（精编）某化工污水处理站的工艺设计.docx

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1、本科毕业设计某化工污水处理站工艺设计学院名称：环境学院专业班级：IX环境工程学生姓名:指导教师：答辩日期：20XX年X月江苏大学毕业设计（论文）任务书江苏大学学院2OXX级班级XX学生设计（论文）题目某化工污水处理站工艺设计课题来源起止H期20XX年&月会日至侬年XX月_X日共菖周指导教师（签名）系（教研室）主任（签名）课题依据：江苏XXXX医药化工有限公司卜分注重环保工作，废水治理工作一直是公可上层领导电视的问题，同时为了响应国家环保政策，保护环境体现社会责任感决定新建污水处理设施。随着国家对环保的日益重视和人民环保意思的提高，废水污染解决与否直接关系到企业的生存与发展.改善水资源环境保护附

2、近水环境，做好公司的废水建设是卜分必要的。(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使得设计符合国家的有关法规。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准和规定，符合环境影响评价的要求：(2)在园区总体规划的指导下进行初步设计；(3)稳妥积极引进和采用先进的污水处理和污泥处理的新工艺、新技术和新材料：(4)优先采用集成度高的污水处理工艺，以便实现模块化设计，有利于污水厂的建设和污水回用；(5)采用先进可靠的自动化控制技术，提高污水厂的管理水平，保证污水处理工艺运行的最佳状态，尽可能减少工人劳动强度；(6)工艺流程先进、简洁、可症，便于操作管理：(7)本着节约占地.降低工程投资进行优化

3、设计：(8)充分考虑当地地理环境和气候条件，采取稳妥、经济的方法保护处理设施抵抗各种自然灾害侵蚀.确保污水场的使用年限。任务要求：(I)文献综述5000字以上：(2)毕设说明、计算书15000字以上：(3)A1设计图纸3张。毕业设计（论文）进度计划:起讫日期工作内容备注1周（10月26日前）2-3周（11月17日前）4-5周（U月30日前）6-8周（12月21日前）9-11周（1月22日前）12周（2月1日前）确定毕业设计题H、完成任务书文献搜集和资料整理完成文献综述设计计算绘图成果整理，完成毕业设计说明书或论文，毕业答辩备注摘要某化工企业地处江苏省XXX要沿海化工园区，企业十分注重环保工作，

4、废水治理工作一直是公司上层领导重视的问题，同时为了响应国家环保政策，保护环境体现社会责任感决定新建污水处理设施。随着国家对环保的FI益重视和人民环保意思的提高，废水污染解决与否直接关系到企业的生存与发展，改善水费源环境保护附近水环境，做好公司的废水建设是十分必要的.本工程设计就是针对企业原有污水处理的基础上进行的二期设计。污水处理工艺的选择应根据进出水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等诸多因素综合考虑。本期设计规模为500m/d,进水主要为车间生产的化工工艺污水，出水水质执行污水综合排放标准(GB8978-1996)。处理工艺采用UASB+A+O工艺.关键词：化工企业，污水处理，化工工艺

5、污水，Ao工艺ABSTRACTChemicalCo.LtdislocatedinthecoastalchemicalindustryparkinBinhaiCountyJiangsuProvince,thecompanyattachesgreatimportancetoenvironmentalprotectionwork,thewastewatertreatmenthasbeentopcompanymanagerspayattentiontotheproblem,atthesameIimejnresponsetothenationalenvironmentalpolicy,Protecten

6、vironmentembodiesthesocialresponsibilitydecidedtobuildsewagetreatmentfacilities.Asthecountry,sgrowingemphasisonenvironmentalprotectionandpeople,senvironmentalawarenessraising,resolvingthewastewaterisdirectlyrelatcdtothesurvivalanddevelopmentofenterprises,improvewaterCnvironmcntprotcctionofsurroundin

7、gwaterenvironment,doagoodjobinwastewalerconstructioncompanyisverynecessary.ThisPrqjeCtisdesignedforenterpriseoftheoriginalsewagetreatmentonthebasisofthetwostagedesign.Thechoiceofwastewatertreatmentprocessshouldbebasedonthewaterquality,thedegreeoftreatmentFequireirientsJandareaandtheprojectscaleandma

8、nyotherfactorsconsidered.Thisperiodthescaleofthedesignfor500m3d,theinfluentwastewatermainlyfbrchemicalprocessworkshopproduction,waterqualityimplementationWasteWaterdischarge(GB8978-1996).ProcessusingUASB+A+Oprocess.KEYWoRDSzmunicipalwastewater,step-feed,carbonSoUrCe,biologicalnitrogenandphosphorusre

9、movaltmodifiedA20processVj目录A绪论I1.设计内容.J2.污水处理厂工程内容13.生化处理工艺方案比较和选择24.污水站主要处理工艺选择5二、设计说明书1J工艺设计采用的主要规范和标准Il2、改计原则113、设计范围.，“.1.24、地理位置125、处理范围126、构、建筑物一览表127、构（建）筑物工艺设计17三，主要工段设计计算221、概述222处理工艺选择233、处理构筑物的设计计算23四、厂区总平面布置和高程布置311、厂区污水站总平面布置312高程布置32五、结论和建议331、结论332建议,33六、结束语34七、致谢35参考文献36W寸37一、绪论1.设计

10、内容某化工企业化工污水处理工艺设计。2.污水处理厂工程内容2.1工程规模工程占地约70mX25m规模为5OOmd02.2设计进水水质、水量见表1/表1-1进水水质水量编号废水量污来物污染物严生量m2a名称浓度mg/L产生量ta工艺废水合汁10215.634.Itd39563.3404.2274.42.8氧化物609.06.2氨193.72.0甲展163.01.7TK68.507船芬13760.1140.6真空泵废水.设备冲洗水，地面冲选水、初期青水、夏李嗜淋水等31074103.58tldCOO724.922.5.26氨面1.30.041甲系0.80.026SS87.-I2716总P1.40.

11、045石油类7.20.225废气吸收水1800060tdCOD4352.978.353叙化物70.91.276氨免0.50.009盘分1112.220L019生活污水5250IL5ud制一印制250131SS300L575TF50026合计64623.57/215.4t,dCOO791351L3792485160.583甲蒸442,838救化物966.227氨氮332.1512.3设计出水水质要求园区Q前执行的接管标准如表1-2衣1-2污水厂接管标准及排放标准览表(单位：11)g/L)水质参数接管标准排放标准PH值696TCoDW5008055W40070氨氮W5015总磷W20,5石油类(m

12、gL)W205盐分5000/甲苯SlOJ氟化物1010标准来源其他执行污水处理厂接管标准化学工业主要水污染物排放标准DB32/939-2006表2的中一级标准：污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中一级标准生化处理工艺方案比较和选择根据雨污分流、清污分流、污污分流的思想，考虑该公司排出的废水浓度高，污染因子又不尽相同。对废水应分类收集、分质处理。工艺废水及废气吸收水浓度较高，需要单独进行预处理，生活污水、地面冲洗水等浓度较低可直接进行生化处理，污水站设综合预处理、生化处理及末端把关工艺。尽量选用成熟工艺。3高甲苯、高盐废水部分考虑生产项目中中的W、W、W、水量较小，但甲苯、盐分浓度(

13、甲苯浓度3000mgL,盐分100oOOmg/L)。表I-3表1-3甲苯废水一览表甲苯废水废水量污染物污染物产生量m/a名称浓度mg/L产生量t/aH1-2466.876COD104564.882甲苯37531.752盐分12819559.851W1-3202,28COD28470.576甲苯17200.348盐分142482.882i-i45.177COD3810.017甲苯7750.035盐分23033810.406合计714.33COD76645.4752.38td甲苯29892.135盐分10238873.139目前处理甲苯的常规方法有：隔油气浮法、吸附法、高级疑化法、生化处理法。隔油

14、气浮一般利用甲苯在水中溶解度较低从而与水实现分离。用于高浓甲苯废水。吸附法用于处理低浓度甲苯，目前，常用的吸附剂有活性炭纤维、沸石、颗粒活性炭、分子筛、活性氧化铝、多孔粘土矿石硅胶和高聚物吸附树脂等。高级氧化法，一般采用有效氧化剂将甲苯破坏，最终矿化为二氧化碳和水。生物降解是指通过添加电子供体或受体来筛选、富集对某种化合物降解有效的微生物种群，以及通过几种基殖的共代谢作用来达到降解污染物的目的。在一定浓度内，甲苯可以充当微生物的碳源和能源，被微生物利用并完全降解或去毒性。在生物降解时，微生物分解有机化合物，获得生长、繁殖所需的碳及能量。考虑公司已在车间内对甲苯进行了回收预处理，虽然有几股甲苯废

15、水含量较高，但是排到污水站的综合废水，甲苯浓度只有几十PPnl同时考虑到园区甲苯接管标准较低，因此，本方案对甲苯预采用隔油+氧化+生化”的组合工艺处理。同时几股含甲苯的废水盐分都比较高，但是企业产品为连续生产，这几股废水不会单独排放和其他废水等混合后盐分含量不超过3000唾人，己达到接管标准及生化要求，因此本着经济性的原则，将这几股含甲苯的废水和其它工艺废水混在一起进污水站进行处理。高甲胺（氨fe0废水部分车间生产项目队里面甲股浓度较高约6000mg/L,导致该水中氨翅浓度过高（2700mgL见表l4表IT甲胺废水一览表甲胺废水废水量污染物污染物产生量m/a名称浓度mg/L产生量t/aW127

16、8.8550.93tdCOD216496.037H氮26970.752甲苯5160,144甲胺5971L&65目前，国内外处理甲胺废水的方法，有（1）汽提焚烧法，将甲胺类物质气提出后焚烧处理，该方法处理效率较高，在高浓甲胺废水处理中应用较多，但存在成本高，同时二次污染严电等问题；（2）空气吹脱法：二股从液相向气相转移，其实就是污染的转移；（3）萃取法：工艺更杂，成本较高；（4）汽提法：处理原理与吹脱法相同。逸出的二甲股气可以回收，-般用于高浓度甲胺废水的处理；（5）吸附法：吸附效率比较低：（6）化学法：设备费和日常运转费相比较高：（7）生物法：甲胺浓度不高时，微生物可以利用甲胺作为氮源，通过硝

17、化及反硝化完成脱氮作用。考虑XXXX司除了此甲胺废水氨SUK高外，其他废水中浓度较低，综合，艺废水氨氮含量约200mg/L,综合废水翅氮含量不高，因此本生化方案预采用A-O工艺完成对氨氮和甲胺的处理。含1化物废水部分生产项目因用到含制物殖为原料，虽然在生产过程中反应效率较高，且进行可部分含氟物版回收再利用，但排放废水中仍含有大量筑化物，该项目筑化物主要以羸苯类形势存在，只有有少量的无机氨离子存在，氟苯类经过芬顿氧化可被氧化为无机SU混凝沉淀向废水中投加石灰和可溶性钙盐（硫酸钙、氯化钙等）,使F-与Ca生成CaF2沉淀后去除，文献资料表明，当进水翅化物浓度为1（）Omg/L时，出水氟化物浓度只有

18、8mgL。考虑将此含氟废水与其它工艺废水混合后调节PH后先经芬顿氧化处理，然后进混凝沉淀，加氯化皆将氟化物去除。表1-5氟化物废水一栏表含氟废水废水量污染物污染物产生臣a名称浓度喔儿产生量UaWM1166.638COD7430686.689籁化物5670.662TN6000.7W2-31404.756COD4262559.879纭氮874L227叙化物1370.192盐分85151L62WM776.303COD4267433.128氟化物16871.31盐分39703.082W行250.093COD6917117.299-化物51981.3盐分124473.113W2-41442.792COD

19、3070144.295叙化物19112.757盐分27443.959合计5010.5816.80tdCoD41297208.162氧化物12346.221盐分438822,116第氮23L227TN13907污水站主要处理工艺选择4.1综合废水预处理工艺选择进入污水站前端的预处理阶段的废水主要有中间I：艺废水、废气吸收废水及其它低浓废水，成份比较复杂。进入污水站的废水中会有少量甲苯，回收价值不大。甲苯等油类物质在水中存在状态有三种：悬浮状态、乳化状态、溶解状态，且因甲苯几乎不溶于水(O.52gL),绝大部分甲苯静置后呈悬浮状态，因此选用隔油工艺。在同时考虑东间预处理过程或各股废水混合过程可能产

20、生少量晶浮物、沉渣，且大部分为可沉性COD从经济性和工艺的成熟可靠性出发，应在污水站的综合预处理前段设置格栅及隔油沉渣池。经过污水预处理后的废水中的污染因子主要是溶解性Ifr机物和胶体物质，各有机物浓度不高但成份史杂，目前对这种性质的废水的处理方法主要有化学混凝法、化学氧化法、铁碳微电解及芬顿法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和股体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中细小悬浮颗粒、胶体颗粒而且还能去除色度。对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低：化学氧化法通常是以氧I化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。常用的有空气

21、氧化，氯氧化、臭氧化法、电化学氧化。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，CL是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含凯等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氮氧.化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量:大和浓度相对低的化工废水：电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl、OH等也可在阳极放电而生或C1、氧而间接地氧化破坏污染物。但电化学氧化仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。铁碳微电解(亦称内电解)和常规电解法的主要区别是内电

22、解工艺不需要外接电源。铁和碳在废水中形成无数个微电池，铁是阳极.碳是阴极在酸性条件下发生电化学反应，但随着电化学反应的进行，PH值升高.酸度要求较高，且按照实际工程经验，铁碳塔容易堵塞。对于芬顿法，由于过氧化氢价格很高以及单独使用时其氧化反应过程过于缓慢。目前多利用投加催化剂的方法以促进氧化过程。最常用的催化剂为FeSO、Cu、Mn或天然酶等，或宜接用FemOn试剂，它能使许多难生物降解及一般化学氧化法难以氧化的有机物氧化分解。综合以上分析拟采用芬顿法+化学混凝法工艺，运用此方法降解复杂结构的有机物，提高难降解物.质的生物降解性，经芬顿将有机减变为无机（,最后经化学混凝使其形成藏化钙沉淀去除。

23、因考虑场地有限，且挖掘沉淀池的潜力，在其中设置斜板，采用异向流斜板的形式，根据浅层沉淀理论，缩短停留时间、提高沉淀效果和节省占地面积。根据实际工程经验，斜板上有积泥现象，为保证斜板沉淀池的正常稳定运行，考虑设置冲洗设施。综合废水生化处理工艺选择经过前面综合预处理，物化处理的废水在进生化前应与生活污水、地面冲洗水等混合，调节水体的营养结构，以利于有机物的生化降解。对于难降解有机污染物构成的废水生化处理，国内成功的工程案例多采用缺氧水解+好氧或厌氧+好氧，宜接采用厌氧+好氧工艺对于XXXX司难生物降解有机物，负荷过高，不够稳妥，且脱氮效果差（废水经预处理、物化处理后通过有机物分解出来的氨氮较高）,

24、只有IO%-3O%.同时结合我公司在废水处理工程实际经验，采用厌辄+缺5+好氧处理工艺能有效、稳定处理水中的污染物。4.2.1厌氧工艺从20世纪60年代开始，随着能源危机的加剧，人们加强了利用厌氧消化过程处理有机废水的研究，相继出现了一批现代高速厌氧消化反应器，即所称的“第二代厌氧生物反应器,如厌氧接触法、厌氧滤池（AF）,上流式厌氧污泥池床（UASB反应器、厌氧流化床（AFB厌氧附着膜膨胀床反应器（AAFEB等。20世纪90年代后又出现了颗粒污泥膨胀床（EGSB反应器和厌氧内循环（IC）反应器等新型厌氧生物处理装置，即所谓的“第三代厌氧生物反应器、比较以上各种工艺，目前各化工类企业采用SB较

25、多（如扬子石化公司）,处理效果较高。UAS反应器的主要特征：厌（颗粒污泥沉速大可使反应器内维持较高的污泥质量浓度，小试UAS反应器内的平均污泥（MLVSS质量浓度可达50s/L以上；容积负荷高，水力停留时间较短，使得反应器容积小:UASB反应普特别适合于处理高、中质量浓度的有机工业废水；UASB反应器集生物反应和三相分离于一体，结构紧凑，构造简单，操作运行方便；进水悬浮物质量浓度应小于5000mgL422缺氧、好氧工艺A/0工艺将缺氧段和好轼段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成

26、可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、月旨肪等污染物进行氨化（有机鞋上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NlLNH）,在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NHN（NH）氧化为NO,通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将No还原为分子态氮（N）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水的无害化处理。因此根据生化处理工艺和XXXX公司经预处理、物化处理后的水质特点，结合我公司相关工程实际经验，采用UAS反应器+A+0也比较合适。综合废水深度处理工艺选择较常用的深度处理工艺主要包括：混凝、沉淀（澄清、气

27、浮）、过滤及活性炭吸附、过滤等工艺单元:其中过滤法填料易堵塞，且需要反冲洗：活性炭吸附运行成本高，且解吸操作实际很难运行；而采用混凝工艺，处理成本较低，且工艺成熟稳定、实际操作容易实现。4.4污水处理方案流程4.4.1处理工艺流程污水站废水处理流程见图1-1综 ，： 预 处 理 工 段工艺废木 (l.lVd)苏顿反应池初朋雨水 (I.Kt,d混喊反应池较清nln木*%站深度处理工段生化处理工段很真也上清液问蛛令明单电河几丸M*生活污水 (175Ui)图Ll废水处理工艺流程图442处理工艺说明(1)进入污水站的工艺废水和废气吸收水首先经过细格椅，去除较大的悬浮物，避免其影响后续处理设备运行，废渣

28、另行包装处置；格栅栅条采用细格栅：l5mnM61n安装角度40。-60。(2)经过格概的污水再进行隔油沉渣池处理.去除未被格栅截留的找小悬浮物和原水预处理阶段少量未被气浮收集的表面浮油(主要为甲苯等),废油回收处段，废渣则进入污泥池。(3)在综合调节池安装曝气管网，使各股进入其中的污水均质均量，对池内的污水进行曝气。(4)综合调节池中的废水浆入芬顿反应池，通过投加强氧化性的芬顿药剂，控制反应PH值4左右，芬顿药剂分解放出羟基自由基对其中的有机物进行断键、开环等反应，降解大部分有机物，以利于后续生化处理.。(5)经芬顿反应后的废水进入混凝反应池，池内设沉入式电极的PH值自控仪，自动投加NaoH容

29、液，调节PH值9.5105(可调),然后投加CaC1,主要利用Ca离子的高电荷进行快速混凝，接着再投加絮凝剂和助凝剂，经絮凝反应后，产生较大颗粒，悬浮物生成较大矶花；Sl化物则形成孤化钙沉淀。(6)混凝反应后的泥水混合物自流入初沉池完成固液分离。斜板孔径50un倾角60HRT=5-6h。表面水力负荷约040.8(=h)(7)经泥水分离去除悬浮颗粒物后的上清液进入中间调节池，同时生活污水经化粪池、格栅预处理后也进入其中混合，进行均质均量，调整池中的营养结构，提高污水的可生化性。并通过风机供氧，对池中污水预曝气，提高池中的DO(8)生化调节池出水泵入升流式厌氧污泥床(UAS反应器)。通过底部布水管

30、网使污水在整个底面积上均匀布水上升。为加强反应器内的泥水混合效果，在外部增加污泥回流设备，使底部污泥抽至反应器中上部的布泥管网均匀下降，与底部均匀分布上升的污水充分接触。本阶段的温度控制在中温阶段(30。35。),设定COD容积负荷1.5-5.0kg/(md)HRT=58h但在培养初期，反应器内不能形成颗粒污泥，而主要是絮状污泥，这时容积负荷较低，因为过高的容积负荷将会使沉淀性能不好的絮状污泥大量流失，初期进水容积负荷(COD应不超过1.5kg/(msd)可使反应器内维持较高污泥质量浓度，平均污泥(MLVS8JS量浓度可达50gL,uUASB反应器集生物反应器和三相分离与一体，三相分离器由沉淀

31、区、集气室和气封组成，将沼气、微生物和处理后的污水进行分离。经过UASB反应器处理后，绝大部分大分子有机物、难降解有机物己断健，提高了出水的可生化性。(9)UAS反应器出水进入缺氧池(A池).通过缺氧系统的产酸菌的水解酸化作用，进-步将有机物降解为较简单结构的易降解的小分子有机物，使得缺氧池出水更易于被后段好氧菌降解，从而提高污水的BODCOD氮的反应主要以反硝化为主，硝酸t和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下，在缺氧状态下，利用回流泥水混合物中被硝化的硝酸盐和亚硝酸盐中的氧作为电子受体，以有机物(污水中的BoD作为电子供体，将其还原为气态氮(N)和氮氧化物。缺氧池内DO控制0.20.5mLHRT=2

32、6h,MLVS的46gL,容积负荷12kg(mrd)(10)进入好氧池(0池)后，活性污泥中的细菌以异养型的原核细菌为主，它们通过-些细萌分泌的黏性物质，以菌胶团、活性污泥絮体的形式存在。此时废水中残留污染物质为容易好氧生物降解的半径小、结构简单的小分子有机物质。因此大部分余留的有机污染物质在此进行彻底为二氧化破和水等无机物，同时获得合成新细胞所需的能量，另外一部分有机物质通过合成代谢,合成为新细胞。其中的硝化菌利用水中余留的碱度和缺氧段I可收的部分碱度，将剩余的氨态氮氧化成硝态氮和亚硝态氮。好氧池内IX)控制2、4mg/L,HRT=36h.MLVS的24gL,污泥负荷0.304kgBOD/(

33、kgMLSS:d),MMLVSS/MLS积0.75。(11)经好氧处理后的泥水混合物在二沉池内进行实现泥水分离。为保证沉淀及排泥效果本方案预采用辐流沉淀池，二沉池的作用除从好氧池混合液中分离出符合设计要求的澄清水外，还具有将回流污泥进行浓缩的作用，底部浓缩污泥Ill重力作用至污泥暂存池后，由泵回流至A池进水端，使回流的活性污泥与进水充分混合，并维持其中MLVSS多余的生化活性污泥则排往污泥池压滤。HRT，46h。表面水力负荷约040.8m(mh)(12二沉池出水流入混弄反应融采用深度混凝反应工艺，池内设沉入式电极的PH值自控仪，调节PH值、投加混凝剂后，通过双电层压缩、吸附-电中和、吸附架桥一

34、系列反应使胶体脱稳，再便小颗粒的悬浮固体凝聚成较大的累凝体，同时去除部分有机物。混凝反应完毕后采用辐流沉淀池完成泥水分离.表面水力负荷约040.8m/(m=h)(13)经混凝-终沉深度处理后的达标出水自流入清水池，暂存后经总排放门在线监测排入园区管网，未达标出水则进入中间调节池重新处理。443污泥处理工艺各阶段产生的污泥均排入污泥池，经底部泥斗浓缩后的污泥含水率降到95B8%,由浓浆泵压入到箱式压滤机脱水，污泥经压榨成含水率70%左右的泥饼，通过污泥中转站暂时储存后，交由有危废处理资质单位进行处置。压滤次数3次m。二、设计说明书1、工艺设计采用的主要规范和标准L室外排水设计规范(GB50014

35、-2006)2.污水综合排放标准(GB8978T996)3.地面水环境质量标准(GB3838-2002)4.污水排入城市卜水道水质标准(CJ3082-1999)5.(鼓风曝气系统设计规程(CECS97:976.污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002)2、设计原则1.认宾贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，符合国家有关法律、规范、标准。2.在符合企业发展思路的前提下，从环境保护要求的实际出发，污水处理规模确定做到符合规划，逐步实施，突出重点，经济合理，全面优化地解决厂区污水的污染排放问题3,采用适合自然条件，处理效率高、运行费用低、投资少、占地省、管理操作方便灵活的排水体制和污水及

36、污泥处理先进工艺及技术。同时充分考虑污水、污泥综合利用及深度处理的可能性，逐步实现污水、污泥的资源化。4.污水处理工艺的选择，从实际情况出发，按照污水水所与水量，受纳水体的环境容量，经技术经济比较，采用低能耗，低运行费.低基建费用，操作管理简便的成熟工艺。5积极慎垂地采用经实践证明是行之有效的新技术，新工艺、新材料和新设备.6.选择安全，可Sr易操作的自动化控制及检测系统，提高污水处理厂的自动化管理水平。7.积极推广污水、污泥资源化，根据污水、污泥的性质，选择合理的污水，污泥出8.本项目目标符合污水综合排放标准(GB8978/996)以及其它相关规范与标准。9.妥善处理、处置污水处理过程中产生

37、的栅渣、污泥，避免二次污染。10.选择先进的除臭技术，对污水处理过程中产生的恶臭进行?T效的控制。3、设计范围本设计是针对某化工企业化工污水处理站进行的工艺设计，设计内容主要包括：1.污水处理站工艺方案的比选确定；2.污水处理站污水及污泥处理工艺设计；3.污水处理站主要工艺设得选型；4污水处理站主要建筑物、构筑物尺寸:5.污水处理站主要工艺图纸。4、地理位置某市沿海化工园区位于某县某镇境内，距某县城50公里，是某市“一城四区建设的主要载体之一。近年来，随着某省沿海开发上升为国家战略，某市开发进程加快，园区迎来新的发展高潮，目前入园企业现已达百余家，成为某县县域经济发展的重要增长极。厂区位于园区

38、开泰路与望海路交界处，交通方便。5、处理范围污水站建成后主要处理厂区车间排放工艺废水，生活污水。6、构、建筑物一览表见表2表2-1:构、建筑物一览表序号单元名称数量设计参St主要设备配置1格栅1有效容积12.76msU.6B1.2H3.5mIffi条间距1.5mmr6mm格栅总宽60m安装角度4060。;:L3.6nXB1.2m2隔油沉渣池1有效容积3,65（隔油）+33.05（沉渔）m:1.2.60B6.25XH3.50InHRT=1.64h+3.97h污泥泵40QWpQ=15m3h,H=15m,N=l.5kw1台3综合调节池1有效容积381m池内净尺寸1.16.4B7.75XH3.50mH

39、RT=45.75h污水提升泵65FPZ-28,0=2011A后28!11,g1e2台，用备曝气系统，1套加药装置1套：用于加磷酸，坡璃钢防腐结构，每套含加药桶1只，D*H=1200*H50有效容积L6113;搅拌机1台，N=0.75kw配加药泉1台，Q=4.2Lh,11=10.OMPa1N=0.(Mkv4芬顿反应池1有效容积145.35m池内净尺寸L9.50XB3.40XH5.0mHRT=5.81h曝气系统2套；加药设备加药装置2套.分别用于加罐酸亚铁和双氧水，玻璃钢防腐结构，每套含加药桶1只，D*H=1200*M50有效容积1.6ms,破酸亚铁加药装置含搅拌机1台，NR,75kw.双氧水加药

40、装置不含搅拌装置，含密封装置：配加药泵1台，Q:126L/h,H=10.OMpaN=0.Olkw5混凝沉淀池11有效容积68.85m池内净尺寸1.4.60B3.40H5.0皿表面水搅拌机2套,N=22kwPH计1套：加药设备加药装置3套，分别用来投加氯化钙和NaOHPAM玻璃钢防腐结构，每套含加药桶1只，1)加1200*1450有效容积1.8)3,l-.lr单元名称数量设计参数主要设备配置力负荷O.66m:/(mxh)俘套装置含搅拌机1台，N=0.75k*,配加药泵1台,Q三12.6Lh,H三10.OMpaN=0.04kw:斜板填料15m2;排泥泵：50WL15-20-2.2,Q=15ma/h

41、.H=20m,N=2.2kw,两台，一用一符6中间调节池1有效容积299m池内净尺寸1.9.50B7.00H5.OmHRT=I4.35h提升泵50WLI5-20-2.2,Q=15mh,H=20n,N=2.2kw;两用一备共3台，曝气系统1套，电磁流量计1台7UASB2有效容积999m池内净尺寸1.9.51B7.50H10.50mHRT=48h：容积负荷:2,5kgC0D(m-d)回流泵：50WL15-20-2.2,Q=15mh,H=20mlN=22kv:两用两备共4台8A池2有效容积452Mn池内净尺寸1.9.51B4.75X115.5mHRT=22h;D0.0.2-0.5gL;MMf的4g/

42、L;容积负荷Llkg(3,d)高压二叶罗茨风机（与0池共用）9。池2有效容积571m池内净尺寸1.9.51B6.0H5.5mD雌制24mgL;HRT=27hMLVSS=2.5gL污泥负荷0.3kgB0D5(kgMLSS-d);f=MLVSS/MLS飘0.75高压三叶罗茨凤tLN=34K%424.72mmin,P=0.6kgfcm,2台，1用1备14序号单元名称StS设计参数主要设备配置10二沉池1有效容积16L池内净尺寸巾7.0XH4.加W=7j75h.表面水力负荷约0.5(m2h)刮泥机ZXG-ITO回流泵50WL24-20TQ=2Inlh,H=20mlN=%Okw;用一备共2台11混凝沉淀

43、池21有效容积16L5m池内净尺寸7.0IH.7mHRT=7.75h表面水力负荷约0.54m(m-h)刮泥机ZXG-4T0回流泵50fL24-20-4Q=24三h,H=20mlN=4.Okw;用备共2台12污泥池1有效容积70.38m池内净尺寸L3,40B4,60X115.0in生化总污泥产率系数按0.45kgVSSkgBPD5泥斗中污泥浓缩后含水率98%;压滤次数3次/d污泥泵：G35-2Q=8nh,H=120m,P=4.Okw12台.一用一备13清水池1有效容积328加3池内净尺寸1.19.75XB4.75XH4.0mHRT=16h外插泵，N=5.5kw2台14污染雨水池1有效容积IoOin3池内净尺寸1.9,OOXB2.85Ht00m提升泵，50FP(D)-22,N=2.2kw,1台，PH计1套15事故应急水1有效容积250m3池内冷尺寸提升泵，50FP(D)-28,N=4.0kx,1台序号单元名称故*设计参数主要设答配置池L9.00B6.94H10016风机房配电室、分析室5L6.3XB24.4m风机：高压三叶罗茨4川N=34Kg=24.72B3/in.P=0.6kgt/ce,2台，1用1备配电柜r2个7、构（建）筑物工艺设计71格栅1、功能拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。2、工艺参数：设计水量200d运行时间24hd结构形式：半地下钢跄（加益）,要求防腐池内净尺