熔化焊接和热切割作业习题册.docx

判断题（下面都为正确选项）0-11体积的乙快气完全燃烧需要2.5体积的氧气。0-2LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规范。0-3MlG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。0-4MAG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。AT安全生产法第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。A-2安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。A-3安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案A-4安全生产违法行为行政处罚办法中规定,特种作业人员无证擅自上岗的,就必须负法律责任。A-5安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2.5m0A-6安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,达到安全生产的目标。-7奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。A-8奥氏体的最大特点是没有磁性。BT薄板焊接或者点焊宜采用“E4313”，焊件不易烧穿且易引弧。B-2表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。C-I采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。C-2采用散焦电子束对难熔金属铝合金对接缝进行预热,有清理和除气作用,有利于消除气孔。C-3操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。C-4操作激光切割机时,要严格按照激光器启动程序启动激光器。C-5冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力。C-6充装液化气瓶时,瓶内不能全部充满液体,应留出1015%的气化空间。C-7从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。C-8从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。C-9从业人员有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。C-IO从业人员有危险报告义务，即发现事故隐患及时向有关部门报告。C-Il除了性质较稳定的金、钳、钛、铝、铝、钉、铭、饿、钺以外,其他金属都能被硝酸溶解。C-12纯He气仅用于熔透法焊接，比如焊接铜D-I当焊、割嘴端面粘附了许多飞溅出来的熔化金属微粒,阻塞了喷射孔,会产生回火。D-2当焊接电流为100300A时,护目玻璃的色号应选用9或IOoD-3当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。D-4当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时，由一台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。D-5登高进行焊割作业,应使用标准防火安全带,使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。D-6登高作业时,焊接设备器具应尽量放在地面。D-7等离子电弧是一种气流。D-8等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、银基合金及铜银合金,焊缝光亮。D-9等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。DTO等离子弧能量集中、温度高,可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。D-Il等离子切割时会产生等离子弧。D-12等压式焊炬只能使用乙焕瓶或中压乙焕发生器。D-13低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。D-14低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。D-15低温回工后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高。D-16电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。D-17电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线,不会产生对人体危害较大的X射线等。D-18电弧焊作业时,如不严格遵守安全操作规程,则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。D-19电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。D-20电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下,在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现,而是相隔一段时间后才出现。D-21电石属于遇水燃烧危险品。D-22电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。D-23电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。D-24电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。D-25电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。D-26电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确,间隙小而且均匀。D-27电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。D-28电子束作为焊接热源,具有高能量密度,且控制精准、反应迅速。D-29电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和镀钻铜电极中的镉与被均有很大毒性。D-30电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。D-31电阻焊时加热时间短,热量集中，热影响区小。D-32洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。D-33堆焊内孔壁时,往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。D-34堆焊在多数情况下,具有异种金属焊接的特点。D-35对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。D-36对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。D-37低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。D-38电流等级越大，等离子弧切割选用切割空载电压就越高D-39电渣焊时没有电流辐射。E-I二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。E-2二氧化碳焊的焊缝含氢量低。E-3二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。E-4二氧化碳灭火器应每月检查一次。F-I发生火灾,应迅速拔打火警电话“119”报警。G-I干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。G-2钢的密度比灰铸铁的密度大。G-3高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性G-4高强度电磁场作用下长期工作,一些症状可能持续成痼疾。G-5割炬是气割工作的主要工具。G-6各单位必须贯彻的消防工作方针是“预防为主、防消结合”。G-7根据国家标准规定,氧气胶管为蓝色，乙快胶管为红色。G-8根据国家标准规定,氧气胶管允许工作压力为1.5MPaoG-9工作电压不大于380V时,焊机回路的试验电压为2000VGTo硅是一种非金属,但却具备金属的部分性质。G-H滚焊机不属于熔化焊设备。G-12国家安全生产监督管理总局于2004年提出了关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见。G-13工业常用的酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。H-I含铁素体多的钢比如低碳钢表现得特点为软而韧。H-2焊割炬应用铜的质量分数不超过70%的铜合金制造。H-3焊割时产生的有害物质进入人体最主要的途径是呼吸道。H-4焊割作业前的准备工作是弄清情况,保持联系;观察环境,加强防范。H-5焊工如遇到与焊割“十不烧”之中有一条不符合要求的,有权拒绝焊割。H-6焊工在操作过程中,应避开点燃的火焰,防止烧伤。H-7焊工在夏天操作时，由于身体出汗后工作服潮湿,因此身体不得靠在焊件上。H-8焊机的电源线一般不得超过3m。H-9焊机的电源线长度超过3m时,应采取架空2.5m以上。HTO焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于电阻不大于4Q的铜棒或铜管做接地板。HTl焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。H-12焊机长期超负荷运行或短路发热会使绝缘损坏而造成焊机漏电。H-13焊接不锈钢和银基合金时,还常使用僦氢混合气体。HT4焊接操作时,身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在带电焊件上施焊。H-15焊接操作现场应该保持必要的通道,一旦发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出。H-16焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米,地面应基本干燥。H-17焊接处工作地点通道宽度应大于ImoH-18焊接电缆如需接长则接头不宜超过2个。H-19焊接就是通过加热、加压或者两者并用，并且用（或不用）填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。H-20焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。H-21焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响。H-22焊接振动对人体的危害以局部振动为主。H-23焊接作业处应离易燃易爆物IOm以外。H-24焊炬的焊嘴头被堵塞时,严禁把嘴头放在平板上摩擦。H-25焊炬型号H01-6可焊接的最大厚度为6mmoH-26焊炬型号HoI-6中，“01”是表示换嘴式。H-27焊条电弧焊安全操作技术规定雨天禁止露天作业。H-28焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。H-29焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头OH-30焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。H-31焊条由药皮和焊芯两部分组成。H-32弧焊变压器过热的原因是变压器过载、变压器绕组短路。H-33弧焊发电机导线接触处过热的原因是接触处接触电阻过大或接线处螺丝过松。H-34弧焊机各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落。H-35弧焊机着火可使用泡沫灭火器灭火。H-36化学性爆炸,是由于物质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。H-37黄铜中加入硅,可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件。H-38回火保险器的防爆膜在回火爆破后，必须及时更换符合安全规定的防爆膜。H-39火柴和打火机的火焰属于明火。H-40焊机空载时，二次绕组电压一般不超过90V。H-41焊条电弧焊可以进行平焊，立焊和仰焊等多位置焊接。H-42焊条电弧焊可以在任何有电源的位置进行焊接作业。H-43化学品清洗时，采用的盐酸质量浓度是5%15%,一般不宜超过25%。H-44化学性爆炸，是由于物质在极短时内完成的化学变化，形成其他物间质，同时放出大量热量和气体的现象。J-I激光焊的热影响区小,可避免热损伤。J-2激光焊加热温度可达50009000。J-3激光切割可以进行材料的精密切割。J-4激光切割时工件熔化并蒸发。J-5激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴。J-6激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。J-7技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。J-8减压器在工作过程中，发现气体供应不上或压力表指针有较大摇动的原因之一是减压活门产生了冻结现象。J-9减压器在调节工作压力时,应缓缓地旋转调压螺丝进行调压。J-IO将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。J-Il脚手板宽度单人道不得小于0.6moJ-12脚手架上材料堆放不稳、过多、过高会引起物体打击事故。J-13接触焊是压力焊的一种。J-14金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。J-15金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。J-16进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。J-17禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。J-18激光切割设备开动时，操作人员不得擅自离开工作岗位或找人代管。J-19进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。J-20局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内（焊接区域带）排出，或将经过滤净化后的空气再送入室内。K-I可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。K-2可燃物、助燃物和着火源是发生燃烧必须具备的三个必要条件。K-3可燃物发生自燃的最低温度称自燃点。K-4可燃性物质发生着火的最低温度,称为着火点或燃点。K-5空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。K-6可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。1.-I冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。1.-2冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。1.-3利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。1.-4联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。1.-5硫酸对人体和设备有危险,稀释时要向水中加酸,并搅拌,不能向酸中加水，以防飞溅。1.-6螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。1.-7铝比铜的密度小,熔点也低。1.-8铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。1.-9铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接,容易产生气孔,容易产生裂纹。1.-IO铝热焊方法没有顶锻过程,焊接接头的平顺性好。1.Tl铝热焊剂主要由氧化铁、铝粉、铁粉、合金组成。1.-12铝热焊设备简单、投资少,焊接操作简便,无需电源。1.-13铝热焊也被称为热剂焊,主要用于钢轨的现场焊接。1.-14劳动者若不同意职业健康检查的结论，有权根据有关规定投诉。M-I埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于Imm的薄板。M-2埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。M-3埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量。M-4埋弧焊时,交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合OM-5埋弧焊时,铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊苗或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。M-6埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。M-7埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。M-8埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。M-9埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。MTO埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。M-Il每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。M-12灭火的基本方法是隔离、窒息、冷却等。M-13灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。M-14木粉的自燃点比镁粉低。M-15目前,切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。M-16目前,我国生产的直流弧焊机,其空载电压不高于90VoM-17目前的C02激光器采用C02,N2,He（或Ar）混合气体作为工作介质，其体积配比为7:33:60。M-18埋弧焊时,焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。N-I浓硫酸能以任何比例溶于水。P-I泡沫灭火剂指能够与水混溶,并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。Q-I企业在禁火区内动火,一般实行三级审批制。Q-2气割广泛用于钢板下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割。Q-3气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,易造成烫伤事故。Q-4气焊、切割时使用胶管最适宜的长度是1015moQ-5气焊或气割使用的乙快、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。Q-6气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。Q-7气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。Q-8气瓶使用时,严禁敲击、碰撞,特别是乙燃瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙快的贮存。Q-9气瓶与明火操作处距离应大于IOmoQ-IO气瓶运输（含装卸）时,瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），并要拧紧。QTl气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。Q-12气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。Q-13汽车制造业中,激光焊接技术主要用于车身拼焊、框架结构和零部件的焊接。Q-14钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。Q-15钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外,还应充分考虑钎焊的专业特性和技术上的要求。Q-16钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。Q-17钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。Q-18钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。Q-19钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。Q-20钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。Q-21钎焊作业属于特种作业范畴。Q-22切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。Q-23氢气有最大的扩散速度和很高的导热性,极易漏泄,点火能力低,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。Q-24清洗容器时,蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。Q-25屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大。Q-26气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。Q-27气焊时一般采用中性焰，中性焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。Q-28气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时,在副管形成负压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。Q-29气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀损伤或对其安全可靠性怀疑时，应提前进行检验。Q-30气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求定期技术检验。Q-31气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢时，容易使焊缝产生气孔。Q-32切割电流增大使弧柱变粗，切口变宽，易形成V形割口.RT燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。R-2熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。R-3熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。R-4熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时,各工位间应设防护屏。R-5熔化焊机中不与地相连接的电气回路,在试验时对个别元件，由于特性限制，允许从电路中拆除或短接。R-6熔化焊设备的漏电保护器,应每月检查一次,即操作漏电保护器按钮,检查其是否能正常断开电源。R-7熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出Im宽的通道。R-8熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。R-9熔化焊与热切割设备运行时,空载电压一般都在5090V°RTO熔化极混合气体保护焊的混合气体是将多种气体经供气系统按既定比例均匀混合后，以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区。混合气体可以是两种气体,也可以是多种气体。RTl熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。R-12如果不对事故隐患进行有效管理,就可能产生安全事故。R-13熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。R-14如果该健康检查项目不是国家法律、法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。R-15熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用O2至5ST设备焊补后,进料或进气的时间应在完全冷却后进行。S-2生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。S-3生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报地方人民政府负责安全生产监督管理的有关部门备案。S-4盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。S-5湿法焊接是焊工在水下直接施焊。S-6石墨片堪在高温下会使铝热钢液有较多的增碳,铝热焊缝的力学性能得不到保证，因此不能直接用于铝热焊接钢轨。S-7石油气点火时,要先点燃引火物后再开气。S-8实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。S-9使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备,设备有名称牌。动力与照明回路应分开。S-10事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。S-Il事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。S-12室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚,除必要的通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器。S-13输气管道中气体的流速是有限制的。S-14水下焊接与热切割时,焊接电源必须用直流电,禁用交流电。S-15水蒸气对人体的伤害主要是烫伤。ST6丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。S-17所有金属中只有铜是红色。S-18生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。S-19手工电弧焊时的弧光比氢弧焊的弧光辐射低。S-20输出管道中的气体的流速是有限制的。S-21水蒸气保护焊比二氧化碳气体保护焊的质量好。T-I钛合金是高熔点金属,但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。T-2碳弧气刨的操作,开始切割前,要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。T-3碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气,随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。T-4碳弧气刨可使环境粉尘降低40%60%左右。T-5碳弧气刨是利用碳弧的高温将金属熔化后,用压缩空气将熔化的金属吹掉的一种刨削金属的方法。T-6碳弧气刨所用的碳棒一般是实心镀铜碳棒。T-7碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态。T-8碳弧气刨在容器或舱室内操作时,应加强通风、除尘措施。T-9碳弧气刨只要有一台直流电焊机、有压缩空气,有专用的电弧切割极及碳棒,使用方便,操作灵活。TTo提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。T-Il调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好的综合力学性能。T-12铁属于立方晶格,随着温度的变化,铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。T-13通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。T-14通常氧气胶管的内径为8mmoT-15铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形,容易产生热裂纹,容易产生气孔。T-16碳化焰中氧与乙快的比例小于IOoT-17通常在Ar气中加入50%-75%的He气进行钛、铝及其合金的小孔焊。T-18推行IS014000的意义在于企业建立环境管理体系;以减少各项活动所造成的环境污染;节约资源;改善环境质量;促进企业和社会的可持续发展。W-I危险源可以是物,也可以是人。W-2危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。W-3为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,还可采用水碳弧气刨的方法。W-4鸨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。W-5为得到稀释率小、成型好的堆焊层，堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。W-6鸨极僦弧焊的接头形式不包括O矩形接X-I吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气,可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可发生支气管炎、骨质病变等。X-2硝酸对铁有钝化作用，能减慢腐蚀。X-3小孔型等离子弧焊接时,获得优质焊缝的前提是焊接过程中确保小孔的稳定。X-4许多碳素钢和低合金结构钢经正火后,各项力学性能均较好,可以细化晶粒,常用来作为最终热处理。x-5小孔型等离子弧焊时，离子气流量增加，可使等离子流力和熔透能力增大。X-6许多碳素钢和低合金结构钢经正火后，各项力学性能均较好，可以细化晶粒，常用来作为最终热处理。X-7旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。Y-I压焊是可以不进行加热只施加压力进行的。Y-2压缩空气的流量过大时,将会使被熔化的金属温度降低,而不利于对所要切割的金属进行加工。Y-3压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的金属吹掉。Y-4氮弧堆焊时,应采取比手工电弧焊更有效的防辐射安全措施。Y-5氤弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。Y-6氤弧焊时,若采用牡鸨棒作电极,会产生放射性。Y-7氮弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起头晕、疲乏无力、心悸等症状。Y-8氤弧焊作业时,尽可能采用放射剂量低的铀鸨极。Y-9严禁焊补未开孔洞的密封容器。Y-10严禁氧气瓶阀氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等沾上易燃物质和油脂等。YTl盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。Y-12氧-弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。YT3氧气不能燃烧,但能助燃,是强氧化剂,与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰oY-14氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管（如黄铜管）。YT5氧气管道应涂天蓝色。YT6氧气瓶阀门W火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。Y-17氧气瓶取瓶帽时，只能用手或扳手旋转,禁止用铁锤等敲击。Y-18氧气瓶在厂内运输要用专用小车,不得放在地上滚动。丫-19氧气瓶在冬季冻结时，只能用热水和蒸气解冻。Y-20氧气瓶在使用过程中，应每隔三年定期技术检验一次。Y-21氧气是助燃气体，乙焕是可燃气体。Y-22氧-乙焕火焰中乙焕气体为可燃气体,氧气为助燃气体。Y-23液化气瓶的联接形式为倒旋螺纹。Y-24液化气瓶的涂漆颜色为银灰色，乙快气瓶为白色。Y-25液化石油气瓶应直立放置,防止瓶内液化气的液体流出而发生事故。Y-26液体在火源作用下,首先使其蒸发,然后蒸汽氧化分解进行燃烧。Y-27一般TIG能焊接的大多数金属,均可用等离子弧焊接。Y-28一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。Y-29一般在动火前应采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。Y-30一旦发生触电事故,受害者在8分钟以后才得到复苏初期处理，则其复苏的成功率为“0”。Y-31乙焕发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。Y-32乙快发生器的操作人员必须经过专门训练,熟悉其结构和作用原理,并经安全技术考核合格。Y-33乙焕发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。Y-34乙焕管道应涂白色。Y-35乙焕胶管的内径为IOmmoY-36乙快气瓶的联接形式为夹紧。Y-37乙快气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出，火即熄灭。Y-38由于焊接是一个局部的、不均匀的加热、冷却或加压,所以焊后的金属易产生变形及应力。Y-39由于利用厂房的金属结构、轨道、管道或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故,属于间接电击。Y-40油类着火可用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器。Y-41油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。Y-42有害物质进入人体的途径有呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面,而最主要的途径是呼吸道。Y-43一般根据工件材料选择电流分类。Y-44用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查，但应保证其就业机会的公正性。Y-45用手工电弧焊焊接镀锌铁板时产生的烟尘较强。Y-46用手工电弧焊进行焊接时,发尘量不会超过25gkg0Y-47用碳弧气刨对焊缝进行清根,也可以清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复效率高。Z-I在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。Z-2在国家标准GB182182009重大危险源中，给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。Z-3在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。Z-4在禁火区内动火一般实行三级审批制。Z-5在禁火区内需要动火,必须办理动火申请手续,采取有效防范措施,经过审核批准后才能动火。Z-6在开启气瓶阀时,操作者不应站在瓶阀出气口前面，以防高压气体突然冲击伤人。Z-7在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。Z-8在汽车制造业中，激光焊可用于汽车底架的制造。Z-9在钎焊作业生产过程中，气瓶可能会发生泄漏，引起中毒、火灾或爆炸事故。ZTO在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。Z-11在容器或狭小部位进行碳弧气刨操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应注意场地防火。Z-12在容器内部进行氢弧焊时,容器外应设专人监护、配合。Z-13在容器内部作业时,应做好绝缘防护工作,防止触电事故。Z-14在生产、贮存和使用可燃气体的过程也要严防容器、管道的泄漏OZ-15在生产过程中,操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的能力称为失误一安全功能。Z-16在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行焊接，或者使用个人防护装备。Z-17在推拉电源闸刀开关时,必须戴绝缘手套，同时头部需偏斜。Z-18在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。Z-19在氨气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。Z-20在一般钢材中，只有高温时存在奥氏体。Z-21在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。Z-22增设机械安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。Z-23正确估算瓶内C02贮量是采用称钢瓶质量的方法。Z-24直流电流会对人体有伤害，男性平均摆脱电流为76mAoZ-25置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。Z-26中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。Z-27重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响,致使生产经营单位自身难以排除的隐患。Z-28重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。Z-29铸铁补焊时,用栽丝法可有效防止焊缝剥离。Z-30装满气的气瓶是危险源。Z-31紫外线过度照射会使眼睛造成电光性眼炎。Z-32自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。Z-33自燃点是指物质（不论是固态、液态或气态）在没有外部火花和火焰的条件下,能自动引燃和继续燃烧的最低温度。Z-34作业部位与外单位相接触,在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊割。Z-35中华人民共和国安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当登记建档。Z-36在任何情况下，应注意避免在容器和管道里形成乙快-空气或乙快-氧气混合气。Z-37职业安全健康管理体系核心是要求企业采用现代化的管理模式、使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学、规范和有效，建立安全健康风险，从而预防事故发生和控制职业危害。Z-38职业病的诊断应依据职业病诊断标准，结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检查结果等资料，进行综合分析与诊断。Z-39职业病管理依据有中华人民共和国职业病防治法、职业病诊断与鉴定管理办法。Z-40职业病诊断医师应具备执业医师资格;具有中级以上卫生专业技术职务任职资格;熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准；从事职业病诊疗相关工作5年以上;熟悉工作场所职业病危害防治及其管理;经培训I、考核合格,并取得省级卫生行政部门颁发的资格证书。Z-41职业健康检查机构应保证其从事职业健康工作的主检医师具备相应的专业技能，同时还应熟悉工作场所可能存在的职业病危害因素，以便分析劳动者的健康状况与其所从事的职业活动的关系,判断其是否适合从事该工作岗位。Z-42职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障，是落实职业病诊断鉴定制度的前提，也是社会保障制度的基础，它有利于保障劳动者的健康权益，减少健康损害和经济损失，减少社会负担。Z-43职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。选择题0-1()电会使焊工产生一定的麻电现象,这在高处作业时是很危险的,所以高处作业不准使用这种频率的振荡器进行焊接。高频0-2()浓度超过一定限度,特别是在密闭容器内焊接而通风不良时,可引起支气管炎、咳嗽、胸闷等症状。臭氧0-3()吸入人体使氧在体内的输送或组织吸收氧的功能发生障碍,使人体组织因缺氧而坏死。一氧化碳0-4()由逆止阀与火焰消除器组成,前者阻止可燃气的回流,以免在气管内形成爆炸性混合气,后者能防止火焰流过逆止阀时,引燃气管中的可燃气。防爆阀0-5CO2气体保护焊接时,飞溅：较大06IS018000是指()职业健康安全管理体系0-7IS014000标准制定于O年19930-8()都有维护消防安全、保护消防措施、预防火灾、报告火警的义务任何单位和个人0-91S014000是指O环境管理职业标准A-I安全生产许可证条例的主要内容包括()。目的、对象与管理机关A-2安全电压值的规定是按公式U=IR计算的,其中R是指()。人体电阻A-3按组成的不同,可燃物质不包括()o液态可燃物质B-I白铜主要是铜元素与()元素组成的合金。银B-2搬移氧气瓶时,应：用专用小车B-3爆炸下限较低的可燃气体、蒸汽或粉尘,危险性()。较大B-4表示金属材料伸长率的符号是()。5B-5不能防护间接触电的是()。采用高电压B-6不能防护直接触电的是()。装高电流插座B-7不能与氧气瓶同车运输的是：可燃气体的气瓶B-8不属于预防触电事故的措施是()。施工现场可稍微高出标准高度搭建机械设备B-9不属于预防高处坠落事故的措施是()o电动机械设备按规定接地接零B-IO不属于预防火灾与爆炸事故的措施是()。经常检查地锚埋设的牢固程度B-Il不属于预防机械伤害事故的措施是()。经常开展电气安全检查工作B-12不属于预防物体打击事故的措施是()o增设机械安全防护装置和断电保护装置B-13不属于置换焊补时常用的置换介质的是()。氧气B-14不同的可燃液体有不同的闪点,闪点越低,火险()。越大B-15把质量浓度98%以上的硝酸溶液称为()发烟硝酸B-16必须建立义务消防队的仓库类型是O化学品仓库B-17搬运剧毒化学品后，应该()用流动的水洗手C-I采用熔化极氧弧焊焊接铝合金时,采用的方法为()。直流反接C-2采用鸨极僦弧焊焊接工件时,()。两者均可C-3采用鸨极氮弧焊焊接铝合金时,采用的方法为()。交流电源C-4采用鸨极氤弧焊焊接铜合金时,一般采用()。直流正接C-5超声波焊时,高频发生器产生的高频电,高频发生器的频率一般为OHz050C-6超硬铝合金的代号是()。LCC-7触电急救的步骤正确的是()o第一步是使触电者迅速脱离电第二步是现场救护C-8触电金属化后的皮肤表面变得粗糙坚硬,肤色呈灰黄,是()引起的。铅C-9触电时,使人呼吸麻痹,心脏开始颤动,发生昏迷,并出现致命的电灼伤的电流为：50mC-IC)触电事故一旦发生,首先()。要使触电者迅速脱离电源CTl触及