中铁十一局集团有限公司广汕铁路GSSG6标项目经理部混凝土集中拌合站建设方案2019.5.23.docx

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1、目录1、编制依据12、工程概况2拌和站混凝土供应总量统计表23、拌和站选址及规划23.J拌和站选址23.2拌和站规划64、组织机构94.7组织机构图9拌和站组织机构图94.2人员配置95、拌和站设备配置及建设方案165.1拌和站设备配置165.2平面布置及规划216、拌和站信息化管理256.1拌和站信息化设置纺6.2拌和站-试验室信息化管理流程276.3拌和站信息化报警设置276.4拌和站信息化计量超标处理方式287、拌和站管理制度29ZJ岗位职责297.2拌和站管理制度39Z3原材料管理制度427.4操作员、驾驶员考核制度447.5资料、档案管理制度447.6拌和站机械设备保养维修管理制度4

2、5Z7混凝土配合比控制和管理制度467.8混凝土生产、运输和调度管理制度477.9拌和站安全、卫空、环保管理制度497.10拌和站仪器设备管理制度527.Tl原始记录及报告制度54Z12拌和站信息化管理制度547.13拌和站环境管理制度557.14事故分析与处理制度567.15安全教育培训制度56Z16安全检查、记录管理制度58Z17清扫制度59Z18料仓清底制度597.19拌和站原材料不合格品的检验与管理制度607.20不合格混凝土处理制度62拌和站施工节点工期安表639、拌和站验收639J验收程序639.2验收材料639.3验收项目6410、拌和站夏季施工措施67/。J一般规定6710.2

3、原材料储存,降温的措施要求6710.3混凝土配合比设计67/0.4混凝土的拌和过程控制6810.5混凝土运输6810.6混凝土的浇筑6810.7混凝土赛护6911、质量保证措施6911.1混凝土拌和站混凝土生产质量保证体系69IL2拌和站拌制混凝土工艺及质量控制流程图7212、拌和站防污、排污环保措施7212.1供货方控制措施7212.2施工过程中环境保护控制措施7312.3施工噪声控制措施7412,5安全生产管理机构7512.6安全生产责任制7512,7安全保证措施7813、拌和站消防措施8014、拌和站停电预案.8115、拌和站治安防盗管理措施8116、应急预案.8216.1处理突发事件应

4、急项案的原则羽/6.2建立应急处理机制8216.3施工用电应急方案8416.4注意事项8416.5混凝土输送应急预案8516.6拌和站应急预案实施方案8617、文明施工措施8618、土地复垦方案,.8719、附件.8719.7粉罐基础计算内容8719.2拌和站平面布置图96中铁十一局集团有限公司广汕铁路GSSG6标混凝土集中拌和站建设方案1、编制依据(1)国家有关标准、规范、规定和铁路建设标准化管理文件等；(2)混凝土拌和站技术条件(GB-T10171-2005)；(3)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)；(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；(

5、5)铁路混凝土拌和站机械配置技术规程(Q/CR9223-2018)；(6)铁路总公司铁路信息化总体规划(铁总信息(2017)152号)等；(7)关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见(铁建设(2008)45号)；(8)关于推进铁路建设标准化管理的实施意见(铁建设(2009)154号)；(9)铁路混凝土拌和站机械配置指导意见(铁建设【2012】113号)；(Io)关于深化铁路建设项目标准化管理的指导意见(铁总建设【2013】193号)；(11)铁路建设项目安全生产管理办法(铁建设【2014】168号)；(12)铁路工程拌和站及试验室数据接口暂行规定(工管办函(2013)381号)；(13)铁路

6、工地混凝土拌和站标准化管理实施意见(工管办函【2013】283号)；(14)铁路工地试验室和拌和站人员岗位资格培训考试管理办法(试行)(工管办函(2013)300号)；(15)铁路工地试验室标准化管理实施意见(工管办函2013】284号）；（16）广州工程建设指挥部混凝土拌和站标准化管理办法；（17）中铁H一局集团广汕铁路GSSG6标实施性施工组织。2、工程概况新建广州（新塘）至汕尾高速铁路站前工程GSSG6标起止里程为DK168+616.245DK193+210.350,DK199+108.43DK219+305.27（赤石车站长链317.569m）,全长45.1km。主要工程内容为：区间路

7、基土石方1451086m3（断面方），站场路基土石方1638950m3（断面方）；桥梁10.02Km/17座，占线路长22.2%；隧道27.9Km/9座，占线路长61.95%,正线无硅道床89.78铺轨公里。混凝土量约万162.6万方，钢材约6万吨。搅拌站按要求安装信息化管理系统，主要承担标段内所有工点的混凝土供应任务，主要供应距离及方量见下表。拌和站混凝土供应总量统计表序号拌和站名称运距（Km）混凝土方量（万方）11#拌和站2.38.522#拌和站3.429.833#拌和站L9115.844#拌和站9.8825.755#拌和站5.07424.366#拌和站5.240.877#拌和站4.117

8、.7合计162.63、拌和站选址及规划3.1拌和站选址拌和站的选址充分参照设计提供位置进行，要满足用地审批的要求;要尽量远离村庄、学校、工厂、军队驻地以及养殖场、易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，不占或少占耕地；要在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。1#拌和站位于DK168+400线左IlO米，原地为荒地，施工时表层清表换填即可使用。1#拌和站线路位置2#拌和站位于DK174+800线左330米，茂林种植园。2#拌和站线路位置3#拌和站位于DK179+500线右330米，原地为荒地，施工时表层清表换填即可使

9、用。3#拌和站线路位置4#拌和站拟建于惠东县吉隆镇多祝村境内，临近乡道，交通较为便利,位于正线路里程约DK187+200,线路右侧30Om处位置，占地面积为16.5亩。距主线供应起点距离约0.4km,距主线供应终点约为11.3km。选址如下图箭头所示。4#拌和站线路位置5#拌和站拟建于深汕合作区赤石镇明热村境内，临近乡道，交通较为便利，位于正线路里程约DK200+600,线路右侧IOom处位置，占地面积为22亩。距主线供应起点距离约0.1km,距主线供应终点约为4kmo5#拌和站线路位置6#拌和站选址位于深汕合作区赤石镇三江楼，位于线路DK209+150左侧IOoln处，原地貌为种植园，地势平

10、坦，交通便利，场边有4m宽混凝土道路连接131县道，电力、通信设施齐全，地质为粉质粘土，施工时表层清表换填即可。6#拌和站线路位置7#拌和站选址于海丰县梅陇镇红阳村，位于线路DK219+500右侧约520m,周围地势平缓，远离山体，无危岩落石、崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。7#拌和站线路位置3.2拌和站规划3.2.1最大混凝土需求量计算拌和站最大混凝土需求量一览表拌和站名称工程名称日最大混凝土需求量（11?）7日最大混凝土需求量（1?）1#拌和站隧道4522328桥梁路基及附属302102#拌和站隧道9032328桥梁203965路基及附属302103#拌和站隧道9032328桥梁203965

11、路基及附属302104#拌和站隧道9032328桥梁203965路基及附属302105#拌和站隧道4521164桥梁203965路基及附属302106#拌和站隧道9032328桥梁203965路基及附属302107#拌和站隧道7462328桥梁路基及附属302103.2.2主要设备选型（1）混凝土拌和机选型HZS型混凝土拌和机机每2min搅拌1盘混凝土，上料间隔时间按照Imin计算，HZS90拌和机每盘理论量为L5m3,HZS120拌和机每盘理论量为2,HZS180拌和机每盘理论量为2.5m3,则每台机每小时搅拌混凝土量分别为：3Om3,40m3,50m3拌和站设备选型一览表拌和站名称HZS9

12、0(台)HZS120（台）HZS180（台）日最大拌和量(m3)日最大需求量(m3)是否满足1#拌和站2720482满足2#拌和站212001136满足3#拌和站212001136满足4#拌和站212001136满足5#拌和站21200685满足6#拌和站318001136满足7#拌和站2960776满足(2)罐体选型水泥进场后需静置1天，试验等待期为3天，即新批次水泥进场4天后方可使用；粉煤灰进场后试验等待期为1天，即新批次粉煤灰进场1天后方可使用，每台拌和至少需要配置4个水泥罐，2个粉煤灰罐。拌和站水泥罐选型一览表拌和站名称100t（个）150t（个）200t（个）250t（个）日最大可用

13、量(t)日最大需求量是否满足1#拌和站8400168满足2#拌和站10800398满足3#拌和站10800398满足4#拌和站8400398满足5#拌和站8300240满足6#拌和站12750398满足7#拌和站8400271满足拌和站粉煤灰罐选型一览表拌和站名称100t（个）150t（个）20Ot（个）25Ot（个）日最大可用量(t)日最大需求量(t)是否满足1#拌和站110039满足2#拌和站440091满足3#拌和站440091满足4#拌和站645091满足5#拌和站430055满足6#拌和站660091满足7#拌和站420062满足(3)料仓尺寸根据广州指挥部混凝土拌和站标准化管理办法

14、要求拌和站的规模适度，拌和站总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则，现场砂石料的储备能力要不低于7天混凝土的需要量。每种材料至少配置2个仓，一个为合格仓，一个为使用仓。料仓配置一览表拌和站名称料仓尺寸每个仓储存量(11)3)05碎石仓(个)12碎石仓(个)13碎石仓(个)砂仓(个)1#拌和站26*10*378022222#拌和站25.5*8.5*365022243#拌和站30*10*390022244并拌和站9.5*25*3712.522229.5*15*3427.525#拌和站8.5*25*3637.522216并拌和站30*7*363022247#拌和站30*6*35402224料仓储

15、存能力对比表拌和站名称05碎石储存量(m3)05碎石7日需求量(n?)12碎石储存量(m3)12碎石7日需求量(m3)13碎石储存量(m3)L3碎石7日需求量(m3)砂储存量(1113)砂7日需求量Cm3)是否满足1#拌和站15604401560440156044015601505满足2#拌和站13001051130010511300105126002077满足3#拌和站18001051180010511800105136002077满足9机械修理工110安全员111信息化员112拌和机操作员413材料、统计员214电工115装载机司机116硅罐车司机2017厨师118清洁工2场地清理舍计44

16、4.2.55#拌和站拌和站配置人员共计32人，其中站长1名，副站长1名，技术负责人1名，试验工程师1名，试验员1名，信息化员1名，装载机司机1名，罐车司机8名，清洁工2名，拌和机操作员4名等。具体人员配备如下：5#拌和站人员配置表序号工种及职务人数备注1站芸12副站长13技术负责人14机械工程师15试验工程师16试验员17材料员28调度员29机械修理工110安全员1H信息化员112拌和机操作员413材料、统计员214电工115装载机司机116在罐车司机817厨师118清洁工2场地清理合计324.2.66#拌和站拌和站配置人员共计34人，其中站长1名，副站长1名，技术负责人1名，试验工程师1名，

17、试验员1名，信息化员1名，装载机司机1名，罐车司机8名，清洁工2名，拌和机操作员6名等。具体人员配备如下：6#拌和站人员配置表序号工种及职务A.数备注1站长12副站长13技Tlt负责人14机械工程师15试验工程师16试验员17材料员28调度员29机械修理工110安全员111信息化员112拌和机操作员613材料、统计员214电工115装裁机司机116/罐车司机817厨师118清洁工2场地清理合计344.2.77#拌和站拌和站配置人员共计29人，其中站长1名，副站长1名，技术负责人1名，试验工程师1名，试验员1名，信息化员1名，装载机司机1名，罐车司机5名，清洁工2名，拌和机操作员4名等。具体人员

18、配备如下：7#拌和站人员配置表序号工种及职务人数备注1站长12副站长13技术负责人14机械工程师15试验工程师16试验员17材料员28调度员29机械修理工110安全员111信息化员112拌和机操作员413材料、统计员214电工115装载机司机116晓雄车司机517厨师118清洁工2场地清理合计295、拌和站设备配置及建设方案5.1拌和站设备配置5.1.11#拌和站1#拌和站配备以下设备：2台强制HZS120型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、砂石分离机等相关配套设施。具体设备配备见

19、下表所示。1#拌和站投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌和机HZS1202台11装载机50C1台2水泥罐200T6个12地傍150T1台3粉煤灰罐200T4个13潜水泵2台4计量系统2套14混凝土运输车IOm36辆5操作平台2套15生活车2辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机组200kw1台17冲洗设备1台8变压器630kVA1台18洗车平台3*41台9配电柜1台19冷却设备1套10配电箱5个5.1.22#拌和站2#拌和站配备以下设备：2台强制HZS180型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、

20、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、砂石分离机等相关配套设施。具体设备配备见下表所示。2#拌和站投入主要设备统计表序设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌和机HZS1802台11装载机50C1台2水泥耀200T10个12地铸200T1台3粉煤灰罐200T4个13潜水泵2台4计量系统2套14混凝土运输车12m312辆5操作平台2套15生活车2辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机组450kw1台17冲洗设备1台8变压器1250kVA1台18洗车平台3*41台9配电柜1台19冷却设备1套10配电箱5个5.1.33#

21、拌和站3#拌和站配备以下设备：2台强制HZS180型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、砂石分离机等相关配套设施。具体设备配备见下表所示。3#拌和站投入主要设备统计表序_设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型数量1混凝土拌和机HZS1802台11装载机50C2台2水泥罐200T10个12地镑150T1台3粉煤灰罐200T4个13潜水泵2台4计量系统214混凝土运输车12曲10辆5操作平台215生活车2辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机组400kwI台17

22、冲洗设备1台8变压器630kVA1台18洗车平台3*41台9配电柜1台19冷却设备1套10配电箱5个5.1.44#拌和站4#拌和站配备以下设备：2台强制HZSI80型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见下表所示。4#拌和站投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌和机HZS1802台11装载机50C1台2水泥罐200T8个12地榜150T1台3粉煤灰罐150T6个13潜水泵3台4计量系统2套14混凝

23、土运输车IOm320辆5操作平台2套15生活车2辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机组400kw1台17冲洗设备1台8变压器100OkVAI台18洗车平台3*41台9配电柜I台19冷却设备1套10配电箱5个5.1.55#拌和站5#拌和站配备以下设备：2台强制HZS120型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见下表所示。5#拌和站投入主要设备统计表序口设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌和机HZ

24、S1202台11装载机50C1台2水泥罐150T8个12地镑150T1台3粉煤灰罐100T4个13潜水泵3台4计量系统2套14混凝土运输车IOm38辆5操作平台2套15生活车2辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机组400kwI台17冲洗设备1台8变压器630kVA1台18洗车平台3H1台9配电柜1台19冷却设备1套10配电箱5个5.1.66#拌和站6#拌和站配备以下设备：3台强制HZS180型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、水泥罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设

25、施。具体设备配备见下表所示。6#拌和站投入主要设备统计表序设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型数量1混凝土拌和机HZS1803台11装载机80C1台2水泥罐250T12个12地镑150T1台3粉煤灰罐150T6个13潜水泵3台4计量系统3套14混凝土运输车IOm35辆5操作平台3套15生活车2辆6料斗（含输送系统）15m312个16砂石分离机1台7发电机组400kw1台17冲洗设备1台8变压器1250kVA1台18洗车平台3*41台9配电柜1台19冷却设备1套10配电箱8个5.1.77#拌和站7#拌和站配备以下设备：2台强制HZS120型拌和机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、

26、上料输送系统、水泥罐、洗石机、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见下表所示。7#拌和站投入主要设备统计表序m设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌和机HZS1202台11装载机50C1台2水泥罐150T8个12地镑150T1台3粉煤灰罐100T4个13潜水泵2台4计量系统2套14混凝土运输车IOm35辆5操作平台2套15生活车1辆6料斗（含输送系统）15m38个16砂石分离机1台7发电机第400kwI台17冲洗设备1台8变压器630kVA1台18洗车平台3*41台9配电柜1台19冷却设备1套1

27、0配电箱5个5.2平面布置及规划根据标准化文件要求及拌和站设备选型、料仓设计、生产、办公设施配套等对拌和站进行整体规划布置。拌和站内建设有：骨料待检仓、骨料合格仓（含轻型弧形钢管格栅全封闭雨棚）、环形道路、配电房、办公室、生活房屋、五级沉淀池、混凝土生产配套设施、车辆清洗设备、停车区及排水系统等。设备包括自动计量混凝土搅拌生产设备及相应配套机械设备、400KW备用发电机组等。整个拌和站按照使用功能可以划分为五大区域：即混凝土生产区、原材料检验存放区、生活办公区、污水处理区、停车区。具体布置图详见附图：拌和站平面布置图。5.2.1拌和站围墙及大门设置拌和站大门侧采用砖砌通透栅栏围墙，围墙立柱内外

28、用水泥砂浆抹面，设置顶帽及观景灯，大门立柱采用砖砌贴瓷砖，立柱上悬挂拌和站站牌。其5.2.2拌和站场地全部硬化设置站内场地硬化分为III类，I类硬化区（表层25CmC25混凝土，底层为30Cln片石毛渣），用于拌和站重车通行的环形道路；II类硬化区（表层18ClnC20混凝土，底层为20Cm片石毛渣），用于拌和机和非行车区域；Hl类硬化区（表层8cmC20混凝土，底层为20Cln片石毛渣），用于生活办公区。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%,四周设排水沟。拌和站设置于旱地内或林地内，首先对地表素土进行清除，对个别地基承载力达不到设计的区域采用片石（毛渣）进行换填、

29、分层（每层高不大于30Cm厚）压实处理，再对地基表面进行平整、压实。场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为：清表（素土）一换填混渣并压实-*整平、压实-*构筑物基础施工-硬化地面。5.2.3排水沟拌和站场内排水沟结构尺寸为0.3m*0.3m（宽*深），拌和站四周环形水沟内结构尺寸为06m*0.6m（宽*深），可根据现场水量增加水沟截面尺寸，水沟采用C20混凝土现浇，需要过重型车辆区域水沟盖板采用2cm厚钢板加工，板房四周或非承重车辆通过区域的水沟盖板采用5cm厚预制水泥盖板；所有排水沟内设12%流水坡。5.2.4原材料检验存放区原材料检验存放区设置在加工区域的后边，设置区域根据条件不同，设

30、置区域面积为设置情况如下表：原材料检验存放区面积统计表拌和站名称单料仓面积（m1）占地面积（m1）备注#!半和站26082080处碗216.5102165雌械300103000曲拌和站237.5102375浦拌和站212.5102125欲拌和站2101021007#拌和站180101800原材料检验存放区要求如下：(1)料仓场地硬化要求：按口类硬化区(表层18CmC20混凝土，底层为20Cnl片石毛渣)进行硬化，料仓场地按照2%坡度设置。(2)料仓隔墙设置：采用C25混凝土浇筑，底部为60cm*宽40Cm高条形基础，上部为300cm*宽40Cm围墙。(3)横向排水沟设置：在料仓口前方配料仓处设

31、置为30cm*30cm矩形沟,沟底基础采用20Cnl厚C20混凝土铺底，沟底设置1%2%纵向排水，水沟加盖耐重载反复碾压钢质篦子。(5)料仓顶棚彩钢棚采用独立结构，料仓场地设轻型钢结构彩钢顶棚，料仓采用全封闭，骨料间用隔墙隔开，不得混仓。(6)外加剂存放区，外加剂存放采用专用塑料外加剂桶，放置于每个水泥罐罐体下方立柱之间的空间，采用彩钢瓦封闭包裹。5.2.5生产区(1)生产区域设置在拌和站的中间，拌和楼采用全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。(2)每台拌和机相关备套设施如下：6个储料罐(部分为7个)、4个配料斗、1组滚轮传送带、1套气泵、1座拌和楼主机控制室、2个外加剂桶。拌和站主机、粉罐基础

32、、配料斗、滚轮传输带皮带基础均采用C30钢筋混凝土浇筑。罐体基础验算：见附件“拌和站罐体基础验算”。(3)计量器具地磅最大称重量为150吨(2#拌和站200t),设置于拌和站入口右侧，相应建立地磅房1座。5.2.6污水处理区污水处理区设置在便于处理水便于排放的角落，功能区域如下:五级沉淀主要收集混凝土拌拌机周围地面清洗污水和洗石机排除出污水。无级沉淀池平齐地面，并在沉淀池边设置护栏及警示标志。五级沉淀池水通过排水沟外排。五级沉淀池基础采用C20混凝土浇筑而成，墙体采用30cm厚C25混凝土浇筑形成。洗石机布置于五级沉淀池一侧，对进场含泥量超标、粉尘超标的集料集中进行清洗，清洗后砂石料利用装载机

33、或小型货车转运至料仓存放，清洗后污水直接排入五级沉淀池进行沉淀过滤后外排。5.2.7办公生活区办公生活区采用红顶白墙活动板房，全部采用自熄式材料。用围墙对生活区和其他功能区进行分开，设置单独区域。(1)生活区内设置办公室、会议室、信息室、试验操作间、厨房、餐厅、浴室、厕所和职工宿舍等。在每栋房屋两侧设置灭火器存放处和消防池，每处配置的灭火器数量为4具。消防器材存放区(2)生活和办公区场地硬化：按照Hl类硬化区平整碾压后浇筑8cm厚C20混凝土。(3)美化生活区域环境，在生活区进行栽树、种花、植草等绿化。6、拌和站信息化管理拌和站严格按照业主和铁路总公司要求建立信息化管理系统，并接入铁路建设信息

34、化管理平台；拌和站信息化管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的；系统能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能，与拌和站既有生产控制系统相互兼容。6.1拌和站信息化设置(1)施工单位级信息采集应用系统功能自动采集混凝土生产数据并实时上传。实现施工配合比的自动传输和锁定，确保不能随意改动。统计混凝土原材料计量偏差，可对计量偏差采用短信方式报警。分类汇总拌和站原材料进场数量，自动生成原材料进场台账。查询生产原始数据，能够对混凝土质量问题追溯。查询施工单位信息管理人员登陆频次和时间。

35、（2）设备及设施配置要求混凝土生产系统应采用工控电脑。终端设备CPU：主频不低于2.4GHzo内存：容量不低于1GB。硬盘：不得低于80GB。操作系统：支持WindOWSXP及以上操作系统。网络条件拌和站管理及应用平台运行带宽约3兆、二维码数据采集约2兆、温度采集约3兆，数据库数据采集上传10兆，故带宽需18兆。根据拌和站监控设备网络需求，及网络“一用一备”要求，拌和站内设置1条电信20兆光纤作为主网络，设置一条移动20兆光纤作为备用网络。数据采集传输数据采集应实时、逐盘、不可修改，应具备断点续传功能，传输过程采取加密方式。数据接口自动采集的混凝土生产数据通过终端接口实时传输至公司工地拌和站信

36、息管理系统。数据接口应满足数据传输中的实时性、可靠性、安全性等相关要求，采用接口认证机制等技术加以保障。拌和站所有拌和机自带的生产系统均能够实现互联网数据获取。在出料口安装红外温度探头进行测量出机温度、安装摄像头进行二维码扫描。小Q设定拌和站信息化采集系统6.2拌和站-试验室信息化管理流程试验室与拌和站的控制流程拌和站质量管控-拌和站管理平台内部控制流程6.3拌和站信息化报警设置拌和站短信报警功能按单盘材料计量超标情况分等级报警。（1）低级别报警：报警短信发送到监理单位驻站监理，施工单位拌和站站长、驻站试验室负责人、拌和站操作员手机。（2）中级别报警：报警短信发送到指挥部安质部副部长、主管工程

37、师、试验工程师，监理单位分管副总监、试验室主任、驻站监理，施工单位项目总工、试验室主任、拌和站站长、驻站试验室负责人、拌和机操作员手机。（3）高级别报警：报警短信发送到指挥部主管领导、安质部部长、安质部副部长、安质部主管工程师、试验工程师，监理单位总监、分管副总监、试验室主任、驻站监理，施工单位常务副经理、项目总工、试验室主任、拌和站站长、驻站试验室负责人、拌和机操作员手机。试验室短信报警功能对不合格试验结果直接报警，报警短信发送到指挥部安质部主管、试验工程师，监理单位分管总监、试验室主任，施工单位项目总工、试验室主任、试验员手机。6.4拌和站信息化计量超标处理方式（1）每盘粗细骨料计量误差在

38、土2%至5%以内（含5%）,粉料、水和其他胶凝计量误差在1%至5%以内（含5%）,属于低级别报警。低级别报警混凝土如整车超标在验标规定的允许偏差内，可正常使用；整车超标超出验标规定的允许偏差，车混凝土可降低1个强度等级使用，并要求对本车混凝土留置两组强度试件和其他试件（由监理单位见证），保留相关记录资料，以便后期可进行质量追溯。施工、监理单位要记录处理情况，形成专项台帐。（2）每盘粗细骨料计量误差在土5%至10%以内（含10%）,粉料、水和其他胶凝计量误差在5%至10%以内（含10%）,属于中级别报警，本盘或本车混凝土可以降低2个强度等级使用，并要求对本盘或本车混凝土留置两组强度试件和其他试件由监理单位见证）保留相关记录资料，日后进行质量追溯。施工、监理单位要记录处理情况，形成专项台帐。（3）每盘粗细骨料计量误差在10%以上，粉料、水和其他胶凝计量误差在10%以上，属于高级别报警，本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，本盘或本车混凝土作废品处理或用于临建工程，施工、监理单位要记录处理情况，形成专项台帐，并保留影像资料，输入