土建方、涂料方共同验收、共同签字。第二节 施工总体部署及过程控制施工部署的原则2-1施工部署应充分考虑业主对工程防渗漏、隔热、安全性等满足使用的迫切要求，在实施过程中建立与建设单位、质量监督站、监理单位等部

29、门的新型关系，统筹协调、良好配合，我们的宗旨是：“用户至上，信誉第一，安全生产，保证工期，质量创优。”2-2按项目法组织施工，由我公司经理担任项目经理，项目部以精干高效，责、权、利统一的原则，确定项目主管工程师和各部门负责人，根据工期要求，选配技术素质高的操作人员进行劳动力动态管理。2-3施工安排要求，外墙合成树脂仿幕墙涂饰同时进行，总体规划分为墙面返修为一个作业组，外墙施工一个作业组，实施要求采用流水作业，立体交叉施工。根据进度要求，由项目部经理统一调动施工人员，做到科学安排生产劳动力。2-4施工机械进行最佳组合。2-5做好各项物资供应保证工作。施工组织2-6项目部设经理 1 人。2-7项目

30、部下设施工技术、安全质量、机械材料等业务部门。2-8主要操作工人 35 人（随工程进度随时增减施工人员），管理人员 3人。2-9质量安全人员，由公司派专职人员进行管理，质量、安全员要随时进行检查，出现问题现场立即进行处理，重大质量安全问题，报项目经理进行处理。各项经济指标2-10工程质量等级“合格”。2-11劳动效率达我公司最好水平。2-12做到安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，把事故发生率控制在零。2-13现场实行分片包干，各类材料堆放整齐，工完场清，文明施工。工期要求2-14按照建设单位对工期的要求，本工程总体进度控制在 60 个有效工作日内完成。本工程采用脚手架施工，保证工期和质量。

31、第三节:工程验收全面清理施工现场，清洗外墙涂饰部位，局部缺陷修复，整理完善各类竣工验收资料，组织验收，通过后办理完交接手续退场。第四节:回访维修跟踪按合同约定进行工程回访及时反馈业主或使用单位提出的各种相关意见，认真履行维修等一系统售后服务承诺，全程跟踪服务始终。第五章: 施工技术措施说明为实现本工程质量、工期、安全目标，必须采取切实有效科学合理的技术措施来予以保障。第一节：质量方面的技术措施1-1：关于大面积平涂。大面积平涂，极易出现墙面发花且不平整现象。对此，我们建议采取以下三点技术措施：A、按建筑造型，在设计许可的前提下，对大墙面进行分格处理。B、批腻子打磨后，严格按照工序验收要求进行验

32、收。C、每个施工人员固定在一个或几个施工板块上，统一收槎到分隔缝上。1-2：关于线角部分。线角与墙面搭接处，先贴胶带，刷涂后撕掉。阴阳角我公司均有专用模具进行施工处理，确保线角顺直，立体感强；分格缝采用双面刀片，固定距离切割施工。1-3：预留孔洞的处理。为防止疤痕，处理时应先使用砂浆抹实（不可高于平面），待干透后，用AW-55抹平，仔细打磨（特别应打磨好孔洞的周边），再用AW-555薄刮孔洞周边一道，打磨后，先用底漆刷涂补疤处，再进行大面处理。这一道工序的重点是：补疤处的平整度、渗透率要与大面一致。1-4：关于色彩交接部位。对于两种色彩交接部位，必须认真仔细保护好已涂好部位，然后涂刷另外色彩，

33、待涂刷干燥后撕除保护，确保不发生咬色、混色产生。1-5：样板。施工前，先做样板，后封样，作为内部验收的标准。所有工序均由上向下进行流水作业，每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收、甲方及监理方验收后才可进入下一道工序。第二节：工期方面的技术措施进场后召开动员大会要求全员明确 60 个有效工作日的工期，积极协调各方关系，尽早交付合格的基面给涂料施工；注意成品半成品的保护工作，减少返工维修；利用晴好天气多派人手加班加点，关注天气变化，以防雨淋、风吹导致返工，合理留置工作面，解决雨天外围不能施工，则施工无法被雨淋的工作面，减少窝工。严格执行工期奖罚制度，工期每提前一天按工资的1%予以奖励，拖后

34、一天按工资的2%予以处罚。第三节：安全方面的技术措施强化安全意识，注重安全教育，进场三级安全教育，班前班后安全交底，平时加强检查落实，定期评比，奖罚兑现，针对事故隐患典型教育。第六章 工程质量的保证措施第一节：质量保证体系本工程采用保温及氟碳漆，工程质量达到国家质量评定标准的合格工程，为确保质量目标的实现，建立如下质量保证体系目标：合格要素：人员、材料、机具设备管理：加强质量通病的防范着重阴阳角、分格缝、装饰线、拉结点、平整度的细部处理奖优罚劣落实岗位职责制作施工样板认可后再大面施工全面细致的技术、工序交底岗前培训考核检验：抹灰基面按合同要求交接验收，甲方监理总包及涂料公司共同参与签字认可班组

35、工序自检评定班组工序交接验收签字项目部质检部抽检评定甲方、监理按合同隐蔽验收、分项验收评定资料：施工记录详实、完整往来文件登记收集质检评定及时充分检测报告全面真实、合格证货物相符质量保证体系第二节：质量保证措施2-1 材料根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次备足。同一色号面漆如有不同批号，要求分批堆放，分批开桶检验，有无色差，如有明显色差不能使用，同一面墙必须用同一批号面漆。材料进场后，提供材料样品以供甲方或监理方送交相关部门检验。2-2 机具为保证喷涂质量和进度，主要工具如喷枪、打料枪、砂磨机、空压机、切割机及施工用吊篮等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培

36、训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。2-3 工人 选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。2-4 项目管理人员从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据。全体人员要求树立质量是企业生命的观念。2-5 质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可

37、进行涂料施工，未经验收的基面如擅自喷涂，有问题由喷涂单位负责。工序验收程序：（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表） 施工队自检（每道工序完成）项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）公司质检部抽验2-6：在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。2-7：各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。2-8：本工程实施目标：合格。第七章 按期交工验收的保证措施第一节：工期计划1-1 有效工作日 60 天，其中 30 天完成保温及基层腻子

38、及封闭底漆处理；中涂、面涂计 30天完成。为确保工期采取如下措施。第二节：工期计划保证措施2-1 周密详细的将施工总进度计划分解落实到每一层段、每一立面、每一工序、每一天，实施过程中检查，比较计划同实际存在的差距，找出原因并提出改进措施，落实执行“计划实施检查改进计划”的循环工作方法。2-2 对涉及到影响工期的人员，机具、材料、环境、方法五方面因素进行全面评估预测。人员方面，要成立强有力的项目管理班组，配备足够的有经验的熟练技术工人严格管理。机具方面，配备足够运转正常的设备，并配备专人维修保养，同时考虑备用机具的储备，材料必须保障按时按质供应到位，施工环境方面应主动协调土建及配合工种关系，尽快

39、落实完整的符合要求的抹灰基面，注意天气的变化合理安排工种作业，防止窝工返工、天气晴好的情况下，考虑加派预备队伍进场，加班加点争取能做的做在前面，方法要有针对性、结合工程特点，科学组织人员、机具，分清合理施工顺序，避免返工及交叉污染。2-3 施工前期的准备工作要充分细致，对基面的状况要充分了解，对材料、人员、机具的进场时间逐一落实以防配合不力影响工期，进场后及时对全员进行工期交底，动员全体施工人员拼搏奋战 40 天，发扬能吃苦、敢打硬仗的作风。2-4 充分考虑本工程处于夏季施工，高温、雨天、大风天气对工期的不利影响，采取必要的防雨防风防高温措施，合理留置不会淋雨的工作面以便在雨天施工减少窝工，遇

40、有雨天或大风天气时做好必要的成品半成品保护，避免返工。遇有高温天气采取早起施工，中午调整作息时间。第八章 安全施工的保证措施第一节：安全目标1-1 本项目安全施工目标为：避免重大安全事故，做到零负伤率。第二节：安全保证措施2-1 进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。2-2 进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，

41、注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。2-3 施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。2-4 施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。2-5 在贮存和使用溶剂型底漆、中层漆、面漆及稀释剂之处严禁烟火。现场配备必要足够的安全防护用品用具。2-6 施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。第九章 文明施工及成品保护措施1、进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。2、施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完

42、场清。3、施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。4、施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。5、教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。6、所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。7、 外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专

43、门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。8、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便试滚试喷，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，再施工最后的面涂，钻凿污染处应及时办理交接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染，阳台地坪完成后再施工阳台地脚涂料。最后面涂尽可能一次性自上向下施工，防止漆雾造成二次污染或新旧色差出现。分色交界面应注意保护密实以防污染。 外墙涂料工序验收规范总则1、为了保证外墙涂料工程施工质量，特制订本规范。2、本规范适用于水性纹理、水性浮雕、仿大理石、仿铝板、仿金属涂料效果施工中的各道工序。验收1、外墙涂料施工应严格按照施工工艺、外墙涂料施工规范进行。施工中，各道工序完成后应进行验收检查。其验收检查分三步进行：施工队自检 项目部检查 质检检查。其检查结果形成书面文字一式三份存档。施工中，只有通过检查认可后，才能进行下一步工序，检查不合格者应马上整改。如果有不通过检查或检查不合格而进行下一步工序施工者，将按有关制度进行处罚。2、在施工过程中，应一次性完成一个完整的面，验收时也以此进行。3、检查时，各道工序应符合下表所列各项指标的规定值。