外檐窗口GRC线脚技术方案.docx
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1、一、外檐窗口GRC线脚技术方案(一)施工前的准备工作1、技术准备(1)工程设计:根据施工图纸设计要求和说明及业主意见按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对GRC进行专业设计。(2)熟悉与审查施工图纸1)审查设计图纸是否齐全;审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;2)对建筑图、结构图与GRC构件工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;3)审查GRC构件工程的生产工艺流程的技术要求,掌握土建施工质量是否满足GRC构件工程施工的要求;4)复核结构墙体各组件的强度,刚度和稳定性是否满足要求;审查GRC构件工程设计图纸
2、中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证;5)明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;6)明确设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系;明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。(3)原始资料调查分析:1)深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织的图纸会审;将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决;2)编制深化的施工方案;3)做好工程技术人员对施工人员的技术交底。2、材料、机具、物资准备(1)选
3、用的GRC构件材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目合同文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。(2)龙骨采用结构设计的槽钢;金属挂件采用镀锌挂件;GRC构件的品种按设计图纸加工提供和安装。(3)材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对GRC构件的需求量按实进行调整。并按GRC安装的用料配置相应的GRC构件的钢架龙骨、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;(4)材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。(5)施工工具的准备。本
4、工程的所有石材由甲方指定的GRC材料供应商供应,所有GRC构件均在工厂加工完毕运送至施工现场。详见现场工具设备配置一览表。3、人员的准备目前我公司合作厂家已为该项目配备组织了优良的GRC生产和安装专业施工队伍和项目经理,只等收到甲方发出的准允进场通知,我司即将施工队伍进驻工程现场。在总包方的协调指挥下,严格按照经设计单位和业主方确认的石材施工图施工,合理安排工地现场施工作业。(二)施工力量部署一、人员配备:分为8个班组:构件专业组、电工组、钳工组、钾工组、焊工组、装饰工组、每个班组之间互相协调,互相配合。二、机构职能说明:1.构件专业组:负责对石进行开割,开槽。2 .电工组:负责对工地的临时电
5、源进行维护。3 .钳工组;负责干挂石材钢龙骨的安装。4 .钾工组:负责干挂石材钢龙骨的安装。5 .焊工组:负责对钢龙骨的焊接。6 .装饰工组:负责把GRC构件安装。7.注胶组:负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。(三)施工工艺一、GRC安装工艺流程基准线移交镀锌挂件安装301590H6020H9025干挂墙体平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺宽度(与设计值比较)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺7、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。8、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,
6、内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。9、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:1)构件与主体结构的连接节点的安装。2)干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3)干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4)其他带有隐蔽性质的项目。四、干挂GRC构件安装工程质量预防措施1、操作人员培训1)加强操作人员技能培训,提高技能素质。2)认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。3)深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并作好记录。4)加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。5)及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问
7、题的能力,杜绝重复事件出现。2、加强材料供应检验制度1)加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。2)提高质检人员质检精神,择优选用人员。3)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。4)严把GRC构件生产加工过程质量标准,按标准验货。5)提前作固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1)认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理。2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。3)GRC构件进场后作试装样板,检查合格后方可大面安装。4)构件背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5)构件定位前作水平度、
8、垂直度复检,认真调整无误后再固定。6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。7)安装完毕及时全面清理板面。8)安装后及时派专人看管,严格保护成品。GRC构件安装质量应符合的规定:项目允许偏差(mm)检查方法坚缝及墙面垂直缝干挂墙体层高不2激光经纬仪或经续仪干挂墙体层大于3干挂墙体水平度(层高)22m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高)22M靠尺、钢扳尺横缝直线度(层高)W22M靠尺、钢扳拼缝宽度(与设计值比)1卡尺(四)质量标准一、现场材料检验1、钢材石材干挂墙体工程所使用的钢材,现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。(八)钢材厚度的检验,采用分辨率为
9、0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点应少于5个并取最小值。(B)钢材长度检验,采用分度值为Imm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。(C)钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。2、GRC构件GRC构件干挂墙体工程中使用的GRC构件,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。(A) GRC构件的外观质量检验:采用观察法和分辨率为InIin的钢尺检查,表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修复痕迹。(B) GRC构件的长度、宽
10、度、厚度、直角检验,采用分值率为IInln钢卷尺或分辨率为O.02mm的游标尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。(C) GRC安装孔位的检验,采用分辨率为Imm钢卷尺或分辨率为O.02mm的游标尺进行检查,检查结果应符合下列规定:短槽式安装的构件:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于100mm0在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。3、硅酮密封耐候胶(八)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告,结果必须符合要求。(B)检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。(C)胶缝宽度和厚度
11、的控制,采用分辨率为O.05mm的游标尺进行测量,密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm。(D)采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。(E)目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶,产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体,不应有气泡,结皮和凝胶,颜色与样品无差异。(F)注胶表面的检验注胶表面应光滑,无裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致。4、五金件及其他配件(八)GRC构件干挂墙体中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验,应采用观察检查,也可以采用磁铁测试材质,有吸附力的为非不锈钢制品。(B)转接件、连接
12、件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为Imm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40m,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍,壁厚不得有负偏差。二、现场安装质量检验1、预埋件及节点与连接检验每幅干挂墙体应按各类节点总数的5%,抽样检验,且每类节点不应少于3个,锚栓应按5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。对已经完成的干挂墙体金属框架,应提供隐蔽工程检查的记录不完整时,应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查。2、预埋件与干挂墙体连接的检验检验方法a)在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查。b)用分度值为Imm的钢直尺和焊缝尺寸和位置
13、偏差。检验指标应符合下列规定:a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b)连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。C)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施。d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式与焊缝应符合设计要求。e)预埋件、连接件表面防腐应完整,不破损。3、锚栓连接的检验检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。检验指标应符合下列规定:a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管
14、不得外露。4、干挂墙体顶部、底部连接的检验检查方法A)手动和观摩检查B)底部采用分度值为Imm的钢直尺测量检查空隙宽度。检验指标a)女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封。b)钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触.。C)立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。5、立柱连接的检验。检查方法a)在立柱处观察检查。b)用分辨率0.05mm的游标卡尺和分度值为Imm的钢直尺测量,芯管长度和空隙问题。检验指标应满足:a)芯管材质、规格应符合要求。b)芯管插入上下立柱的长度不
15、得小于200mm。C)上下两立柱间隙不应小于IOmmod)立柱上端与主体结构固定连接,下端应为可以上下活动的连接。(E)梁、柱连接节点的检验。检验指标应符合下列标准:a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求,螺栓有防松脱措施,同一连接处的连接螺栓不应少于2个。b)梁、柱连接应采用螺栓连接牢固,不松动,当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两面螺栓固定形式,不可两面焊接。6、金属框架与连接件表面质量的检验。a)金属框架和连接件表面油漆完好,划痕、擦伤程度符合要求。b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。C)电焊
16、焊渣清除干净,油漆到位。7、预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验a)型材表面的保护膜未损坏,不得有划擦伤和烟火烤熏等。b)型材表面不得有电焊的痕迹。c)电焊焊渣清除干净d)焊接部位防腐油漆补刷到位。8、质量保证资料(八)设计图纸资料(B)隐蔽工程检查验收记录(C)锚栓检验报告9、主要构件安装检验(八)干挂墙体所用的构件材料,必须经检验合格方可安装。(B)干挂墙体安装前应对GRC构件的弯曲程度,寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。干挂墙体竖向和槽向板材的安装允许偏差(mm)项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖板材间距尺寸(固定端)2.0钢卷尺两块相邻的
17、石板、金属板1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大于2000时3.03.5钢卷尺相邻两横向板材水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件大小或等于2000时构件大于2000时23水平仪或水平尺竖向板材直线度2.52m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜+2.0,O0石板上连接托水平夹角允许向下倾斜0,-2(C)GRC构件干挂墙体板缝注胶检验a)板缝施胶前,必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。b)板缝填充料必须符合设计要求。C)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡,宽度和
18、厚度应符合设计要求。(D)石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口,结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查弯漏情况,检测前,应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在干挂墙体两个层高处,以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min(水压221OkPa),检查渗漏现象。(E)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量外观检验要求:干挂墙体面板胶缝应横平竖直,深浅一致、宽窄均匀,光滑顺直。(F)GRC构件接缝外观检验检验方法:采用观察和尺测量检查。接缝检验质量指标应符
19、合下列规定:a)石材接缝应横平竖直,宽窄均匀。b)阴阳角石板压向正确,板边合缝顺直。C)凹凸线出墙厚度一致,上下口平直。d)GRC构件而板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。干挂墙体目安装允许偏差和检验方法项目项目允许偏差mm光面麻面检验方法1幕墙垂直度干挂墙体高度V30m10用经纬仪检查30mV干挂墙体高度W60m1560mV干挂墙体高度W90m20干挂墙体高度90m252干挂墙体水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6干挂墙体表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线
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