城镇污水源热泵系统运行技术规范.docx

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1、ICS号中国标准文献团体标准TCAEP1-20城镇污水源热泵系统运行技术规范Technicalspecificationforoperationofsewage-sourceheatpumpsystem（征求意见稿）20口-实施本文件的某些内容可能涉及专利，在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。20发布中国环境保护产业协会发布目次前言错误!未定义书签。1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本要求24.1 运行体系24.2 系统评估25安全管理35.1 一般规定35.2 人员、环境45.3 操作、作业46运行调控56.1 一般规定56.2 运行操作56.3 运行巡查

2、66.4 工况调整66.5 异常处理/应急处置67保养维护77.1 一般规定77.2 管道和阀门77.3 电机和水泵87.4 水源热泵机组97.5 污水换热器97.6 防阻机/格栅机97.7 配电系统IO7.8 监控系统117.9 附属设备、附属设施138效果评价148.1 服务质量148.2 节能效果14附录A（规范性）污水源热泵系统制冷能效比/制热性能系数的监测与计算方法15前三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件编制单位：*o本文件主要审议人员：

3、*O本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二七剧场路6号2层，邮编IOoO45）。污水源热泵系统运行技术规范1范围本文件规定了污水源热泵系统运行维护的基本要求、安全管理、运行调控、保养维护、效果评价等技术内容。本文件适用于污水源热泵系统的运行维护。2规范性引用文件下列文件中的内容通过本文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安

4、全标志及其使用导则GB5OI5O电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T596电力设备预防性试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1污水源热泵系统sewage-sourceheatpumpsystem以城镇污水为低温热源，由水源热泵机组、污水换热系统、建筑物内系统组成的供冷供热系统。3.2污水sewage原污水、排放水或再生水的统称。3.3原污水Originalsewage未经任何处理的城镇污水。3.4排放水treatmenteffluent原污水经二级处理后，水质达到排放地表水体要求的水。3.5再生水reclaimedwater原污水经过深度处理后，水质达到再生利用基本要

5、求的水。3.6水源热泵机组water-sourceheatpumpunit以水或添加防冻剂的水溶液为低温热源的热泵设备。3.7污水换热系统sewageheat-exchangesystem采集污水中冷/热能的热交换系统。3.8弓I水sewageintake用于污水换热系统进行热交换，从城镇排水设施取集污水的过程。3.9退水sewagedischarge经过污水换热系统的热交换后，将污水退回城镇排水系统的过程。3. 10污水源热泵系统制冷能效比energyefficiencyratioofsewage-sourceheatpumpsystem污水源热泵系统在运行评价期内累计制冷量与累计（动力）耗

6、电量的比值。4. 11污水源热泵系统制热性能系数coefficientofperformanceofsewage-sourceheatpumpsystem污水源热泵系统在运行评价期内累计制热量与累计（动力）耗电量的比值。5. 12污水源热泵系统补水率percentageofreplenishmentwaterintotalvolumeofrecirculatingwater污水源热泵系统在运行评价期内累计补水量占循环水总容量的百分比。4基本要求5.1 运行体系5.1.1 污水源热泵系统的运行、维护应由经地方政府主管部门备案的运营单位承担，并应按规定签订运营合同。5.1.2 污水源热泵系统的运营

7、单位应建立与系统规模及特点相适应、可持续改进的运维管理和应急处置体系：配置运维所需机构和人员：运维人员应经安全、专业技术培训并考核合格，特种作业人员应取得相应的资格证书。配备运维所需装备与物资：应包括劳动保护和安全防护用品、安全用具和应急救援工具、检测仪器和机修工具设备、应急抢险装备和物资等。建立利健全运维管理制度：应包括安全生产责任及奖惩制度、安全教育培训及考核制度、安全检查及隐患排查治理制度、安全事故报告及处理制度、特种作业管理制度、运行巡查与数据记录制度、日常保养与定期维护制度、能源计量与能效评价制度、技术资料和运营记录归档制度等。编制并完善运维技术标准：应包括安全操作规程、应急救援预案

8、、运行操作规程/手册、维护作业指导书、异常处理/应急处置预案等。5.2 系统评估6. 2.1污水源热泵系统的污水热能利用，应符合城镇排水与污水处理规划、能源利用规划等相关规划的要求，并报城镇排水主管部门备案。7. 2.2污水源热泵系统在正式移交运营前，应先通过竣工、调试、试运行验收，并完整移交相关文件和资料：审批文件、备案文件等立项文件。设计说明、施工图纸等设计文件。竣工、调试、试运行等验收（包括主要设备和系统部件大修、更新、改造）资料： 设备、装置的出厂合格证、使用说明书； 材料、器材的出厂合格证、进场检验报告； 仪器、仪表的检定或校准证书； 竣工图纸、验收报告等。4.2.3污水源热泵系统运

9、营单位应根据设计文件和验收资料等，评估现状系统的完备性，并作为运营合同的签订依据：污水源的实际负荷：应与城镇排水设施运营单位签订污水热能利用协议，并核算能从污水提取的冷/热源实际负荷及其变化情况。当不能满足向用户供冷/暖、供应生活热水的服务标准时，应增设辅助冷/热源、蓄能装置或其它节能设施。主要设备技术性能： 热泵机组应设置源水侧温度联锁保护装置。当源水侧的水温超限时，应自动报警和启动辅助冷/热源、蓄能装置或其它节能设施。 污水换热器宜设置在线清洗装置。不设中间换热器的，应在水系统上预留热泵机组清洗用的旁通管。 多台热泵机组的源水或空调水为共用集管连接时，每台机组的进口和出口管道上均应装设电控

10、阀并与对应机组联锁。 在热泵机组外进行供冷/供热转换的，应在水系统上设置功能转换阀门；管道、阀门应按国家现行有关标准进行着色并标识。供电负荷等级：系统应采用二级负荷供电；向医院、博物馆、数据中心等特殊用户服务的，应采用一级负荷供电。当不能满足上述要求时，应设置备用供电设施。监控系统功能：系统宜采用计算机进行监控管理。监控系统应具有下列功能： 设备状态显示、连锁控制、自动报警及保护功能：热泵机组、蓄能装置、引水泵、循环泵、补水泵、电控阀、调节阀等设备的启停/启闭状态显示和启停/启闭连锁控制；故障或超限自动报警及停机保护等； 运行参数监测、记录和统计功能：机组蒸发器、冷凝器的进、出口水温、压力；分

11、、集水器的温度、压力或压差；换热器/换热池的进、出口水温、压力；格栅机/防阻机的进出水压差/水头损失；换热系统吸热量/放热量的瞬时值和累计值；辅助冷/热源、蓄能装置吸热量/放热量的瞬时值和累计值；系统供冷量/供热量的瞬时值和累计值等； 用能分项计量功能：热泵机组、蓄能装置、引水泵、循环泵、补水泵等设备的输入功率或电耗；系统补水量等； 运行调节控制功能：热泵机组台数、加减载控制；水系统温度或压力控制；工况转换与系统调节等； 其它功能：控制模式切换（自动运行/就地手动/远程手动等）；信息安全保障（用户操作权限和防火墙等）；数据访问接口（服务器为工作站/远程终端提供数据库访问等）。5安全管理5.1

12、一般规定5.1.1 运营单位应严格落实安全生产管理责任，定期组织安全教育培训和应急救援演练。5.1.2 运营单位应设置专职安全员，负责对安全管理制度、安全防范措施、隐患排查治理的落实情况进行检查。安全检查应符合下列规定： 系统运行期间，除日常安全检查外，应定期进行安全隐患排查。 遇到汛期、节假日、极端天气时，还应进行专项安全检查。 安全检查应做好记录，分析存在的安全问题和隐患，组织制定治理措施并监督实施。5.2人员、环境5.2.1运维人员的安全管理应符合下列规定： 上岗前应熟悉工作岗位和作业现场存在的危险因素、防范措施及应急救援预案。在岗期间应正确佩戴劳动保护和安全防护用品，熟练使用安全用具和

13、消防器材。 在操作/作业中应严格遵守安全操作规程。 在突发安全事故时应立即启动应急预案，按预案进行应急救援和现场处置并及时上报。5.2.2运行环境的安全管理应符合下列规定：应设置必要的安全标志，安全标志应符合GB2894的规定。起重、锅炉、压力容器等特种设备和制冷剂泄漏等探测报警装置应按国家有关规定进行强制检定，检验合格方可使用。绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫、绝缘杆、验电器、放电杆、接地线等电气安全用具应按规定每半年至一年进行预防性试验，并归档检验记录。消防器材、应急照明的设置应符合相关法规和标准的规定，并按有关规定进行定期检查、更新，保持完好有效。制冷剂、润滑油等化学药剂的保管和使用，应有安全

14、技术说明书；属于危险化学品的，应按国家现行标准的规定执行。设备、站房的接地装置与防雷装置，应按国家现行标准的有关规定进行检查、维护和预防性试验。每年汛期前，应检查、维护、更新、补充防汛设施及器材。5.2.3设备设施的安全管理应符合下列规定： 电器综合保护装置/电气保护回路应按规定的周期进行检定/整定并保留记录。 应定期对制冷剂泄漏探测、剩余电流保护、接地和防雷等安全防护装置的可靠性进行检查。 应定期对设备紧急停机开关、故障报警和超限报警装置的有效性进行检查。 应定期对设备、仪表、管线的完好性进行检查。5.3操作、作业5. 3.1电气设备的安全操作应符合下列规定：电气设备的工作电压、电流和温度应

15、控制在额定值允许变化范围内。电气倒闸应执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作间断、转移、终结制度。 电气倒闸送电操作应按照先高压后低压、先总路后分路、先隔离开关后断路器、先母线侧后负荷侧的原则；停电操作则应相反。 双路供电同时送电、分段运行时，低压联络柜的断路器、隔离开关应处于分闸状态。 变压器两侧接好地线后，应在操作手柄上悬挂警告牌。 断路器分闸后应先上锁，并在操作手柄上悬挂警告牌。 电容器在重新合闸前，应使断路器断开，并将电容器放电。不得带负荷操作隔离开关；隔离开关接触部分过热时，应切断电源；不允许断电时，则应降低负荷并加强监视。5.3.2运行巡查的安全防护应符合下列规定：巡查运

16、转设备时，不得靠近、接触其转动部位。巡查电气设备时，应保持安全距离，进入配电间应随手关门。雨、雪天气，应及时清除走道上的积水或冰雪，在室外巡查或操作时应注意防滑、防雷电。5. 3.3维护作业的安全管理应符合下列规定： 维护前应制定技术方案和安全措施，维护后应有完整的维护记录及验收资料。 安全技术措施应包括停电、验电、接地、关断、隔离、降温、遮拦、悬挂警告牌等。 任何电气设备上的警告牌，除原来放置人员外，其他任何人不得移动。 设备清洁保养时，严禁擦拭带电部位和运转部位，冲洗水不得溅到带电部位和润滑部位。 起重设备应设专人负责操作，运行前应检查起吊限重，吊物下方危险区域内严禁有人。 站房内严禁烟火

17、，对明火作业应办理审批手续并严格管理。 特种作业应实行工作票制度、工作许可制度及工作监护制度。 需进入城镇排水设施内部进行作业时，宜委托城镇排水设施运营单位完成。6运行调控6.1 一般规定6.1.1 污水源热泵系统的运行，应加强对污水换热系统的监控，保证其退水温度不超过污水热能利用合同约定的限值。6.1.2 污水源热泵系统的能源和材料消耗应准确计量，运行数据应及时备份，运行记录和统计报表应定期归档。6.2 运行操作6. 2.1每个供暖/供冷运行期前，应对水系统进行试压、冲洗并检查管道保温情况，合格后方可启动污水源热泵系统。水系统冲洗时应通过旁通管并关断与热泵机组的连通，且不得污染再生水源。6.

18、 2.2污水源热泵系统启动前，应根据运行操作规程判断是否具备开机条件，检查内容应包括： 绝缘、接地、防雷、制冷剂泄漏探测、剩余电流保护等现场安全防护措施。 配电系统的开关位置和电压、电流、频率等工作参数。 各设备的润滑油位和点检情况。 各阀门的电动/手动、就地/远程挡位和启/闭状态。 污水源的水温、水位、水压等工艺参数。 辅助冷/热源、蓄能装置或其它节能设施的功能状态。 监控系统的功能状态。 系统补水和站房通风、排水、起重等附属设备的功能状态。6.2.3污水源热泵系统的启/停操作应符合下列规定：系统中各设备及附件应按运行操作规程规定的流程开/关机，并宜进行启停连锁控制。系统启动时，宜先启动系统

19、中的电控阀、引水泵、循环泵，在污水及系统水流动得以证实后再启动热泵机组；机组启动后，应检查其运行工况是否正常、稳定，检查内容应包括： 循环水系统进出口压力应正常，压力损失应小于100kPa; 制冷剂系统进出口压力应正常，温差、流量应符合有关要求； 电流、电压、振动、噪声及压缩机吸排气温度等控制指标应符合有关要求。多台热泵机组的源水或空调水为共用集管连接时，应调节电控阀以使源水或空调水系统各并联环路之间保持水力平衡。系统停机时，应与启动顺序相反。热泵机组、水泵机组宜逐台启/停。6.3运行巡查6. 3.1污水源热泵系统应根据运行操作规程规定的路线、项目、频率进行巡查，记录设备、仪表、管线的运行状况

20、和运行参数。巡查、记录项目应包括： 引水泵、防阻机、换热器、循环泵、热泵机组、蓄能装置、补水装置等工艺设备的运行状态。 变压器、开关柜等配电设备的运行状态。电控阀、调节阀等阀门的开度或启/闭状态。 管道（与附件、设备接口）的渗漏情况。 引退水系统的温度、水位、水压、流量等运行参数。 循环水系统的温度、水压、流量、补水等运行参数。 变配电系统的电压、电流、频率、电量等运行参数。 通风、排水、起重等辅助设备的运行状态。 制冷剂泄漏探测装置的报警状态。6. 3.2巡查频率应不少于每班一次，下列情况应提高巡查频率： 系统中存在新装设备、老旧设备、长期停用后启用设备、大修后设备、事故处理后设备时。 存在

21、运行参数异常等可疑现象时。 设备运行环境处于非正常情况时。 重大节日及极端天气状况时。6.4 工况调整6. 4.1污水源热泵系统宜采用在线模型模拟的方法进行自动控制或辅助决策。不具备条件的，应通过离线模型模拟或复核计算等方法，根据系统设计的运行策略建立各种典型工况的运行方案（库）。控制决策/运行方案的制定和调整应符合下列原则/规定： 应利用热泵机组的能量调节功能，根据负荷侧回水温度的高低调节输出冷量或热量（供水温度）；负荷侧供、回水温差不宜低于设计温差的60%,且不应小于3。 当单台热泵机组的能力满足实际负荷时，应只开启单台机组；当开启多台机组时，应尽量使每台机组都处在高效运行状态，保证同类型

22、机组的压缩机工作小时数相当。 引水泵、循环泵的运行工况点应处于其性能曲线的高效率区间。水泵采用变频运行时，转速宜控制在其额定转速的70%100%,且不应低于额定转速的50%o 污水换热系统应在保证退水温度不超限的前提下，控制污水侧进、出水温差不低于设计温差的80%,并尽量提高污水热能利用率。 设置蓄能装置的系统，应按系统设计的耦合模式并结合能源价格时段优化调整运行方案。带热/冷回收的系统，应在保障供能且热泵机组安全运行的前提下，最大化热能回收。 系统间歇运行时，应根据气候状况、系统负荷和建筑热惰性，合理确定启停时间。7. 4.2污水源热泵系统的运行工况，应根据末端需求、外界环境等工况条件，按模

23、拟结果/运行方案适时控制/调整设备、阀门的运行参数设定。6.5 异常处理/应急处置6. 5.1运营单位应定期组织异常处理/应急处置预案的演练，检查、维护、更新、补充异常处理/应急处置所需的装备和物资。7. 5.2污水源热泵系统运行异常/故障发生后，运维人员应立即按照异常处理/应急处置预案进行现场处理/处置，并及时上报，同时做好相应记录。异常处理/应急处置应符合下列规定：振动、异响、过热、渗漏等设备运转异常，应立即进行检查和排除；异常情况不能及时排除时，应立即停运并投运备用设备。温度、压力、流量、液位等运行参数超限，应立即分析原因并及时调整设备/系统的运转/运行工况。设备保护停机、电气设备跳闸等

24、设备运行故隙，应立即查明原因并及时清除故障；在未查明原因并清除故障之前不得重启/合闸。仪表联锁跳车、自动控制失效等监控系统故障，应及时转换为手动控制模式；在查明原因并清除故障之后，方可重新转换为自动控制模式。供电系统停电、污水大幅波动等导致污水源系统运行中断的突发事故/事件，应立即启动应急处置程序。6. 5.3运行维护人员应总结污水源热泵系统运行异常/故障发生的原因，采取相应的预防措施，评价处理/处置的过程和结果，逐步完善异常处理/应急处置预案。7保养维护6.1 一般规定6.1.1 运营单位应建立健全污水源热泵系统各种设备、仪表、管线的维护台账，及时更新累计运行时间、归档保养维护记录。6.1.

25、2 污水源热泵系统各种设备、仪表、管线应按产品说明书、作业指导书的要求进行保养维护，并根据原产品技术要求配备相应的易损零配件，建立备品、备件的管理台账。6.1.3 停用或备用的设备，应每月至少进行1次运转，且应先点动、后启动。6.2 管道和阀门7. 2.1管道的日常保养应符合下列规定： 外观应清洁，保温应完好。 与附件、仪表、设备的连接应紧固、无渗漏。 支架、吊架应牢固、无锈蚀。 补偿器的同轴度应在自由公差范围内，伸缩应无卡啃。7. 2.2管道的定期维护应符合下列规定： 检查保温层的完整性，应每年一次。 支架、吊架的防腐处理，应每2年一次。 检查、调整补偿器的同轴度，应每2年一次。 更换套筒式

26、补偿器的盘根填料，应每年一次。8. 2.3阀门的日常保养应符合下列规定： 应保持清洁、无锈蚀。 连接螺栓与垫片应完好紧固。 丝杆、齿轮等传动部件应润滑良好，启闭灵活。 阀杆密封应无明显渗漏。 阀芯运动应无卡阻、突跳。 阀门的启闭转向、启闭转数等标示应清晰完整。 不经常启闭的阀门应每周启闭一次。电动操作机构： 手动、电动切换机构应有效； 动力、控制电缆的接线、接插件应无松动，信号显示应正确； 电动运转应无异响，齿轮油箱应无渗漏； 控制箱应完好，无锈蚀。7.2.4阀门的定期维护应符合下列规定： 阀体的防腐处理，应每2年一次。 更换密封件，应每年一次。 清洗或更换轴承，应每年一次. 检查、加注和更换

27、齿轮箱、丝杆润滑油脂，应每年一次。 电动操作机构： 检查、调整行程限位、过力矩保护和手动/电动联锁装置，应每半年一次； 现场控制箱内电缆接插件、电器元件应完好无腐蚀，应每半年检查一次； 检查、调整控制信号，应每年一次； 解体、调整电动装置，应每4年一次。7. 3电机和水泵8. 3.1电动机的日常保养应符合下列规定：外观应清洁，铭牌应清晰，接地应可靠。 基座的连接应紧固。 引出线接头应紧固。 绕组的绝缘电阻应符合安全运行要求。 轴承应润滑良好、无漏油、无杂声。 冷却系统应完好有效。7. 3.2电动机的定期维护应符合下列规定：累计运行6000h8000h应维护一次。 内部应无灰尘，绕组绝缘应良好。

28、 散热风扇应紧固无变形。 铁芯硅钢片应整齐无松动。 定子、转子绕组槽楔应无松动，绕组引出线焊接应良好，相位应正确、标号应清晰。 维护后应进行转子静平衡、绝缘和耐压试验。8. 3.3水泵的日常保养应符合下列规定： 外壳应完好，铭牌应清晰，接地应可靠。 泵体与基座、管道的连接螺栓应紧固。 轴承应润滑良好、无漏油、无杂声。联轴器的轴向间隙应符合要求。 轴封、润滑、冷却系统应完好有效。7. 3.4水泵的定期维护应符合下列规定：累计运行4000h5000h应对水泵及传动机构进行解体维护： 检查、更换轴封零件或材料； 轴承游隙、联轴器同轴度偏差应在允许范围内； 叶轮和耐磨环的径向间隙应均匀，最大间隙大于最

29、小间隙的1.5倍时应修理或更换; 叶轮和盖板应无破裂和穿孔，叶轮壁厚小于原厚度的2/3时应更换； 叶片和流道的汽蚀麻窝深度大于2mm时应修补。潜水泵：每年或累计运行2OOOh,应检测电机线圈的绝缘电阻； 每年应至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引入电缆和密封圈；每年或累计运行4000h,应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器； 叶轮、耐磨环损坏或其间隙大于2mm时，应修理或更换； 轴承或电机绕组温度大于规定值或漏油密封损坏时，应解体维修； 井内的电缆应加装固定保护装置，宜每半年检查一次电缆和保护装置是否完好。维修后水泵流量和机组效率应不低于原设计值的90%。7.4水源热泵机组7.4.1水源热泵

30、机组的日常保养应符合下列规定： 机组、管路的基座、支架、连接件应紧固，运行应无振动、异响。 压缩机的油位、油压应处于正常范围。 制冷剂循环系统应无泄漏。 电缆的接线、接插件应无松动，控制箱信号显示应正确。7.4.2水源热泵机组的定期维护应符合下列规定： 清洗蒸发器和冷凝器，应每半年一次。 更换压缩机油和油过滤器，应每年一次。 更换制冷剂循环系统的干燥过滤芯，应每年一次。7.5污水换热器7.5.1污水换热器的日常保养应符合下列规定： 外表应无灰尘和锈迹，铭牌应完整和清晰。 结构本体和管路接口应无渗漏。 污水侧、介质侧的进、出口温度应符合要求。 换热能力低于设计值的90%或发生陡降时，应进行在线清

31、洗或反冲洗。7.5.2污水换热器的定期维护应符合下列规定： 清洗污水侧换热通道，应每半年一次。 清洗介质侧换热通道，应每年一次。 在非运行期应充满清水养护。7.6防阻机/格栅机7.6.1防阻机/格栅机的日常保养应符合下列规定： 操作台、电控箱应清洁、无锈蚀。 机座、传动机构紧固件应无松动。 栅条、滤网应无松动、变形、脱落。 轴承、齿轮等传动机构的润滑应良好。 格栅、滤网回转机构的运行应无卡滞、跑偏。 反冲水沿格栅、滤网宽度应分布均匀，经过反冲洗的栅条、滤网应无垃圾顽固附着。7.6.2防阻机/格栅机的定期维护应符合下列规定： 栅条、滤网的检查、更换，应每2年一次 轴承和密封件的检查维护，应每年一

32、次。 电控箱的测试维护，应每年一次。齿轮箱的解体维护，应每3年一次。易腐蚀件的防腐处理，应每年一次。7.7配电系统7.7.1电气设备试验应符合下列规定：电气设备维修后或停用超过半年，通电前应进行预防性试验；试验项目和周期应符合DL/T596的有关规定。电气设备大修、更新、改造后，投入运行前应按GB50150的要求进行交接试验，试验合格方可投入运行。7.7.2变配电间的检查与维护应符合下列规定： 门窗及照明应完好，通风应良好，温度和湿度应正常。 应有防止小动物进入的措施，并定期检查封堵电缆洞。 每年汛期前，变配电间的防雷与接地装置应做预防性试验。7. 7.3变压器的检查与维护应符合下列规定： 外

33、壳及各部件应保持清洁、无尘垢。 标志、标示应齐全、清晰、明显。 声响应匀称、无异常。 温度计应在鉴定周期内，温度信号应正常，温升值报警时应停电检查。 高、低压绝缘柱应完好无裂痕。 高、低压母线或母排应无过热现象。 保护装置应齐全、有效。 干式变压器应无裂痕及爬弧放电现象，绕组表面应无凝露水滴，温控及风冷装置应完好。 油浸变压器应无严重渗油，油色和油位应处于正常范围，贮油池和排油设施应保持良好。8. 7.4开关柜的检查与维护应符合下列规定： 各部件应保持清洁、无尘垢；检查和清扫每年应不少于2次。 标志应齐全、清晰、明显。 仪表、指示灯显示应正确。 接线、连接件应紧固牢靠。动静触头应接触良好，无过

34、热变色、烧毛、放电现象；接触电阻检测应每年一次。操作机构应动作灵活、无卡阻。传动机构应无油垢、润滑良好；分合刀闸时各相的动作应一致，三相合闸不同时应加以调整。绝缘应良好；绝缘电阻检测应每年一次。空气断路器： 电磁线圈和伺服电机的分合应正常； 线路系统保护装置应动作可靠； 应检查灭弧室、清除电弧飞溅的金属屑、更换严重熔烧的栅片。交流接触器： 分合应灵活、无机械卡阻、无异常声音； 灭弧罩、铁芯、短路环及线圈应完好无损，并应及时清除电弧飞溅的金属屑； 铁芯接触面应清洁、平整、无锈蚀； 应调整触头开距、超程、压力和三相同期性。电流/电压互感器： 呼吸器内部的吸潮剂应无潮解； 电流互感器二次侧不得开路；

35、 电压互感器两侧熔断器、低压侧的限流电阻、高压中性点的串联电阻应完好，开口三角绕组的消谐器应无损坏； 油浸式应无渗油，油位应正常，油色应透明。变频器： 冷却风扇应完好，温升和声响应正常； 保护功能应有效。无功功率就地/集中补偿装置： 电流表、功率因数表应工作正常： 电容器应无锈蚀、漏液、变形； 熔断器应接触良好、功能正常； 电容器的继电保护装置应动作可靠； 电抗器、自动补偿控制仪、交流接触器应完好、工作可靠； 电容器组放电装置应正常、可靠；三相间容量应平衡，误差不应大于单相总容量的5%。继电保护装置： 盘柜上各元件标志、名称应齐全，表计、继电器及界限接线端子螺钉应无松动； 信号指示、光字牌、灯

36、光音响讯号应正常； 继电器触点、端子排、表计、标志应清洁无尘垢； 金属部件和弹簧应无缺损； 继电器外壳应完整无损，整定值指示位置应正确，整定应每年一次； 继电保护回路压板、转换开关运行位置与运行要求应相符； 电压互感器、电流互感器二次引线端子应完好； 继电保护整组跳闸应灵敏可靠、速动性正常； 继电器、仪表校对合格后，应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量；绝缘电阻应符合出厂规定。整流电源装置： 仪表指示及继电器动作应正常； 交直流回路的绝缘电阻不应小于IMQ/kV； 工作电源和备用电源的自动切换装置应完好。7.7.5动力电缆的检查与维护应符合下列规定：电缆绝缘测量，应每2年至少一次。直流耐压

37、试验，应每半年至少一次。电缆终端连接点应保持清洁、相色清晰，应无渗油、发热、破损，接地应完好。电缆沟内应无渗水、积水、淤泥、杂物，电缆排放应整齐、牢固。7. 7.6接地、接零、防雷装置的检查与维护应符合下列规定： 电气设备的金属外壳应与接地线或接零线可靠连接。 接地装置、接零装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀。 接地线或接零线应每年至少检查两次，接地电阻应不大于1C。 保护接零和保护接地不得混用。 防雷装置应在每次雷雨过后进行检查，且每年应至少检查一次。 屋顶避雷带检查与维护，应每年一次，接地电阻应不大于10o7.8监控系统8. 8.1仪表的检查与维护应符合下列规定： 仪表应安装牢固，接线可靠。

38、 仪表箱应保持清洁、无腐蚀。 检测仪表的传感器表面应清洁，每月应清洗一次。 仪表显示应正常，显示值异常时应及时分析原因并做好记录。 供电和过电压保护应完好有效。 密封件防护等级应符合环境要求。 测量范围、精度、灵敏度应符合工艺要求。 数据采集、远传频率应符合计量和监控要求。 现场仪表的读数应与监控中心的显示一致。 液位、温度、压力、流量、转速等热工类检测仪表，应每半年进行一次零点和量程调整。 流量计、热量计等计量类检测仪表，应由计量机构按国家规定周期或产品说明书进行标定。 .8.2执行机构、控制机构的检查与维护应符合下列规定：监控中心的控制应与现场设备的响应一致。执行机构的电动、液动、气动装置

39、性能检查，应每半年一次。控制机构的性能检查，应每年一次。执行、控制机构的信号、连锁、保护及报警装置可靠性检查，应每年一次。7. 8.3监控系统设备的检查与维护应符合下列规定： 监控机房应保持适宜的温度和湿度。 监控工作站、数据库服务器检查和维护，应每季度一次O 可编程控制器、远程终端、通信设施及通信接口检查，应每半年一次。网络设备检查和维护，应每年一次。 就地控制模式各检测点的模拟量或数字量校验，应每年一次。 电源、电池检查与维护，应每年一次。 控制模式切换按钮有效性检查，应每年一次。 接地、接零、防雷设施检查与维护，应每年一次。 远程终端的通信链路自切换功能、数据就地存储功能及存储校验，应每

40、年一次。 监控机房内防静电设施检查，应每年一次。8. 8.4监控系统功能的检查与维护应符合下列规定： 系统软件、程序应及时升级、存档，并应备份运行数据。 系统监控、趋势图、报警、报表等系统功能检查，应每季度一次。 数据采集准确性、及时性、完整性及控制指令执行可靠性、及时性检查，应每季度一次。 数据库存储准确性、完整性及剩余存储空间、运行效率检查，应每季度一次。 监控系统的自诊断、声光报警、保护及自启动、通信等功能测试，应每半年一次。 故障声光报警设定值校验，应每年一次。 通信系统的工况和性能校验，应每年一次。 网络速率、安全性检查，应每年一次。 控制模式优先权等检查，应每年一次。9. 8.5视

41、频监视系统的检查与维护应符合下列规定： 摄像机防护罩和电缆进线密封应符合防护等级要求。 摄像机旋转、变焦、夜视功能每月应至少检查一次。 视频存储装置的视频保存周期应根据运行管理要求确定，并应每月检查一次。 供电系统每年应检查、维护一次。 接地、接零和防雷设施每年应检查和维护一次。 视频显示装置的显示清晰度、流畅度，每年应检查和维护一次。7.9附属设备、附属设施7.9.1起重设备的检查与维护应按国家现行监督检验标准及规定执行。7.9.2 排水泵的检查与维护应符合下列规定： 排水泵应根据集水坑设定水位启/停。吸水口网罩应无垃圾。 出水管路应无漏水，阀门、止回阀应完好。 集水坑清淤，应每年至少一次。

42、7.9.3 9.3通风机的检查与维护应符合下列规定： 应根据设定周期或作业要求启/停。 进、出风不得倒向。 进、出风口应通畅，无杂物。 通风机的运行应工况正常，无异声。 通风管密封应完好，无漏风。 解体维护，清除内部积尘，加注润滑油脂，应每年一次。7.9.4 柴油发电机组的检查与维护应符合下列规定： 应清洁无锈蚀、保持干燥和通风。 油路、油箱或储油柜、电路和冷却系统应保持完好。 风扇橡胶带的松紧应适度，附件连接应牢固。 备用期间应每月运转一次，每次运转不应少于IOmin。 累计运行50h-150h应清洗或更新空气和柴油滤清器。 累计运行250h500h应更换润滑油。 机组解体维护应每年一次。7

43、.9.5 水处理设备的检查与维护应符合下列规定： 设备外壳应保持清洁。 运行控制器的工作状态应正常，信号显示应正确，进线密封应符合防护等级要求。 盐桶内树脂再生用盐溶液应处于过饱和状态，应及时检查和补盐。 清洗树脂床和保安过滤器，应每月一次。 检查管道及阀门、射流器等附件密封性和通畅性，应每月一次。 检测水质并根据检测结果调整设备运行参数，应每月一次。 清理盐桶内底部杂质，应每半年一次。 运行控制器内电缆接插件、电器元件应无松动、无腐蚀，应每半年检查一次。 设备解体维护，清理沉积杂质、补充或更换树脂等，应每年一次。 长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，并用盐水浸泡保养。7.9.6 引水池的检

44、查与维护应符合下列规定：池面应无大块浮渣。 池壁应无严重剥落、裂缝、腐蚀。 液位计、水位标尺的清洗、校验，应每年一次。 扶梯、栏杆的防腐处理，应每年一次。 池底清淤，应每年至少一次。7. 9.7退水井的检查与维护应符合下列规定： 透气孔应无堵塞。 井壁应无严重剥落、裂缝、腐蚀。 高位井或压力井应无渗漏。 压力井的盖板、衬垫、螺栓应无明显老化、腐蚀。 踏步、井盖的防腐处理，应每年至少一次。8效果评价8. 1服务质量8.1.1 污水源热泵系统供冷、供暖、供应生活热水的负荷与标准，应符合设计文件和国家、地方相关标准的规定。8.1.2 污水源热泵系统运行过程中产生的废气、污水等污染物的排放及噪声的控制

45、，维护过程中产生的废油、废工质等污物的收集与处理，均应符合国家和地方相关标准的规定。8.2节能效果8 .2.1污水源热泵系统应在每个采暖季/制冷季运行结束后进行节能效果评价。节能效果评价应采用监控系统记录的实际运行数据；无监控系统的，应采用附录A的现场监测数据和计算方法。9 .2.2污水源热泵系统的制冷能效比应不低于3.4,制热性能系数应不低于3.5,补水率应不大于0.5%。附录A(规范性)污水源热泵系统制冷能效比/制热性能系数的监测与计算方法A.1监测方法A.1.1测试条件A.1.1.1污水源热泵系统应在热泵机组运行负荷不低于额定负荷的60%且运行工况稳定的条件下进行测试，测试时间应不少于A.1.1.2用户侧循环水流量和进/出水温度、热泵机组及各级水泵消耗的