(新)XXXX企业建筑安装施工用电安全生产技术交底(表)全汇编.docx

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1、XXXX企业建筑安装施工用电安全生产技术交底（表）全汇编安全生产管理标m抑焊设备安全操作规程基本要求技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .抑焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33-2001第3.1节，第节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦期中和火灾等事故的安全措施。3 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。4 .

2、施焊现场IOm范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙烘姓器等易燃、易爆物品。5 .当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现S6 .电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于IMC,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑牧金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4o严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接同路。7 .电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得

3、用胳膊夹持电焊钳。8 .电焊导线长度不宜大于30mO当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下：当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。9 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割.10 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通凤良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取共他防毒措施。11 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，

4、应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘：容器上应设专人监护.严禁在己喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12 .当焊接预热焊件温度达15(C700。C时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔熬的石棉服装和鞋、帽等。13 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。14 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应空绝缘鞋.15

5、.应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60C、B级80时，必须停止运转并采取降温措施。16 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。补充作业指导内容：2-306风动蜘接工具安全操作规程技术交底工程名称：建设单位作业部位施工期限 年 月 日至年 月 日施工单位安全设施名称-交底部门_交底人接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .风动伽接工具使用时风压应为0.7Mpa,最低不得小于O.5Mpa。2 .各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上，各种管按头应无泄漏。3 .使用各类风动工具前，应先用汽油浸泡、拆检清洗

6、每个部件呈金属光泽，再用干布、棉纱擦拭净后，方可组装。组装时，运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。4 .风动抑钉枪使用前应先上好窝头，用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后，并与风枪上的愿丝连接绑扎牢固，方可使用。5 .风动柳钉枪作业时，操作的两人应密切配合，明确手势及喊话。开始作业前，应至少作两次假作试旬L确认无误后，方可开始作业。6 .在作业中严禁随意开风门（放空枪）或柳冷钉。7 .使用风钻时，应先用铁孔工具，根据原钉孔大小选配铁刀，其规格不得大于孔径。8 .风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。9 .加压杠钻孔时，作业的二人应密切配合，压杠人员应听从握钻人员的指

7、挥，不得随意加压。10 .风动工具使用完毕，应将工具清洗后干燥保管，各种风管及刃具均应盘好后入库保管，不得随堆放。补充作业指导内容:a电动液压抑接钳安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .饵焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33-2001第3.1节，第:节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2 .电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员

8、不得和胳膊夹持电焊钳。3 .作业前，应检查并确认各螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。4 .应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。5 .不得使用扭曲的高压油管。6 .安装抑钉时，不得按动手柄的开关。7 .应随时观察工作压力，工作压力不得超过额定值。补充作业指导内容:旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底工程名称：建设单位作业部位施工期限年 月一日至 年一flB施工单位安全设施名称交底部门_交底人接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。2 .启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。3 .启动

9、后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。4 .当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。5 .运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。6 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。7 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材;8 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。9 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，

10、然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在己喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器I禁进行焊接和切割。11 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取：他防毒措施。12 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部

11、应避开敲击焊渣飞溅方向。13 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝税弱补充作业指导内容:交流电焊机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .焊接操作及纪合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。2 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。4 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道

12、、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质:对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备:容器内照明电压不得超过I2V,焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在己喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。5 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器J禁进行焊接和切割。6 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、

13、呼吸滤清器或采取他防毒措施。7 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。8 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘用9.使用前，应检直并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，）禁接触初级线路的带电部分。10 .次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检杳接线螺帽、螺栓及其他部件：确认完好齐全、无松动或损坏。11 .多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，I分别由接地极处引接，不得串联。12 .移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊

14、机。当焊接中突然停电时，应立即断电源。补充作业指导内容；埋弧焊机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月I=I接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上罩壳盖好。2 .应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。3 .作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。4 .软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5 .作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良好的舱室或容器内作业时，应安装通，设备。6 .焊接操作及配合人员必

15、须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施.7 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。9 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内任力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风

16、设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器I禁进行焊接和切割。11 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面.罩、呼吸滤清器或采取;他防毒措施。12 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘革硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日

17、至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。2 .使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接坚固，各接线端头紧固.3 .使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响4 .硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。5 .硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应杳明原因，排除故障后，方可更换：件。6 .整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期信用的焊机时，应空载通电一定时间进干燥处理。7 .搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。8 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳

18、动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。9 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。11 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器

19、内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘:容器上应设专人监护。严禁在己喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器i禁进行焊接和切割。13 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取：他防毒措施。14 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向.15 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘用16.停机后，应清洁硅整流器及其他部件。补充作业指导内容:2-312Jt二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底工程名称：施

20、工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2 .作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。3 .二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30C,并应放置牢靠，不得靠近热源。4 .二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V,作业后，应切断电源。5 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。6 .现场使用的

21、电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。7 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。8 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在己喷涂过油漆和塑料的

22、容器内焊接。9 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器禁进行焊接和切割。10 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取他防毒措施。11 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。补充作业指导内容:气焊设备安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月I=I接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .一次加电石IOkg或每小时产生5m3乙焕气的乙

23、块发生器应采用固定式，并应建立乙快站（房）由专人操作。乙快站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准乙快站设计规范XGB50031）及建筑设计防火规范（GBJI6）的有关规定。2 .乙快发生器（站）氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。1气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材质制作。3 .乙烘发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于IOmo当不满足上述要求时，应采取隔离措瓶同一地点有两个以民乙烘发生器时，其相互间距不得小于IOmo4 .电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上标明电石桶和严禁用水消火等

24、字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5 .搬运电石桶时，应撕开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人应戴手套、口罩和眼镜。6 .电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末J在露天销毁.7 .使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。8 .乙块发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙烘发生器的用水应为饮用水。发室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80,Co对水入式发生器，其冷却水温不得超过50C：对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60.当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水

25、喷射降温加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙快发生器的金属部分。9 .使用浮筒式乙快发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，：壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。10 .乙烘发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦得放在强烈日光曝晒。氮弧焊机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容:1.氢弧焊机的使用应执行JGJ332001第12.1,第12.3,第12.4节的规定。3.4.5.6.应检查并确认电源、应检

26、查并确认气管、应根据材质的性能、安装的氢气减压阀、冷却水应保持清洁,电压符合要求，接地装置安全可靠。水管不受外压和无外漏。尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氧气的流量。管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气.水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电线路中的联锁开关严禁分接。8 .使用氮弧焊时，操作者应戴防毒面罩，牡鸽棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。售极细庆根据焊接厚度确定，更换鸨极时，必须切断电源。磨削色极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉

27、尘，应及时清除，社、钵、售极不得随身携带。9 .焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品工作场所应有良好的通措施。10 .氮气瓶和氮气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。11 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯毒和火灾等事故的安全措施。安全生产管理标准12 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。13 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。14 .当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及

28、管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和室息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘：容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。15 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。16 .焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸灌清器或采取其他防毒措施.17 .当

29、清除焊缝焊渣时，应威防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。19 作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。补充作业指导内容:2-316点焊机安全操作规程技术交底技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .作业前，应清除上、下两电极的油污.通电后，机体外壳应无漏电。2 .启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，后接通电源。3 .焊机

30、通电后，应检直电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电；触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4 .作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40C,排水量可根据气；调节。5 .严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引：电路。6 .当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30mi11o正常工作的控制箱I预热时间不得小于5mi7 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。8 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚

31、，并应装设相应的消防器材。9 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘弱补充作业指导内容:对焊机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内存：1 .电焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1、第12.4节的规定。2 .对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零.当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3

32、m,应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定,表1异线截面对焊机的额定功率（KVA）2550100150200500一次电压为220V时导线截面（mnf）10253545一次电压为38OV时导线截面（mm2）616253550701503 .焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后方可施焊。4 .焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5 .断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过4（TC:排水量应根据温度调节。6 .焊接较长钢筋

33、时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。7 .闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。8 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中：和火灾等事故的安全措施。9 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。11 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘蜀12 .冬季施焊时，室内温度不应低于8-Co作业后，应放尽机内冷却水。等离子切割机安全操作规程技术交底工程名称：建设

34、单位作业部位-施工期限年 月 日至年 月 日施工单位安全设施名称-交底部门交底人接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .应检杳并确认电源、水源无漏电、漏气，接地或接零安全可靠。2 .小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。3 .应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4 .自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。5 .操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员）禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。6 .切割时，操作人员应站在上风处操作.可从工作台下部抽风，并宜缩

35、小操作台上的敝开面积。7 .切割时，当空载电压过高时，应检查电器地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝线或在电气控制系统安装空载断路继电器。8 .高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。9 .使用社、锯电极应符合JGJ33-2001第12.7.8.条规定。10 .切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。11 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。12 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。13 .当需施焊受压容器、密封容器

36、、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质：对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备：容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘：容器上应设专人监护。严禁在己喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。14 .对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器/禁进行焊接和切割。15 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站

37、在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘勤16.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底工程名称：建设单位作业部位施工期限 年 月 日至年 月 日施工单位安全设旅名称.交底部门交底人接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。制箱的外壳应牢靠接地。2 .施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得于30mm,截面面积不得小于50mm2o3 .施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%,机具的传动系统、夹装.统及焊钳的转动部分灵活

38、自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。4 .施焊前，应按所焊钢筋的克径，根据参数表，标定好所需的电源的时间。一般情况下，时间（三）为钢筋的直径数（mm）电流（八）可为钢筋直径的20位数（mm）5 .起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清循并保证导电良好。6 .炮焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施知7 .每个接头焊完后，应停留56min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过：的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。8 .焊接操作及配件人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落

39、瓦斯中和火灾等事故的安全措施。9 .现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10 .高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。11 .当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12 .雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋补充作业指导内容:施工现场发电设施建设、运输安全技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设旅名称作业部位交底部门交底人施工期限年月FI至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .在远离电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发

40、电设施。2 .发电站的站址选择应符合下列要求：1）靠近负荷中心：2）交通运输及线路引出方便：3）设在污染源全年最小频率风向的F风侧；4）远离施工危险地段.3.发电站站区内平面布置应符合下列要求：1）建筑物力求紧凑，符合生产运行程序；2）发电机房设在站区内全年电小频率风向的上风侧；控制室、配电室设在机房的下风侧；3）冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季电小频率风向的上风侧；4）站内地面排水坡度不应小于0.5%。5 .事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少-全部日用燃油的燃油量。6 .柴油机应有单独的排烟管道和消音器:发电机房内架空敷设的排烟管应

41、设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂进敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1m：排烟管的管口应高出屋檐，且不小于1m。7 .移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面O.25mO.3m。柴油发动机拖车的前后J应卡住。8 .移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。9 .移动式柴油发电机拖车上部应设防雨棚。防雨棚应牢固、可靠。10 .移动式柴油发电机周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物。11 .柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机起动时的要求起动时母线电压不J低于额定电压的80%.12 .并列运行的柴油发电机应装高同期装置。13 .柴油发电

42、机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。14 .发电站内应设可在带电场所使用的消防设施，并应设在便于取用的地方。变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底工程名称：建设单位作业部位施工期限 年 月 日至年 月 日施工单位安全设旅名称.交底部门交底人接受交底班组或员工签名：交底内容：1.变电所、配电所的所址选择应符合下列要求：1）靠近电源，交通运输方便：2）接近负荷中心，便于线路的引入和引出：3）所区不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。4）设在污染源的全年最小频率风向F风侧，并避开易燃易爆危险地段和有剧烈振动的场所。2.变压器室、控制室及配电室的建筑应符合下列要求：1

43、 ）防雨，防风沙；防火等级不低于三级，其中变压器室不低于二级；2）采用百叶窗或窗口装金属网，金属网孔不大于10mm10mm；2 ）邻街采光高窗的下檐与室外地面高度不小于1.8m；3 ）门向外开，其高度与宽度便于设备出入；4 ）面积与高度满足配电装置的维护与操作所需的安全距离，并符合国家现行有关标准的规定。3 .容量在400KVA及以下的变压器，可采用杆上安装。杆上变压器的底部距地面的高度不应小）2.5mo4 .容量在40（）KVA以上的变压器应采用地面安装。装设京戏压器的平台应高出地面0.5m,其四尾装设高度不小于l7m的围栏。围栏与应压器外廓的距离不得小于1m,并应在其明显部位县挂警告牌。5

44、 .室外变电台变压之左的高压便J和低压侧应分别装设高、低压溶断器；熔断器距地面的垂直距离，压不宜小于4.5m,低压不宜小于3.5m。各相熔断器间的水平距离，高压不应小于0.5m,低压不应小干0.3m.6 .位于人行道树木间的变压器台，在最大风偏时，其带电部位与树梢间的最小距离，高压不应小于2m,低压不应小于ImO7 .变压器的引线与电缆连接时，电缆及其终端头，均不应与变压器外壳直接接触。8 .采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地。接地系统应符合产品技术要求：装有仪：和继电器的箱门，必须与壳体可靠连接。9 .箱式变电站安装完毕或检修后，投入运行前应对其内部的电气设备进行检查和电气性能试

45、验，格后方可投入运行。电杆选择及埋设安全技术交底工程名称：施工单位建设单位安全设施名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋，并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。或采用木杆和木横担，其材质必须坚实，不得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小于8m,梢径不宜小于14Omrru2 .电杆埋设应符合下列要求：1）不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象，不能满足要求时应加底盘或卡盘。3 ）三l填土时应将土块打碎，每5填0.5m夯实一次。杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面0.3m,3）电杆埋设深度应任命设计要求，当设计无要求时宜符合下表1的规定。表1电杆埋设深度（m）杆高8.09.010Il1212嘿箜，1.5J.81.92.04）严寒地区应埋在冻土层以下。5）装设变压器的电杆，其埋设深度不宜3.拉线埋设应符合下列要求：1）拉线坑的深度宜为1.2l.5m。2）拉线与电杆的夹角不宜小于45,a3）终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线与线路方向应垂直。4）拉线从导线之间穿过时，应装设拉线小于2m。自受到地形限时不得小于30。路方向应对正；分角拉线与线路分角方向应对正；防风拉绝缘子。拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。补充作业指导内容：2-323线路架设安全技术交底