回填固结灌浆工程施工方案.docx

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1、XXX工程（合同编号：Xxx工程固结回填灌浆施工方案批准：审核：校核：编制:XXX项目部年月1 概述11.1 工程概况11.2 设计要求及主要工程量12 施工总体布置32.1 编制依据32.2 施工总体布置条件及原则32.3 施工供电与供水32.3.1 施工供电32.3.2 施工供水32.4 办公及生活营地32.5 其他生产辅助设施32.6 施工环境保护42.6.1 污水处理42.6.2 生活垃圾处理42.6.3 施工期水土保护措施43 施工进度计划及资源配置53.1 施工进度计划安排53.1.1 施工进场准备53.1.2 灌浆施工53.1.3 施工撤场53.2 主要设备配置计划53.3 主要

2、人员配置表64 施工工艺及方法74.1 灌浆施工准备74.1.1 浆液材料和浆液制备74.2 回填灌浆84.2.1 回填灌浆施工工艺流程84.2.2 钻孔84.2.3 灌浆84.2.4 质量检查与封孔84.3 固结灌浆94.3.1 钻孔94.3.2 灌浆方法94.3.3 特殊情况处理104.3.4 质量检查与封孔115 质量保证体系及措施125.1 质量管理措施125.1.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查125.1.2 完善工程质量目标，杜绝质量事故的发生125.1.3 建立施工质量管理办法及措施125.1.4 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度.135.1.5 施

3、工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制145.1.6 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平145.1.7 开展全面质量管理活动155.2 关键工序的质量控制措施155.3 质量保证技术措施156 施工安全保证体系及措施176.1 安全保护措施176.1.1 劳动保护176.1.2 安全防护规章制度176.2 安全组织技术措施176.2.1 施工现场安全技术措施186.2.2 灌浆施工安全措施186.2.3 供用电与电气设备安全措施186.2.4 防洪及安全度汛措施错误!未定义书签。6.2.5 施工设备安拆、运行安全措施196.2.6 消防和保卫错误!未定义书签。7 环境保护保证措施20

4、7.1 环境污染控制措施207.1.1 防止扰民措施207.1.2 粉尘污染控制措施207.1.3 水污染控制措施207.1.4 固体废弃物料污染控制措施错误!未定义书签。7.2 水土保持措施错误!未定义书签。7.3 生态保护措施217.4 人群健康、卫生防护措施217.4.1 施工现场临时卫生设施错误!未定义书签。7.5 废水处理方案227.5.1 生活污水处理227.5.2 灌浆废水处理228 文明施工措施248.1 施工现场形象248.1.1 施工现场容貌248.1.2 现场施工材料248.1.3 灌浆施工241概述1.1 工程概况坛子口水库位于桐梓县燎原镇大关村和官仓镇公平村交界处，地

5、理位置东经1064651，北纬2804,21”,地处桐梓河左岸支流水坎河下游（坝址距汇口2.4km）。水库坝址距遵义市60.Okin,距桐梓县城区10.Okm,坝址下游约1.5km有桐（梓）官（仓）公路通过，交通较为不便。坛子口水库工程由大坝枢纽、泵站工程和输水建筑物组成。大坝枢纽主要建筑物包括碎面板堆石坝、左岸开敞式不设闸侧槽溢洪道、右岸取水（兼放空）建筑物等。泵站工程主要建筑物包括泵站取水管、泵房、泵站上水管及上水池等。输水建筑物包括输水隧洞和输水管道等。取水（兼放空）建筑物布置在右岸，利用导流隧洞改建后洞内埋设钢管，总长293.8m。取水口为塔式进水口，进口底板高程847.00m,进口设

6、2.5X2.Om拦污栅、1.5X1.5m平面检修闸门各1道，闸井长9.4m、宽6.4m（857.0Om高程以上部分长6.2m、宽5.4m）,顶部高程890.00m,经长33.Om的钢筋碎交通桥（宽3.0m）至右岸后，通过交通洞与坝顶连接；取水隧洞长274.0m,断面为城门洞型，衬砌断面尺寸3.OmX（2.63+0.87）m；洞内埋设1200钢管，钢管出口设泵站取水管、闸室及锥形闸阀，闸阀出口接消力池及出水渠，泵站取水管为DN700mm钢管。导流隧洞布置在大坝右岸，轴线呈型，轴线总长362.20m,转弯段（导0+149.80导0+201.30）转角59.0,转弯半径50m。隧洞设计净高3.5m、

7、底宽3.0m,侧墙高2.63m,顶拱高0.87m,半径L73m,洞身长274.00m。导流隧洞进口底板高程841.00m,隧洞底坡1.75乐隧洞出口底板高程为836.20m。结合枢纽工程取（放）水设施的布置，导流隧洞洞身进口段（导0+019.00导0038.40采用“龙抬头”型式，隧洞净高3.508.87m0因导流隧洞在工程完工后将改建为取水（兼放空）建筑物，因此洞身段底板、顶拱及侧墙均采用0.5m厚的C25钢筋混凝土衬砌。1.2 设计要求及主要工程根据设计图纸取水兼放空建筑物设计图（桐坛-施工图-取放-水工-Ol04）的要求，闸井基础段（桩号：取放0-003.00m取放0+009.7m）需要

8、进行固结灌浆，孔间距3.0mx3.0m,梅花型布置，孔深5.0m,灌浆压力为0.4MPa,设计工程量为：钻孔14个，总孔深70.0m。洞身全段（桩号：取放0+009.7m取放0+283.2m）需要对顶拱120范围进行回填灌浆,孔排距3.0m,孔距成45。，每排布置3个孔,孔深入岩0.1m,灌浆压力0.4MPa,设计工程量为：灌浆面积1277.38m2o桩号取放0+009.7m取放0+12Lom回填灌浆施工完成后，需要进行固结灌浆，排距3.0m,每排布置8个孔，孔深3.0m,灌浆压力0.5MPa,设计工程量为：钻孔296个，总孔深888.0m。2施工总体布置2.1 编制依据（1）水工建筑物水泥灌

9、浆施工技术规范（SL62-20I4）；（2）取水兼放空建筑物设计图（桐坛-施工图-取放-水工-0104）；（3）相关会议纪要及施工合同。2.2 施工总体布置条件及原则1、对外交通条件水库坝址距遵义市60.0km,距桐梓县城区10.0km,坝址下游约1.5km有桐（梓）官（仓）公路通过，交通较为便利。2、场内交通条件目前已修有一条毛坯路连接坝址区，车辆可直接驶往施工现场，交通较为便利。2.3 施工供电与供水2.3.1 施工供电在取水兼放空隧洞出口有一总配电柜，供电线路从配电柜处搭接。2.3.2 施工供水施工供水直接在水坎河抽水使用。2.4 办公及生活营地根据工程施工总体进度安排，租用附近当地居民

10、民房作为办公及生活营地。在施工现场搭建简易工作办公室及值班室等。2.5 其他生产辅助设施本工程其他生产辅助设施的规模和容量按施工总进度及施工强度需要设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，集中管理、调度灵活、规模精简，以期降低工程造价，并尽量避免与其它工程施工产生干扰和影响。其他生产辅助设施主要包括：机修汽修厂、车辆机械停放场、制浆站、袋装水泥库房、综合物资仓库、临时油库等。其中尤为主要的是制浆站和袋装水泥库房。2.6 施工环境保护2.6.1 污水处理生活和生产用水在满足生活、生产要求的前提下，坚持以节约用水为原则，尽量减少生活污水、生产废水的排放量；生活污水、生产废水必须进行专项处理，达标后排放

11、。2.6.2 生活垃圾处理在施工区设置多个垃圾桶、垃圾箱，安排人员每天对生活、生产垃圾进行收集，集中后的生活、生产垃圾进行掩埋或焚烧处理。2.6.3 施工期水土保护措施本标段责任范围内的生活区、施工场地采取设置截水沟、排水沟、排水涵管，边坡采取设置挡渣墙等措施进行防护。临时设施，除合同另有规定外，在工程完工后的规定期限内及时拆除，并清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等，清理的废弃物、垃圾堆放至指定的掩埋场。3施工进度计划及资源配置3.1 施工进度计划安排根据我公司进度计划安排，本工程计划于2015年11月1日开工，至2015年H月30日完成本次工程。3.1.1 施工进场准备临时施

12、工管路架设及临建工程的施工。施工准备期7天。3.1.2 灌浆施工回填灌浆：2015年11月1日至2015年11月18日；固结灌浆：2015年11月13日至2015年11月30日；闸井基础段固结灌浆工作量少，根据隧洞支护情况安排具体施工工期。3.1.3 施工撤场全部灌浆施工完毕后，待监理验收合格后撤场。撤场历时7天。3.2 主要设备配置计划拟投入本合同工作的主要施工及试验检验设备见下表3-1o表3-1主要施工设备及试验检验设备表序号设备名称型号及规格数量修况检情备注1地质钻机SGZ-IIIA1台良好2手风钻YT-282台良好3空压机4m31台良好4灌浆泵SNS-130/203台良好5注浆泵华氏泵

13、2台良好6搅拌机800L3台良好7制浆机400L1台良好8制浆机ZJ-8001台良好9潜水泵7.5KW3台良好10清水泵1台良好11套丝机1台良好12自动计录仪西易2套良好13电焊机6.5KW1台良好14切割机SYJ-1501台良好序号设备名称型号及规格数量检修情况备注15笔记本电脑4台良好16打复印机A4幅2台良好17值班车皮卡1辆良好3.3 主要人员配置表拟投入本合同工作的主要施工人员见下表3-2表3-2主要人员配置表序号工种名称单位数量备注1技术人员人22安全员人13资料管理员人14钻探灌浆工人105修理工人16电工人17后勤、材料管理人18驾驶员人19普通工人人6合计人244施工工艺及

14、方法4.1 灌浆施工准备4.1.1 浆液材料和浆液制备4.1.1.1 灌浆材料（1）水泥：所有灌浆用水泥均采用强度等级为P042.5的普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80方孔筛的筛余量不大于5%,受潮结块、标号不明、出厂期超过3个月的水泥不能应用于灌浆施工。（2）沙：采用质地坚硬的天然沙或人工沙，粒径不大于2.5mm,细度模数不宜大于2.0,含泥及有机物量不宜大于3队（3）膨润土或黏性土：黏性土的塑性指数不已小于14,黏性（粒径小0.005mm）含量不低于25临含沙量不大于5乐有机物含量不宜大于3虬（4）粉煤灰可选用I、II、In级，各级粉煤灰的品质指标应符合DL/T5055；（5）钻孔、灌浆

15、用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，拌浆用水温度不高于40。C。（6）外加剂（主要为耐酸材料和水玻璃）、掺和料等在征得业主工程师同意后使用。水玻璃模数宜为2.4-3.0,浓度宜为（3040）波美度；外加剂和掺和料的质量标准要求分别符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-2014）相关规定。4.1.1.2 水泥浆液制备（1）制浆站占地面积约5O11A站内用钢管搭设水泥仓库和和制浆平台。（2）制浆站内配备ZJ800型高速搅拌机2台，800L储浆桶2个，BW250/50型输浆泵2台，比重计若干。（3）高速制浆机的搅拌转速应不小于1200rmin,经高速水泥搅拌机制成的0.5:1纯水泥浆液过滤后

16、进入储浆桶，在灌浆之前在纯水泥浆液中加入外加剂，通过输浆管路泵送到灌浆工作面，必要时可在围堰上设输浆中继站。（4）水泥混合浆液制成后应在4h内用完。（5）制浆站、输浆管路应具备防晒、防冻措施。确保施工所用水泥浆液温度控制在5-40。4.2 回填灌浆4.2.1 回填灌浆施工工艺流程回填灌浆在衬砌混凝土达到80%设计强度后进行。施工工艺流程见图4.2-10衬砌碎测碎厚和岩腔图4.2T回填灌浆工艺流程图4.2.2 钻孔回填灌浆使用YT-28型气腿钻机钻孔，回填灌浆孔位按设计图纸要求，钻孔孔径不小于e38mm,回填灌浆孔排距3.0m,每排3个孔,孔距成45夹角,孔深深入基岩10cm,钻孔过程中要测记混

17、凝土衬砌厚度和顶部空腔尺寸。在脱空较大的位置应预埋中25mm灌浆管，在每个灌浆区域应至少有一根在最大脱空处的预埋灌浆管。4.2.3 灌浆回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，回填灌浆一般以单元划分为一段，区段端部必须封堵密实。从低的一端开始施灌，依次连续向高的一端连续推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。当高处孔排除浓浆(接近或等于注入浆液的水灰比)后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，以此类推，直至结束。回填灌浆采用纯压式灌浆法，灌浆分两个次序进行，两序孔中都有顶孔。灌浆压力为0.4MPa,浆液水灰比为0.5:1,空隙大的部位宜灌注水

18、泥砂浆或高流态混凝土，水泥砂浆的掺砂量不宜大于水泥重量的200%o灌浆结束标准：回填灌浆在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌浆Iomin即可结束。灌浆结束后，对孔口返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，其余孔使用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实孔口压抹齐平。4.2.4 质检查与封孔(1)质量检查：在回填灌浆结束7天后，按监理工程师指令布置检查孔，检查孔应布置在顶拱中心线，脱空较大和灌浆情况异常的部位，孔深应穿透衬砌深入围岩O.Imo采用单孔注浆试验检查回填灌浆质量，合格标准为：在检查孔内注入水灰比为2:1的水泥浆，压力和灌浆压力相同，初始IOmin内注入浆量不大于IoL为合格。(2)封孔：灌浆及检查结束后，

19、采用浓浆将全孔封堵密实，将露出衬砌混凝土表面的埋管割除、抹平。4.3 固结灌浆回填灌浆结束7天后可开始固结灌浆，固结灌浆工序如下：测放孔位一造固结孔一洗孔一裂隙冲洗及压水试验一灌浆一封孔一质量检查。4.3.1 钻孔(1)固结灌浆使用YT-28型气腿钻机钻孔，终孔孔径不小于。38mm。(2)钻孔孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应严格按设计图纸要求进行，闸井基础段(桩号：取放O-OO3.00m取放0+009.7m)的固结灌浆，孔间距3.0m3.0m,梅花型布置，孔深5.0m,桩号取放0+009.7m取放0+12Lom段的固结灌浆，排距3.0m,每排布置8个孔，孔深3.0m。(3)质量检查孔采用哈

20、迈钻机、金刚石钻头钻进，孔径为e56mm。(4)在灌浆工作结束后按灌浆孔封孔要求进行封孔。4.3.2 灌浆方法(1)灌浆前用压力水对灌浆孔进行裂隙冲洗，冲洗时间不大于15min或至回水清净时为止。冲洗压力为灌浆压力的80%,并不大于LOMPa。(2)选取不宜少于总孔数5国的灌浆孔进行简易压水试验，简易压水可结合裂隙冲洗进行。(3)固结灌浆孔分两序，第H序孔在周围的第I序孔施工完毕且封孔后方可实施钻灌。基岩段长不大于6m时，可全孔一次灌注，当地质条件不良或有特殊要求时，则分段灌浆。(4)固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行，环间分为两个次序，地质不良地段分三个次序。(5)闸井基础段(桩号：取放

21、O-OO3.OOm取放0+009.7m)固结灌浆压力为0.4MPa,桩号取放0+009.7m取放0+121.0m段固结灌浆的压力为0.5MPa。(6)固结灌浆水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级，开灌水灰比采用3:1,浆液浓度由稀到浓逐级变化。浆液变换原则如下：当灌浆压力不变，注入率逐渐减小时，或当注入率不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量达到300L以上，或灌浆时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。当注入率大于30Lmin时，根据实际情况可越级变浓。(7)灌浆方式采用单孔灌浆方法，但在注入量较小地段，同一环上

22、的灌浆孔可并联灌浆，孔数不宜多于3个，孔位宜保持对称。(8)灌浆机具采用3SNS型灌浆泵、JJS-20搅拌桶、西易灌浆自动记录仪配套使用。(9)固结灌浆的结束条件：在该灌浆段的最大设计压力下，注入率不大于l.OL/min,继续灌注30min,可结束灌浆。1.1.1 灌浆孔灌浆结束后，应排除孔内积水和污物，采用“全孔灌浆封孔法”封孔。4.3.3 特殊情况处理(1)当灌浆孔发生冒浆、漏浆时，用嵌缝、低压循环、间歇灌浆进行处理。(2)灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可与灌浆孔同时进行灌浆。如无条件灌浆时，则封堵被串孔，继续对灌浆孔灌浆，灌浆结束后，再对被串孔进行扫孔冲洗。(3)灌浆工程必

23、须连续进行，若因故中断，宜按下列原则进行处理，并作记录：尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆，如冲洗无效，则应扫孔重灌；恢复灌浆后，开始应使用中断前的水灰比，如吸浆量相似或略有减少，则应逐渐加浓浆液，直至灌浆结束。如吸浆量较中断前减少很多，且在很短时间内停止吸浆,应采取补救措施，否则认为该灌浆段不合格。(4)灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：低压浓浆限流限量间歇灌浆；灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。(5)孔口有涌水的灌浆孔段，灌前测定涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监理人指示可选用下述方法处理:自上而下分段灌浆；缩短灌浆段长；提高灌浆压力；进行

24、纯压式灌浆；灌注浓浆；屏浆或闭浆；浆液中加速凝剂；采用全孔灌浆封孔法进行封孔。(6)灌浆过程中如遇较大空洞应使用砂浆或C20的高流态混凝土进行回填。(7)当孔段钻遇溶洞，采取如下处理措施：先在该孔旁边钻孔，以探明溶洞通道,同时上报监理，根据监理批示，进行后续施工。4.3.4 质检查与封孔固结灌浆工程质量检查，-一般情况下采用钻检查孔进行压水试验的方法，试验为单点法。固结灌浆压水试验检查的时间在该部位灌浆结束3天以后，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5机合格标准为：85国以上试验段的透水率不设计规定，其余试段的透水率不超过设计规定值的150册且分布不集中。灌浆孔灌浆结束后，应排除孔内积水和污物，

25、采用“全孔灌浆封孔法”封孔。5质量保证体系及措施5.1 质量管理措施5.1.1 健全质自检制度，加强质监督检查按照我公司程序文件中管理评审控制程序、文件控制程序、质量记录控制程序、检验和试验控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信息管理程序和质量改进管理程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。建立以项目部经理为工程质量第一责任人及质量副经理为工程质量负责人，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质

26、量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向安全生产管理部报告；质量保证部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下一道工序。5.1.2 完善工程质目标，杜绝质事故的发生本工程严格按照技术条款的规定和业主方的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表。5.1

27、.3 建立施工质管理办法及措施（1）项目部执行实施的GB/T19001:2000标准体系程序文件中施工（生产）过程管理程序的有关技术管理办法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。总结我公司类似工程施工的经验和成果，结合本合同工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施的程序文件编制项目管理计划，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施

28、工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。（4）设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时作出相应的预防和纠正措施，并对已形成的不合格品认真做好记录，按要求进行整改。（5）机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用率，保证作业的连续性；材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好各层浇筑时混凝土的

29、抽检工作，严格控制混凝土配合比等参数，保证浇筑混凝土的质量。（6）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、工区质检员复检、工程质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由工程质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检,在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（7）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各专业的结构工程师

30、对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各专业的监理人进行会签。（8）所有原始记录必须做到现场填写，填写资料正确、真实、清晰，严禁追、补记录；做好资料的收集整理工作，为工程竣工做好资料的准备。5.1.4 实行工程质岗位责任制和质终身制，严格执行质奖惩制度若在施工中发生严重违反规定、规程、规章和发包人及其质量主管部门颁发的与本合同有关的质量管理文件、规章和标准的行为或发生质量事故、严重质量缺陷，监理人有采取立即制止、书面警告、经济处罚、停工整顿和责令返工、返修等措施的权力。发包人对合同项目工程质量实施定期考核，若合同项目工程质量未达到考核指标,须返修至合格且返修

31、费用自己承担。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。5.1.5 施工过程严把“四关”，坚持质一票否决制（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。（2）严把测量关，由我公司内具备国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术管理部、施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布

32、设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。（3）严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理人审批，对每批进入施工现场的原材料按规范要求进行质量检验，并按GBT19001:2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；

33、未经监理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。5.1.6 开展质教育，增强职工质服务意识和服务水平（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本合同工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持

34、证上岗。（2）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。5.1.7 开展全面质管理活动按照程序文件中的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。5.2 关键工序的质控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本合同工程主要针对钻孔、灌浆等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。做到以下几点：（1）灌浆工程严

35、格按照施工组织设计进行。（2）灌浆采用符合设计和技术规范要求的水泥、水、掺合料、外加剂，认真做好灌浆的配合比设计。（3）配置先进的钻孔、灌浆设备，确保钻孔定位准确，孔深、孔径、孔斜以及制浆浆液、灌浆压力符合设计要求。（4）在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，严格按照SL62-94标准中的有关规定处理，并报监理审批。（5）特殊部位根据地形、地质和水文地质等实际情况，调整钻孔布置、钻灌参数和钻灌程序，并将修改的钻灌措施报送业主工程师审批。5.3质保证技术措施要保证本合同工程施工质量，就必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资

36、源，这要求施工队伍具有丰富的水电工程施工经验，并且在施工中不断总结经验，提供高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本合同工程的施工。在本合同施工将采取以下技术保证措施：（1）依据设计图纸、招标文件、施工规范、GBT19001:2000标准的质量文件，结合本项目的施工特点，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等。（2）认真编制施工组织设计，制定施工工艺措施，制订具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。（3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术培训。（4）重视施工方案按现场实际情况的调整和修改，做到具体适用，指导施工。（5）搞好施工

37、方案的优化工作和施工机械的成龙配套，提高科学性和工作效率。6施工安全保证体系及措施6.1 安全保护措施6.1.1 劳动保护做好劳动保护工作，对现场工作人员将根据作业种类和特点，并按照国家劳动保护法的规定，定期给施工人员配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具、安全带等，并按照劳动保护法的规定发放特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助，对从事特殊作业的人员定期进行身体检查。6.1.2 安全防护规章制度安全防护规章制度的内容包括（但不限于）：（1）防护衣、安全帽（黄色）、防护鞋袜及防护用品的使用；（2）各种施工机械的使用；（3）汽车驾驶安全；（4）用电安全；（5）灌

38、浆作业的安全；（6）机修作业的安全；（7）焊接作业的安全和防护；（8）意外事故和火灾的救护程序；（9）防洪和防气象灾害措施；（10）信号和告警知识；6.2安全组织技术措施根据我公司以往类似工程施工经验，结合本合同工程特点，安全防范重点有以下几个方面：（1）防物体打击事故；（2）防触电电击事故；（3）防交通事故；（4）防机械伤害事故；（5）防淹溺事故。6.2.1施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置须符合防火、放毒、防噪声、防洪、治安、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。（2）施工场地内的电力线路敷设及电器设

39、施安装按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的采购、安装、管理和维护，定期派专业人员检查这些装置的运行情况。（3）遵照合同的规定，炸药、雷管和油料等储存在按监理人批准的地点进行布置和修建的特殊材料仓库内，与施工现场和生活区保持足够的安全距离。对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等环节制定专项规章制度。炸药、雷管和油料的运输，按照公安部门对易燃、易爆物资运输的有关规定执行，并接受当地公安部门的审查和检查。（4）施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测

40、。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙快发生器要隔离存放。（6）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。（7）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。6.2.2灌浆施工安全措施（1）钻机要单独设置漏电保护开关，电源线采用电缆线。（2）人工移动钻机钻杆支架时，用力要均匀。（3）女钻工严禁留长发。（4）现场照明、通风、水源良好。（5）临边灌浆时要设置好防护栏。6.2.3供用电与电气设备安全措施（1）电气、电工作业由专职电气、电工人员操作进行，非电气、电

41、工人员不得进行电气设备和电工操作。电气、电工作业人员必须持证上岗。（2）电气、电工人员进行操作时必须正确穿戴劳动防护用品。（3）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，所有电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。低压电气设备均加装触电检查。（4）检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（6）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。（7）手持式电气设备的操作手柄和工作

42、中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。（8）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（9）在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36Vo（10）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（Il）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。（12）配电系统设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱、开关箱外形结构要能防雨、防尘。配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱箱门配锁，由专人负责。（13）每台用电设备必须有各自的专用的开关箱，电气设备实行“一

43、机一闸一漏保”制，每台电机设置漏电保护开关。6.2.4施工设备安拆、运行安全措施（1）安装、运行、拆除应有相应的制度和措施。（2）安装、拆除过程中应设置明显的安全围栏、警告标志。（3）安装、拆除范围内的设备和通道上方应视需要设防护棚，高空作业时应设置临时工作平台。（4）设备运行过程中应配备足够的现场安全监护人员，并配备足够的通信工具,避免设备碰撞、倒塌及其它安全事故的发生。（5）设置设备的各种警示装置及警示牌，并每日进行检查，及时进行维护。7环境保护保证措施7.1 环境污染控制措施在工程开工的同时，建立由项目部安全副经理直接领导的工程环境保护委员会（机构设在安全生产管理部，任命专职环保负责人）

44、，负责组织和监督本合同工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护协调发展。严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法及中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护的法律、法规、条例和规章制度，按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实施。7.1.1 防止扰民措施（1）在工程建设过程中，施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。（2）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主，而不是在扰民发生后再行消

45、除。（3）与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，在施工作业前予以事前通知，并随时报告工程进展情况。同时提供投诉热线电话。（4）防止运输的物料进入场区道路和河道。（5）施工活动引起的环境污染，及时采取有效措施加以控制，并达到规定的限值。7.1.2 粉尘污染控制措施施工过程中产生的粉尘危害源主要来自拌合系统生产、钻爆施工、道路行驶车辆等，为减少和防止粉尘对施工人员的影响，必须采取措施加强劳动保护。（1）对产生粉尘的工艺、装置、设备，在选用或购置时，都选配或安装有效的除尘装置，且除尘装置与生产设备同时运行。（2）对水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应采取密闭存放或覆盖措施。7.1.3 水污染控制措施施工期间，采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种生产和生活污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放。教育职工明确生产、生活污水无害化处理工作的重要性，划分明确其职责范围。（1）工程开工前14天，将施工设备的类型、制定的施工计划以及防止水质被污染的设施和措施等，提交发包人审查。（2）在施工过程中，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于任何公共设施、河滩及任何水体。（3）污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达到污水综合排放的标准（GB8978T996）中一