宁夏某选煤厂机电安装施工组织设计.doc
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1、目 录第一章 工程概况3第二章 施工目标4第三章 施工组织及布署5四、劳动力配置7五、施工机械设备配备表8六、施工临时用电方案:9第四章施工方案及技术措施9一、施工依据的标准规范9二、施工方案10(一)机械设备安装101、设备安装通用部分102、带式输送机安装12(二)非标件的制作安装151、一般非标制作152、非标件安装16(三)、质量管理点控制16第五章 施工进度计划及工期保证措施16一、施工进度计划16二、工期的组织保证17三、节假日保证连续施工措施18四、停水、停电保证连续施工措施19五、雨季施工措施19六、材料供应保证措施20第六章 质量保证体系及保证措施20第七章 成本节约措施22
2、第八章 安全保证体系及措施24第九章 文明施工及环境保护措施26第十章 纠正和预防措施27第十一章 成品保护措施28第十二章 回访保修措施29附图I.33附表I.34第一章 工程概况本工程为*有限责任公司*煤矿地面选煤厂机电设备安装工程。*煤矿地面选煤厂位于银川市*煤矿内,距离银川市区约96km。选煤厂主要的单位工程有原煤准备车间设备及配电安装。我单位承揽的安装工程主要是原煤准备车间设备及配电安装,计划2009年7月1日开工,2009年9月10日竣工,计划总工期70天。主要工程简况:原煤准备车间设计为机选工艺,由中煤西安煤炭设计院承担设计任务,工艺流程简单实用、管理操作方便灵活。相关土建结构为
3、钢筋混凝土结构、预埋设备基础螺栓,厂房内设备先进,性能可靠,自动化程度高,能满足各种生产调整需要。车间设备共计28台套,主要工程量为6台博后筛,6台刮板机,2台破碎机,2台除铁器,电动葫芦及设备相关非标件加工安装等。现场四通一平:我项目部临时用电系统电源引自*煤矿原煤准备车间北侧的甘肃二建变压器。施工、消防用水取自*煤矿接至非标加工区、场内、外临时道路满足施工材料运输要求,场地基本平整,具备开工条件。第二章 施工目标1 、质量目标:确保合格,争取达到优良。2 、工期目标:确保在2009年9月10日前完成所有工程内容。3 、文明施工:达到甲方要求,杜绝脏、乱、差。4 、安全生产:严格执行国家有关
4、的建设工程施工安全生产法律、法规,确保事故发生率为零。5、成本控制目标:严格管理,精心施工,争取工程成本率降低5%。6、环境目标:重大环境事故率为零,重大职业安全健康事故率为零 。第三章 施工组织及布署在施工中,将组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理,建立以项目经理为首的项目管理层,全权组织施工,对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责,确保工程工期短,质量优。各专业技术人员和特殊工种(电工、起重工和电焊工)经培训合格持证上岗。一、 项目组织机构图项目经理:* 安全副经理:*生产副经理:*技术副经理:*质检部:预算部: 财务:劳资部:供应
5、部:材料保管:技术部:安检部:综合部: 施工班长:*吊装组:*非标组:*机械组:*二、用于本工程的主要人员:职务姓名职称职 责项目经理 工程师负责项目部全面管理工作生产副经理工程师组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,落实安全生产,确保生产任务完成。技术副经理工程师主管本项目技术和工程质量管理工作,主持编制施工组织设计和主要施工技术方案,组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸,向技术人员进行技术交底。安全副经理工程师组织建立和完善安全生产系统,编制安全生产方案,落实安全生产责任制,确保安全完成生产任务。安检员助工负责对安全生产进行现场监督检查,落实各项规章制度,确保安全生产。质检员助工负责组织
6、各专业技术人员对工程质量进行检查,监督检查施工质量,严格把握好质量关。材料主管经济师落实各类生产物资及时到位,确保与施工进度同步,保证生产。技术员/计量员助工实施施工组织计划,对分管专业工程的质量、进度等方面进行落实。综合后勤 助工全面负责后勤保障工作。三、施工布置由于现场场地限制,应建设单位要求立彩板围栏作为非标加工场地,搭彩板房作为办公休息区,具体布置见随附图纸。四、劳动力配置工种各施工阶段所需劳动力的数量正常配置高峰期配置钳 工12 15电 工1012铆 工38焊 工1015起重工44测量工11防腐工24司 机23合 计4462五、施工机械设备配备表序号设备名称型号数量进厂日期备注1汽车
7、式起重机50T108年7月租 赁2汽车式起重机16T108年6月租 赁3自吊车SQ141108年6月自 有4交流电焊机BX1-500808年6月自 有6电动卷扬机JM-5108年6月自 有7液压千斤顶30T408年6月自 有8螺旋千斤顶5-30T1008年6月自 有9手动葫芦5808年6月自 有10手动葫芦31008年6月自 有12半自动切割机CG30208年6月自 有13经纬仪J2-5D108年6月自 有14高精度水准仪ZDS3-1108年6月自 有15电锤Z1C-DS-26108年6月自 有16台钻Q25108年6月自 有六、施工临时用电方案:根据现场勘查确定我项目部用电系统的电源及线路走
8、向。我项目部临时用电系统电源引自引自*煤矿施工单位甘肃二建施工电源。我项目部用电计量箱设在甘肃二建施工电源引出侧。总进线电源箱设在原煤准备车间,由总配电箱引出三条支路,详细用电方案见*选煤厂设备安装工程临时用电施工组织设计。第四章 施工方案及技术措施 本组织设计是*煤矿选煤厂原煤准备车间设备及配电安装工程总的施工组织设计,在施工中随着管理要求和工程进度编制各项专业措施、方案,包括临时用电施工组织设计、安全专项措施、各专业方案、大型设备吊装方案、冬季施工措施等。一、施工依据的标准规范1、 施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)连续输送设备安装工程施工及验收规范(
9、GB50270-98)建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46 2005)2、 主要质量检验评定标准煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)钢结构工程质量施工及验收规范(GB50205-2001 )二、施工方案选煤厂准备车间机电设备安装主要施工工艺:非标加工,设备安装同时进行,接收一个工作面完成一个工作面。(一)机械设备安装1、设备安装通用部分1.1设备开箱检查应由施工单位会同监理单位和业主施工者代表三方进行,并做好检查记录,三方签字确认。1.2土建工作面的验收 土建工作面的验收,应会同建设、监理
10、和土建施工单位对设备基础工作面进行检查,对检查发现的问题,由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后,方可组织施工。1.3测量放线根据随机图纸和设计院提供的施工图,放出设备安装中心线和标高线。1.4基础处理:设备基础经检查验收合格后,按垫铁布置位置,进行基础毛化处理,垫铁与基础接合面要符合规范要求垫铁安装的质量标准: 宽度 80mm 表面光洁度 不应低于D3 斜垫铁斜度1/25 层数3 相邻两组垫铁的距离 500-1000mm 应露出设备底面外缘 10-30mm1.5地脚螺栓安装A、 地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。B、 地脚螺栓任一部分离壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔
11、底。C、 地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。D、 螺母与垫圈、垫铁与设备底座间的接触均应紧密。E、 拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3。应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。1.6设备就位 上述工序经验收合格后,设备可进行安装就位。设备就位可采用吊装、顶升平移、斜面运输等多种方法,对各种设备可根据具体情况合理选用。1.7设备找正和二次灌浆 设备就位后,即可进行找平、找正,找正完后进行二次灌浆,二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比基础的砼强度等级高一级。二次灌注48小时后即可进行二次校正,紧固各地脚
12、螺栓,并将垫铁焊死。1.8竣工验收:设备安装完毕后,会同建设、监理、施工单位代表对设备安装质量进行技术鉴定。 1.9机械设备的检修和调整试运转按照设备技术文件要求和有关规范进行.1.10电机安装1.10.1电机安装工艺流程 拆箱点件安装前检查电机安装电机干燥控制、保护、 起动设备安装试运行前检查试运行及验收1.10.2电动机的检查和接线,电动机的检查,必须按安装工程施工质量标准及检验评定办法的规定执行。1.11减速器安装减速机输出轴及联轴节安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1刚性基础减速器大轴轴心线水平度0.15/1000用框式水平仪在轴头上检查2二、三轴轴心线水平度以齿轮啮合达
13、标为准检查安装记录或用铅压法检查齿轮啮合情况3齿轮联轴节同轴度径向位移(mm)0.15转动一圈用百分表量同轴度轴向倾斜0.6/1000检查联轴节两端面间隙4蛇形弹簧联轴节同轴度径向位移(mm)0.10转动一圈用百分表量同轴度轴向倾斜0.8/1000检查联轴节两端面间隙5弹簧基础减速器主轴与输出轴的径向位移(mm)0.1转动一圈用百分表量6主轴与输出轴的倾斜0.1/10007减速器与主轴装置连接后,盘动主导轮一圈,在刚性联轴节最远处,测量减速器机体,沿轴向和径向的偏摆(mm)0.152、带式输送机安装2.1胶带输送机安装前的检查A、 构架的检查:检查构件有无尺寸误差及变形。B、 托辊表面应光滑无
14、飞刺,轴承有润滑油,转动灵活。C、 胶带的规格(厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等)应符合设计要求。2.2胶带机的安装基础验收测量放线头尾架和传动机架安装中间支腿架安装中间架安装上下托辊架安装托辊安装放皮带皮带胶接检查验收A、 测量放线,主要放出皮带纵、横向中心线、标高线,检查预埋螺栓和其孔洞的相对位置。B、 用靠模预埋头尾及中间支腿地脚螺栓。C、 安装机头架、机尾架、传动支架和中间支腿,并达到规范的要求。D、 校正中间架,并按图纸要求进行安装,并使头尾架、中间架纵向中心线重合,其误差达到允许范围之内。E、 安装上、下托辊架,保证各种托辊架安装位置与设计相符。F、 安装上、下托辊,并保证全部托
15、辊转动灵活。G、 组织放皮带和进行皮带胶接。H、 组织检查验收,整理移交资料。3、刮板输送机安装3.1刮板输送机安装前的检查构架的检查:检查构件有无尺寸误差及变形。3.2刮板机的安装基础验收测量放线头尾架和传动机架安装槽体支腿架安装槽体安装滑道安装耐磨材料铺砌刮板连接及安装检查验收A、 测量放线,主要放出刮板机纵、横向中心线、标高线,检查预埋螺栓和用靠模预埋头尾及槽体支腿地脚螺栓。B、 安装头架、机尾架、传动支架和槽体支腿,并达到验收规范的要求。C、 校正中间架,并按图纸要求进行安装,并使头尾架、中间架纵向中心线重合,其误差达到允许范围之内。D、 安装槽体,保证安装位置与设计相符,并注意放料插
16、板位置正确E、 滑道及耐磨内衬面砌筑。F、 刮板及刮板链连接及调整。组织检查验收,整理移交资料。4筛子的安装顺序:基础检查基础划线筛下溜槽安装筛子支座安装支承弹簧与支座连接筛子就位驱动装置支架及驱动装置安装4.1基础检查:A、 检查外表面不应有裂纹、孔洞、剥落和钢筋裸露等现象;B、 检查基础的外形尺寸与位置;C、 检查表面标高;D、 检查预留螺栓相对偏差;4.2基础划线:A、 按照图纸,以厂房立柱轴线为基准划出筛子的纵向中心线;B、 划出筛子支座及驱动装置支架的纵、横中心线;C、 测量基础标高。4.3 筛子支座安装的允许偏差:A、 水平度:2/1000,用水平仪检查;B、 对角线偏差:1/10
17、00,用尺量检查;C、 相对标高差:2mm,用水准仪检查;4.4弹簧座安装:与上下支座应充分接触,弹簧应等高,入出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧垂直度不超过弹簧高度的25/1000。4.5筛子的就位:由于到筛子全部以零部件方式到货,为减低吊装风险及从综合成本出发考虑,项目部决定改变原来吊装的方案,采取将零部件运进厂房以后再进行组装、找正及调平,筛子厂家进行现场指导,并依据有关的规程、规范及厂家的安装使用说明书进行,其偏差范围要符合有关的评定标准要求。4.6驱动装置支架及驱动装置的安装:安装前应仔细检查驱动装置尺寸,与图纸尺寸对照,如与图纸不符,根据设备实际情况修改支架,按规范进行驱
18、动装置的安装。(二)非标件的制作安装1、一般非标制作 非标制作应严格按照施工图进行。制作后的成品质量必须达到设计及验收规范要求,分段制作的部件做组装标记,加工完的非标件按要求对零部件进行编号,并按规定除锈刷漆。非标件制作当中如出现设计有误需修改设计时,必须取得设计院和甲方同意,并签署设计变更文件,加工完的非标件要堆放整齐,以免重压变形。及时组织对非标加工制作成品和半成品的检查验收,检查其外形尺寸、焊接质量、除锈刷油等,检验合格后,填写质量检验评定表,作为移交资料。2、非标件安装 非标准安装一般应配合设备安装同时进行,安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的
19、实际情况确定,必须保证设备的完整性、可靠性、实用性和整齐的外观质量。非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形,安装前应按非标件的编号核对进场的构件。出现设计与现场不符时,应找设计人员确定修改方案,并签发修改变更后方可继续施工,施工人员不得任意修改。(三)、质量管理点控制序号过程名称质量控制点检查频次实施人1皮带胶接方向2次/天张立华2震动筛支座制安水平度、垂直度、平行度2次/天张立华3非标加工加工尺寸1次/天张立华4非标涂漆表面除锈1次/天张立华5刮板输送机刮板方向2次/天张立华6焊接外观、焊接变形1次/天张立华第五章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划准备车间内设备安装:70天非标件
20、制作安装:30天施工同时进行施工进度计划表见(附表)二、工期的组织保证1、 优化施工方案:为保证按甲方要求工期完成所有安装工程内容,将工期的保证作为一项重要的指标预以考虑,进行全盘的方案比较和优化,减少高空和交叉作业,提高劳动效率、缩短施工周期。2、 保障资源投入:供应、劳资、设备管理等部门保障周转材料、劳动力及各种机具设备的按计划投入,杜绝工期的人为延误。3、 加强计划协调管理:项目部坚持每日召开生产调度例会,严格执行总体网络进度计划,使工程施工始终能按计划顺利有序的进行。以总控计划为指导,各分项工程计划必须在总进度计划的限定时间内,认真实施完成,制定控制点,实行目标管理。4、 发挥现代化管
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