小区水泥混凝土道路施工方案.docx

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1、小区水泥混凝土道路施工方案一、土方开挖施工(一)施工测量1 .技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。2 .技术措施(1)根据业主提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和业主复核认可，作为施工时依据。(2)对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用碎加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。(3)对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。(4)施工前，对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪等进行检校，合格后方可投入使用。(5)测量

2、建立复核制度，避免错误。(6)进场后在监理工程师的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报建设单位。(二)挖方施工(1)路基挖方采用挖掘机与推土机相配合，自卸车外运。挖方时，按照设计图纸横断面开挖，并在具体施工时注意槽底预留碾压沉降量，用推土机推出路床。(2)对于路基挖方适合路用土方可就近填方或运至土场备存，不适合路用土方按清除不适宜材料外弃。(3)对于新老路连接处，在原有路基坡面开挖台阶，宽度不小于50Cnb分层填筑新路基,新老路连接处设置土工格栅，宽度不小于Imo(4)通过实验确定槽底预留碾压沉降量，确保碾压达标后符合路基标高要求。(5)碾压完成后进行压实度及弯沉检测，30Cnl

3、深度范围内压实度不小于95%(重型击实标准)。(6)平整度、横坡符合规范及设计要求。(7)路基挖方至设计标高后，路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及密实度进行判断和验证，在得到试验数据后，请监理工程师进行验证，如发现土层与原地质资料有较大出入或其它特殊情况(如湿软路基等)，及时约请监理工程师以及设计单位进行联合验收，根据实际情况进行换填土或其它措施进行处理，以确保挖方路基满足设计要求。路基挖方段施工工艺流程图二、雨污水管道施工（一）施工准备及测量放线施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、安全员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对

4、现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。（二）沟槽开挖1 .本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管一土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上约0.2In0.3m时，即停挖，待下一工序开工时采用人工清理至设计标高。如果局

5、部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径IOmln15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。槽底最小宽度表管径D(mm)槽底宽度B（mm）De450De+600450De1200De+1000（注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。）2 .基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为Im左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3 .因交通条件

6、，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。4 .基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线L5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。5 .沟槽允许偏差见表沟槽允许偏差表项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程20mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度

7、尺检验(三)HDPE管道施工1.管道基础(1)基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用180中粗砂垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为015m；基坑开挖时若遇软弱地基可换填级配碎石,换填厚度60Cnb对于处在流沙层中的基础宽度与槽底同宽。(2)基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。(3)管道基础允许偏差见表:顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线每侧宽度+IOmmIOm2挂中心线用尺量，每侧计1点Omm2基础厚度+IOm

8、mIOm2用尺量，每侧计1点Omm3基础高程+IOmmIOm2用水准仪测量，-20mm每侧计1点2.管道安装(1)待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。(2)管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。(3)下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。(4)下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。(5)管材将插口顺水流方向、承口逆水流

9、方向安装、安装由下游往上游进行。(6)管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。(7)接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。(8)接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。(9)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动

10、，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。(10)雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。(11)在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。(12)管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设允许偏差见表:项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高20mm-IOmm-1承口插口间外表隙量19HUI IO83 .胀缝设

11、置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm,传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长IOcm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm,胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。如下图所示：lf胀缝构造示意图(七)养生施工结束后应立即进行养护。(1)用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。(2)混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。(八)填缝混凝土板养生期满后，应及时灌缝。(1)在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。(2)灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填

12、缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。(3)填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。五、围墙工程施工（一）基础施工1.基础土采用人工开挖，确定边线时根据土质情况按规范要求进行放坡挖至实底，同时考虑施工作业面，深度变化时应做成1：2跌级连接，开挖出来的土方除留作回填外，剩余均按业主指定弃至场地内整平。2 .垫层浇捣：基底处理完，报有关部门及业主进行验收后，即可进入按设计标号浇搞混凝土基层，采用平板震动器或重拍压振夯实，达到面层平整并及时跟踪打水养护三至五天。3 .基础砖砌筑；首先在垫层上分出中、边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石碎找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝

13、，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑，柱基础砌前应先安扎内碎柱钢筋，同时按图示要求砌筑达到基座高度时浇筑内柱混凝土。4 .基坑回填土；基础完工后应进行两边基坑土方同时回填，每层回填厚度为30公分，采用人机结合夯实。（二）砌筑砂浆的制备1 .砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。2 .砂浆应随拌随用。水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30,必须分别在拌成后2个小时至3个小时内使用完毕。3 .砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不

14、应超过5%。（三）墙柱砌筑1.砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆及砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-2Omm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。4 .开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。5 .柱身砌筑按设计要求为包芯柱，墙柱必须同时砌筑，确保整体交搓连接，四围扯码并确保四角垂直，每砌筑50公分浇筑一次柱芯碎，同时振实跟踪养护。6 .墙身与附柱应同时砌筑，采用三顺一丁组砌方法。7 .砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,铺灰时严禁采用“满刀灰”。8 .砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4

15、砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.2米。9 .砖砌体的质量要求：干砖湿水、横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、交槎可靠。（四）抹灰饰面工程抹灰饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，经监理及建设单位认可后方可正式施工。1.抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。10 表面处理抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理，脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并且洒水湿润。浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固

16、地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。11 一般抹灰由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底层主要起着与基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。而层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。12 抹灰抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，

17、并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，然后紧握木杠均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕耍活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。（五）脚手架。本工程因其高度有利与长度特征所需故我方计划采用移动组合式门架作里脚手架，一是便于晚上收检二能降低工程造价；组合式门架的支承密度间距为1.5m,满铺脚手板从而确保承载力与支承刚度，在施工支架时落地脚支点原则上选择实地并采用500X500双层模板作垫分布荷载，四角支坐基本垫成水平以确保其稳定性，以保证施工人员的作业安全。（六）外墙面括白色腻子

18、灰1 .基层表面应平整、干燥、无浮灰、无油脂，含水率W10%,PH10o2 .底层：用耐酸、耐碱、耐盐的封闭底漆封底再进行第一次括白色腻子胶灰同时加灰找平底层，同时保证整个面层不泛碱、不变色。3 .打格：根据工艺要求，用勾缝带，将墙面分割成所需图形，墙脚预留30公分以防泛水。4 .面层：待基层完全干燥后，即可刮第二或三遍腻子胶，刮灰时要求平整光滑，无凹凸缝隙，无孔洞及剥脱粉化。六、硬质景观施工表面铺装项目在本工程中是重中之重，质量要求相对也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，路基层的处理须要达

19、到设计要求的牢固和稳定性，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。1 .放线2 .准备路槽按设计基层的宽度，每侧放出20Cm挖槽的深度应等于表面的厚度，槽底应有2%3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2-3遍，路槽平整度允许误差不大于2cm。3 .铺筑基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。素碎或细石碎垫层(粗砂垫层上)工艺流程：基层处理一找标高一碎搅拌一铺设碎振捣一找平一养护基层处理：先素土夯实，再做碎石填层。振捣：用铁锹铺碎厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。找平；碎振捣密实后，依照水平墩高度，高的铲掉，凹出补平，用水平刮杆刮平，表面用水抹子搓平

20、，并按设计做出坡度。养护：己浇筑完的碎垫层，应在12小时左右覆盖和浇水养护，养护不小于7d。4 .结合层的铺筑1：2水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5T0cm左右，己拌好的砂浆应当日用完。5.面层的铺装(1)工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆结合层一铺道砖、花岗岩板先一灌缝擦缝清理成品保护(2)准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。(3)试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。（4

21、）弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在碎垫层上，引至多边角部位。（5）刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的碎垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5,面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上道砖（花岗岩）板块时高出面层控制线3-4mm,铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。（6）铺砌块材：块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于Imm）,在控制线交点处开

22、始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。（7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆l-2h后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与

23、板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d,在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。板块的养护期不得少于3天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。道牙、边条、槽块、台阶施工道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用MIO水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为90%以上。边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm宽，15-20Cm高，特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施

24、工时应减轻它为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置,以利于地面排水，路面应稍高槽块。台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因素。七、绿化工程施工（一）土方施工1.土方量：进场后需通过现场勘察、测量，并根据开发商提供的现场标高和园林布局设计标高，计算实际回填数量，落实土方来源。2 .回填土选择：需从工程外调入适合园林植物生长的好土，如砂壤土，并要保证土源的理化性能良好。3 .土方回填：先用经纬仪测定位置，用水平仪测出标高来确定主要标高点，并立醒目标桩，土方车运进现场后应服从现场指挥人员的统一调度，确保卸土位置准确，避免乱堆乱卸。（二）地形处理1 .在回填土基本满足的条件下，依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡，使所有表土应按等高线做最后处理，避免造成隆起凹陷。2 .绿地内排水应按设计坡度总体排水协调一致。（三）土壤改良在地形标高整理完成后，依种