墩、台施工安全专项方案.doc
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1、某某至某某高速公路.2合同段项目经理部墩、台工程安全专项方案施工单位:某某省某某公路工程有限公司某某某某至某某公路工程建设No2合同段项目经理部日期:某某年2月墩、台施工安全专项方案一、工程概况24.至某某高速公路No2合同段全线位于某某和某某县境内,起点位于某某县安德镇堪怀村,与本项目No1合同段终点K44+913.412相接,经安德镇、坡荷乡,止于坡荷乡的岩信K69+900,路线全长24.987km,为四车道高速公路,设计时速100km,包含坡荷立交和某某服务区。二、编写说明1.编写目的本项目部标段内主要有金龙岩大桥、岩信2号大桥、果乱大桥、果把1号大桥等桥梁,在桥梁的高墩、台的施工过程中
2、涉及到了高空作业、吊装作业等危险作业。为了防止墩、台施工过程中安全生产事故的发生,确保工作高效、有序地进行,有效地防范和减少次生、衍生、偶发事故的发生,最大程度的减少人员伤亡和财产损失,确保项目部安全稳定、健康、协调发展,维护项目部利益和正常生产经营秩序,促进项目部生产经营管理活动全面、协调和健康发展。2.编写依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国突发事件应对法、生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T90022006)、建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规、行业标准以及某某省交通行业安全生产事故应急预案、某某省交通集团安全生产事故应急预案
3、等有关规定、文件,结合项目部生产经营活动实际情况,制定本安全专项方案。三、安全生产保证措施1、安全生产方针和安全管理措施:1)安全生产方针“安全第一,预防为主”。2)为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,项目部设一名专职安全工程师,每个施工中队设一个专职安全员。2、安全管理组织机构和安全生产保证体系项目经理项目书记安全部长总工程师主任生产副经理质检部长工程部长综合部长机材部长财务部长1、监督施工全过程的安全生产、纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍。3、组织开展全员安全活动安
4、全教育;4、调查处理安全事故。1、审核项目安全技术措施安全专项方案。2、解决施工中的不安全技术问题,排除事故源。2、组织施工安全技术措施的实施、检查;发现隐患及时排除。1、保障项目使用的各类机械能安全运行。2、保证机械有证作业。3、配备各类机械的防护设施。4、提供必须劳保用具用品,保证质量。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、保证安全措施项目的经费。3、奖优罚劣,及时经济兑换,提供安全生产经济保障。1、广泛开展安全生产宣传教育,及时报道安全生产典型单位和个人。2、协助物资部门抓好火工品的安全使用管理3、抓好安全教育,培训安全生产骨干,定期进行安全考核。各工区队长、班组长、安全员、具体操作者消
5、防措施检查电气绝缘检查防护设施检查机具设备检查劳保用品检查班前安全教育操作规程检查图1 安全生产组织机构框零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3以内。四、现场施工安全保证措施1、进入施工现场人员必须配戴安全帽和胸卡。2、进入施工现场人员严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋,高空作业不准穿硬底鞋和带钉的靴鞋。3、施工前,现场施工人员要组织在场的施工班组的工人和有关人员学习有关规程和规定,做好每项施工内容安全教育,并按照有关部门所提供的资料4、所有员工必须持有“企业员工劳动安全卫生教育合格证”方能上岗作业。5、所有施工人员必须遵
6、守参加每月一次安全教育,并做好本人亲自签名的记录。6、使用的一切设备设施、安全装置、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。同时,所有设备和设施还需作每天、每周和每月的定期检查(并需填写好记录)。7、施工作业区内严禁一切非该项作业施工人员进入。8、所有施工人员进场时必须懂得使用现场消防器材。平时不得随便移动消防器材。9、严禁在施工现场流动吸烟,只能在指定设立的吸烟区(室)吸烟。10、进入施工现场必须爱护现场内一切设施。11、一切施工人员未经项目经理许可不得移动任何安全设施或标语等。12、开工前于施工范围外10米,用48的钢管和扣减搭设
7、防护栏杆,并挂安全网,并用红、白油漆相间涂刷在防护栏杆上排钢管上,于醒目处悬挂安全标语和安全警示牌。主干道边防护栏杆高2.5m,其他高1.8m。五、薄壁墩施工及施工安全要求1、薄壁墩施工果乱大桥薄壁墩左线2、3、4、5、6、7、8、9号墩,高度分别为33m、41m、54m、53m、51m、46m、36m、36m,右线桥2、3、4、5、6、7、8号墩高度分别为41m、49m、54m、57m、54m、50m、44m。金龙岩大桥薄壁墩左线7、8、9号高度分别为33m、37m、37m,右线3、4、5、6、7、8、9、10号墩高度分别为38m、39m、42m、44m、48m、51m、45m、36m。墩身
8、施工均为高空作业,施工作业难度大,极易造成高空坠落等突发事故。所有墩采用翻模法施工,模板采用整体大块钢模板;采用人工配合施工电梯、塔吊进行施工。盖梁采用穿心棒和工字钢现浇的施工方法,混凝土采取拌和站拌和,输送泵运输。 爬架模板工艺爬架翻模法施工,结构形势为型钢焊制的正交异性板。在高度上划分为3*1.5=4.5m三层组成。相互支撑,通过端肋法兰联结。模板由围檩提供水平支撑,分为3m浇筑模板加1.5m导向模板,浇筑模板下部的1.5m导向模板做立模支撑。先施工每一循环浇注3m高墩身。 塔吊工程塔吊主要作用是提升内、外模板、钢筋及其它工程材料等,塔吊设备的施工方案根据桥墩施工进度,本着安全、经济、科学
9、的原则进行配置、布置。电梯工程施工电梯主要用来人员的垂直运输,施工电梯的配置及安装由厂家具体操作,并严格使用说明书及厂家提供的施工规程进行检查验收,基础按照说明书的要求施工,附墙架与墩身的连接采取钢结构焊接的方式进行;在施工电梯和模板施工平台间搭设跳板,以此实现作业人员在电梯与墩肢间的行走需要。墩柱双肢间用角钢焊成施工跳板,上铺钢板,两侧设置栏杆扶手,通过塔吊的塔身搭在两墩柱的翻模施工平台上,以实现作业人员墩柱双肢间的行走需要。混凝土工程本标所有桥梁砼由拌合站供应,输送泵输送至浇筑处,软管布料,通过串筒入模。泵管固定在已浇的墩身砼壁上,墩身施工时按每3m在墩身内预埋一道输送泵管固定装置。输送泵
10、管应尽量避免接触模板和支架。输送泵管上端通过在劲性骨架上安装悬挂梁而进入墩肢,在墩肢内用竹跳板或木板及钢管搭设平台,避免在浇筑砼过程中砼掉入腔内。每层均用50mm插入式振捣密实,分层厚度控制在30cm左右,在振捣砼过程中振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板及波纹管,在锚垫板附近要加大振捣力度,亦可采用30mm振捣棒进行振捣,确保锚垫板后的砼密实。 桥墩横隔板及横系梁桥墩横隔板及横系梁采用滞后浇筑,即在横隔板及横系梁所在的节段相应位置预埋钢板,待其节段浇筑完毕,模板爬升后,在预埋钢板上焊接型钢作为支点,用型钢铺设其底模平台立模浇筑。桥墩封顶则直接在相应节段中预埋型钢,立模以实现封顶砼的浇筑。 临时支撑桥
11、墩施工时,顺桥向双壁间应设置临时支撑,临时支撑采用两根800mm钢管,在高度方向上每30m设置一道,临时支撑布置在有内横隔板的位置。预埋件墩身施工时应注意输送泵管固定装置,塔吊、升降机附墙装置,横系梁、横隔梁浇筑支架的预埋钢板等预埋件的预埋。2、空心薄壁墩施工安全要求(1)、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并应仔细检查,确保稳固可靠。在平台外侧应设置可靠的栏杆;墩高在10m以上时,应加设安全网,并做检查,确保其有效可靠性电源。(2)、吊斗升降应设专人指挥;落斗前,下部的作业人员,必须避开,不得身倚栏杆推动吊斗。(3)、墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置。(4)、
12、对浇筑混凝土的质量应从准备工作、拌合材料、操作技术和浇筑后养生四方面加以控制。浇筑应选用低流动度的或半干硬性的混凝土拌合料,分层分段对称浇筑,并应同时浇完一层。各段的浇筑应到距离模板上缘1015cm处为止。采用插入式振捣器时,应插入下层混凝土510cm。要防止千斤顶和油管在混凝土和钢筋上漏油。浇筑混凝土要连续操作,如因故中途停止,应按施工缝处理。脱模后若表面不平整或有其他缺陷要予以修补。(5)、在明挖基础上灌注墩、台第一层混凝土时,要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度。(6)、帽梁的悬臂部分混凝土应从悬臂端开始浇筑。(7)、在混凝土浇筑过程中,应随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、
13、预埋支座的位置是否移位,若发现应及时校正,浇筑过程中还应注意模板、支架情况、如有变形或沉陷应立即校正和加固。(8)、高大的桥台,若自身后仰,本身自重力偏心较大,为平衡台身偏心,施工时应随同填筑四周路堤土方砌筑台身,防止桥台后倾或向前滑移。未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m,以免偏心引起基底不均匀沉陷。(9)、混凝土入模时,卸料位置下方严禁有人。(10)、人员在狭小模板内振捣混凝土,应轮换作业,并设专人进行安全监护。六、起重吊装安装(1)安全目标。在本施工段中果乱大桥等大桥的墩、台施工中涉及到了高空吊装作业,为了杜绝因起吊作业引起的机械伤害、起重伤害、车辆伤害、道路交通事故以及其他伤害事故。
14、(2)安全管理组。各工区根据现场要求,成立汽车吊现场作业安全小组,主要成员有:现场安全员、司机、信号工、司绳工、辅助工等,做到现场人员不齐全不作业、没有接到正式工作指令不作业。(3)安全基本要求。每天汽车起重机司机必须配备不少于两人的专职司机、信号工,和必须的司索工、辅助工。确保操作人员轮流上岗,不得疲劳作业。汽车吊的作业由工区专职调度负责协调,各施工队根据自身作业要求,可提前一天或当天早上向调度提出用车申请,由调度统筹安排,严禁随时抓车。(4)现场安全措施。作业人员必须严格遵守劳动纪律,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为出现,维修人员要对设备进行定期维护和日常性检查,发现隐患及时整改
15、,严禁车辆带病工作。作业人员遵守起重机安全操作规程。(5)起重机司机操作规。起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病。起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。起重机在进行
16、满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。起重机在工作时,吊
17、钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。工作时吊臂仰角不得小于30,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。起重机在工作时,严禁进行检修和调整。停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。(6)指挥人员操作规程。指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有
18、棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强行指挥起重机超负荷作业。(7)其他要求。起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。大雨、大雪、大雾及风
19、力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。(8)在下列情况下严禁进行吊装作业。信号不清;吊装物下方有人;吊装物上站人;斜拉斜牵物;散物捆扎不牢;零碎物无容器;吊装物质量不明;吊索具不符合规定;作业现场光线阴暗;立式构件、大模板不用卡环。被吊物质量超过机械性能允许范围。(9)使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥,动作
20、一致。(10)使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。(12)作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥。(13)需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:荷载(包括自重)不得超过5000kg。验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好。制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格。必须由专人技术人员设计,报项目经理部总工程师批准。焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检
21、查,确保制作质量。使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。(14)构件及设备的吊装。作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。移动构件、设备时,构件、设备必须连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。暂停作业时
22、,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。基本安全操作。1)、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置;穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面;吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。2)、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧;一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。3)、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高;试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合;如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。4)、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳;
23、对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩;挂钩工不得站在吊物上面:如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。5)、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳;如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采用提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6)、长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。7)、吊挂作业应符合下列要求:8)、锁绳吊挂应便于摘绳操作。9)、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。10)、扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。11)、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。12)、捆绑必须牢
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