重庆某学校施工组织设计.doc

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1、目 录第一章、总体概括第二章、现场平面布置第三章、施工进度第四章、施工方案及质保措施第五章、安全文明措施第六章、管理人员配置第七章、人材机投入计划第八章、关键实施重点附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、总体概括第一节、工程概况1、招标人：某某市农业学校； 2、项目名称：某某市农业学校运动场及周边设备改造工程；3、建设地点：某某市某某区白市驿镇黄金桥2号某某市农业学校内；4、招标范围：施工图及工程量清单范围内全部工作内容；5、工程规模：改造运动场及周边设施约2

2、1410平方米；6、计划工期：90日历天；7、质量标准：符合国家现行施工验收规范合格标准。第二节、编制说明1本工程位于某某市某某区白市驿镇黄金桥2号。我单位组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了细致认真的研究，组织召开了相关专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使本施工组织设计更加科学、合理、详尽，增强方案的可操作性和针对性。2根据该工程的重要性，我公司将把该工程作为公司的重点工程，并将在施工过程中实施严格的质量控制措施，以及工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施等，将是本施工组织设计的重点内容。3我公司为本工程选派的项目

3、经理及各专业技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，具有类似工程的丰富施工经验和很高的技术管理水平，为保证工程质量提供了有力的人力资源保障。第三节、编制依据1、招标单位提供的招标文件、清单等资料。2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。3、国家及某某市政府制定的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。4、现场踏勘情况。 5、我国现行的施工技术规范和质量验收评定标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）国家标准GB/T14833-93塑胶跑道；（3）田径场地设施标准手册；（4）测量规范（GBJ500

4、26-93）；（5）体育建筑设计规范；（6）中华人民共和国体育行业标准：竞赛用田径场地合成面层验收规范等。（7）国家标准GB/T2033人工材料体育场地使用要求及检验方法：第1部分“室外合成面层田径场地”；第3部分“足球场地人造草面层”。（8）如在施工中有新的规范、标准颁布实施，应以新规范、标准为准。第四节、编制原则1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计，保证专业在人员、材料、机械调配、质量要求、进度安排等方面形成协调统一。2、本着充分合理利用业主的基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体、铺设、施工主导工序，本工程关键及重要部位

5、的施工。本方案力求施工工艺先进，重点突出，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第二章、现场平面布置第一节：施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：（一）在满足施工的条件下，尽量节约施工临时用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；（二）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（三）在平面交通上，尽量避免土建、装饰、安装及其他生产单位相互干扰；（四）符合施工现场卫生及安全

6、技术要求和防火规范。（五）根据施工现场阶段的变化做相应调整，具体做到：1、临时堆场放在工地东北面空地。2、将土建、安装堆场分开管理。3、材料堆放应挂牌，必要时应架空遮盖。（六）、规范现场各项管理工作，按照市安标化规定进行施工现场管理，确保文明安全施工。祥见附表五（施工现场总平面布置图）。第二节、施工现场平面分阶段布置（一）施工临时设施布置施工道路和场地、围护及排水：1、施工出入口及施工道路：开设6m宽的临时大门，作为工程材料运输的主要出入口。考虑车辆交通方便，大门采用定制的折叠式钢门，并在门边设置门卫。场内设置3.5米宽的道路，在原地坪上夯实铺道渣再浇筑100厚C20砼硬化后使用。2、场地围护

7、：采用现场四周砌筑2.5m高临时围墙做围护，并按文明标化工地要求对围墙和场内进行适当美化。3、材料堆场：按文明标化工地要求，对钢筋、砂石料、周转材料、砌体主要材料堆放场地及各类加工棚、建筑物周边1.5m范围内（脚手架搭设）等进行砼硬化后施工。4、平面排水布置：在施工场地道路四周布置排水沟，排水沟截面为200200mm采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀处理后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。5、结构排水布置：在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。施工、调试产生的水都通过该污水管引入废水池。（二）办公区、生活区设置在现场设

8、置现场办公区，办公区共分为：项目部办公室、监理办公室、业主办公室、工地仓库、配电房等。（三）临时设施搭设计划临时设施名称计划面积M2结构形式备 注门卫室15一层砖瓦位置详总平面图加工车间45钢管工棚位置详总平面图职工宿舍90拼装活动房位置详总平面图项目部80钢管工棚位置详总平面图第三节、施工现场用水、用电布置（一）施工用水1、管径选择根据管段流量和流速范围选择70mm管径供水满足要求。2、用水布置施工现场内主管选择50mm管径钢管，从总管中分生活用水和施工用水，生活用水选择25mm管径，施工用水选择50mm管径，支管选择25mm管径。三层以下施工用水直接引入使用，三层以上施工用水，用水泵加压供

9、水。施工用水每层设1个龙头用于清洗和保养。现场临时水管采用靠围墙或沿地埋设布置。施工用水布置见平面布置图。（二）施工用电1、本工程用电高峰将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢材制安、砼、模板体系及人员机具和照明等。2、施工一级主干线选择线径为75mm2的橡胶绝缘钢芯线；二级主干线选择线径为50mm2的橡胶绝缘钢芯线；支线为25mm2及16mm2的橡胶绝缘铜芯线。照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BV型铜芯像皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面大于2.5mm2的BV型铜芯聚氯乙烯绝缘线。3、布置形式：由配电变压器引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置

10、，沿围墙边明线架设或穿钢管地下暗敷的方法，并设接地保护装置。施工用电和生活用电分开设置，动力线分路架设。每层均设一只施工电箱。为解决突然停电，自备一台120KVA柴油机发电机组，以保证施工工期及砼连续浇捣，确保工程质量。施工用电布置见施工现场平面布置图。第四节、施工现场消防布置（一）施工消防设施以甲方提供的给水管网配合室内外消火栓及灭火机构成。临时消防工程为直接供水，选择50mm管径给水总管。（二）上部结构消防用水布置50水管，沿主体结构垂直向上敷设。（三）按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置放在明显易取的地方，由安全员检查落

11、实到位。（四）配备一定数量的灭火器，灭火器定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火器有效正常。第五节、施工现场平面管理由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工员负责。安全员负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。根据工程进度计划的实施调整情况，以保证进度计划的顺利实施为目的，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，现任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。第三章：施工进度第一节、工期安排遵照总体安排，我公司若中标，将严格恪

12、守合同内容。我公司拟定于 2012 年 9 月 5 日开工， 2012 年 12 月 5 日竣工（其中篮球场须在2012年10月15日前完工、田径场须在2012年11月15日前完工。），总工期90日历天。我公司承诺在90日历天完成本工程的合同约定的施工任务。为此公司强调要求作好工前与工序施工过程，劳、材、机各项准备工作的同时，制定满足工期各工序流程合理的实施计划，制定确保工期的措施，方可实现该工程施工合同工期，做到高效、优质的完成合同工程量。第二节、进度计划详见附件四进度计划表第三节、工期的保证措施（一）指挥机构及时到位为加快本合同的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外

13、负责合同履行及协调联络。项目部主要成员一经确定即可到位行使职能。（二）施工力量迅速进场。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时（或提前）开工。1、人员保证（在数量上和人员素质上的双重保证）（1）项目部管理人员：选派的项目经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历，具有二级建造师资质。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。（2）专业生产班组：在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。2、配备充足的先进高效的机械设备、施工机具按施工进度计划的安排，分期分批地提前配置完善的其它施工机具、设备。公司物资

14、设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。各种原材料半成品、成品及周转材料，根据施工进度计划的要求分期分批供应到位。3、紧抓工程材料的保质保量组织供应。（三）施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极配合甲方及有关单位搞好工作；主动疏通关系，取得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。（四）不断优化施工组织及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案。施工期间根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。建立从项目部到各施工班组的指挥系统，全面、及

15、时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。安排好雨季施工：根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。工程实行内部经济承包制度，工程质量、进度与经济利益挂钩，按工程质量要求和计划工期进行核定，以确保工程一次验收合格，避免返工，并为下道工序按期提供工作面。第四章、施工方案及质保措施第一节、施工测量本工程建筑外形呈扇形分布，圆弧半径较大

16、且圆心在建筑外，弧形结构的施工测量是本工程测量的重点。组建由三人组成的专职测量小组，负责整个工程的施工放线工作。（一）平面控制网的建立根据场地的实际状况及我司以往同类项目施工经验，暂拟定以图中所示为测量起始依据点，由总平面布置图中O1、O2的坐标，用SET500型全站仪测出O1、O2两点，然后分别在O1、O2两点架设全站仪，顺逆时针方向依次旋转相应角度和测距，取两次结果平均值确定1-1轴、1-7轴、1-17轴、1-24轴、1-30轴及2-10轴、2-1轴作为建筑施工测量的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出各条横向轴线。纵向轴线的测设采用圆曲线矢高法放设，以纵横向轴线交点为依据测设确定出

17、各纵向轴线（见下图）。（二）工程高程控制网的建立工程高程控制点，根据场地的实际状况，采用AS-2水准仪分别沿正反时针方向将0.000点转测至建筑物各角点，在施测前相互校核合格后油漆标记。第二节、排水沟1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据跑道内边线及内场预留区位置放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法（1）、沟槽开挖放好边线及中线后，用白灰在地上画出开挖范围（沟边线向外扩10-15cm），利用人工开挖。人工开挖时，不能扰动沟底及运动场垫层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（2）、砖石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌

18、砖位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（2）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、沟体砖石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑，各工作层应相互错开，不得贯通。挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮

19、深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、检测（1）、原材料检验材料进场前，要提供片砖、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。第三节、混泥土基础（1）材料准备：砼面层所有材料，必须按设计要求和配合比，严格控制配料机配料，定时检查配料系统。1、水泥：采用大型厂商生产的32.5R水泥。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用。2、采用中砂，含泥量应小于3%，不得有大于15mm的泥块和杂物。3、砾石：碎石粒径不应大于40mm，并

20、符合规定的级配要求，含泥量应小于1%，不得有大于15mm的泥块和杂物。4、水：采用饮用水。5、填缝料：采用沥青料。要求具有良好的粘结力、热稳定性和弹塑性。（2）砼的摊铺砼摊铺前，应将基层清扫干净，并洒水湿润，用仪器再次校核轴线标高。采用砼摊铺机铺砼，操作人员要求操作熟练，经验丰富，责任心强。部份人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，防止砼离析。砼摊铺前，应考虑振实后的预留高度。一般砼应高于模板3cm，并要求大致平整。（3）砼的整型1、砼振动板、平整机整型：当插入式振动器将砼振捣完毕后，立即用砼振动板将砼表面整型。再用平整机滚筒滚动2-3遍，由人工找平后，加振并滚动提浆2-3遍，人工协助整平：最后再滚动2

21、-3遍，砼即告整型完毕。整型后砼面严禁上人踩出脚印或者传递工具杂物施压出坑洼。2、砼表面抹光：当砼具有一定初期结构强度，为防止收缩裂缝出现，应及时进行砼表面抹光。人工拖浆板、木掌子、铁掌子抹、压光，并根据砼表面的泌水多少选用不同的工具。抹、压光过程中，不允许在砼表面洒干水泥、铺水泥砂浆或洒水等。务必使砼表面平整、密实，再次用仪器校核轴线、标高。（4）砼的养护待砼表面达到一定硬度后，即用薄膜覆盖，然后洒水养护。砼浇筑后的七天内，每天洒水4-6遍，以后每天洒水4遍，以保持表面处于潮湿状态。避免产生高温裂缝。养护时间不少于28天。砼面层浇筑完毕，专人维护，防止车辆、行人在砼面上行走，避免损坏砼面。（

22、5）砼面的切缝：当砼面层浇筑时间超过20天后，可进行切缝工作，切缝时按6*6m进行切割，缝宽5mm，切割深度30mm。（6）砼面的填缝填缝前，应将缝隙内的杂物清除干净，并设法使缝隙壁处于干燥状态。填缝材料采用沥青料加热熔化，在热熔状态下填缝。加热温度不宜过高，防止老化。为了不污染砼表面，可先在缝隙外表粘贴不干胶。填缝时，应按气温度高低决定缝料的灌注高度。夏天时，填缝与砼板面平齐；冬天则低于板面。（7）砼面层质量保证措施：砼面层应控制标高，不应出现正误差，否则塑胶面层厚度得不到保证。质量控制：平整度：采用3m直尺测量，平整度高差不得超过3mm。纵横坡高程偏差10mm。宽度不得低于设计宽度。第四节

23、、透气型塑胶1、基础验收、整改、养护为保证塑胶跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下：A、提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告，以及物理性能，（如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等）及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标，达到要求方能进行下一步施工。B、现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3M标一个点，弯道以圆心为基准，用经纬仪每5度做放线，每3

24、M标一点，将3M直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷超过3MM为合格点，大于3MM为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格。C、用水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。D、用测湿仪测试基础面层的水分。E、在以上几条都达到要求的情况下，进行28天的基础养护。F、养护期之后，用清扫机或清洁机对基础表面进行清理，有凸出部分用打磨机磨平，然后将塑胶A、B组份加入适量滑石粉，混合搅拌，配成腻子，用腻子将整个场地刮一层，底凹部分，用腻子填平。2、现场准备工作A、组织全体铺设装员认真熟悉图纸了解设计意图

25、，尤其是起跑区域等加厚区的铺设工艺。B、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气温度的影响。C、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备10人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，铺助区域分2个工作段，为争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。D、测试材料：用塑胶跑道所用A、B双组份材料，分别按生产批号的排序。然后取样，根据现场环境条件分别进行成胶试验及拉丝成胶，并测定成胶时间。E、施工机具准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划

26、，并按计划组织机械进场就位。3、施工方案A、塑胶材料配比：所需材料：PUJ单组分胶水、黑色橡胶颗粒2-4MM、1：3双组分聚氨脂胶水、红色EPDM颗粒1-2MM、EPDM粉末、划线漆等。基材：以PUJ单组分胶水与黑色橡胶颗粒以1：8比例使用专业搅拌机搅拌2分钟后运至场地上，材料经过拌合后需在30分钟内摊铺完毕。使用跑道铺装机铺设9MM厚，铺设时，摊铺机的刮板温度应控制在80-110，收边处另以电熨斗或镘刀沾适当防粘剂修成圆角。面材喷涂：以双组分胶水搅拌后加入EPDM粉末，直径1-2mm。双组分胶水：EPDM=1：1，混合搅拌均匀后，再倒入螺旋压缩机中直接喷涂，喷涂时喷枪要90度直角喷涂。交叉喷

27、涂厚度3MM。画线：按照国际田联、中国田联的相关标准及规定，结合学校的实际情况进行项目画线。画线的材料使用与PU接著性良好，不龟裂、不褪色、不变黄的PU画线漆。养护：跑道画线后须养护一周，待PU完全硬化后，方可使用。B、塑胶跑道施工顺序场地清洁，涂刷单组分胶水打底塑胶跑道基材施工跑道试水（视现场状况）弹性面层喷涂一道反方向面层喷涂一道跑道放样、画线周边清洁，设备及剩余材料退场C、材料堆放、施工机械、材料搅拌位置材料的堆放分看台附近堆放，其中硬化剂以20加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。黑色胶粒分东西两侧堆放，堆放力求牢固，不可松动，并于

28、上面铺盖防水彩条布，以避免弄潮。施工机具分两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。机具由受过合格训练的人员专业操作规程，运转中应特别注意人员安全。D、塑胶面层施工工艺和顺序工艺流程：清洗场地（查积水）测水气局部处上底油修补坑洞及加厚区地坪做基材试水用面材将低洼处补平整面材喷涂二道划线验收施工顺序：场地上由凹洞、裂缝先行补至水泥地齐平。基材按先里后外的原则：两半圆内先做主跑道外辅助跑道基材施工硬化后再进行填缝批刮后进行试水，如有积水处，须补平后，再进行面层喷涂。面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机内喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于2MM以上。E、跑道划线分道线及起跑道前伸数

29、的测量、做点，依国际国联规定为准。各点完成后再进行复测。经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。4、施工步骤A、场地清洁、混凝土涂底油，沥青面涂8003底油。B、机械铺设9MM厚，单液接著剂跑道专用胶粒。C、喷涂弹性透气面层1.5MM厚。D、反方向喷涂弹性透气面层1.5MM厚。E、跑道测量、放样及标线。第五节、硅PU塑胶面层一、基础要求：1、强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度3m直尺误差3mm，有一定排水坡度（一般横向0.8%，纵向0.2%），混凝土浇筑后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天。混泥土基

30、础厚度建议在10cm-15cm。2、新水泥基础浇筑后切割合理温度伸缩缝，原则不大于6*6m为一方块切割，浇筑施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽58mm，缝深不少于20mm（150mm厚以上混凝土基础缝深不少于30mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其他地方开裂。3、酸洗以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷表面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。4、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热胀冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝

31、胶涂刷于温度缝表面，需分二道涂刷（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力），5、底涂基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面的作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（50度）情况下施工，以保证底漆的渗透性。6、积水处修补积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1:1（重量比），加稀释剂（93号汽油）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用

32、专用底漆（TB-201）加4080目砂，按1:68（重量比）拌和均匀，平整摊傅于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后边高出，若有高出需打磨平整后方面方能进行弹性施工。二 硅PU材料施工1、弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层（TB-002）为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，（TB-002每桶是30kg，一般是3桶TB-002用50kg专用沙）用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到新要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，

33、以保证表面流平。若气温较低（10度）及湿度较低（7 依据DIN54004。14簇绒强度拔出力45N；拉断力28N。15石英砂石英沙：4060目，圆度大于80%，无粉尘，填充厚度2 mm。16橡胶料橡胶颗粒：必须是轮胎颗粒，1620目，无粉末，不含重金属，无异味，填充厚度2 mm。填料厚度的测定时间为使用一个月稳定沉降后进行。17接缝布纺粘PET无纺布PE淋膜18品质保证在合理使用条件下，整个球场必须颜色均一无色差，富有弹性，可全天候使用，填充物质均匀平坦，草纤维8年内不褪色、强度降低不大于10%。球场从整体上提供8年以上的品质保证。人造草坪足球场地保证使用8年以上，在合理使用条件下，整个足球场

34、必须颜色均一无色差，不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝；富有弹性，可全天候使用，填充物均匀平坦，草纤维8年内不褪色；具有较强的抗湿性、防腐性和耐磨性；粘合剂必须环保且与基层有较强的粘附力；人造草连接缝应为专用强力接缝带连接或缝纫连接和专用胶水，不能直接粘在基础上。如发现材料及施工质量有抗紫外线性能、色度、接缝强度、草皮移位等问题，必须及时免费更换。外观：表面基本平整，无明显凹凸不平；密度均匀，无明显露针现象；无明显色差；草丝表面无明显胶斑，基本涂胶均匀，无破损现象；纵向、横向间距均匀，无明显歪线、跳线；草坪接缝处平坦粘接牢固，不能直接粘在基础上；草苗柔软舒适，富有弹性，有很好的安全性和抗践冲

35、击性。排水：下雨停止后20分钟，草坪地面上不应有积水出现。2、人造草铺装施工2.1、测量放线：找出场地的中心点和两个半圆圆心并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置；2.2、将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽是使织在草皮上的白划线处于功能线位置上，减少切割的数量；2.3、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成12CM宽白划线条；2.4、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两

36、边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪；2.5、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开，放放草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上。如果拉直后拼合处缝隙较大，可此处隔25厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观；2.6、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球线等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来；2.7、当草皮

37、摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结；2.8、草皮全部处理完毕后，开始用进口注砂机注砂、注胶粒。填充两层（石英砂与橡胶粒的填充厚度比例为3：1）：下层采用石英砂填充，石英砂粒径为40-60目，填充厚度为2mm；上层采用粒径为16-20目厚的橡胶颗粒，无粉尘，不含种金属，无以为填充厚度2MM两层分开填充，填充完成后，以进口刷草机给予纵横梳理草纤维一次，橡胶粒填充完毕后，再纵横梳理一次；2.9、工作完成后，依照人造草面层的质量要求进行检测，对不合格处进行整改。3、质量要求及质量控制措施3.1、外观要求：人造草草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致

38、、鲜艳，无色差。各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。两幅草皮接缝间无明显间隙，粘结紧凑不开胶。填注的砂和胶粒表面洁净，充注饱满，无明显的高低差。3.2、填充物厚度：根据人造草实际使用中球的反弹性能，以及国际国内相关权威机构的要求，确定人造草填充物为两层且两层不能混合。3.3、平整度、坡度：由于人造草皮的厚度由草长决定，而草长是固定的，所以在基础验收后，无须再进行检测。 3.4、各点位线距离尺寸精度：对各种功能线、点位线的标记颜色和尺寸均要符合国际足联规则的要求。3.5、人造草场地性能的检测：结构状态不允许场地地面出现任何诸如起拱、裂隙或脱胶、底布断裂等现象。以标准足球场进行

39、测试，于一米高处落下，反弹三次后基本落地为合格。3.6、使用原材料和工具：胶水（万能胶）、刷子、香蕉水、胶瓢、制作胶刮子刮胶、美工刀3.7、质量控制措施：1) 铺设人造草坪前应用清水或细扫把清洗基础砼面层。2) 根据规范要求和设计图纸来确定各分界线位置，并随时复核以确保施工质量。3) 由于足球场面积较大故需拼缝，两块草坪接缝应控制在0.5CM以内，并不能出现空隙和粘贴不牢和接缝过大等不良现象，如出现以上情况，必须返工以达到规范要求。4) 胶水的使用应尽量避免浪费，并要刷均匀，还要控制好粘结时间，应以从开始刷时至基本不粘手为准，也不能过迟，以免浪费材料。5) 石英砂和橡胶粒的填充必须达到均匀一致

40、，并无明显色差。6）施工中注意事项：在施工过程中应做好防火、防雨、防污染和防浪费等准备工作和防护工作。要求工人在施工过程中不能吸烟，并应养成好的工作作风。第七节、围网施工1、围网立柱基础预埋件：准备材料：立杆、横杆壁厚3.0mm，围网网孔40mm*40mm网线规格为内径2.8mm，外径4mm，扁铁20*1.8mm，间距350mm专用螺钉固定；2、围网的立柱：1）、准备材料：立柱的竖管：采用直径70mm立杆。立柱的横管：采用直径70mm横杆。立柱的扁铁：采用扁铁20*1.8mm；2）、油漆：A系列：(醇酸磁漆与醇酸稀释剂)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。B系列：(环氧富锌底漆与固

41、化剂)比例是5份：1份，(环氧稀释剂与环氧底漆)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。环氧富锌底漆的施工参考：热镀锌管表面先干布除油污、水汽等杂质，然后涂覆此漆。施工使用时，将两组份按规定甲乙比例5：1混合调匀，放置20min(分钟)后即可使用，使用时及使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致，用环氧稀释剂调节施工精度。表面处理干净后，涂该漆12遍道，每道间隔20h(小时)以上，待其干燥后再进行下一道的涂装。天气潮湿或下雨时不宜施工。C系列：(防锈红丹与醇酸稀释剂)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 3）、施工步骤：热镀锌竖管和横管1、用干布除热镀锌管表面的油污、水汽等杂质

42、干净后2、喷涂12遍环氧富锌底漆，待干透3、喷涂12遍墨绿色面漆，待干透4、开料（按需要尺寸）5、焊接竖管（焊接管口先焊几个点固定）6、焊接横管（先焊几个点固定）7、竖管、横管固定好后，整体加焊8、所有焊口整体用打磨机打磨干净后刷两遍防锈红丹底漆9、所有焊口刷12遍墨绿色面漆扁铁1、扁铁表面先经钢丝球除净锈斑、油污、水汽等杂质2、喷涂12遍红丹防锈底漆3、开料（按需要尺寸）4、手电钻（配套筒）钻孔，每隔25cm一个5、喷涂12遍墨绿色面漆以上各项工作完成以后就可以挂网3、挂围网：围网规格和配件：1）、围网：采用内径70立杆，网孔40 mm40mm。 2）、螺丝：间距350mm专用螺钉固定。3）

43、、施工步骤（围网请挂在里面）1先打开一整片围网，竖起来2将扁铁穿过围网的开始端，用手电钻压紧镙丝固定3用葫芦或者是紧线器在围网的另一端收紧4收紧围网后把扁铁穿上，用手电钻压紧镙丝先固定竖管、在固定横管5一片围网挂好后，在第二片围网的开始或者是最后的部份打开12条上下修好边的围网（把修好的头打开），用顺方向转动的方法拿出12条围网的单丝用同样顺方向转动的方法与第一片围网连接起来，连接好以后把打开的头修好，用同样的方法挂后面的围网6围网挂好以后，所有管的里面和外面都需在喷一遍墨绿色的油漆（因为在挂网的时候会碰花已经处理好油漆的管，还有镙丝也需要做油漆处理）第八节、工程质量保护措施我联合体已通过ISO9001质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行建筑施工及验收规范进行施工，并按建筑施工及验收规范进行工程质量评审，保证质量优良。董事长管理者代表