陕西某化工项目控制过滤设备叶滤机安装施工组织设计.doc

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1、 控制过滤设备安装 施工组织设计（方案）某某有限责任公司阳泉项目部某某年11月2日叶滤机安装1 概 述1.1 主要参数、性能如下表：名称：308m2叶滤机类别：设计压力（MPa）0.43工作压力（MPa）0.15-0.35设计温度（）110工作温度（）105介质特性铝酸钠溶液设备容积（M3）65设备净重12.5t设备生产能力1.5/m.h气动阀开启系数0.6MPa主要材质筒体：20R封头：20R设备本体尺寸：直径： 3.528m 高： 8.389m设备安装标高：15.7m1.2 结构简述本叶滤机的主要构成部件封头、筒体、椎体、高位槽、减压器、盘管。1.3技术性能及特点1、系统采用国外最新的单片

2、波纹和最新型的一体式集液管技术，使叶滤机在更换滤布时方便快捷，降低了工人的劳动强度，减少了备品备件的消耗，使得生产成本降低，提高叶滤机产能。2 安装前的准备工作2.1 设备到货检查（开箱）2.1.1 设备到货检查要求达到的两个要求2.1.1.1 设备不受损伤，附件不被丢失；2.1.1.2 尽量减少运送的损失。2.1.2 设备到货检查的注意事项2.1.2.1 设备到货后检查设备型号、及附件数量，防止错漏；2.1.2.2 将本设备搬至安装地点附近卸车，以减少卸车后的搬运工作；2.1.2.3 卸车时应使用起钉器或撬杠，严禁用锤、斧乱打、乱拆；2.1.2.4 本设备上的防护物和包装应按施工工序适时拆除

3、，不得过早拆除或乱扔；2.1.2.5 卸车后，经过切削加工的零件、部件和附件不得直接放在地面上，最好放在木板上。2.2 检查2.2.1 设备到货检查时，必须有业主单位及监理单位的人员在场，检查的主要项目有：2.2.1.1 设备有否损坏；2.2.1.2 零件、部件有否短缺；2.2.1.3 办理移交手续。2.2.2 检查时的注意事项2.2.2.1 本叶滤机的型号、规格是否与图纸相符；2.2.2.2 检查外观，如有缺陷、损坏或锈蚀，应作出记录；2.2.2.3 按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料、出厂合格证，以及其他技术文件是否齐全，并作记录；2.2.2.4 检查完毕，应作记录，并办

4、理移交手续。2.3 设备基础检查2.3.1 检查设备基础尺寸和位置是否符合图纸要求，如下表。设备基础尺寸和位置的质量要求表项次项目允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0 203基础上平面的外形尺寸204预留地脚螺栓孔：中心位置深 度孔壁的铅锤度1020 0102.3.2 当基础验收后，如发现不合理的地方，应立即进行处理；2.3.3 对基础各纵、横中心进行复测，弹墨线。2.4 地脚螺栓的敷设 地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质清除干净，在螺纹部分仍应涂上油脂，并检查与螺母配合是否良好，地脚螺栓敷设时应保证垂直，其铅垂允差为10/1000。2.5 垫铁的放

5、置2.5.1 放置垫铁时应注意以下几点：2.5.1.1 放垫铁的基础位置要铲平，使垫铁与基础接触不少于70%；2.5.1.2 垫铁放在地脚螺栓的两侧；2.5.1.3 垫铁应露出设备底座边缘20mm，垫铁与地脚螺栓边缘的距离为50mm，以便望螺孔内灌浆；2.5.1.4 每叠垫铁的数量不能超过3块，厚的放下面，薄的放上部，最薄的放中间，在拧紧螺栓后，每叠垫铁的压力必须一致，不允许有松动现象。2.6、安装前准备专用运输工具（排子）2.6.1、排子制作：2.6.1.1材料材料采用焊接H型钢(250*200*12*12mm)与无缝钢管(114*4)相结合；2.6.1.2制作 根据现场实际测量、设备外形尺

6、寸及设备重量，在制作现场制作好5根H型钢(250*200*12*12mm)共计35m.两翼板间每间隔0.5m增加一组120*200*12筋板（两块）加强H型钢承载力，根据现场实际测量尺寸在制作车间进行预拼装，为了便于排子安装采用各H型钢及连接钢管之间采用高强螺栓连接。2.6.2排子组装在预制车间试拼好后将连接螺栓拆除把排子拆开，先用平板车运至安装现场，然后采用25吨汽车吊吊至15.7平面组装好代用（具体组装形式见附图-1）3 叶滤机的安装3.1叶滤机整体安装3.1.1 安装技术措施 用150t汽车吊把三台叶滤机整体吊至15.7m楼面上吊装前组装好的排子上，再利用3吨卷扬机两台、滚筒16个（21

7、9*6无缝管制作每根长0.6米0、5吨手拉葫芦，把叶滤机整体移置基础边，以待安装，150t汽车吊和起重机所处位置如图3所示。单桅杆起重机的结构见后文。3.1.2容器安装容器重12t，长8.389m，直径3.528m， 利用单桅杆起重机把容器吊装至基础承台就位，由于容器总体长度过长，需利用单桅杆起重机将长度8.389米容器垂直拉起后，将容器缓缓放下插入基础承台就位（具体演示过程见附图-2）3.2 吊装分析以及吊装吊具3.2.1 根据叶滤机各个部件的重量、尺寸以及容器的重量，重9.6t，长5.277m，直径2.7m，根据150t汽车吊额定起重量表，配重为8t，吊车臂53角，主臂伸长24.7m时，能

8、吊12.7t。 为满足起重条件，进行起吊高度验算，如图5：150t汽车吊主臂伸工作半径为14m h=24.7Sin53=19.7m19.7+2=21.7m17.7m（安装最高吊点） 故可行3.2.2 单桅杆起重机的吊装验算 起重机的底座依靠水泥柱固定，主桅杆长12m，副桅杆长3m，主副杆采用法兰连接，吊装支承梁，容器用主桅杆，吊装静头时加副杆。 桅杆用2198的无缝钢管制作起重滑轮，用一组四轮滑轮组，变幅滑轮采用一组三轮滑轮组。以下验算桅杆承载能力：（无副杆情况下）。受力图见图6桅杆自重3.2.3 桅杆长细比：= 其中为无缝钢管的中径：。 所以：3.2.4 根据滑轮组的计算公式。计算出起重滑轮

9、组绳端的拉力；定滑轮数：，工作绳数。 计算载荷为： 所以3.2.5 变幅滑轮组受力： 其中： 即： 所以： 3.2.6 其中臂所受的轴向力： 3.2.7 桅杆中部弯矩： 3.2.8 桅杆中部应力： 其中：为桅杆的截面积 为截面系数： 所以 即：3.2.9 桅杆的临界应力为： 因为 所以桅杆的稳定性足够 由以上计算可知，桅杆是安全的 3.2.10 起重滑轮组出绳拉力： 3.2.11 变幅滑轮组出绳拉力： 3.2.12 由以上计算可知，起重、变幅各利用一台3t卷扬机可行。 根据机械设备安装手册。钢绳可用直径为15多股钢丝绳，具体见后附设备总表。3.2.13 起重机加接副杆时的强度验算： 起重量接2

10、t计算：桅杆的许用轴心压力为： 试中：为中径，为壁厚，为安全系数，取，为桅杆长，单位为。 所以： 而桅杆实际所受轴心压力为：（受力如图7所示） 其中： 所以： 即：，所以构成杆是安全的。4质量保证措施4.1质量管理体系（附后） 4.2保证质量的技术组织措施工程质量严格执行公司按ISO9002标准建立的质量保证体系程序文件及相应的作业指导书。在施工中，坚持贯彻十一冶“建造优质工程，以质量诚报业主，让业主都能从十一冶得到最满意的产品和服务，建立和实施符合ISO9002标准的质量保证体系，持续地满足业主要求和社会需求。”的方针，始终把“质量第一”作为质量控制的基本原则。以预防为主，要从对质量的事后检

11、查把关，转向对质量的事前控制，事中控制，从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的检查，把不合格品消灭在萌芽之中，保证工程合格。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，分工负责，明确责任。人的控制。对于管理者及操作者，增强质量意识，增强责任感。除加强政治思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育，专业技术培训，健全岗位责任制等以外，根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平，人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。在条每焊缝边上打上操作者的钢印代号，把质量责任落实到人。此外，严格禁止无上岗证人员上岗操作，避免人为失误，对违章者应及时制止及处罚。材

12、料的控制和可追溯性。即对原材料、成品、半成品、构配件的控制及可追溯性。严格按照物资采购控制程序的要求，选定合格的材料供应商，根据编制的材料采购计划，合理组织材料供应，确保工程施工正常进行。合理组织材料使用，减少材料损失。加强材料验收，材料必须具有正式的出厂合格证、产品质量合格证以及规格批号等，并进行标识，保证材料的可追溯性，严把施工用料质量关。采购的材料构件，必须按规定经检验合格后，方可投入使用。焊接材料要有专门的贮存设施及烘干设施，建立严格的保管、烘干、发放制度。施工机具和计量器具的控制和维护保养。根据不同的施工工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备和计量器具，由施工技术人员和设备、工器具管

13、理人员分工管理。健全“人机固定”制度，“操作证”制度，岗位责任制度、交接班制度、设备保养制度、机械设备安全操作制度、机械设备和计量器具检定制度，确保机械设备处于最佳状态，计量器具在检定周期内且符合国家计量标准。施工工序的质量控制。工程项目的施工过程是由一系列相互关联，相互制约的工序构成，工序质量是基础，其直接影响整个项目的质量。施工过程的质量控制，是工程项目质量管理的核心。为了保证工程质量，必须进行过程检验和试验，保证施工过程处于受控状态。同时，过程检验和试验也是质量评定的主要依据。严格遵守工艺规程。必须按施工顺序进行严格操作，严格按设计图纸及标准图集和施工规范进行施工。主动控制工序活动条件的

14、质量。将施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素，有效地控制，确保工序质量。及时检验工序活动效果的质量。加强质量检验工作，对质量状况进行统计和分析，对每一道工序完成的工程项目或产品质量是否符合质量标准有详细记录并予以认可。一旦发现质量问题，实行“三不放过“的原则，采取纠正措施。质量的预控。对每一工序有可能或最容易出现的质量问题提出相应的对策，采取质量预防措施。工序交接检查。对重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，再组织专职人员进行工序交接检查，实行“三检”制度。环境控制。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素（工程技术环境、工程管理环境、劳动环境）采

15、取有效地控制，尤其施工现场建立文明施工和文明生产环境，保持道路畅通，施工顺序井井有条，材料工件有序，工作场院所清洁整齐，施工现场应有防风防雨等设施，为确保质量，安全创造良好条件。5.安全保证技术组织措施5.1安全管理体系（附后) 5.2安全保证措施5.2.1建立施工现场安全机构，建立建全落实安全生产责任制，由项目经理主管安全工作，分项副经理协助项目经理做好安全工作,管理人员中配备现场专职安全员，班组中设兼职安全员，坚持执行“安全第一、预防为主”的方针。制订好并实施工程施工的应急预案。5.2.2施工、管理人员要遵守有关工地现场安全的有关法律和法规，以保障现场施工人员、业主的工作人员以及大众的安全

16、。5.2.3对施工人员进行三级安全教育，并受过合适的职业培训，熟知本工种的安全操作规程，对施工班组进行全面安全技术交底，保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。5.2.4临时用电须用“三相五线”制，所用电气设备必须接地。5.2.5焊工、起重工、电工等特殊工种必须取得劳动部门颁发的特殊作业人员操作证有效证件，方可上岗。5.2.6机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作。5.2.7起重运输作业的设备，索具符合规定，作业要符合规程，一切施工用脚手架，要安全可靠，并架设攀登用梯。6级以上大风天不得进行吊装。5.2.8如果施工中的某些地点有可能发生不可避免的危险，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的警

17、示标牌，严禁无保护措施的交叉作业。5.2.9交叉作业要注意安全，必须采取必要的保护措施，进入现场施工必须戴好安全帽，严禁吊件下站人。5.2.10吊装时要统一指挥，动作协调一致，吊物捆绑牢固。5.2.11氧气瓶、乙炔气瓶要分开放置，并不得放在可燃易爆管道和电线下面，二者距离不得少于5m，同时与明火距离不得少于10m。乙炔气瓶应设防回火装置。5.2.12上班时必须配戴劳保用品，不得穿拖鞋、硬底鞋上班。禁止酒后作业。严禁打疲劳战。雷雨天不进行焊接施工。5.2.13高空作业必须戴好安全带，工具应用绳索扎牢，高空与地面传递物品时禁止抛掷，应用绳索吊送。5.2.14电源线禁止沿地面施设，必须离地3m以上。

18、电动工具应设专用固定开关、插座及防漏电装置。5.2.15工作结束下班前，应切断电源和检查施工现场，确认无起火危险及其它隐患后，方可下班。5.2.16如出现不可避免的垂直交叉作业时，上层的工作人员不得掉落物件，任何人都必须带好安全帽。6.进度保证技术组织措施6.1组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握技术标准和技术规范及操作规程，并使他们对本工程的工期要求有高度的重视。6.2制订科学、先进、合理的施工进度计划，以施工进度计划控制整个施工工期。如因天气或停电等原因造成工期暂时延误时，应立即采取措施补回来，确保旬、月、季度进度按计划完成。6.2组织强有力的项目领导班子，调配好人力、

19、物力和财力，配备足够合格的工机具，保证合理的施工规模，通过月旬计划，及时分析各种不平衡因素，综合各种施工条件，保证施工的节奏性、均衡性、连续性。6.3根据材料和设备的需用计划，及时组织材料和设备进场，避免停工待料耽误工期。6.4逐级做好技术交底，针对施工关键和保证措施，落实编制具体的实施计划和技术细则，确保施工组织设计的贯彻执行。加强工序间的检查，及时发现问题、解决问题，上下工序间相互保证，确保工程施工的顺利进行。6.5经常检查实际施工进度与计划进度是否相符，及时调整人力和设备的投入，确保按期完工。6.6在施工中应服从业主、监理、监督单位的有关通知和指令，积极配合监理、检查部门的检查监督工作，

20、并及时采取措施纠正不妥之处，另外在施工中还应遵守生产厂的有关规定，听从总调安排，加强与各有关部门和专业的密切联系，从而使施工各环节得以正常有序地运行，确保工期按期完工。7.文明施工技术组织措施7.1按业主指定的地点储放材料，按可以使用的进场道路来运输设备、材料，同时在进行施工和材料储放时应遵守业主的有关规定，避免施工污染。7.2除特别规定或业主发出了书面通知外，施工的全过程中只能在加工现场和施工图纸所指定的场地上，且在施工现场边界内进行。7.3施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律的法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规，保持施工现场和所有工程区域的清洁。7.4作好设备、材料的接收与发

21、放工作，运用科学的管理、保养办法建立各种标识，使其整齐有序、不损、不锈、不丢、不乱。7.5材料的运输、装卸和储存应按照制造厂家的说明来进行，以防止材料的损坏、损伤和污染。7.6严格执行施工现场综合考评标准，力争施工现场综合考评为优。7.7遵守当地民风、民俗，不与当地居民发生矛盾及纠纷。7.8 施工完毕，应及时清理现场，恢复被破坏的场所；生活及生产垃圾必须清理干净，不得污染环境。6 主要施工机具设备表序号名 称规 格单位数 量1临机抱杆无缝钢管2198米202四轮滑轮组起重量13t付1 3三轮滑轮组起重量10.4t付1 4钢丝绳6股37丝，15米5005电动卷扬机单卷筒，起重量3t台2 6排子H型钢250*200*12*12米357滚 杠无缝钢管1148米908手拉葫芦1t个29手拉葫芦2t个210螺旋千斤顶起重量16t个411水平仪ST3004542个212粉 线若干13线 锤G=0.5kg个414排子连接管114*4米257、劳动力需用计划序号工种人数（人）备注1铆工22电焊工23起重工24钳工35电工16辅助工人10