某办公楼施工组织设计.docx

《某办公楼施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某办公楼施工组织设计.docx（30页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某办公楼施工组织设计一、编制依据1. 1、施工合同、工程图纸施工合同：编号工程图纸：XX财富中心一期工程通风与空调施工图纸1.2、引用的主要规范、规程及标准表1-1类别名称编号国家建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97通风与空调工程通用图集91SB6制冷工程通用图集91SB7暖气工程通用图集91SB1防空地下室通用图FT建筑设计防火规范GBJ16-87行业餐饮业油烟排放标准GWPB5-2000地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-961.3、其它1.3.1、总公司贯标体

2、系文件表1-2贯标体系文件系列标准名称质量体系文件IS09002系列标准ZXJ/ZB0201-1999环境管理体系文件ISoI4001系列标准ZXJ/HG0201职业安全卫生体系文件OHSASI8000系列标准ZXJW02011.3.2、总公司施工组织设计管理办法（2002技质字第194号）1.3.3、财富中心一期工程总体施工组织设计二、工程概况2.1、工程简介表2-1项目内容工程名称XX财富中心一期工程办公楼地理位置XX市XX区XX路XX号建设单位XX房地产开发有限公司设计单位XX工程设计研究院勘察单位XX市勘察设计研究院监理单位XX希地工程咨询总公司监督单位XX建设工程监督总站施工单位XX

3、建设开发总公司合同工期2001年7月20日2004年12月13日合同质量目标创XX市结构“长城杯”2.2、建筑工程概况表2-2序号项目内容1建筑用泠写字、办公2建筑面积标准层2400m2地下面积32660m2设备层2400m2地上面积107392m23建筑层地下层数3层地上层数40层、8层4建筑层高首层5.8m二层5.4m标准层3.7m设备层3.575m建筑高度151.8m总高度166.45m5建筑平面横轴编号1530横轴距离8.4m纵轴编号0(S纵轴距离8.4m2.3、通风空调工程概况2. 3.1、总体概况空调热水系统：A、B两区地下一层分别设热交换站，分别供各区冬季采暖及空调热水。热源由A

4、区地下一层锅炉房供给。空调冷冻水：由设于A区地下二层中央冷冻机房供应冷冻水，分区供夏季空调用水。排风系统：地下一、二层设喷流诱导风机。其中地下二层设87台，地下一层设16台。另外A、B两区设机械通风系统，共43个系统。防排烟系统：消防电梯前室、楼梯间设置带防火维护的加压送风系统系统，地下一、二屋设排烟系统17个。人防工程通风系统：地下三层为人防层，共分7个防护单元。防护单元一、三至六平战结合使用，平时作为汽车库，战时作为六级人防物资库，通风设备平时，战时兼用，排风量6次/小时换气，送风量为3次/小时换气，战时清洁式通风从室外经扩散室由风机送入室内，排风由风机经扩散室排至室外。除单元一设排风机一

5、台外，单元三至六均设排风机两台，冬天送热风。防护单元二、七平战结合使用，平时作为戊类物品库，战时作为三级人防人员掩蔽单元，每单元各设一套独立的人防通风系统，战时通风为三种方式：清洁式通风，滤毒式通风和绝热式通风，三种通风方式战时均能互相转换。机房内设有手摇电动两用风机、油网除尘器、过滤吸收器、整体升温型除湿机、离心式通风机。送风由新风经室外防爆波活门、扩散室、除尘器和吸收器后，由风机送至人员掩蔽单元内。排风分三种状况。a：清洁式通风时，由室内正压控制，排风通过手动密闭阀经由防毒通道、扩散室排出。b：滤毒式通风时，由室内正压控制，排风由自动排气阀排至简易洗消间及防毒通道，经过带有手动密闭阀的管道

6、排至扩散室排出，防毒通道换气次数3040次/小时。c：隔热式通风时不排风。风机房内设侧压装置，以便控制压力，进行送风、排风。防护单元一、三、四平战结合使用，平时作为汽车库，战时作为六级人防物资库，通风设备平时、战时兼用。排风量为6次/h换气，送风量为3次/h换气；战时清洁式通风从室外经扩散室由风机送入室内。排风由风机经扩散室排至室外。滤毒室内风管由3mm厚钢板制作，其余风管按图集防空地下室通用图FT（通用部分）。1. 3.2、办公楼部分概况本工程办公楼施工部分包括空调水系统；电脑机房冷却水系统；加湿系统；排烟系统；通风系统；自动控制系统；热泵空调系统。工程特点是工程系统复杂，施工周期长，工期紧

7、工程量大，施工难度高。本工程集中空调总冷负荷为15834Kw,按高低区分：低区总冷负荷为10987Kw,高区总冷负荷为4847Kw;按内外分区：内区总冷负荷6756Kw,外区总冷负荷9078Kwo集中空调总热负荷为9764Kw,其中低区为6664Kwo本建筑除一层、二层大堂和局部商业采用全空气空调系统外，其余部分均采用风机盘管加新风空调系统。空调系统按内外区划分，据外墙6m以内为外区，其余部分为内区。办公楼内区的风机盘管仅设表冷器，为两管制；其余部分的风机盘管和空调机组、新风机组设表冷器和加热器，为四管制。消防控制室采用风冷热泵带辅助电加热分体柜式空调机，冬季、夏季共用，电梯机房采用VRv多联

8、空调机或分体柜式空调机。集中空调冷源由位于底下二层的冷冻机房供给。独立空调部分采用自带冷源的风冷热泵式分体空调机。热源由设在地下一层的热交换站供给，冬季热水温度为60C5（C热水。2. 3.2.1、空调水系统办公室空调冷热水分高低区运行（23层以下为低区、24层以上为高区），低区冷冻水由冷冻机房直接供给，冷冻水温TC12,C,高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源，冷冻水温8,C13F;低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60C50Co冷、热水供回水管、冷凝水管与冷却水管均作保温。保温材料

9、采用难燃Bl级PVC/NBR橡塑发泡隔热材料，直径在DN50以上管道上的阀门同样作保温，作法见91SB6o管径DN50mm时采用焊接钢管；管径50DN500时采用螺旋缝自动埋弧焊钢管；凝结水采用镀锌钢管丝接。冷、热水管保温层厚度要求如下：DN20-DN70厚度25mm；DN80-DN125厚度30n;DN150-DN300厚度35mm；DN300厚度40mm；冷凝水管保温厚度20mm；冷却水管保温厚度25mm。管道上DN50的阀门为截至阀，DN250的为D71X476QB1型号的蝶阀，阀门承压为2.0MPa水系统的所有设备，管道及附件工作压力为1.2-1.6MPa3. 3.2.2、电脑机房冷却

10、水系统本系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水，要求水温32*C-37Co冷却水分高低区，23层以下为低区，25层以上为高区，低区冷却水由B2层送至23层，冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层，冷却塔置于办公塔楼顶。4. 3.2.3、加湿系统空调机组和新风机组采用干蒸汽加湿，由锅炉房提供0.3MPa的蒸汽。空调机组和新风机组配带减压机构的干蒸汽加湿器。DN2400个13全自动软水器JMl80DZ-750,Q=l0m3h,N=40W,台14补水箱2800X2200X2000,V=IOm台1地下一层4800X3400X2000,V=30m3台1二十四层5膨胀罐RS

11、N800-1.0,调解容积V=0.26m3个16汽-水换热器T700-15-1.0,V=15m3个3带温控装置7板式热交换器MX25-BFGLX台58离心式冷水机组YKHHGDJ25DAE台3YKEBEBH55CPE台29冷却塔台1010分、集水器台211软化水装置套212定压装置套313端吸泵台314立式管道泵台1415双吸泵台3116空调机组台317热风幕台1518分体空调台1519新风机组台12120加压送风机台1921排烟风机台2522送风机台523通风机台2224排风机台4125诱导风机台9326风机盘管台350027手摇电动两用风机FT270-2,V=500-1100m3h,ll=

12、1230-580Pa,N=0.75Kw.台16用于人防通风28除尘器LWP-D-6型，V=720(W7h,H=75Pa.台1用于人防LWP-D-8型，V=10800m7h,H=75Pa.台1通风29过滤吸收器M78-500型,V=500m7h,H=700Pa.台13用于人防通风30整体升温型CZ40G-I,V=I1000m7h,H=200Pa.台1用于人防除湿器CZ50G-I,V=13000m3h,H=200Pa.台1通风4.5、临时设施：现场临建由土建统一安排，设专业办公室三间，食堂一间，仓库两间，工人宿舍两间，临时水电由土建专业统一安排。4.6、 技术准备：4.6.1、 图纸会审：施工单位

13、接到施工图纸后，组织有关人员认真熟悉图纸，查看各种管道的坐标、标高、排列位置是否适当，材料选用是否规范，提出设计中存在的问题并做好图纸会审及作好设计交底记录。4.6.2、 由主任工程师组织专业负责人、质检等人员进行施工方案研讨，编制具体施工组织设计，并在审批后进行交底，使有关人员明确岗位责任与管理范畴。由现场通风空调专业技术员编写各项技术交底，上报主任工程师审批，满足要求后以书面形式下达到施工班组，作为指导班组进行施工的文件。4.6.2、 拟订施工技术方案4.6.2.1、 空调管道安装施工方案4.6.2.2, 复合保温消音风管制作方案4.6.2.2、 通风管道安装施工方案4.6.2.3、 风机

14、盘管安装施工方案4.6.2.4、 新风机组安装施工方案4.6.2.5、 防火阀、排烟阀安装施工方案4.6.2.6、 大型设备吊运方案4.6.2.7、 风机安装施工方案4.6.2.8、 冷水机组安装施工方案4.6.2.9、 冷却塔安装施工方案4.6.2.10、 6.2.10、风口安装施工方案4.6.2.11、 管道保温施工方案4.6.2.12、通风空调专业调试方案4.7、主要施工机具配备：（见表4-5）表45：序号机具名称单位数量1交流电焊机台62套丝机台23电锤把64切割机台45氧气瓶瓶206乙块瓶瓶107台钻台48手电钻把109云齿锯把810专用剪把1011倒链组412小型手动工具套配套13

15、试压泵台214人字梯副1015拉钾枪把1016风速仪个217转速表个218风压测试仪个219噪声仪个220温度测试仪个2五、通风与空调主要项目施工方法5.3.1、风管制作与安装5.3.L1、风管制作机房或竖井内的空调、通风风管均采用镀锌钢板制作，厨房排风管道采用1.5mm厚的钢板焊接制作，钢板厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定确定。1、基本的划线方法是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法亦采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金

16、属风管采用咬口、钾接、焊接等连接方法。咬口、钾接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。2、钢板厚度W1.2mm可采用咬接；1.2mm可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管法兰的螺栓或钾钉的间距不应大于15Omm,可采用翻边钾接，钾接部位应在法兰外侧；管壁厚度1.5mm,可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。3、方、矩型法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击钾钉孔或螺栓孔

17、，孔距不应大于150mm,冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形风管法兰用料见表5.3-1。表5.3-1、矩形风管法兰大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L25x25x3800-1250L30x30x41600-2000L40x40x44、圆形法兰用角钢或扁钢制作，现将整根角钢或扁钢放在冷煨法拦卷圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔。圆形风管法兰用料见表5.3-2o表5.3-2、圆形风管直径（mm）法兰用料规格扁钢（InnI）角钢（mm）1401502803005005301250

18、13202000-20x4-25x4L25x25x31.30x30x41.40x40x45、矩型风管边长大于或等于63OmnI和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在L2m以上均应采取加固措施（加固见图5.3.I-Do如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管壁滚槽加固。风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边钾接；风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊或沿风管管周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45mm0图5.3.1-1：6、法兰套在风管上，管段留出IOnlnI左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用钾

19、钉将风管与法兰钾固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通，四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人。7、风管喷漆防腐不应在低温（低于+5。C）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏除、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。8、风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证

20、咬缝内不生锈。咬口宽度见表5.3-3.表5.3-3、钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下686、70.70.8281078O.91.21012“109、风管的焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹及不应有气孔、砂眼、夹渣等缺陷。焊接厚钢板的变形应矫正，钢板搭接（见图5.3.1-2）o纵向焊接必须错开。图5.3.1-2：10、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5n三;风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰。风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊健处不设置螺孔，螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。复合风管表

21、面无损伤。11、风管直角弯头加工时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风量损失。5.3.1.2、风管安装1、送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mmo作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消防器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏钾、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆层无损伤。2、确定标高，安

22、装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。见图（5.3.1-4）。3、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高

23、，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。4、方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。见图5.3.1-5。图5.3.1-5：5、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫料采用石棉板

24、条；法拦垫料不能挤入或凸入管内，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或梯形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。垫料搭接见图5.3.1-6。风管垫料使用6、法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的分管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。7、软管式风管连接主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的连接。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍

25、紧。风管安装视施工现场而定，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就为（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。8、风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长1020m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板拖住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地20（T300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后，将

26、所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便县挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。9、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mmo排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。10、在风管穿过需要封闭的防火、防

27、暴的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。见图（5-3-1-7）IR排风管道与垂直风道防回流作法。见图5.3.1-8。12、风管在穿过沉降健时应当在管道与穿墙套管之间垫IOolnln厚的石棉绳。做法见图5.3.1-9O13、风管检测1)、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和下列要求：(I)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。表5.3-4、系统风管允许漏风量(m7h1112)低压系统风管Q,0.1056Po65中压系统风

28、管QWO.0352Po65高压系统风管Q110.O117P0-65Q1.Qm,Qh系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量。P指风管系统的工作压力(Pa)。(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。(3) 土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。(4) 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，5级净化空调系统按高压系统风管的规定。2)、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率

29、作漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%,且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过，如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。14、复合材料风管制作、安装复合材料风管的制作另见制作方案；复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。15、风口安装风口与风管连接采用拉钾枪拉钾，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。

30、安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉钾，安装完后用塑料布封严。见图5.3.1-10.5.3.I-Ilo5.3.2、空调水、冷却水系统安装办公楼空调冷热水分高低区运行（23层以下为低区、24层以上为高区），低区冷冻水由冷冻机房直接供给，冷冻水温7。CC,高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源，冷冻水温8,C13F;低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60,C”5（TC冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水，要求水温32.C-37,Co冷却水分高低区，23层以

31、下为低区，25层以上为高区，低区冷却水由B2层送至23层，冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层，冷却塔置于办公塔楼顶。1.1.1.1, 1、当DNW50mm时采用焊接钢管焊接，当50mm500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。5.3.2.4, 管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。5.3.2.5, 管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%o5.3.2.6, 管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口