图书馆卸料平台施工方案.doc

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1、卸料平台施工方案第一节 工程概况某某邮电职业技术学院图书馆位于成都市静居寺77号。建筑总面积10991，为框架结构，总高为25.2米。本工程分为A、B、C三个区，每个区每层的周转材料及其它材料需用卸料平台将其用塔机吊到上面所需部位，每个区每层楼需搭至少一个卸料平台，用钢管进行搭设，在搭设主体施工防护落地脚手架的同时搭设卸料平台。第二节 编制依据本方案依据图纸和以下规范规程进行编制：1）扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）2）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）3）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）第三节 卸料平台设计为保证材料能从已施工的楼面上运到上面施工的楼层上

2、去，必须在楼面边落地架外搭设落地卸料（操作）平台（4*4m），以利于材料水平运输和垂直运输的中间周转和操作。从楼面上搭设落地卸料（操作）平台（4*4m）搭设严格按附图进行搭设，纵横各六排（列）立杆，立杆纵横间距均为800mm，纵横方向各设三道剪刀撑，高度不得超过10m，平台与柱相连，连接竖向间距为3m。当高度超过6M时,按架体每3m高设一道安全网,架体四周用双层密目不暇接网进行封闭施工，搭设和拆除的方法同满堂脚手架。落地卸料（操作）平台的搭设以下着重讨论悬挑式卸料（操作）平台的设计与搭设、检查验收与拆除、以及承载力计算。一、立面分布设计根据本工程的结构平面形式和塔机所处位置，为方便材料的垂直运

3、输，各层卸料平台在立面上应错开，尤其是上、下两层一定要错开，相距净距离不得少于3米，避免主体结构施工期间材料吊运时发生碰撞。二、卸料平台具体设计卸料平台设计为落地式平台，各区每层楼各1个卸料平台，卸料平台规格为4.5M1.8M，栏杆高度1.2M。卸料平台挑钢管从建筑物边线外挑出3.3米，扣出防护外架宽度1.5米，卸料平台从外架边计算外宽度为1.8M。卸料平台钢管水平间距为750mm，从建筑物边向内2.0m处预留钢筋第一次固定，从建筑物边向内2.5m处预留钢筋第二次固定，预留钢筋采用直径12mm的级钢筋，预留钢筋制成“”型。预埋在现浇板和梁中，水平间距为750mm，预留钢筋在板面上部份不能过大，

4、不能过小，仅只能穿过钢管。预留钢筋必须根据卸料平台位置放线准确设置，定距定位，检查无误方可浇混凝土。预留钢筋预留方式卸料平台的每根挑钢管设两根斜撑钢管，水平间距为750mm，斜撑钢管下端置于下层楼的楼层边，为防止斜撑钢管滑移，楼层边预先埋设钢筋，钢筋露出楼面约50mm，方向平行斜撑钢管，钢筋穿于斜撑钢管中；斜撑钢管必须在两个方向设置水平连接钢管，步距为1200mm，至少设两道水平连接钢管。斜撑钢管上端与水平挑钢管用扣件连接，最远的斜撑钢管设在挑杆的端部退后100mm，最近的斜撑钢管设在挑杆的端部退后1500mm。卸料平台一边靠近框架柱，卸料平台两侧边均设置斜拉杆，靠框架柱一边斜拉在框架柱，框架

5、柱上设钢管柱箍，斜杆与柱箍相连接；另一侧斜拉杆与上一层预留钢筋外套钢管上，预留钢筋插在上层梁中，预留钢筋直径大于25mm，外面套钢管，再用扣件与斜拉杆相连接；斜拉杆下端与平台两侧钢管端部用扣件相连接。卸料平台钢管上垂直挑钢管设置水平钢管，即平行建筑物边缘，平行距边200mm设第一根水平钢管，第一根水平钢管距防护外边50mm，之外水平钢管间距为850mm，最外边距挑杆端部向内50mm设一根水平钢管。平台底面在水平钢管上满铺50厚的脚手板，两端及中部用10号镀锌铁丝捆紧，牢固固定在水平钢管上，满铺脚手板后，在脚手板上满铺16厚的覆摸膜模板，在平台不临建筑物三边设180高踢脚板，踢脚板采用16厚的覆

6、模板，并在三周用镀锌铁丝捆紧。卸料平台不临建筑物的三边需设1.2米高的扶手栏杆，扶手栏杆在距平台面100mm处设扫地杆，600mm高处设第二根水平栏杆，1200mm高处设第三杆水平栏杆。水平栏杆内侧满挂双层密目安全网。卸料平台限重为1.5t，平台上要设立限定荷载标牌。卸料平台严禁与外架相连，承载力不能通过外架来传递，卸料平台上不能有任何振动荷载。卸料平台的搭设卸料平台的各层平面具体位置由相应的楼栋的责任工长现场确定，卸料平台挑杆的支撑传力支点必须在框架梁上，挑出位置在没有悬挑构件（挑梁和挑板）处设置卸料平台，此规定必须严格遵照执行。第四节 卸料平台施工准备A、劳动力配备各栋楼卸料平台的搭设需配

7、架工各6人，架工负责悬挑脚手架的搭设与拆除。B、材料准备 卸料平台搭设前需准备以下材料：483.5钢管，50厚脚手板，覆膜板，密目安全网（2000目、1.86M），直角扣件，旋转扣件，镀锌铁丝。C、机具准备卸料平台搭设需准备扳手，力矩扳手和倒链，扳手用于卸料平台的搭设和拆除，力矩扳手用于检查卸料平台扣件拧紧力度是否达到要求，倒链用于调整架子水平弯曲度。D、技术准备搭设卸料平台前必需认真熟悉图纸和方案，掌握平面布置和具体的搭设方法，必须对班组进行技术交底和安全技术交底，让操作工人掌握搭设方法及注意事项。搭卸料平台操作人员属高空作业，必须系好安全带进行操作。第五节 卸料平台的搭设一、卸料平台的工艺

8、流程工艺流程：水平挑件斜撑钢管水平横杆斜拉钢管搭防护栏杆铺脚手板铺覆膜板设挡脚板扎安全网二、卸料平台搭设1）提前预埋挑出构件的固定和传力预埋件，根据工艺流程进行搭设。搭设卸料平台前必须进行技术交底和安全技术交底，搭设卸料平台的操作人员属高空作业，须系好安全带进行操作。2）每层浇混凝土前必须提前预埋“”型钢筋，预留钢筋必须根据卸料平台位置放线准确设置。搭设时，先设置水平挑杆，将水平钢管穿于预埋“”型钢筋中，按前面具体设计中进行设置。水平挑杆水平间距为750mm。水平挑杆设置完，紧接着设置水平横杆，平行建筑物边缘距离200mm设第一根水平钢管，第一根水平钢管距防护外边50mm，之外水平钢管间距为8

9、50mm，最外边距挑杆端部向内50mm设一根水平钢管。水平钢管长度以平台度为准，与挑钢管相交点均用扣件连接。搭设斜撑钢管，必须每根挑杆均设置两根斜撑钢管，各挑杆的斜撑钢管水平间距为750mm，斜撑钢管下端穿于下层楼的楼层边预先埋设钢筋中，斜撑钢管必须在两个方向设置水平连接钢管，步距为1200mm，至少设两道水平连接钢管。各挑杆的斜撑钢管上端与水平挑钢管用扣件连接，最远的斜撑钢管设在挑杆的端部退后100mm，最近的斜撑钢管设在挑杆的端部退后1500mm。斜杆的上端不得超出平台的板面。再搭设柱箍和斜拉钢管，平台两侧设斜拉杆，柱箍设在本层框架柱上，高度在梁下口为宜，柱箍用四根短钢管用扣件箍在柱上，斜

10、拉杆上端与柱箍相连，斜拉杆下端与平台挑杆相连。卸料平台的水平横杆、斜撑杆和斜拉杆设置完成后，先满铺脚手板，脚手板的宽度为200mm，长度不低于3米，最好长度为平台长度，厚度为50mm，从建筑物边缘开始向外铺设，每铺一块脚手板立即用铁丝在两端和中部将其固定，全部铺完，再设置扶手栏杆，扶手栏杆的立杆间距为1200mm，水平栏杆设在100mm，600mm，1200mm高度处。水平栏杆与立杆相交处用扣件相连接。扶手栏杆设置后，在平台的脚手板上满铺一层覆膜板，用50mm长的钉子钉在脚手板上，在扶手栏杆内侧挂双层密目网，之后在扶手栏杆下设180高的挡脚板，用铁丝固定牢固。卸料平台经计算承重为1500Kg（

11、1.5T），必须挂牌限重,不得超载。卸料平台要严格按工艺流程一步一步地搭设，方可进行后一步作业。卸料平台搭设完毕后请安全部门和监理公司的工作人员以主安全管理人员验收，经验收合格挂合格证之后方可投入使用。以下阐述卸料平台的检查与验收。第六节 卸料平台的检查与验收一、构配件检查与验收1）新钢管的检查应符合下列规定：A、应有产品质量合格证；B、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范第3.1.1条的规定；C、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；D、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合

12、规范表8.1.5的规定；E、钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管的检查应符合下列规定：A、表面锈蚀尝试应符合规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；B、钢管弯曲变形符合规范表8.1.5序号4的规定。3）扣件的验收应符合下列规定A、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；B、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；C、新、旧扣件均摊应进行防锈处

13、理。4）脚手板的检查应符合下列规定A、木脚手板宽度不宜小于200，厚度不应小于50，其质量应符合规范第3.3.3条的规定，腐朽的脚手板不得使用；B、脚手板材料应符合规范第3.3.4条的规定。5）构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。二、卸料平中检查与验收1）脚手架应在搭设完，投入使用前进行检查与验收；2）脚手架检查、验收项目水平横杆的设置和连接，斜支撑和斜拉杆是否牢固可靠、栏杆、脚手板和挡脚板等的构造是否符合要求；是否按方案进行搭设。悬挑构件是否松动；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否符合承载要求。第七节 卸料平台的拆除1）拆除原则拆除原则：先搭后拆，由外向内的原则进行拆除。2）

14、工艺流程：安全网挡脚板栏杆覆膜板脚手板斜拉杆横杆斜撑杆悬挑杆3）首先拆除栏杆上的挡脚板和安全网，再将扶手栏杆拆除；紧接着拆除平台上的覆膜板和脚手板；再拆除横杆；横杆和斜撑杆一起拆除，最后拆除挑杆。3）拆除的任何材料及使用的工具不得向下向外抛扔。第八节 卸料平台施工安全技术措施1、卸料平台搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设卸料平台的人员须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按第七节的规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求

15、，不得超载。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止平台的搭设与拆除作业。6、卸料平台的安全检查与维护，应按前述的规定进行。7、在卸料平台使用期间，严禁拆除任何杆件。8、在卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、卸料平台用钢筋与外架相连接，因为外架有接地、避雷措施。10、搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。12、高空作业中所有的物料应堆放平稳，所需材料放拆除材料必须有专人递，工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品，传递物严禁抛掷。13、工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹

16、和坐在栏杆上等不安全处休息。15、卸料平台搭设过程中必须有专职质监员，安监员跟踪监督检查，对任何违章操作和施工方案不符合处，及时向责任工长提出书面的整改意见，若未达到整改效果，有权下达停工整改通知书，并及时向主管部门报告。第九节 卸料平台稳定性与承载力计算某某邮电职业技术学院图书馆A、B、C区各层卸料平台的承载力计算。1、技术数据1）钢管截面特征：钢号：Q235 B类 抗弯拉容许应力： 205N/2钢管规格：483.5 惯性矩：I=12.19104（4）单位重量：q0 =3.84（Kg/M） 抵抗矩：W=5.08103（3）截面积：A=489（2） 回转半径：i=15.8（）2）脚手架特性参数

17、挑杆纵距：La=1.5M大横杆距结构外表面距离：b1=0.3M大横杆间距：Lb=0.85M连杆步距：h=1.2M施工荷载：q=2KN/ （限重1500kg）木脚手板重量：q1= 25(Kg/)2、卸料平台构件计算施工荷载的传递路线是：脚手板横向水平杆挑杆边梁挑梁建筑物。斜支撑和斜拉杆作为辅助受力构件，不参与承载力计算，故卸料平台仅对大横杆，挑杆，边梁，挑梁的强度、稳定性、挠度和抗滑移进行验算。一、大横杆验算:大横杆的三跨为计算对象：1、计算:q =q0l=1.4*2*0.85=1.785KN=2380N2、抗弯承载力验算： Mmax=0.213PL=0.213*2380*750=3.8*105

18、 N.mm =M/W =(3.8*105)/(5.08*103)=74.8N/mmf=205 N/mm2抗弯承载力符合要求。3、挠度验算： =(1.615qL)/(100EI)=(1.615*2380*7503)/(100*2.06*105 *12.19*104)=0.64mmL/250=750/250=3mm 大横杆挠度符合要求。二、挑杆承载力计算其中：q1=1.4*2*0.75=2.1KN/m=2.1N/mm =m/l=3.3/2.7=1.32RB= - (1/2l)* q1m2=-2.1*3.32/2*3=-3.81KN (用于预埋钢筋抗拉验算)VA=q1m=2.1*3.3=-6.93K

19、N (用于挑杆抗剪验算)挑杆抗剪验算:= VA/A=6930/489=14.17 N/ mm2f=205 N/mm2抗剪验算符合要求.挑杆计算挠度时,需将外斜杆参与承力计算,计算如下:RB=qa(l2+h2)1/2(2-a/l)/2h=2.1*1.8*(3.32+32) 1/2(2-1.8/3.3)/2*3=4.08kNMMAX=qa2(2-a/l)/8=2.1*1.82(2-1.8/3.3)/8=9.9 KN.M= MMAX/W=9900/5.08*103=1.95mm1800/250=7.2mm 挑杆挠度符合要求。三、预埋钢筋抗拉验算:根据作用力和反作用是相互的原理,B支支座受向下的反力,则悬挑构件在B处对预埋钢筋有同样大小向上的反作用力.故RB反=4.17KN=4170N.=3.81KN/113.04=3810/113.04=33.70 N/ mm2 f=205 N/m 预埋钢筋抗拉验算符合要求某某邮电职业技术学院图书馆A、B、C区卸料平台施工方案某某鸥鹏建筑工程公司二OO八年三月目 录第一节、 工程概况第二节、 卸料平台的编制依据第三节、 卸料平台的设计第四节、 卸料平台的施工准备第五节、 卸料平台的搭设第六节、 卸料平台的检查与验收第七节、 卸料平台的拆除第八节、 卸料平台的施工安全技术措施第九节、 卸料平台稳定性与承载力设计计算