华宇绿洲三期华宇商业中心试锚桩及工程桩施工组织设计.doc

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1、某某三期-某某商业中心试锚桩及工程桩施 工 组 织 设 计编 制：审 核：审批人： 某某建设工程总公司某某年十月目 录第一章 施工方案编写依据.2第一节 工程概况.2第二节 试锚桩设计及技术要求.3第三节 有关技术标准及规范.4第二章 施工组织与管理.5第一节 施工组织机构及劳动力安排.5第二节 现场施工管理.7第三章 施工方案.11第一节 施工准备.11第二节 施工测量方案.12第三节 施工机械选择.13第四节 钻孔灌注桩施工工艺.13第五节 桩端后压浆施工工艺.22第四章 施工进度总体计划安排.22第五章 材料用量计划.23第六章 工程质量管理.23第一节 工程质量方针及目标.23第二节

2、工程质量保证措施.24第七章 安全保证措施.28第八章 雨季施工技术措施.30第九章 环保降噪文明施工措施.31第十章 新设备的使用.32第十一章 竣工提交成果.32第十二章 结束语.33附：某某三期-某某商业中心试锚桩及工程桩施工组织设计第一章 施工方案编写依据第一节 工程概况本工程项目为某某三期-某某商业中心试、锚桩及工程桩工程，本工程为钢筋混凝土灌注桩，采用比较成熟的桩底胶囊式后压浆技术，胶囊采用现场制作。主要工作内容包括：某某三期-某某商业中心试锚桩及工程桩工程施工。该工程建设地点位于太原市学府西街130号，该位置处于太原市学府街与滨河东路交汇处。拟建场地地势呈西高东低，地貌单元属汾河

3、东岸河漫滩，为河流冲击成因，地下砂层较厚，场地东侧由于二期工程取土有大面积大坑，在试、锚桩期间未作处理，但需在试、锚桩结束后对场地进行整体整平，以方便工程桩施工。本工程共包括9组试、锚桩，由于一组位于坑下，前期先施工8组。根据场地地形及现施工条件，900的SPA1、SPA2、SPA3采用旋挖机施工，700的SPB1、SPB3、SPB4、SPB5、SPB6由于下方可能存在前期打过的碎石桩或CFG桩，所以采用冲击钻成孔，根据甲方要求SPC、SPD不做试锚桩。本工程工程桩约2000根，也采用钢筋砼后压浆（桩底）机械成孔灌注桩，桩身直径如下：SPA直径为900共298根、SPB直径为700共498根、

4、SPC直径为700共824根、SPD直径为700共354根，砼强度等级试锚桩C40，工程桩为C35。SPA钢筋砼灌注桩要求单桩竖向承载力特征值5000KN，试桩荷载为10500KN；SPB钢筋砼灌注桩要求单桩竖向承载力特征值3200KN，试桩荷载为6600KN；SPC钢筋砼灌注桩要求试桩竖向承载力特征值3200KN，试桩荷载为6600KN；SPD钢筋砼灌注桩要求试桩竖向抗拔承载力特征值950KN，试桩荷载为2000KN。第二节 试锚桩及工程桩设计技术要求设计规格一览表桩型设计参数试桩锚桩备 注桩径（mm）700900700900每桩都进行桩端胶囊式后压浆。700单桩注浆量2.25t，总桩数25

5、根；900单桩注浆量2.5t，总桩数共15根。实际钻孔深度及有效桩长为自然地坪至图示桩底标高的差值。钻孔深度约(m)45454545有效桩长约(m)45454545砼强度等级C40C40C40C40钢筋笼长(m)42.27m41.97m44.97m42.67m42.37m45.37m桩顶标高(m)778.30778.00778.30777.90777.60777.90总桩数(根)532012工程桩包括700和900两种孔径，实际钻孔深度亦为自然地坪至图示桩底标高的差值。有效桩长分别为：SPA为32m，SPB为30.5m，SPC为31m，SPD有效桩长为31m。混凝土采用C35。空桩为11m-1

6、4m。总桩数为1974根。除抗拔桩外其余桩进行桩端胶囊式后压浆。700单桩注浆量2.25t，总桩数25根；900单桩注浆量2.5t。第三节 有关技术标准及规范本工程施工组织设计编写及施工中所遵循的有关技术标准、规范及资料见下表。序号标准规范编号标准规范名称备注1GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范工程建设国家标准2GB50026-2003工程测量规范工程建设国家标准3GBJ80-85普通混凝土拌合物性能试验方法工程建设国家标准4GBJ107-87混凝土强度检验评定标准工程建设国家标准5GB50164-92混凝土质量控制标准工程建设国家标准6GB50204-1999混凝土结构

7、施工及验收规范工程建设国家标准7GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥工程建设国家标准8GB1344-1999矿渣水泥、火山灰质水泥及粉煤灰水泥工程建设国家标准9JGJT27-2001钢筋焊接、接头试验方法标准建设部10GB13014-98钢筋混凝土用热轧光圆钢筋工程建设国家标准11GB1499-98钢筋混凝土用热轧带肋钢筋工程建设国家标准12GB/T14684-2001建筑用砂工程建设国家标准13GB/T14685-2001建筑用碎石和卵石工程建设国家标准14JGJ/T93-95基桩低应变动力检测规程建设部15JGJ94-2008建筑桩基技术规程建设部16JGJ46-2005施工现场

8、临时用电安全技术规范建设部171993钻孔灌注桩工程安全规程（试行）地矿部劳人司181990钻孔灌注桩施工技术地质出版社191995桩基工程手册中国建筑工业出版社20GB50164-92砼质量检验评定标准工程建设国家标准21JGJ79-91建筑地基处理技术规范建设部第二章 施工组织与管理桩基施工的环节多，且各环节紧密衔接，具有作业连续性，因此，施工组织与管理的好坏，是关系到施工质量、效率的关键，为保证施工质量和进度，提高工作效率和经济效益，必须施工中实施严密、有效的组织与管理制度，针对某某三期试锚桩和工程桩工程总共有2000多根桩，项目工程量比较大，但是我们将通过精心组织，保证安全施工、按时完

9、成。第一节 施工组织机构及劳动力安排为加强本工程施工的组织管理。依照项目法特成立“山西省某某三期工程项目部，并设置相应管理和组织机构如下图： 某某建设工程总公司某某三期工程项目部技术科安质科项目经理调度室物资设备科计划财务科注(压)浆队材料班后勤班钢笼队灌注班钻孔队技术组一、项目经理部1、项目经理及技术负责人项目经理一人，项目副经理一人，技术负责人一人。分管行政、财务、调度、物资供应和生活服务等工作。2、调度室负责组织工程施工，协调各施工班组的关系，调配施工人员，统计管理施工进度，工艺实施及成本目标。3、技术科负责工程技术、质量管理和监督工作。负责和参与施工前的技术准备，各项目的施工技术管理、

10、各种报表的填写，技术资料的整理存档及施工技术报告的编写等工作。4、财务和计划科负责工程预、结算及日常财务管理工作。5、物资设备科主管各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、保管和发放等。6、安质科负责定期组织全体施工人员进行安全文明施工培训，定期和不定期检查安全文明施工规章制度及措施的执行情况，及工地安全保卫工作。二、施工组织机构及劳动力安排根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下组织机构。1、技术组在技术部的领导下，负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。各种报表、原始记录的整理和存档等工作。以保证工程质量达到设计技术要求。2、钻孔队每台机

11、组设机长一人，班长二人，钻工八人，主要负责钻孔的施工，钻机搬迁和设备的日常保养、维护。3、灌注班设队长一人，班长二人，工人二十人，负责钢筋笼下放，混凝土灌注。负责现场各种原材料的整理堆放、灌浆设备的清洗、维修和保管。4、后压浆队设队长一人，工人六人，负责后注浆工作。5、钢筋笼加工队设队长一人，班长二人，焊工十五人，负责钢筋笼的制作、保管、发放和孔口对接。6、后勤班负责全工地的吃、住等工作，食堂设管理员一人，炊事员三人。其它后勤服务人员二人。7、材料班配置材料员二人，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。第二节 现场施工管理 现场

12、施工管理包括现场技术管理、现场材料管理。一、现场技术管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理。（一）必须贯彻施工组织设计1、要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。2、做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向工人班组进行技术交底。并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。3、认真按照施工组织设计及图纸的要求指挥生产。（二）熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。（三）技术交底本工作应根据不同情况，由项目工程师、施工技术负

13、责组织全面的技术交底，交底的内容如下：1、图纸交底。2、施工组织设计交底。3、分项工程交底，应由主管工长组织向班组长、质量员、安全员等进行，必要时向全体班组人员交底，内容包括：（1）图纸要求。（2）材料和配合比要求。（3）按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。（4）提出质量、安全、节约的具体要求和措施。（5）提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。（6）提出克服质量通病的要求和预防措施等。（四）督促班组按规范及工艺标准施工1、学习和掌握和关地基与基础、钻孔工程、泥浆配比等分项工程的工艺标准。2、经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工

14、工艺标准进行施工。（五）组织隐藏工程的检查和验收1、对于桩基础，要检查施工记录。2、检查钢筋的品种、规格、数量、搭接长度等，同时请监理工程师现场签证、检查，作好原始记录。（六）整理上报各种技术资料1、重要分项工程或部位的技术交底。2、施工记录、隐蔽工程验收记录。3、施工日志。4、工程质量检查评定和质量处理记录。二、现场材料管理现场材料管理由材料管理部全权负责，具体管理办法如下：（一）施工准备阶段的材料管理工作1、了解工程概况调查现场各方面条件（1）查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。（2）查工程合同，了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。（3）查自然条件，了解地形、气候、运

15、输、资源状况。（4）查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。（5）查货源情况，了解供应条件。（6）查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。2、正确编制材料的需用量计划（1）根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。（2）按施工组织设计确定使用时间。（3）按需用量、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。（4）编制现场材料的种类计划。3、设计平面规划，布置材料堆放（1）靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运；（2）料场、仓库、道路不要影响施工用地、避免料场、仓库移动；（3）堆料场地平整、不积水；（4）仓库要符合防雨、防潮、防火、防盗要求；（5）运输道路要

16、坚实，循环畅通。有回转余地；（6）堆料场地及仓库容量要能存放施工供应间隔期的最大需用量，保证需要；（7）按施工进度分阶段布置，材料应先进先出。（二）施工阶段的材料管理工作1、进场材料的验收要做好材料的计量，约定好验量的方法，保证进场材料的数量。2、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的水泥等产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。3、材料的保管（1）材料要分别堆放，严格管理；（2）对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏；（3）因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。第三章 施工方案 第一节 施工准备1、在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础

17、上进行施工现场勘察，以便针对山西省某某三期桩基工程施工特点做好充分准备。2、认真进行施工前技术交底工作，会同建设单位进行现场基准线和水准点复核工作，把孔位测量和放样定位事实落到实处。3、对施工场地地下障碍物要尽量详细了解，并请求建设单位提供可靠的数据资料，以便有针对地制订相应的应急方案。4、做到进场设备的维修保养，力争做到相应配套，性能稳定。应用方便，器具齐全。5、进行场地内临时设施搭建，统筹安排，使供水、供电、日常生活、办公和施工设施完善可靠。6、提前做好砼供应工作，要求供应商全天候待命，及时供应，应用方便，器具齐全。7、联系好排污地点和运输力量，确保废浆、废渣及时外运，同进场地内泥浆系统的

18、设置做到井井有条，方便实用，不跑浆漏浆。第二节 施工测量方案一、桩位放线测量1、试锚桩我们根据设计方给定的起始点坐标控制点，采用全站仪极坐标法，将8组试锚桩桩位布置于实地。为避免施工现场破坏，我们引出另一个控制点并放置工程场地以外的地面上加以固定，用来对全场桩位进行整体检查、控制，并方便施工中使用。2、试锚桩完成后，工程桩阶段我们将根据桩位设计图纸与轴线关系，计算出每条桩位的理论坐标。用极座标法、钢尺量距法配合，将建筑物各轴线、转交点布设于实地。为避免施工现场破坏，在校核控制轴线准确无误后，将控制轴线延伸至建筑物以外的地面上加以固定，以便施工中使用3、根据图纸先将轴线上桩位分块直接放出，不在轴

19、线上的桩位则根据与轴线的对应关系，我们也采用全站仪、钢尺量距法配合放出，用极坐标法校核，二者可以互补，以确保精度。4、桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和碎部校核，无误后打入边护桩。5、以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。二、水准测量 根据建设单位提供的水准点做为依据，引测到场内控制点，并测定出每一个钻孔点的自然标高。三、技术保证措施1、本工程的测量放线由项目部技术组具体实施，统一进行布放，技术组对整个放线质量负主要责任。2、测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行会审和认定。3、整体测量放样的精确性

20、必须达到施工设计和测量规范要求的允许偏差之内。4、在钻孔开钻前必须对孔位误差进行复核，达到要求后方签发开钻通知书。5、场地测量控制桩桩位和工程桩桩位放样误差不得大于10mm。6、在挖设护筒前必须对桩位误差进行复核。第三节 施工机械选择根据规范JGJ94-2008和设计要求、施工进度计划，场区工程地质条件及我公司的设备机具装备情况，此次主要施工设备机具的选配情况见附表1。第四节 钻孔灌注桩施工工艺一、护筒埋设 1、为控制桩位、防止孔口坍塌，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒。 2、护筒用厚6 mm钢板卷成,外径900-1200mm。埋设时护筒顶高出地面100-2

21、00 mm，深度1-2 mm，或根据现场地质条件改变护筒长度。为便于下放起拨及泥浆循环，护筒上部加焊吊环和割有水口。 3、埋设时，必须保证护筒中心偏差20 mm，垂直度1%。4、埋设时要求操作和技术人员严格按下述步骤和标准进行施工与验收。埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字，并做好原始记录。5、护筒埋设采用下埋式，具体步骤如下：（1）根据现场确定的测量桩位，在开挖前以桩位标志为中心，四周钉下十字桩，便于在开挖过程中校正护筒定位。（2）开挖直径比护筒直径大200-300 mm。（3）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，并浆桩位中心移至孔底部。（4）下护筒前在基坑底部填入厚度10 cm的粘

22、土。下入后校正护筒垂直度并保持护筒中心偏差20 mm。（5）固定护筒，并将护筒四周回填捣实。6、护筒埋设好后，测量护筒顶面标高，做好原始记录，作为桩顶标高控制基准。 7、护筒埋设数量，应根据施工顺序和施工进度，钻机提前1-2个。8、埋设完毕后，先进行自检，而后由监理方进行验收和签证。二、设备安装就位钻机要求安装在已平铺设了枕木的场地上，就位后，要用水平尺调平。要求做到钻头吊起后，钻头中心和护筒中心偏差20 mm。开钻前对安装质量进行三级自检，并经监理方验收合格后方可开钻。三、成孔工艺本工程我们计划采用二种工艺成孔，成孔机械采用旋挖钻机和冲击钻机进行成孔。（一）旋挖机成孔工艺为了保证工程进度和工

23、程质量，公司拟投入一台先进旋挖机，来承担试锚桩桩孔部分成孔工程量。由于该机的工艺是利用钻杆带动筒状挖斗，在该机钻头压力和扭矩的作用下，旋转钻入地层，所取的钻渣直接装入钻斗内，由钻斗呈泥状或固体状钻渣提离孔底，排到孔外面而使桩孔成形，所以客观存它的成孔质量和效率都远高于回转钻机。在松软的地层中成孔时，我们将其它钻机的用泥浆护壁、防止钻孔坍塌技术移植到旋挖钻机上，从而解决了旋挖机的钻孔防塌问题。 针对本工程的特点我们拟采用筒状钻头、捞砂钻头配合成孔，用优质泥浆配合护壁。旋挖机开钻时，钻斗的中心点一定要定位准确，随后的几个钻次一定要轻压，慢转和限制回次进尺，并从孔口及时补充泥浆，保证泥浆面始终保持在

24、0.3m以内，钻斗下放或提升到护筒底部时，一定要慢提慢放，以防钻斗挂碰护筒。在钻挖砂层和砂、砾石地层时，供浆员一定要注意孔内泥浆的漏失情况，并根据实际情况及时调整泥浆的粘度和比重，使其粘度保持在1825s以内，比重保持在1.151.20g/cm3以内。在钻进持力层细砂层，慢慢用捞砂钻头钻进，如遇钻进困难时，用入岩钻头钻进，在接近终孔时，必须再换用捞砂钻斗钻挖，以保证桩孔达到设计浓度时孔底没有钻渣存在。(二)冲击钻机成孔工艺1、开机前护筒填入适量粘土并加水，使开机就能造出泥浆护壁和护筒连成整体，否则，护筒下口处易出现塌方。2、刚开钻应慢进尺，使孔口形成圆滑、密实、直顺状态。这样既可控制孔口塌方，

25、也可起导向作用，当钻头全部进入护筒后再正常钻进。 3、钻孔过程中，遇到软硬变化的地层也应慢进尺，防止出现斜孔。4、钻孔和排渣过程中，要勤加压力水，使孔内水位经常保持在护筒口以下0.3 m处，并视地质情况适时调整泥浆比重，一般地层钻孔时，泥浆比重控制在1.2左右，易塌孔的地层可加大到1.3-1.4。5、在钻孔完毕后，应立即进行桩孔直径、孔深及垂直度的验收。6、钻进到设计孔深时立即进行开始第一次清孔，最终要求孔口泥浆比重小于1.20，要求实际孔深不得大于设计孔深30cm,孔底沉渣小于50mm。7、清孔后应及时验孔，会同监理方对检查项目逐项检查、记录、合格后立即转入下道工序。四、泥浆护壁1、本工程的

26、地层多为粘土和砂层，可利用地层中含有少量粘性土进行原土选浆，当钻进到砂层等松散层时，如泥浆达不到要求，可适当掺加适量粘土和处理剂进行人工造浆。以达到以下指标：比 重：1.15-1.20 g/cm3 粘 度:18-25S 含砂率: 10% P H: 7-92、因泥浆的性能与地层岩性密切直相关，故应充分利用泥浆性能指标之间的相关性，通过控制比重和含砂量两个基本指标来控制泥浆的性能参数。即严格控制泥浆的比重1.30，含砂量 10%，合格后 4%。比重大，泥浆粘稠，孔壁泥皮厚，影响桩周混凝土与孔壁土接合强度，而且容易造成灌注时混凝土夹泥、强度下降等：比重小，胶体率差，护壁不好，易塌孔和缩径。尤其是清孔

27、时的携渣能力差，而且灌注时易造成泥混凝土离析，严重时造成断桩。3、施工中应根据地层岩性合理安排换浆、稀释、清砂的时间。 4、施工时泥浆循环系统的布置，要利用场地中央、四周空地和施工后的区域，集中挖设几个较大泥浆沉淀池，泥浆池的容积应为桩孔容积的2-3倍以上，另外尽可能合理地统一安排施工顺序布设循环槽，避免因重复挖设造成场地条件恶化，循环槽应有1/200的坡度，槽面积应保证冲洗液正常的循环而不外溢。 5、施工中成孔的钻渣，废浆和其中的泥浆复合材料，含水量大，且因掺有水泥等，处理难度较大，可在沉淀后挖碴外运。清孔后开灌的泥浆比重一般控制在1.20以内。孔底沉渣应小于规定要求的50mm。清孔后应及时

28、验孔。检查人员与机组人员要密切配合，当清孔时，机组及时通知检查人员到现场等候，清孔完成后，检查人员对检查项目逐项检查、记录、合格后立即转入下道工序。五、钢筋笼制作及吊放（一）钢筋笼的制作1、钢筋笼的规格，所用钢筋的材质尺寸均应按有关规范及设计要求进行加工制作。2、进场的钢筋应遵照抽样原则进行力学性能试验，必要时进行材质分析测试，合格后方可使用。3、钢筋笼制作采取半园支承架成型法，采用全焊式加工制作。4、钢筋焊接形式焊接工艺，应符合（JGJ18-84）钢筋焊接及验收规程按1/300抽取焊件试验。5、钢筋笼制作焊接时，在同一截面内的钢筋接头数不超过主筋根数的50，同一钢筋上两相邻接头应错开大于35

29、d。焊缝厚度为钢筋直径的0.3倍，且4mm；焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍且10mm；搭接长度，单面缝为8d(级钢)-10d(级钢)倍，双面焊缝为4d(级钢) -5d(级钢)倍。6、为保证钢筋笼的垂直度和圆度，制作前钢筋必须进行校直和除绣，并应按图纸要求焊接或绑扎牢固，笼身周正。7、钢筋笼的制作允许偏差应符合规范JGJ94-94的规定：主筋间距：10 mm、箍筋间距或螺旋间距：20 mm、钢筋笼直径：10 mm、钢筋笼长度：100 mm。8、为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证钢筋的混凝土保护层厚度，沿钢筋笼纵向，每隔4m设置一组保护层垫块或护耳，其高度应比设计厚度大1-2cm。在笼子的上部应

30、加密垫块或护耳个数，工程桩主筋的砼保护层厚度为50mm，保护层允许偏差应20mm。9、两节钢筋笼之间的连接时，主筋采用单面10d的错径搭接焊。10、定位筋设置与主筋内侧施工，每道两根间距2m。针对SPB试桩为半截笼情况，为了方便后压浆胶囊及压浆管放置孔底，我们将在试桩下段采用4根对称主筋通到桩底的办法施工，并缩小定位筋间距为1m一道，每道两根与桩体一致，以起到加固作用。工程桩则无此段。11、针对本工程钢筋笼主筋配筋情况，笼子上段钢筋采用均匀分布，中段及下段钢筋一般少于上段钢筋，此时钢筋采用不均匀布置，但要保证截断的钢筋间断布置。12、试桩桩头图中已知，锚桩桩头采用和试桩桩头一致的构造，及桩头部

31、位钢筋结构与工程桩上段钢筋笼结构相同，但笼顶主筋预留筋要留有800mm。（二）钢筋笼的吊放与定位1、钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑安放入孔的顺序、钢筋笼变形等因素。堆放时，支垫数量要足够，位置要适当，堆放时最高不得超过3.0m。2、对在堆放、搬运和起吊过程已经发生变形的钢筋笼，应进行修复后再使用。3、下放时，由监理与乙方技术人员对钢筋笼进行质量检验，各项指标验收合格且签发制作质量验收单后方可下放。4、下放时，应吊直对准桩孔慢放入孔，下放过程中应注意观察孔内水位变化，遇阻碍时，应查明原因不得强行下插，应慢起慢放，正反旋转数次逐步下放到位。六、清孔工艺1、清孔质量好坏，关系到水下砼灌注桩桩身质量，

32、须认真对待。2、为保证沉渣厚度符合规范和设计要求，本工程采用两次清孔，即成孔后和下放导管后各清孔一次，至满足要求为止。3、一次清孔在桩孔终孔后立即进行，清孔方法冲击钻机利用捞渣筒清孔。旋挖钻机采用专业捞渣钻头。清孔过程中要及时补充优质泥浆，以防孔壁坍塌。为提高清孔速度和质量，可适当加大泥浆粘度和比重。4、第二次清孔在下放钢筋笼和导管后。当需要时清孔方法为利用泥浆泵通过灌注导管将泥浆送至孔底。利用灌注导管外上返泥浆的悬浮力将沉渣排出孔外。清孔过程中质检员应随时实测孔底沉渣厚度和冲洗液的含量及比重，当达到以下要求并经有关人员验收合格，清孔即可结束。（1）泥浆的含砂量4（2）泥浆的比重1.25。（3

33、）孔底沉渣厚度50mm。七、水下砼配制及灌注工艺（1）钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土；（2）水下混凝土的配合比应符合设计要求，并通过试验确定。其坍落度为18-22cm；（3）砼为商品砼，生产厂家所用砂、石、水泥必须符合设计要求和规范规定，并有相应的出厂合格证和复试报告；（4）导管入孔时，应安好密封圈，拧紧连接管箍，保证其密封性达到规范要求；（5）导管下放和提升时，不得挂碰钢筋笼。开始灌注时，导管底部距孔底的距离应保持在300-500mm左右；（6）混凝土要有一定的储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，灌注过程中导管埋深应掌握在2-6m。严禁导管拔出混凝

34、土面，应有专人负责测量导管埋深及管内外混凝土面积高差，及时填写水下混凝土浇注记录；（7）水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，一般不得超过2小时，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；（8）严格控制最后一次灌注量，保证桩顶不得低于设计标高，并有大于0. 5m的超灌量，严格控制混凝土充盈系数为1.15-1.25之间。试锚桩中严格控制试桩桩头高于锚桩桩头400mm，且锚桩笼 顶标高与自然地坪相平。工程桩中严格控制空桩长度，在保证桩顶不得低于设计标高的基础上也不超灌。灌注结束后，及时填写混凝土灌注记录表和隐蔽工程验收。第五节 桩端后压浆施工工艺 此部分详见后附某某三期桩端

35、后压浆施工方案。注：抗拔桩不考虑后压浆。第四章 施工进度总体计划安排根据场地条件及设计工程量，将施工进度安排如下：一、工程开工及施工总平面布置按业主的计划安排，我方人员进场三天以内解决人员吃住、设备进场及安装、测量放线等，完成所有开工前的准备工作，并合理布置施工现场，见施工总平面图。二、试锚桩施工及工期安排试锚桩40根计划用6台钻机（1台旋挖机、5台冲击机）在13天内（工作日历）全部完成试桩龄期28天，检测及出报告7天，试锚桩阶段共48天。工程桩2000余根计划采用17台钻机（2台旋挖机、15台冲击机）在工程开工后110天内（工作日历）全部完成。三、工期保证措施因本工程要求工期短，质量高，且进

36、驻工地的设备、人员较多，给施工管理带来了很大的难度。为保质按期完成施工任务，施工高度时注重以下几个方面，以到预期目的。1、根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工高度决策和策略；2、正常施工作业计划如下：试锚桩计划用6台钻机（1台旋挖机、5台冲击机；工程桩计划采用17台钻机（2台旋挖机、15台冲击机），确保按期完工。3、原材料的及时保质、足量供给。4、项目部成员24小时值班制，排除影响工期进度、质量不利因素。第五章 材料用量计划一、 钢材 试锚桩钢材理论用量约为125吨，工程桩钢材用量约为2100吨。二、混凝土商 品 砼 理 论 用 量 表（m3）砼标号C40（试锚桩）C40（工程桩）砼用量约8

37、60约26000三、水泥本工程后压浆使用32.5#号水泥,试锚桩用量约85t，工程桩用量约3300t第六章 工程质量管理第一节 工程质量方针及目标一、工程质量方针1、坚持对国家、对业主负责的原则，树立百年大计，质量第一的观念。2、不断提高质量意识，切实加强施工现场管理、严格按设计要求，按国家、部门和地方规范进行施工。3、严格执行监理验收制度，充分发挥质保体系的作用，层层把好质量关，力争实现工程的优质高效低耗安全文明施工，确保按时完成施工任务，创优质工程。二、工程质量目标本工程的施工质量力争达到如下目标：施工质量等级达到省级优良，并严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-200

38、2）中相关检验标准执行。第二节 工程质量保证措施根据工作质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制，采用事先指导、中间检查和事后把关的三五一节控制方法。同时质量控制的范围，包括影响工程质量的五个主要因素，即对人、材料、机构、方法和环境质量因素进行全面控制。在施工的质量控制方面，采取以下工程质量保证措施：一、 工程质量的事先指导1、掌握和熟悉质量控制的技术依据（1） 设计图纸和设计说明书；（2） 建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；（3） 工程有特殊的要求时，另指出质量指标及验收标准；（4） 组织设计交底和图纸会审。2、对工程所需原材料、结构配件等的质量进行检查与控制（1）审核工程所需的材料出厂

39、证明、技术合格证或质量保证书；（2）凡采用新材料，应检查技术签定证书；（3）按有关规定进行抽检，没有产品合格证和抽检不合格的材料不得在工程中使用；3、建立和完善质量管理组织机构和质量保证体系为达到针对本工程的特点，在公司质量管理领导组领导下，现场设技术质量室，各施工班组设置技术质量组，并设专检查员，实行三级质量管理和控制，以保证施工质量，见下图。为达到质量目标建立的健全质量保证体系，并使之有效运行，以达到对钻孔灌注桩质量进行有效、稳定而及时的控制，是保证和提高施工质量，提高综合效益的关键。4、施工机械的质量控制凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得

40、在工程使用。施工中使用的衡器、量具、架空管线等设备应有相应的技术合格证，正式使用前进行校正。质量管理组织机构公司质量管理领导组甲方质量部门项目部技术质量部质量监理部门技术组质检员钻孔队质检员注浆队质检员灌注班质检员钢笼队质检员后勤班质检员材料班质检员修理班质检员 5、施工人员的技术培训和考核在施工前，对参与施工的人员进行上岗前技术培训和考核，对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，都应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。施工人员应根据政治素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。二、 工程质量的中间检查1、建立完善和执行工序质量管理（1）关键工序设置管理点为切实组织落实，工序管理控制表中

41、选定施工组织设计编写、物资、测量放样、护筒埋设、钻进成孔、泥浆管理、钢筋笼制作及吊放、二次清孔、水下砼灌注、施工技术报告编写等关键工序设立质量管理点。（2）质量管理小组（QC小组）为促进全体职工的质量意识，各施工班组均要成立质量管理小组（QC小组）并针对施工中进行活动，提出解决方案。（3）工序验交制度的关键点、复杂点对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行验交制度；各工序质量必须检查合格，并由责任者及质检员签字，方能进入下一道工序，各工序由施工单位自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或代表到现场检验，检验合格后签署认可始能进入下一道工序。（4）技术责任制度要

42、求每根桩都有一员技术人员主要负责原始记录整理、直至单孔资料汇总完毕。2、审核设计变更和图纸修改3、质检人员行使质量监督权，下达停工令为了保证工程质量，出现下述情况之一者，质检人员有权下达停工令：（1）未经检验即进行下一道工序者；（2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；（3）擅自采用未经认可或替换，以及使用没有技术合格证的材料；（4）擅自变更设计图纸的要求，不符合规范质量要求的；（5）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效改进措施就继续施工者；4、组织定期工程例会和不定期现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协助有关单位间的业务活动等。三、 工

43、程质量的事后控制1、规定的质量评定标准和办法，对已完成工程由技术质量 室、总工审核把关，合格后再提出验收申请表。2、编审施工技术报告及有关全过程质量控制的运行文件。3、整理有关工程项目质量的技术文件资料，并编目建档。第七章 安全保证措施成立以项目经理为组长的安全文明施工管理小组，组员由各作业层组长组成。配专职安全员建立安全网络，安全网络见下图：一、安全管理目标1、本工程贯彻“安全第一”与“质量第一”的方针目标，安全与工期均满足业主和设计单位要求。2、在施工期间安全地、保质保量地完成任务。3、杜绝人身伤亡事故发生，减少和避免孔内、机械事故的发生。二、安全施工控制管理措施安全是指在工程建设活动中，

44、不出事故，不造成人身伤亡，财产损失，包括人身安全和财产安全。通过宣传教育和采取技术组织措施，保证施工中严格执行操作规程，贯彻安全法规、安全技术等有关措施。本工程施工中必须严格执行的规程和规定如下：建设部建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。1、施工安全生产纪律教育全体职工及民工，增强安全保护意识，保证“特殊工种”人员持证上岗，搞好安全教育。2、上岗前安全帽劳保品必须佩带齐全，持证上岗。3、上防护网，防护罩必须安装齐全，牢固可靠。4、严禁酒后上岗，违章操作，野蛮施工，违者严厉处罚。5、高空作业，必须系安全带。三、现场安全用电措施1、施工用电必须严格执行有关法规，严格按照三级用电保险进行施工。2、施工现场不许