粉体工程复习提纲.docx
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1、名词解释:1粉体2粒度3粉碎速度4分级5混合6极限应力状态7间歇沉降曲线8等降颗粒9库仑粉体10渗流H混合粉碎12分别(分选)13偏析14筛比15浮选16粉体填充层孔隙水利半径17破坏包络线18中位经19易碎性20分别效率(收尘效率)21活化位或活化中心22附壁效应23闭塞粉碎24离心分别25壁摩擦角26流淌函数27压缩28易磨性29集中混合30混合比31机械力化学反应32气力输送33滑动摩擦角34孔隙率35主动状态36 D 7537剪切混合38固体流态化39干扰沉降40基筛41粉体压力饱和现象42空隙率分布43被动状态44整体流或质量流45粒度分布46分级粒径47粉碎比48自由沉降49分别精
2、度50沉降浓缩51内摩擦角52配位数分布53漏斗流54合格率55 (自由)沉降速度56平衡分别点57等降比58过滤59团结主应力60粉体侧压力系数61重力流淌性62粉碎平衡63悬浮速度64振动强度65循环负荷率66料斗流淌因数。67开放屈服强度68碎裂函数69重量分散度和粒度分散度70颗粒流体力学71粉体填充率72 (静)休止角73选择函数74粉碎机械力化学75过粉碎76粉体容积密度77粉碎效率78抱负强度79残留平衡饱和度。80变动系数81牛顿分级效率82单粒度体系83多粒度体系或多分散体系84液体桥85摩擦角86表面能87比表面能88比表面积89随机混合90搅拌91捏合或混练92对流混合9
3、3标准偏差94混合指数95造粒96喷浆造粒97流化造粒98比电阻99电晕100动态拱101外形指数102外形系数103易碎性系数KM简答题:1储库内的粉体相对于漏斗流而言,整体流具有那些优点?2标出下列颗粒球形度大小的挨次。1)三角形 椭圆形2)立方体 圆板3可采纳哪些措施达到“快速分级” ?4干式与湿式的重力分级中何者颗粒的沉降速度为大?为什么?5用分级机生产肯定粒度要求的粉体时,依据产品的用途可以大体分为哪几类?6水平运动和垂直运动的筛面何者筛分效率高?为什么?7材料理论强度与实际强度何者为大?为什么?8球体和立方体的体积外形系数和表面外形系数分别是多少?9简述旋风收尘器的工作原理?(依据
4、下图说明旋风除尘器的工作原理。)旋风收尘器10由于机械力化学作用导致粉体表面活性增加的机理是什么?11粉仓内的粉体,相对于整体流而言,漏斗流具有哪些主要缺点?12标出下列颗粒圆角度大小的挨次。1)椭圆形 三角形2)菱形 六角形13在陶瓷工业生产中采纳那种过滤操作制度?为什么?14写出下列粉碎状况所适用粉碎模型。搅拌磨粉碎物料:矿石的粗碎:药片的粉碎:15圆筒仓和料斗内的粉体在铅垂方向的压力分布有何不同?16材料的实测强度如何确定或表示?17简述电磁振动筛工作原理。18简述一般电收尘器工作原理。19在分级过程中为什么要采纳“快速分级” ?20粉体自容器底部孔口流出时,质量流出速度与粉体层的高度是
5、否有关?试分析其缘 由。21料仓内粉体结拱的类型。22试分析粉碎平衡后连续粉碎的利弊。23简述粉碎速度论的基本内容。24使混合达到完全随机混合状态的混合作用有哪些?何者混合作用最大?25牛顿分级效率的物理意义。26粉料压制成型中,从压力制度分析,有时会造成坯体的起层或开裂,试述其缘由。27粉尘产生爆炸的要素是什么?28空气输送斜槽是采纳什么技术设计的,并简述其工作原理。29在对超细颗粒进行高回收率和富精度的分级时,对分级装置有何要求?30导致粉仓内粉体结拱的因素31粉体颗粒粒度分布能否用函数表示?试写出两种粒度分布函数的名称。32悬浮态粉体有几种类型?33材料强度随加荷速度增大而增大还是减小?
6、为什么?34球体和立方体表面积外形系数分别是多少?35简述过滤式收尘器的工作原理。36描述颗粒外形的方法有几种?37简述体积粉碎模型和表面积粉碎模型的含义38旋风除尘器设计的理论依据是什么?并简要说明之。39湿法分级的特点。40保持液体积比与孔隙饱和比有何区分?41如何依据粉碎需用功E=0.832(l-R2)R23X-l3P53的计算结果和试验数据推断某 材料是接近弹性性质还是含塑性性质,试说明理由。42试画出以中位径为分别点的抱负部分分别效率曲线。43粉体流淌时造成粒度偏析的缘由是什么?44粉仓内粉体结拱的缘由。45试验表明,在仓、斗结合部分质量流料斗内动态壁压力达到最大值,为什么?46依据
7、下表中粒度分析数据,画出其频率分布曲线图。粒级P m重量,g160-12012120-804080-408040-205020-018合计20047气力输送中,混合比越高越好?还是越低越好?还是既不能太高也不能太低?为什么?48试指出粉体在料斗仓中产生结拱的部位,为什么?49圆板形的体积外形系数是多少(板高二直径)?50喷浆造粒的雾化方式有几种?51单个长方形颗粒使用何种粒径计算方法计算?54?52简述均一粉碎模型的含义。53分级和分选应在何种液体介质中进行。为什么?54单个长棒形颗粒使用何种粒径计算方法计算?55将左右两列的内容用直线连接起来。压缩作用粉碎表面粉碎摩擦粉碎体积粉碎微粉碎冲击力
8、大时的粉碎56下列两种装料方式,在相同条件下,哪一种混合效果好?为什么?1)一层一层装入。2)在纵向分段装入。57将具有相同粒径的不同性质的颗粒进行重力分别的理论依据是社么?并简要说明 之。58简述物料密度大时对依靠动压进行的气力输送有什么影响?59粉体在料仓内流淌的基本状态分几种?60试画出:1)正累积分布曲线;2)负累积分布曲线;3)频率分布曲线的示意图。61将具有相同性质的不同粒径的颗粒进行重力沉降分别的理论依据是什么?并简要 说明之。62在筒仓内,产生粉体压饱和现象的缘由是什么?63说明图示中各粒度分布曲线在表示产品颗粒粒度大小时的差异。64在图示三种部分分别效率曲线中,哪一种分别精度
9、高?65如何推断一种粉体的粒度分布是符合对数正态分布还是符合罗辛拉姆勒分布?66说明下图中两种粉体的粒度分布曲线的差异。IgD67试画出超细粉碎生产中开路粉碎工艺流程示意图。68机械冲击式超细粉碎的进展趋势。69画简图说明气流粉碎机的工作原理。70影响混合质量的主要因素71影响滚动造粒的因素。72浆体的雾化方式分为几种?73画出喷雾造粒的工艺流程示意图74画出流化床造粒系统的工艺流程示意图75解释粉尘爆炸的过程76平安氧浓度77粉尘爆炸的预防措施78写出下列材料试验实测数据的算术平均值、中位值和最频值。6526595282 (MPa)79防止料仓结拱的主要途径?例举四个常用的措施。80对某粉体
10、作三轴压缩试验,测得数据如下表,作出其极限摩尔圆和破坏包络线,并 确定该粉体是非粘性粉体,还是粘附性粉体。水平压力。3 (Pa)13. 727. 541.2重直压力。I (Pa)63.7129192辨析:1栓流式气力输送属于动压输送。2通常在细粒体系中,粒径大于或小于临界粒径的物料,对颗粒体的行为都有举足轻重 的影响。3分级时,分别锐度越趋近于1,其分别精度越差。4在筛分时,颗粒与筛网碰撞的次数越多,筛上残留率越少。5对于超细颗粒的重力式分级,愈接近于分级界限的颗粒,滞留的时间愈长。6楔性拱是由于粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增加了物料与仓壁的粘附力 所至。7对同一种物料而言,内摩擦角
11、一般是随空隙率的减小而大致成线性关系减小。8粉体自容器底部孔口流出时,其质量流出速度的计算公式可从理论上推导得出。9流淌因数越大,料斗的流淌条件越好。10物料的易碎性系数越大,说明物料越不易粉碎。11在圈流粉磨操作中,在磨机的粉磨力量与选粉机的选粉力量基本平衡的条件下,适 当提高C L可使磨内物料流速加快。12在筛分物料过程中,筛机的振动强度K必需小于1。13等降比之值是表示重力分别难易程度的指标。14可用多层具有相同孔径的筛网将不同粒径的颗粒混合物分成不同的粒度级别。15进入电收尘器的含尘气体浓度愈高愈好。16压送式气力输送相宜由多点向一点集中供料。17结拱的临界条件为FF=fL18在多颗粒
12、系统中,颗粒包括粉体、雾滴、气泡群。19漏斗流时的动态壁压力较质量流时的动态壁压力大。20增大细磨仓的物料粒度,能削减衬垫作用和过粉碎现象,使整套粉磨系统的生产力 量提高。21粗颗粒物料不存在屈服强度。22分选操作应当在轻密度悬浮介质中进行。23吸送式气力输送相宜由一点向多点供料。24密度偏析与粒度偏析有相像的特性。25摩尔圆可以给出粉体层中对应于任意。角的。和T值。26同种粉体的静休止角小于动休止角。27供料速度越小,粉体流淌性越大,粒度分布越广,粒度偏析越严峻。28矿石的粗碎属于表面积粉碎模型。29在其他参数不变状况下,为提高旋风除尘器的除尘效率,其筒体直径越大越好。30当循环负荷率CL太
13、大时,选粉效率降低过多,甚至会使磨内料层过厚,消失球料比 太小的现象,粉磨效率就会下降。31分级操作宜在重密度悬浮介质中进行。32压送式气力输送可以实现动压输送,也可以实现静压输送。33当尺寸相同的颗粒混合物进行离析时,能够精确地按密度大小进行分选。34破坏包络线与破坏圆切点处的应力值表示粉体层相应角所对应的破坏条件。35易碎性可定量地表示为将材料粉碎到某一粒度所需的比功。36对于无附着性的粉体而言,粉体静休止角与内摩擦角虽然在数值上几近相等,但实 质上确是不同的。37水泥原料和陶瓷原料的混合,是为固相反应制造条件。38硬度大的物料难以粉磨.39重介质密度近似等于重颗粒密度时,无论颗粒尺寸范围
14、多大,均可分别。40粒度偏析特性是细颗粒积累于远离粉体供料点处,而粗颗粒积累于近供料点处。41对附着性、分散性强而流淌性差的微粉体混合物的粉碎采纳冲击粉碎方法最佳。42从理论上讲,只要制造肯定速率的流体提升运动,就可以使具有相应沉降速度的颗 粒悬浮。43筒仓内粉体压力分布规律与容器内液体压力分布规律相同。44流体流过固定床层孔道的长度反比于固定床层厚度。45混合中的标准偏差s愈小,混合料的匀称度肯定会愈高。46强度大的物料难以破裂。47重力分别a、b混合物中a的最小颗粒和b的最大颗粒粒径之比,必需小于等降比, 才能实现理论上的完全分别。48在滚动造粒中,由大颗粒和小颗粒混合物制取的粒化大颗粒的
15、粘结强度也能达到全 部由小颗粒制成的粒化大颗粒的粘结强度。49测定表明,大型筒仓的静压与J a n s s e n理论值大致全都。50 一旦流态化开头,流体的压力损失几乎不随净空速度增加而变化。51颗粒球形度表示颗粒接近球体的程度。52进入过滤式收尘器收尘的气体含尘浓度愈大愈好。53对于用微米和亚微米的超细颗粒粉体制备平均粒径为几十微米至数百微米的细小颗 粒而言,流化造粒几乎是唯一而且很有效的方法。54粉体的内摩擦角随空隙率的增大而增大。55硬度大而强度不大的结构松弛的脆性材料比强度大而硬度小的韧而软的物料易于破 裂。56用抽棒法、活塞法可测定内摩擦角57由试验可知,在压缩流淌中,粉体层的中部
16、和下部压力最大,据此也就可以确定最 密填充形成的部位。58当大颗粒和小颗粒同时沉降时,小颗粒将随大颗粒一起沉降,小颗粒属于自由沉降。59当CL=O时,即为开路粉碎流程。60粉碎法制备的粉体和海滨沙粒的粒度分布近似符合正态分布。61全部密度大于水的颗粒在水中都受重力作用而沉降,不能悬浮在水介质中。62当CL太大时,选粉效率降低过多,甚至会使磨内物料层过后,消失料球比太小的 现象,粉磨效率就会提高。63当颗粒在气体中沉降的距离接近于平均自由行程时,颗粒的沉降速度比S t o k e S沉降速度公式计算值大。64粉碎是效率极低的操作,其有效能量采用率大约仅占0.6%0.3%。65在用均一球形粉体颗粒
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