熔化焊接和热切割作业习题册.docx
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1、判断题(下面都为正确选项)0-11体积的乙快气完全燃烧需要2.5体积的氧气。0-2LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规范。0-3MlG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。0-4MAG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。AT安全生产法第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。A-2安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。A-3安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案A-4安
2、全生产违法行为行政处罚办法中规定,特种作业人员无证擅自上岗的,就必须负法律责任。A-5安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2.5m0A-6安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,达到安全生产的目标。-7奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。A-8奥氏体的最大特点是没有磁性。BT薄板焊接或者点焊宜采用“E4313”,焊件不易烧穿且易引弧。B-2表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。C-I采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。C-2采用散焦电子束对难熔金属铝合金对接缝进行预
3、热,有清理和除气作用,有利于消除气孔。C-3操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。C-4操作激光切割机时,要严格按照激光器启动程序启动激光器。C-5冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力。C-6充装液化气瓶时,瓶内不能全部充满液体,应留出1015%的气化空间。C-7从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。C-8从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。C-9从业人员有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。C-IO从业人员有危险报告义务,即发现事故隐患及时向有关部门报告。C-Il除了性质较稳定的金、钳、钛、铝、铝、钉、铭、饿、钺以外
4、,其他金属都能被硝酸溶解。C-12纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜D-I当焊、割嘴端面粘附了许多飞溅出来的熔化金属微粒,阻塞了喷射孔,会产生回火。D-2当焊接电流为100300A时,护目玻璃的色号应选用9或IOoD-3当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。D-4当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时,由一台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。D-5登高进行焊割作业,应使用标准防火安全带,使用前应仔细检查,并将安全带紧固牢靠。D-6登高作业时,焊接设备器具应尽量放在地面。D-7等离子电弧是一种气流。D-8等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、银
5、基合金及铜银合金,焊缝光亮。D-9等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。DTO等离子弧能量集中、温度高,可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。D-Il等离子切割时会产生等离子弧。D-12等压式焊炬只能使用乙焕瓶或中压乙焕发生器。D-13低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。D-14低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。D-15低温回工后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高。D-16电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。D-17电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线,不会产生对人体危害较大的
6、X射线等。D-18电弧焊作业时,如不严格遵守安全操作规程,则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。D-19电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。D-20电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下,在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现,而是相隔一段时间后才出现。D-21电石属于遇水燃烧危险品。D-22电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。D-23电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。D-24电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。D-25电子束焊焊接半镇静钢有时
7、会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。D-26电子束焊接前对接头加工、装配要求严格,以保证接头位置准确,间隙小而且均匀。D-27电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。D-28电子束作为焊接热源,具有高能量密度,且控制精准、反应迅速。D-29电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和镀钻铜电极中的镉与被均有很大毒性。D-30电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。D-31电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小。D-32洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空
8、坠落事故发生。D-33堆焊内孔壁时,往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。D-34堆焊在多数情况下,具有异种金属焊接的特点。D-35对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨枪能伸进去的地方,就可以进行切割作业。D-36对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性。D-37低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。D-38电流等级越大,等离子弧切割选用切割空载电压就越高D-39电渣焊时没有电流辐射。E-I二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。E-2二氧化碳焊的
9、焊缝含氢量低。E-3二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。E-4二氧化碳灭火器应每月检查一次。F-I发生火灾,应迅速拔打火警电话“119”报警。G-I干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。G-2钢的密度比灰铸铁的密度大。G-3高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性G-4高强度电磁场作用下长期工作,一些症状可能持续成痼疾。G-5割炬是气割工作的主要工具。G-6各单位必须贯彻的消防工作方针是“预防为主、防消结合”。G-7根据国家标准规定,氧气胶管为蓝色,乙快胶管为红色。G-8根据国家标准规定,氧气胶管允许工作压力为1.5MPaoG-9工作电压不大于380V时,焊机回路的试验电压为2000VGTo
10、硅是一种非金属,但却具备金属的部分性质。G-H滚焊机不属于熔化焊设备。G-12国家安全生产监督管理总局于2004年提出了关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见。G-13工业常用的酸碱在使用过程中要密闭操作,注意通风。H-I含铁素体多的钢比如低碳钢表现得特点为软而韧。H-2焊割炬应用铜的质量分数不超过70%的铜合金制造。H-3焊割时产生的有害物质进入人体最主要的途径是呼吸道。H-4焊割作业前的准备工作是弄清情况,保持联系;观察环境,加强防范。H-5焊工如遇到与焊割“十不烧”之中有一条不符合要求的,有权拒绝焊割。H-6焊工在操作过程中,应避开点燃的火焰,防止烧伤。H-7焊工在夏天操作时,由于身体
11、出汗后工作服潮湿,因此身体不得靠在焊件上。H-8焊机的电源线一般不得超过3m。H-9焊机的电源线长度超过3m时,应采取架空2.5m以上。HTO焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于电阻不大于4Q的铜棒或铜管做接地板。HTl焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。H-12焊机长期超负荷运行或短路发热会使绝缘损坏而造成焊机漏电。H-13焊接不锈钢和银基合金时,还常使用僦氢混合气体。HT4焊接操作时,身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在带电焊件上施焊。H-15焊接操作现场应该保持必要的通道,一旦发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出。H
12、-16焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米,地面应基本干燥。H-17焊接处工作地点通道宽度应大于ImoH-18焊接电缆如需接长则接头不宜超过2个。H-19焊接就是通过加热、加压或者两者并用,并且用(或不用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。H-20焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。H-21焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响。H-22焊接振动对人体的危害以局部振动为主。H-23焊接作业处应离易燃易爆物IOm以外。H-24焊炬的焊嘴头被堵塞时,严禁把嘴头放在平板上摩擦。H-25焊炬型号H01-6可焊接的最大厚度为6mmoH-26焊炬型号HoI-6
13、中,“01”是表示换嘴式。H-27焊条电弧焊安全操作技术规定雨天禁止露天作业。H-28焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。H-29焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头OH-30焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。H-31焊条由药皮和焊芯两部分组成。H-32弧焊变压器过热的原因是变压器过载、变压器绕组短路。H-33弧焊发电机导线接触处过热的原因是接触处接触电阻过大或接线处螺丝过松。H-34弧焊机各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落。H-35弧焊机着火可使用泡沫灭火器灭火。H-36化学性爆炸,是由于物
14、质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质,同时放出大量热量和气体的现象。H-37黄铜中加入硅,可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件。H-38回火保险器的防爆膜在回火爆破后,必须及时更换符合安全规定的防爆膜。H-39火柴和打火机的火焰属于明火。H-40焊机空载时,二次绕组电压一般不超过90V。H-41焊条电弧焊可以进行平焊,立焊和仰焊等多位置焊接。H-42焊条电弧焊可以在任何有电源的位置进行焊接作业。H-43化学品清洗时,采用的盐酸质量浓度是5%15%,一般不宜超过25%。H-44化学性爆炸,是由于物质在极短时内完成的化学变化,形成其他物间质,同时放出大量热量和气体
15、的现象。J-I激光焊的热影响区小,可避免热损伤。J-2激光焊加热温度可达50009000。J-3激光切割可以进行材料的精密切割。J-4激光切割时工件熔化并蒸发。J-5激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴。J-6激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。J-7技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。J-8减压器在工作过程中,发现气体供应不上或压力表指针有较大摇动的原因之一是减压活门产生了冻结现象。J-9减压器在调节工作压力时,应缓缓地旋转调压螺丝进行调压。J-IO将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。J-Il脚手板
16、宽度单人道不得小于0.6moJ-12脚手架上材料堆放不稳、过多、过高会引起物体打击事故。J-13接触焊是压力焊的一种。J-14金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。J-15金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。J-16进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。J-17禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。J-18激光切割设备开动时,操作人员不得擅自离开工作岗位或找人代管。J-19进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。J-20局部机械排气,是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出,
17、或将经过滤净化后的空气再送入室内。K-I可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。K-2可燃物、助燃物和着火源是发生燃烧必须具备的三个必要条件。K-3可燃物发生自燃的最低温度称自燃点。K-4可燃性物质发生着火的最低温度,称为着火点或燃点。K-5空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。K-6可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。1.-I冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。1.-2冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。1.-3利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。1.-4联合型等离子弧主要
18、用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。1.-5硫酸对人体和设备有危险,稀释时要向水中加酸,并搅拌,不能向酸中加水,以防飞溅。1.-6螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。1.-7铝比铜的密度小,熔点也低。1.-8铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。1.-9铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接,容易产生气孔,容易产生裂纹。1.-IO铝热焊方法没有顶锻过程,焊接接头的平顺性好。1.Tl铝热焊剂主要由氧化铁、铝粉、铁粉、合金组成。1.-12铝热焊设备简单、投资少,焊接操作简便,无需电源。1.-13铝热焊也被称为热剂焊,主要用于钢轨的现场焊接。1.-14劳动者若不同意职业健康检查的结论
19、,有权根据有关规定投诉。M-I埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于Imm的薄板。M-2埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。M-3埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量。M-4埋弧焊时,交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合OM-5埋弧焊时,铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊苗或烧结、陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。M-6埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。M-7埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可
20、熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露。M-8埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。M-9埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。MTO埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。M-Il每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。M-12灭火的基本方法是隔离、窒息、冷却等。M-13灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。M-14木粉的自燃点比镁粉低。M-15目前,切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。M-16目前,我国生产的直流弧焊机,其空载电压不高于90VoM-17目前的C02激光器采用C02,N2,He(或Ar)混合气体作为工作介质,其体积配比为7:33:60。M-18埋
21、弧焊时,焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。N-I浓硫酸能以任何比例溶于水。P-I泡沫灭火剂指能够与水混溶,并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。Q-I企业在禁火区内动火,一般实行三级审批制。Q-2气割广泛用于钢板下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割。Q-3气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,易造成烫伤事故。Q-4气焊、切割时使用胶管最适宜的长度是1015moQ-5气焊或气割使用的乙快、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。Q-6气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。Q-7气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。Q-8气瓶使用时,严禁敲击、碰撞,特别是乙燃瓶不应遭受
22、剧烈振动或撞击,以免填料下沉而形成净空间影响乙快的贮存。Q-9气瓶与明火操作处距离应大于IOmoQ-IO气瓶运输(含装卸)时,瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),并要拧紧。QTl气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。Q-12气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。Q-13汽车制造业中,激光焊接技术主要用于车身拼焊、框架结构和零部件的焊接。Q-14钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。Q-15钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外,还应充分考虑钎焊的专业特性和技术上的要求。Q-16钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行
23、。Q-17钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。Q-18钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。Q-19钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。Q-20钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。Q-21钎焊作业属于特种作业范畴。Q-22切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。Q-23氢气有最大的扩散速度和很高的导热性,极易漏泄,点火能力低,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。Q-24清洗容器时,蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。Q-25屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大。Q-26气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。Q-27气焊时一般采用中性焰,中性焰由焰心、内
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