某项目基坑支撑拆除工程施工方案.docx
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1、某项目基坑支撑拆除工程施工方案工程名称:虎丘婚纱城(A区)项目基坑支撑拆除工程投标单位:苏州成洲建设工程有限公司联系人:徐海根电话:13092662501编制日期:2013年07月04日1、拆撑原则2、编制说明3、工程概况4、施工部署5、要紧施工方法及技术措施6、废钢筋及渣土的清理及外运7、文明施工保证措施8、安全保证措施9、基坑观测10、应急预案1、拆撑原则本基坑支护结构支撑拆除方案以确保高铁安全为第一操纵要素。1.l支撑拆除原则1.1.1 严格按照江苏省纺织工业设计研究院有限公司苏州虎丘婚纱城A区基坑支护工程施工图要求的拆撑工况实施支撑拆除。在负一层大底板全部完成混凝土浇筑且达到设计强度等
2、级后,实施拆除第二道基坑支护结构支撑;在地下室负一层楼面混凝土浇筑且达到设计强度等级后,实施拆除第一道基坑支护结构支撑。1.1.2 使用镐头机机械破碎拆除,人工配合清理的方法进行施工,根据总包方的要求实施拆除。1.1.3 在拆除邻近高铁的南侧支撑时,为减少拆撑震动对高铁的影响,先破碎断开南侧围檀与支撑的连系,再进行镐头机机械拆除支撑。1.1.4 各道支撑拆除依先南后北、由西向东的原则进行破碎拆除。1.1.5 实施拆除第二道支撑时,220型镐头机置于主体结构底板上操作;实施拆除第一道支撑时,150型镐头机置于加固的主体结构负一层楼面上操作。2、编制说明2.1.1 本拆除施工方案严格按照总包单位要
3、求与现场实际情况进行编制,并在人员、机械、质量要求、时度安排等方面统一部署的原则下进行编制。2.1.2 根据江苏省纺织工业设计研究院有限公司苏州虎丘婚纱城A区基坑支护工程施工图纸、现场勘察资料、管线布置及周边环境对拆除工程的要求进行编制。2.1.3 编制根据1 .中华人民共与国安全生产法国家第70号令2 .特殊作业人员安全技术考核管理规定GB5306-853 .建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20114 .建筑施工安全检查标准JGJ59-20U;5 .施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;6 .建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;7 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
4、规范JGJ130-20118 .建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20049 .建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-200410 .施工机械安全操作规程3、工程概况3.1 工程名称:虎丘婚纱城A区基坑支撑拆除工程总包单位:苏州二建施工单位:苏州成洲建设工程有限公司工程地址:虎阜路工程内容:虎丘婚纱城A区换撑、支撑、格构柱拆除;拆除后碎、垃圾等清运。南高铁基坑平面图3.2 基坑工程简况3.2.1 基坑规模:该基坑呈矩形,基坑长边方向长约219米,短边方向长度约120米基坑周长680米,面积约26280平方米。3.2.2 开挖深度:米3.2.3 基坑的安全等级:根据基坑开挖深度、周边环境、
5、场地勘察资料等情况综合考虑,基坑侧壁安全等级确定为“一级二3.2.4 本工程基坑使用地连墙,钻孔灌注柱挡土+三轴水泥混凝土搅拌桩止水+钢格构柱+二道钢碎水平支撑的围护形式,支撑碎强度设计等级为。支撑、围檀型号、截面如下:名称截面规格mmXmm内支撑区域冠梁1200800悬臂桩区域冠梁10600主撑950800连杆6007503.3 工程特点3.3.1 每个道支撑拆除工期5天。3.3.2 关于环保要求高(噪音震动限制)。本工地靠近高铁,务必严格操纵施工时振动对高铁的影响。3.3.3 渣土与钢筋外运工作量比较大。3.3.4 本工程由于工程量大,人员调配难度大等因素,整个工程的管理、协调工作相当重要
6、。4、施工部署4.1 工期目标:每道支撑拆除工期各5天。4.1.2 质量目标:拆除支撑;外运渣土、钢筋。保护好楼面及其他成品结构。4.1.3 安全目标:安全事故确保零记录4.1.4 文明目标:施工人员文明有素,确保施工现场整洁,防尘、降噪。4.2 拆除方法的选择4.2.2 目前市场上支撑围橡拆除方法(除爆破外)要紧有:人工风镐打凿法、切割机切割拆除法、镐头机破碎拆,使用何种拆除方法即能满足甲方的施工进度需要与经济指标,又对周围影响最小是我们考虑的重点。4.2.3 拆除速度:人工拆除支撑每人每工时为0.8m3,围楝为0.4m3;切割机切割拆除支撑每平方米需要2h,基坑边缘较远位置的支撑,由于起吊
7、能力的限制,所截取的长度较小,从而拆除时间相对更长;镐头机破碎假如在条件同意的情况下拆除速度也是较快的,如200镐头机每台机器每个台班(早7点至晚6点半)能够打凿破碎约5060m3混凝土,经加班至晚9点半左右,可打凿破碎70m3左右。4.2.4 对周围的影响:人工风镐打凿拆除与镐头机破碎拆除最大的缺点就是嗓音持久、有震感;对周围影响最小的拆除方法就是切割机拆除法,但此拆除方法施工进度较慢,费用也大大高于其他拆除方法。4.2.5 本工程我们使用镐头机破碎,人工清理渣土与残值的拆除方法。4.3 施工总体方案4.3.2 按照第二道、第一道支撑围模的顺序依次拆除。4.3.2每道支撑拆除关键工况的技术条
8、件序号拆除支撑位置拆除关键工况的技术条件1第二道地下室底板厚区域达到的设计强度等级2第一道4.3.3 第二道支撑拆除时分四个区域,施工时先拆AKfBKfC区一D区。大致顺序为由西至东、由南向北进行破碎拆除。每个区域拆除时先使用机械破碎切断支撑杆件与围模的连接部位,镐头机立于大底板上,由西向东。先南后北的顺序,按照先拆角撑后拆主撑对称进行拆除,最后人工配合铲车清理垃圾及残值。4.3.4 第一道支撑拆除时同样分四个区域,大致拆除顺序同第二道一致。镐头机立于负一层楼板上进行破碎拆除。但考虑到第一道支撑在负一层楼板上,楼板的厚度18厘米,楼板的承载力有限,无法满足220型镐头机拆除施工时的荷载要求,故
9、考虑保留下层模板支撑体系,并要求支撑体系梁、板、立杆均使用顶托,加固处理后,经计算复核,能够满足150型镐头机施工荷载要求。4.3.5 支撑杆件具体的拆除顺序(图附后)4.3.6 镐头机拆除时躲开周围居民休息时间。4.3.7 当大底板混凝土达到强度要求后(约混凝土浇筑后7天)由120吨吊机将220型镐头机吊至大底板上进行拆除作业。混凝土支撑分区进行拆除。4.3.8 “先破碎砂梁,再切断梁的钢筋”用人工切割回收废旧钢筋,钢筋的垂直运输依靠基坑内塔吊或者汽车吊进行。4.3.9 支撑破碎后的渣土要紧使用坑内集渣与垂直运输、外运。渣土的归堆工作使用小型挖机(2吨)与小型铲车,人工配合的方式进行基坑下的
10、清理、归堆,并使用网兜配合起吊设备(汽车吊、长臂挖机)进行;渣土的外运使用15吨卡车进行。4.4 施工前期准备工作4.4.1 施工机具:所有进场机械均需保养保护,完好率100%;有关用具、易损配件等备齐。4.4.2 因本拆除工程所规定的时间紧,因此要做好各项前期准备工作,开始施工之前,把水电安装好,人员调配充足,雨天施工备好防雨工具,遇工程难度大时,采取多调配施工人员、机械,施工工具提早准备充足,施工管理人员做好每一天的工作布置,严格按照施工进度表施工,遇到问题时现场研究解决,克服种种困难,确保近期完成任务。4.4.3 施工人员务必经专业安全培训,才同意上岗作业,同时还应对上岗施工人员做好安全
11、教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除支撑梁的结构图纸,弄清支撑梁的结构情况、混凝土强度、钢筋布置等情况。工地负责人要根据施工组织设计与安全技术规程向参加拆除、垃圾清运、残值回收的施工人员进行全面的交底,拆撑区域周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。4.5 组织网络与施工人员配备4.5.1 我公司按照现代工程管理机制定健全的施工组织网络,明确岗位及要紧责任,做到在其岗明其责负其责。4.5.2 项目经理部网络如下4.5.3 要紧职责如下:1 .项目经理:负责工程全面指挥、协调与管理工作。2 .技术负责人:负责工程技术工作,拟定工程组织设计,及时进行技术交底,
12、操纵工程技术措施的落实。3 .安全负责人:负责各项工作中的安全布署并及时做好安全交底工作,根据工地周边情况做好整体警戒工作的规划。4.5.4劳动力计划表工程拆除工程计划投入劳力情况(人)人工辅助机械拆除指挥员钢筋回收材料清运工人102020气割工10指挥员6镐头机驾驶员10吊机驾驶员3卡车驾驶员10电工2管理人员6名,镐头机驾驶员10人,渣土集堆、回收钢筋等辅助工人50名。具体人员安排按实际要求投入。4.6施工机械安排机械设备名称规格及型号数量功率备注镐头机EX2208用于支撑梁破碎镐头机150型1()用于支撑破碎机械设备名称规格及型号数量功率备注汽车吊QY25K2用于渣土垂直起吊机械设备名称
13、规格及型号数量功率备注轮式装载机LW1884基坑内渣土归堆机械设备名称规格及型号数量功率备注运输车机8用于渣土外运4.7 材料投放计划序号材料名称规格单位数量备注1钢丝网兜张15渣土吊运2液压油桶10设备耗材3走道板张18铺设通道4.8 需委托方配合事宜4.8.1 塔吊配合施工。4.8.2 提供施工用电、用水4.8.3 提供60名施工人员住宿4.8.4 提供基坑内的安全照明4.9.5后浇带与预留洞口保护:后浇带在破碎前用模板全部覆盖,防止碎渣掉入与人员坠落,安装预留洞口处(电梯井、楼梯口集水井口等等洞口)用木模板覆盖钉牢(此项工作由总包单位负责)。4.8.6墙板筋笼、立柱钢筋,使用麻袋或者彩条
14、布遮护或者搭设脚手架,上面盖或者固定模板,防止过多碎块掉入。大范围的插筋及预埋螺栓可搭设脚手架,进行保护,由总包方完成此类工作。5、要紧施工方法及技术措施5.1 施工工艺流程5.2 支撑破碎施工5.2.1 施工准备5.2.1.1 支撑拆除时相应的大底板或者中楼板及换撑务必达到设计要求强度,经设计同意方可施工。521.2 支撑拆除前安全、技术交底务必到位,防备突发事故。521.3 支撑拆除使用的机械、工具务必符合规范,且施工人员务必持证上岗。封闭施工现场,拆除支撑上附着的管线及其他构件,做好防护设施,工地周围设置围档,设置好安全警示标志。5.2.1.4根据施工图的指示,画上拆除拆除区域与路线。5
15、.2.2施工方法5.2.2.1 支撑破碎施工步骤5.3 每道支撑的拆除方法5.3.1 具体拆除顺序为先拆第二道后拆第一道支撑5.3.2 第二道支撑的拆除方法:根据本工程特点,大底板能够承载镐头机的重量,所有支撑、围樵使用镐头机破碎拆除。关于基坑渗漏部位与有管线通过的薄弱部位,拆除单位需与设计等有关方面确认后在现场做好标记,拆除时使用小镐头机,以减轻对这些部位的震动。(1)镐头机拆除顺序严格按照上述施工顺序进行。(2)镐头机破碎一段距离后,气割工人开始气割支撑梁内的钢筋,并归堆整齐,并运至汽车吊或者塔吊作业范围内。(3)气割钢筋完毕的地方,开始渣土归堆与坑内运输,运输至挖机作业范围内。(4)挖机
16、直接装车外运。5.3.3 第一道支撑的拆除方法第一道支撑拆除使用150型镐头机立于负一层楼板面上进行破碎拆除。具体拆除顺序与方法与第二道支撑一致。5.4 钢格构柱拆除:待第一道支撑全部拆除完毕后再拆除钢格构柱,钢格构柱按楼层分割成三段,切割后的钢格构柱每段重量约0.8T-1.0T,由塔吊吊出,在塔吊覆盖范围外无法起吊的钢格构柱分切割成若干段,由人工配合吊机运出。5.5 拆除时对成品的保护措施5.5.1 中间柱子插筋周边搭设防护架,以防机械碰撞。5.5.2 底板面上不得有机油等污染物,以免影响防水施工。5.5.3 镐头机拆除支撑时,操纵混凝土破碎粒径,操纵在30Cm左右,避免粒径过大对底板、楼板
17、造成损坏。5.5.4 拆除格构柱柱位置支撑接点时,镐头机对称打凿,镐头机垂直缓慢打凿,派专人进行指挥,避免作业时对格构柱造成损坏。5.5.5 支撑拆除时,专人负责指挥,对机械、人员、用电需有专人负责安全,对拆除时产生的扬尘、噪音应严格操纵,保证不产生投诉问题:5.5.6 楼板顶面的防护措施:施工前准备好钢板,在破碎拆除时铺设于支撑的下方,以阻挡碎渣对楼板的垂直打击,6、废钢筋及渣土的清理与外运该项工作包含集堆、出坑与外运。为保证总包方建设的需要,整个清理工作我们将需中力量分区域逐块进行,以便尽早交付总包施工。5.5.1 废钢筋的清运:根据塔吊或者汽车吊的位置,分成若干个工作点,每个工作点很多于
18、6个工人同时施工。对主体结构先建造的局部地方,再增加数人,以确保总包方建设需要。每个工作点很多于2名气割工人作钢筋分割工作,4名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内,吊离出基坑,放在15T的卡车上,运出工地。气割所需的氧气、乙块等燃料均由我公司提供。5.5.2 渣土的清运:首先在渣土散落范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作使用小型挖机、小型铲车与小型柴油翻斗车进行。分成若干个工作点,每个工作点很多于4个工人配合施工,要紧配合清理钢筋笼内与墙板筋内渣土,确保将渣土清理干净,不留死角。同样在主体结构先建造的局部地方,再增加机械与人力,以确保总包方建设需要。将渣土归堆在长臂挖机的有效
19、工作范围内,长臂挖机停在基坑边上。最后用长臂挖机将归堆后的渣土挖出基坑,放于15T的卡车上,运出工地。渣土清运过程中注意保洁工作,以免造成二次污染。7、文明施工保证措施7.1 文明施工保证体系项目经理对工程的文明施工负责,并设立以项目经理为主的文明施工网络、管理网络图。7.2 文明施工保证措施拆除施工过程中对环境最大的污染是扬尘,施工过程一定加大这方面的防护力度,真正表达出“安全生产、文明施工”的施工宗旨。具体采取措施如下:7.2.1 工地开工前,组织管理人员集中学习“扬尘污染防治管理办法”,并在施工中一定要贯彻执行。7.2.2 人员安排:派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作,组织一支认真
20、负责的保洁队伍,由公司管理人员直接督促、监督、管理;在渣土装卸过程中,将保洁工作落实到个人.明确其职责。7.2.3 及时熟悉天气预报,在气象预报风速达到5级以上时,暂停拆除作业。镐头机拆除作业边拆除边洒水。7.2.4 在施工工地内,设置车辆清洗设施与配套的排水、泥浆沉淀设施;渣土清运时,在渣土等运输车辆离开工地前务必将车轮上的泥土清洗干净,派专人负责验收,避免给道路造成了二次扬尘。7.2.5 建筑垃圾48小时内不能清运完毕的,及时采取遮盖与洒水等防尘措施。8、安全保证措施本工程安全生产目标是杜绝伤亡事故、消灭通常事故,加强施工现场安全生产管理、确保无事故。8.1 总体管理措施贯彻落实“安全第一
21、,预防为主、综合治理”的安全生产方针,以安全生产作为现场标准化管理重点,严格执行施工现场标准化管理标准及有关各项措施,结合国家行业标准建筑施工安全检查标准OGJ59-20U)的要求,严格执行安全生产六大纪录建筑旎工高处作业安全技术措施(JGJ80-91)、建筑机械使用安全技术规范(jgi33-2012)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范、(JCJl30-2011)施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定、企业职工伤亡事故报告与处理规定。8.2 安全生产保证体系施工现场安全生产做到组织落实、措施落实、内容落实,形成“专管成线、群管成网”的安全保证体系,针对本工程施工
22、项目成立安全生产领导小组,项目经理任组长。83安全生产实施措施8.3.1 现场用电实行“一机一闸一保护”,手动、移动电具实行二级漏电保护。8.3.2 在影响区域进行吊装作业,要使用取回转保险与双层防护棚措施。8.3.3 拆除时,垃圾务必随拆随运。8.4安全施工规范8.4.1 加强对工程施工的安全管理工作,遵守合同与政府及总承包单位有关安全生产的规章制度,施工负责人对本单位的安全工作负责,要做到有针对性的全面安全交底,提出明确安全要求,并认真监督检查。8.4.2 设备安全防护装置做到可靠有效,起重机械严格执行“十不吊”规定与安全操作规程。所有起吊索具确保满足六倍以上安全系数,捆绑钢丝绳确保满足十
23、倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。8.4.3 施工现场有健全电气安全管理责任制度与严格的安全规程。电力线路与设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或者接零保护,所有的临时电源与移动电具要设置有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接电零电阻与漏电保护器是否完好,指定专人定期测试。8.4.4 加强机械设备安全技术管理,机械设备的操作人员与起重指挥人员做到通过专门训练,并考试合格取得主管部门颁发的特殊工种操作证后方可独立操作。现场安全专业管理、特种作业、通过培训的施工人员落实。8
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