安全技术交底大全.docx

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1、平安技术交底编号工程工程名称编制部门接受单位交底内容电焊交底内容1 .电焊机应安设在枯燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2 .电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电工进行。3 .电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4 .焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5 .在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6 .严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。7 .贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口翻开，保持空气流通。8 .施焊过程中应有平安人

2、同在现场监护。9 .焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。10 .把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。11 .更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、去除焊渣。12 .去除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面旱，防止铁渣飞溅伤人。13 .多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。14 .在高空焊接时必须系好平安带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15 .焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16 .钻铸极要放置在密闭铅盒内，磨削牡铝极时，必须戴手

3、套、口罩，并将粉尘及时排除。17 .二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。18 .雷雨时，应停止露天焊接作业。19 .施焊场地周围应去除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。20 .工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。审核交底人I交底日期平安技术交底编号工程工程名称编制部门平安部接受单位交底内容气焊接受交底班组电、气焊工交底内容1 .气焊作业应遵守有关电焊的规定。2 .乙焕发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的【球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为1-1.560-70%o3 .氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4 .乙焕发生器的

4、零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5 .高、中压乙块发生器，应可靠接地。压力表及平安阀工6 .碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁J7 .乙快发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不加电石时严禁明火照明。8 .乙焕发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得【明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水,9 .氧气瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，防止碰撞和剧烈，水加热，不准用火烤。10 .乙块气管用后需去除管内积水，胶管，防止回火的平加热解冻，严禁用火烘烤。11 .点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故12 .不得手持连

5、接胶管的焊枪爬梯、登高。13 .严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切14 .在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、扔孔、口翻开。15 .电石应放在通风良好、不漏雨、枯燥的地主方，移动搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16 .铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露局部应涂护肤油17 .乙块发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18 .氯气瓶、乙块发生器受热不得超过350C,防止火花，时应按“先开乙焕，先关乙块的顺序作业。19 .施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氯气阀门防止回火的平安装置，保险链；mm,直径不

6、少于浮桶断面积的立定期校验。口明火照明。隹用水在浮桶上加压或摇动。添司放一处，距易燃、易爆物品和严禁用明火。嚣动，并防止爆晒，冻结应用热安装置冻结时，应用热水或蒸汽工件或地面上，带有乙焕和氯气O断电源。割时，应先去除干净，并将所有或搬运应将桶上的小盖翻开，轻脂。工作完毕应洗漱。得少于IOm。严禁用明火检验是和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火关好，拧紧平安罩。审核交底人交底日期平安技术交底单位工程钢筋机械分（部）项工程施工单位:工程名称:交底内容接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1 .进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业必须系好平安带，严禁洒后作业。2 .钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3

7、.钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4 .钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5 .展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6 .人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30Cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7 .采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下

8、的短头钢筋弹出伤人。8 .钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9 .多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容钢筋调直机接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1 .安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。2 .安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动局部是否

9、灵活，确认各局部正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切断。3 .按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm,曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4 .必须注意调整调直块，调直简内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。5 .切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否适宜。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6 .导向筒前部，

10、应安装根长度为Im左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。7 .在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。8 .机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。9 .钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10 .钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底单单位工程分（部）项工程交底内容钢筋弯曲机接受交底班组钢筋班、机务班施工单位:工程名称:交1.使用前.，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。底内容2 .

11、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。3 .不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。4 .钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。5 .不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6 .变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。7 .严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8 .钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。9 .弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10 .调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理

12、，必须停机后进行。11 .工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。12 .加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。13 .检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩巩固可靠，经空动转确认正常后，方可作业。14 .作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。15 .作业中，严禁更换芯轴，销子和方换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。16 .弯曲钢筋时，严禁超过木机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。17 .弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规

13、定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。18 .严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。19 .转盘换向时，必须在停稳后进行。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底单施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容钢筋绑扎接受交底班组钢筋班交底内钢筋绑扎时应注意以下几点：容1 .在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有可靠稳妥的平台栏护，并系好平安带。2 .绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁

14、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3 .绑扎根底钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。4 .高处作业（2m以上）绑扎柱、梁，桥面钢筋时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或平安网前方继续施工。5 .起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容电弧焊接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1 .焊接设备上的电机、电器、空压机等C罩。2 .现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护防晒的机棚，并备

15、有消防用品。3 .焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。4 .严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5 .焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸漉清器。6 .在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。7 .焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。8 .高空焊接或切割时，必须挂好平安带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9 .电焊线

16、通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。10 .接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Q。11 .雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。12 .长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线局部不得有腐蚀和受潮现象。13 .焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。去除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14 .在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60、B级80C时，必须停止运转并降温。15

17、 .施焊现场的IOm范围内，不得堆放氧气瓶、乙焕发生器、木材等易燃物。16 .作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。17 .焊接设备的各种气瓶（氧、鼠、家、乙烘及二氧化碳等）的使用运输均应遵守气瓶平安监察规程。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底单位工程分（部）项工程交底内容对焊机接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1 .对接机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。2 .作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，施工单位:工程名称:方可施焊。3 .焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的

18、钢筋。4 .断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期巩固。冷却水温度不得超过400C；排水量应根据温度调节。5 .焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。6 .闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容气焊接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1 .乙快发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2 .乙焕发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于

19、IOm,否那么应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙焕发生器时，其间距不得小于10m。3 .乙焕发生器的压力要保持正常，压力超过147KPa（1.5gfcm2）时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过80（水入式发生器，其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超守650）。当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和参加低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙焕发生器的金属局部。4 .乙块发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。5 .新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变

20、质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。6 .不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。7 .氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和平安帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。8 .开启轼气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49KPa（0.5gfcm2）的剩余压力。9 .严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。10 .安装减压器时

21、，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氯气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11 .点然焊（割）炬时，应先开乙块阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙焕阀，再关闭氧气阀。12 .在作业中，如发现氯气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。13 .发现乙块发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙焕发生器朝平安方推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。14 .乙焕软管、氯气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧阀门，停止共氧。乙块软管着火时，应先

22、关熄炬火，可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。15 .不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内假设带有乙块、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容混凝土机械接受交底班组混凝土班机务班和碎工在浇灌碎时应注意以下几点：1.搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。乂2.搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身平安，必底内须检查操作平台是否可靠，确保平安可靠前方可使用。容3.所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机

23、械伤人。4.现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身平安。5 .搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，与停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。6 .使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣议7 .车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。8 .浇筑税所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部6槽帮上操作。9 .用输送泵输送混凝土，管道接头，平安阀必须完好，管理送，检修必须卸压。10 .浇灌框架，梁、柱碎，应设操作台，不得直接站在模板?11 .浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞台，以防坠落。12 .使用

24、震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得;13 .夜间浇灌碎时应有足够的照明设备。14 .操作人员必须注意自身平安。15 .向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，）16 .机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。17 .结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18 .汽车吊或桅杆吊斗灌筑碎时，运送、卸料，应由专人指工试转作一切正常方可使用，使用:备应有开关箱，有漏电保护器。Z应有防身栏杆，严禁直接站在溜E的架子必须牢固，输送前必须试或支撑上操作。口临边应设防护措施，搭设操作平仔破皮漏电。K泥纸片及线绳应清理干净。产斗下方严禁有人停留和通过。军。施工员安全员交底日期接受

25、交底人平安技术交底单位工程分（部）项工程交底内容搅拌机接受交底班组混凝土班交1.新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。底2.搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，巩固、稳定的基座上，当常期使用时，应内容埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3 .搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动局部，应设防护装置。4 .对于移动式碎搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。如

26、果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。施工单位:工程名称:5 .搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械到达正常后，方可作业。6 .碎搅拌机起动后，应使用搅拌筒到达正常动转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。7 .在碎搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩局部中去，以免使运转部件卡住损坏。8 .作业中，如发现故隙不能运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土消除干净，然后进行检修。9 .作业后，应对搅拌

27、机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然前方可进入。10 .斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。11 .作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起那么应用链条扣牢。12 .搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时参加搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13 .搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补或更换。施工

28、员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容输送泵接受交底班组混凝土班交底内容1 .碎泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。2 .泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合以下要求。3 .管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。4 .管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。5 .碎在动转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。6 .碎输送泵车操作人员，应熟悉和

29、遵守泵车的操作规程和平安技术规定。7 .拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。8 .在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。9 .砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。10 .泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供给正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，-各润滑点应润滑正常。11.泵一12.各商泄漏。13.准备管道。无关14.支股伸出时庆推15.当布移动速度彳16.应陲应进行逆向17.泵送应逆向运赳箱内储满翟18.泵这蓄能器只十19.作W缩空气冲沙砂石粒。20.严符21.各留i设备的各部螺栓应紧固，管道接头

30、应紧固密封，防护装置应齐全可靠。M立操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑:人员必须离开管道。!应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆冽页序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，;超过Iokmh布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱平安带。i时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，I运转使碎回料斗，必要时应拆管排除堵塞。工作应连续作业

31、，必须暂停时应每隔5-1Om的泵送一次，假设停止较长时间后泵送时，彳一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的碎，不得吸空。应保持水;水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。W系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的平安阀不得任意调整。Z充入氨气。!后，必须将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进行清洗。用压:管道时，管道出口端前方Iom内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。B位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。液压系统卸荷。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底

32、单位工程分1部）项工程交底内容振捣器接受交底班组混凝土班交底内容1 .插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应平安可靠。电动机未接零严禁开机使用。2 .大林体积碎中作业时，电源总开关应放置在枯燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。3 .操作人员应掌握一般平安用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4 .振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保平安。不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在枯燥，明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，

33、也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5 .振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。6 .振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物施工单位:工程名称:上，以免损坏发生危险。7 .严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。8 .用绳拉平板振捣器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9 .在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10 .作业后，必须做好清

34、洗，保养工作，振捣器要放在枯燥处。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容起重吊装接受交底班组电、气焊工交底内容1 .起重吊装前必须制定方案并进行平安交底。2.起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证前方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。(1)被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下方有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉斜牵不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；(9)吊和热处理工科重量不明，吊索具

35、不符合规定不准吊；（10）六级以上强风不准吊。3 .吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保管。4 .按规定（或设计）设置地锚，使用前必须经过试验。5 .吊装前，应做好班组平安交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好度吊。6 .吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，高度不得超过2030mm0施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：湖南省湘平路桥建设工程名称：桑植县刘家坪至洪家关二级公路工程单位工程洪家关小桥分（部）项工程洪家关小桥脚手架搭设工程交底内容脚手架搭设接受交底

36、班组架子工脚手架搭设、撤除的一般性规定：1 .上班时必须戴好平安帽，高空作业必须系好平安带，严禁洒后作业。2 .脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人平安技术操作规程”和施工方案的要求，脚手架必须牢固可靠否那么不得施工。3 .搭、拆脚手架时，必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤他人。交f4.脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何局部底内均不得与模板相联，翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，容必须挂牢平安带。5 .脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防

37、护立网，敷设的平安设施应经常检查，确保操作人员和小型机械平安通行。6 .脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时去除。有坡度的脚手板，要加防滑木条。7 .在洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与桥面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固局部，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。8 .搭设在水中的脚手架，应经常检查受力冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。9 .用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装，滑轨必须垂宜，两轨间距误码差不得超过IOmmo10 .脚手架、安装完毕，必须经施工负责人验收合格前方

38、准使用。11 .撤除脚手架，一步一清，不准上下同时作业。撤除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，吊中间操作人往下顺杆子。12 .拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或有绳吊下，禁止往下投扔。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：工程名称：单位工程分(部)项工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交底内容脚手架搭设、撤除的一般性规定：15 .架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。(1)拉顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m一个拉顶点，垂直距离不小于4m或每层一个，拉结占必须设在立杆与大横杆的

39、结点上。(2)对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案，卸荷的形式一般为三种；一是悬吊式，在结构以60度角悬挂架子；二是挑平式，从结构中水平挑支架子；三是撑顶式，将架子荷载经撑杆传到结构和地面。(3)卸荷以15-18m为一段，不平距离应根据设计方案确定，假设卸到建筑物上荷载多，那么水平距离应密集，假设少，那么可适当放宽。16 .压栏子(抛撑)的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并加反压栏子。斜杆与地面的夹角宜为45度。17 .马道(坡道)(1)马道搭设坡度以其马道使用而定，假设是运料马道坡为1:6(高:长)。假设为人行马道坡度是1:3(高:长)。(2)马道的宽

40、度也分运料和人行两类，过产马道不小于1.5m,人行马道不小于Im。(3)马道脚手板铺严后，须加厚为3cm,间距不大于30Cm的防滑条。(4)之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5cm。平台处应绑剪刀撑或八字能。(5)马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。18 .砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间距应绑斜撑拉固。19 .脚手架，凡高度1015m的要设一组缆风绳(16根)，每增高IOm加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后

41、，再拆临时缆风绳，缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：湖南省湘平路桥建设工程名称：桑植县刘家坪至洪家关二级公路工程单位工程洪家关小桥分(部)项工程洪家关小桥脚手架搭设工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交底内容脚手架搭设的技术要求：1 .脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。2 .立杆(1)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢筋搭接要使用“一字型对头卡扣

42、。绑扎材料需用8#号铅丝。(2)单排立杆离墙的距离，最宽不得超守1.8m,最窄不得小于1.5m；超过1.8m宽必须搭设双排架。采用钢筋排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。双排架外皮立杆离墙距离一般为2.5m,里皮立杆离墙距离不小于50cm,不大于60cm。立杆间距离大不超过1.5m。3 .大横杆(1)大横杆的搭接，中选用杉槁时有效搭接长度不小于l5m,小头压大头顺序绑扎，绑扎不小少于3道，且需用8#号铅丝绑扎。(2)钢管脚手架大横杆接头应错开，要用扣件连接紧螺栓，不准用铁丝绑扎。13)大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。4 .小横杆

43、(1)小横杆间距最大不超过1m,放正绑牢。不平时只许垫木块，不许垫砖块等易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排水间距不得大于3m。5 .外用的脚手架，宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。6 .脚手板的铺设要严密、牢固；搭搓板端压过小横杆15cm,距墙体距离不大于15cm。严禁存有踏头板。7 .凡2m以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档（18Cm高）严密牢固或加挂立封平安网且将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升富而升高，真正起到平安防护作用。8 .设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成60为宜的夹角，的宽度以不超过7根立

44、杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。施工员安全员交底日期接受交底人平安技术交底施工单位：湖南省湘平路桥建设工程名称：桑植县刘家坪至洪家关二级公路工程单位工程洪家关小桥分（部）项工程洪家关小桥脚手架搭设工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交底内容脚手架搭设的材料要求：1 .以扒皮杉槁和其他坚韧圆木为材料规格标准。杨木、柳木、桦木、搬木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等木杆禁止使用，其小头有效直径不小于8cm,2 .立杆假设采用钢管为立杆，其外径要采用4851mm的钢管，壁厚33.5m,长度以46.4m和2.123为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3 .大横杆材料仍为扒皮

45、杉槁或坚韧圆木，小头有效直径不小于8cm或4851mm餐径的钢管，壁厚3-3.5mm04 .小横杆长度为2至3m,杉槁或坚韧圆木时小头有直径大于9cm；钢管时外径为49-51cm,壁厚3-3.5mm.5 .脚手板11）杉、松木质板长度为2-6cm,厚5cm；宽度23-25cm锈蚀、腐朽、劈裂，有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。（2）钢质板长度为，厚2-3mm,肋高5cm,宽不小于23cm。钢板两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。但凡裂纹、扭曲的不得使用。（3）竹片脚手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧，竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以223m,宽度以40Cm为宜。6 .十字盖又叫剪刀撑，所使用的材料同立杆的材质规格。7 .木、竹脚手架的捆扎材料，应使用810号镀锌铅丝和直径不小于IOmm的三股白麻绳子或水葱竹蔑，水竹脚手呆采用质地新鲜，坚韧带青的新水竹劈制成，厚