蒸压加气混凝土条板施工方案.docx

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1、目录1.编制依据11 1 5 L 11 .2 yd 12 3、G 13 .工程概况22. 1一不呈*f川 23. 2 1 I, 52k 32 3 木勾 *Vf 52 64. 4蒸压加气混凝土条板结构工程概况95. 施工部署106. 施工准备104 1 104 2 114. 3-. 145.施工方法145. 1 夕卜155.2j 175. 3 /1 j 226.质量控制措施2323.232324.256. 1保证项目6. 2基本项目6. 3试验方法6. 4验收制度6. 5成品保护7.安全施工组织管理体系和安全管理规定26267.1 安全施工目标7 . 2安全施工组织体系268 . 3安全管理规定

2、289 .高处作业安全措施3110 临边作业安全措施3211 .劳动保护与防火措施3212 .临时施工用电保障措施3313 .雨期施工措施3414 .高温季节施工措施3415 .应急预案3516 .文明施工39L编制依据1.1施工文件序号名称备注1工程施工图纸2施工组织设计L 2规范图集序号名称编号1砌体结构工程施工规范GB50924-20142砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113砌体填充墙结构构造12G614-14建筑结构长城杯工程质量评审标准DBU/T1074-20145预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20106工程测量规范GB50026-20207砌筑砂浆配合比设

3、计规程JGJ/T98-20108蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程CECS289-20119蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J10410加气混凝土砌块、条板12BJ2-311建筑轻质条板隔墙技术规程JGJT-157-201412建筑轻质板隔墙施工技术规程DB11/T491-201613墙体材料应用统一技术规范GB50574-201014蒸压加气混凝土板GB/T15762-202015蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJl7-2020L 3主要规程、规范类别名称编号国家 标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014混凝土结构工

4、程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2019建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013行业 标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2016建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157-2014蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T 17-2020方准 地标建设工程检测试验管理规程DB11/T386-2017建筑工程资料管理规程DB11/T695

5、-2017预拌砂浆应用技术规程DB11/T696-2016居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBl1/1340-216公共建筑节能施工质量验收规程DBl1/510-2017预拌砂浆应用技术规程DBJO1-99-2005绿色建筑评价标准DB11/T825-2020轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程DB11/T491-20162 .工程概况2.1 工程简介本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。地块占地面积约96974 m2,项目总建筑面积为225959 m2,用地为长方形，东西长约327m,南北块约303. 97m。项目共包括一个地下车库、一栋办 公实验楼、七栋洁净厂房、三栋生活配套设

6、施及一栋甲类库房。其中：1#办公实验楼为地上 5层民用建筑，2#-8#洁净厂房为地上4层工业厂房，地下二层，9#T9#-3为地上2层公 用建筑，10#甲类库房为地上1层工业建筑；地下车库主要功能为汽车库、人防地下室、设 备用房和库房等。本工程地下室为框架结构，车库基础形式为筏板基础。本工程地上结构体系：办公实验楼、洁净厂房为装配式框架结构工程概况一览表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7质量监督单位8施工总承包单位9合同承包范围地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑 给排水及采暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能、 电梯、消防及室外工程

7、全部工作内容，招标范围与图纸范围一 致。10专业分包外门窗工程、幕墙工程、干挂铝板外墙工程、车库入口阳 光棚工程、1#楼主入口幕墙、消防工程、弱电工程、变配电工 程、换热站工程、电梯工程、小市政工程11合同性质单价合同12合同工期2021年12月31日至2024年6月30日（共计917日历天）2.2建筑设计概况项目建筑功能办公实验楼、洁净厂房、地下车库、生活配套设施、甲类库房建筑面积总建筑面积225959 m2占地面积96974.328 m2地下建筑面积80498 m2地上建筑面积145461 m2单位工程建筑面积1#办公实验楼19990 m22#洁净厂房20359. 78 m23#洁净厂房2

8、0359. 78 m24#洁净厂房14144. 28 m25#洁净厂房14148. 36 m26#洁净厂房20359. 78 m27#洁净厂房20359. 78 m28#洁净厂房10363. 34 m29#-1生活配套设施792. 26 m29#-2生活配套设施2449. 12 m29#-3生活配套设施1633. 11 m210#甲类库房299. 10 m2地下车库80498 m2建筑特点本工程整体为“回”字型，四周主要为办公实验楼及洁净厂房，中间为生活 配套设施及园区绿地建筑层数楼号地上地下1#办公实验楼5层2层2#洁净厂房4层2层3#洁净厂房4层2层4#洁净厂房4层2层5#洁净厂房4层2层

9、6#洁净厂房4层2层7#洁净厂房4层2层8#洁净厂房4层2层9#-1生活配套设施1层/9#-2生活配套设施2层/9#-3生活配套设施2层/10#甲类库房1层/地下车库1层2层建筑层高地下部分层高地下1层6m、5. 4m地下2层3. 8m地上部分层高首层4. 8m （办公实验楼）、6. 4m （洁净厂房）二层4. 5m （办公实验楼）、6. 4m （洁净厂房）三层4.5m （办公实验楼）、5. Om （洁净厂房）四层4. 5m （办公实验楼）、4. 9m （洁净厂房）五层4. 4m （办公实验楼）机房层3. 65m建筑高度+ 0. 00绝对标高56. 65m室内外高差0. 45m基底标高-10.

10、 60m基坑开挖深度/最 大开挖深度11.4m12. Om建筑总高29. 3/28. 5/28. 6 /7. 0/12. 4/6. 3m目前自然地坪58. 2m56. 9m55. 1 m建筑平面1#办公总长76300mm总宽59850mm实验楼横轴编号1-1/1-10纵轴编号1-A1-H典型横轴距离8400mm典型纵轴距离84008000mm2#洁净厂房总长83600mm总宽83600mm横轴编号2-1/2-11纵轴编号2-A2-L典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm3#洁净厂房总长83600mm总宽83600mm横轴编号3-1/3-11纵轴编号3-A3-L典型横轴距离8400mm

11、典型纵轴距离8400mm4#洁净厂房总长58800mm总宽58800mm横轴编号4-1/4-8纵轴编号4-A4-H典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm5#洁净总长58800mm总宽58800mm厂房横轴编号5-1/5-8纵轴编号5-A/5-H典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm6#洁净 厂房总长83600mm总宽83600mm横轴编号6-1/6-11纵轴编号6-A6-L典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm7#洁净厂房总长58800mm总宽58800mm横轴编号7-1/7-8纵轴编号7-A7-H典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm8#洁净 厂房总长

12、75600mm总宽33600mm横轴编号8-1/8-10纵轴编号8-A8-E典型横轴距离8400mm典型纵轴距离8400mm建筑防火地下车库二层分为11个防火分区；地下车库一层分为22个防火分区； 1#办公实验楼每层为两个防火分区；2#至8#洁净厂房每层为一个防火分区； 9#T至9#-3生活配套设施为一个防火分区；10#甲类库房分为两个防火分区。外装修外墙装修120mm厚A级钢网岩棉板、IOOmmA级网织增强岩棉板， 干挂铝板外墙、涂料饰面外墙门窗工程断桥铝合金窗，6+12A+6Low-E主入口断桥铝合金外门屋面工程不上人屋面砂浆面层保温平屋面、防滑地砖保温平屋面上人屋面防滑地砖保温平屋面内装

13、修地下部分顶棚白水泥浆、无机涂料、矿棉吸音板、地面耐磨混凝土、水泥砂浆、细石混凝土、防滑地砖墙面水泥砂浆、陶瓷锦砖、无机涂料、穿孔铝板吸音板、 耐水腻子踢脚水泥踢脚、陶瓷锦砖踢脚门窗65系列断桥铝合金窗，5+12A+5Low-E6+12A+6Low-E铝合金百页窗特种门甲级、乙级防火门，防火卷帘、人防门、防火窗地上部分室内公共部 分墙面水泥砂浆、耐水腻子、无机涂料、陶瓷 墙砖、干挂陶瓷板、不锈钢顶棚白水泥浆、无机涂料、铝方板、纸面石 膏板、穿孔吸音复合板地面水泥砂浆、细石混凝土、防滑地砖、大 理石踢脚水泥、陶瓷地砖室内生产区地而防滑地砖顶棚无机涂料踢脚陶瓷地砖内门木质门外门断桥铝合金外门特种门

14、甲级、乙级、丙级防火门、提升门防水工程地下地下部分防水等级一级；基础底板及地下车库外墙采 用C35抗渗混凝土，抗渗等级P8+两道43mmSBS改性沥青 防水卷材；基础导墙上部预埋3mm厚止水钢板+遇水膨胀止 水条；基础底板、地下室外墙、地下车库顶板后浇带采用 遇水膨胀止水条+外贴止水带+高于后浇带两侧一个强度等 级微膨胀混凝土；变形缝采用中埋止水带+外贴止水带。屋面屋面防水等级为I级；地下车库种植屋面采用ElT型 水泥基防水涂料+4mm厚耐根穿刺防水卷材；办公实验楼、 洁净厂房、生活配套设施屋面采用3+3聚酯胎SBS改性沥 青防水卷材卫生间、厨房地面采用L5厚聚氨酯防水涂料，地面防水层沿四周

15、墙体高起25Onlm。门口处水平外延500mm,两侧外延200mm, 穿楼面的管道按各工种要求做止水套管。其他特殊部位消防水池内防水做法：1.5mm厚JS聚合物水泥基II型 防水涂膜。二次结构蒸压加气混凝土砌块、蒸压加气条板无障碍设施首层入口设无障碍坡道，设立无障碍标志，候梯厅、电梯设无障碍设施室外工程台阶、残疾人坡道、散水其他高度小于900的外窗均做护栏2. 3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础筏板基础；60OnIm厚、120Omm厚、140Omm厚主体地下车库、生活配套设施、甲类库房：框架结构 办公实验楼、洁净厂房：装配式框架结构屋盖叠合楼板2结构转换层设置位置相对标高0.0Om位置，

16、结构首层结构形式框架结构3土质、水位基底以上土质分层情况黏质粉土素填土-砂质粉土素填土；房 渣土；黏质粉土-砂质粉土地下水位承压水8. 80m-13. 50m潜水层8. 30m-12. OOm设防水位15. 20m地下水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的 钢筋均具有微腐蚀性。4地基持力层土质类别中砂-粗砂；黏质粉土-砂质粉土地基承载力地下车库、办公实验楼、洁净厂房： 160kPa （天然地基承载力）；生活配套设施、甲类库房：130kPa（天 然地基承载力）5地下防水混凝土自防水P8抗渗6混凝土强度等级基础基础垫层C15防水保护层C20筏板C35 P8车库剪力墙、框架柱外墙、柱C35 P8内墙、

17、柱C35地上剪力墙、框架柱、连梁1#办公实验楼首层:C352-机房层：C302#8#洁净厂房首层：C352-机房层：C309#生活设施、10# 甲类库房C30梁板地上各层梁板C30人防及无地C35 P8上结构车库顶板其余地下室各层顶板C35本工程其他部位楼梯、女儿墙C30消防水池墙体C30 P6圈梁、构造柱、 过梁、抱框柱、 设备基础C257抗震等级工程设防烈度8度框架结构二级8剪力墙底部加 强部位基础TF9钢筋类别内框架柱HRB400E：8mml Omm/12mm22un 2 5mm 28mm 32un 22un25mm框架梁HRB400E：8nn10mm12mm14mm16nn18mn20

18、mn22mn25n10钢筋接头形式螺纹HRB400 直径 216mm搭接绑扎HRB400 直径 V 16mm焊接HRB400直径216mm （现场取样部位）11结构 主要 断面 尺寸地下结 构基础底板厚度600mm 1200mm 1400mm 1800mm外墙厚度400350mm内墙厚度300 mm柱断面尺寸400 400 mm. 800 800 mm 900 X 900 mm、9001000 mm梁断面尺寸500 X 900mm、550 900mm、500 850mm 700 950mm、450 800mm 600 900mm、250 450mm 300 750mm 300 700mm、40

19、0 700mm 450 900mm400 800mm 650 900mm 200X500mm、300 600mm楼板厚度280/250/220/200/180/160/140mm构件最大几何尺寸下柱墩:4200 4200 300mm 4000 4000300mm 40004000900mm3700 3700750mm 3400 3400 600mm 3000 3000300mm地上结构外墙厚度250mm内墙厚度200mm柱断面尺寸400 400 mm 800 800 mm 900 900 mm9001000 mm梁断面尺寸500 900mm、550 900mm、500 X850mm 700 9

20、50mm 450 800mm600 900mm 250 450mm 300X750mm、300 700mm400 X 700mm、450 900mm、400 800mm、650 900mm 200 500mm300 600mm楼板厚度160/140mm12楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式地下部分：现浇混凝土板式楼梯地上部分：预制钢筋混凝土板式楼梯坡道结构形式现浇钢筋混凝土坡道13变形缝、后浇带各地上建筑物之间为沉降后浇带，各建筑物内为温度后浇带14环境类别JdA 1 JdA一 a类、一 b类15人防设置等级甲6级16建筑沉降观测变形测量等级二级2.4蒸压加气混凝土条板结构工程概况本工程1#办公试

21、验楼地上部分外墙采用250厚B06级蒸压加气混凝土条板，砌块强度 为A5. 0,采用强度等级2Ma5. 0专用砂浆砌筑。局部外墙采用250厚B06级蒸压加气混凝土 砌块，砌块强度为A5.0,采用强度等级Ma5.0专用砂浆砌筑。2#-8#仓房外墙局部采用框架 式玻璃幕墙。局部采用250厚B05级蒸压加气混凝土条板,强度为A3. 5,采用强度等级2Ma5.0 专用砂浆砌筑。局部采用250厚B05级蒸压加气混凝土砌块，强度为A3. 5,采用强度等级 2Ma5.0专用砂浆砌筑。1#-8#楼内墙为内墙1：内墙采用172厚轻钢龙骨耐火纸面石膏板， 每层厚度为12mm,内填100厚岩棉。内墙2：消防控制室、

22、空调机房、空调通风机房、楼梯 间（局部250厚）等房间，采用150厚轻钢龙骨耐火纸面石膏板。内墙3：管井、电梯等采 用200厚（局部250厚）B05级蒸压加气混凝土砌块，砌块强度为A5.0。内墙4：卫生间采 用轻钢龙骨低收缩纤维水泥加压板隔墙。本方案针对蒸压加气混凝土条板施工进行编制，采用25Omln厚蒸压加气混凝土条板。具 体部位详见条板深化排版图,条板裁切宽度大于等于20OmnI,小于200mm宽条板严禁使用。 粘接条板的粘接剂采用聚合物粘接剂。3 .施工部署二次结构条板工程按照主体施工进度插入施工，同一层进行平行施工，楼层间进行流水 施工。施工顺序按照：根据现场实际情况制定顺序。工期安排

23、序号工作安排时间（天）1技术人员深化设计102测量人员按图纸放出墙体位置线63所需材料进场及报验24施工人员进场25施工安装606竣工，验收5注：以上时间为每层的工期安排暂定时间，具体施工开始和结束时间以现场实际施工时 间为准。4 .施工准备4.1 技术准备（1）仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求，并 对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。（2）施工前工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工方案和作业指 导书等技术性文件。制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。条 板施工前由项目技术总工组织工长、质检、器材部、

24、劳务队做好方案交底工作，并着重指出 条板施工要点。（3）复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。（4）认真熟悉建筑施工图纸，核实门洞口位置及尺寸，明确预埋、预留位置，算出过 梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（5）蒸压加气混凝土条板正式施工前，与相关单位一起选定施工场地做为蒸压加气混 凝土条板填充墙施工样板；样板施工完成后，组织项目验收，验收合格后报监理、业主验收, 待监理、业主方验收合格后，方可正式展开蒸压加气混凝土条板工程施工。并根据实体样板 对项目管理人员及现场施工人员进行现场交底。4. 2材料准备4. 2.1蒸压加气混凝土条板选型、性能及质量要求(1)尺寸选型根据设计要求

25、蒸压加气混凝土条板主要厚度为250mm,具体规格依据施工图纸及现场实 际测量尺寸进行排版计算得出，由分包单位安排预制生产。序号项目内容1平板宽度600mm2最大高度板材厚度 250mm,最高安装高度为 600OnIm (3100mm、3500mm、3600m 3700mmx 4140mm 4440mm 4690mm)3板材接缝25Omm企口安装(2)夕卜观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合蒸压加气混凝土板(GB15762-2020)的指标要求，否则不能进场使用，要求如下：尺寸偏差表：项目要求指标尺寸允许 偏差mm长度LL4宽度BB0, -4厚度DH2侧向弯曲L1000对角线差L600表

26、面平整3(3)条板性能参数名称单位主要性能指标密度级别/B05B06干密度KGZm3525625抗压强度MPa3.525.0导热系数W/ (mk)0. 140. 16(4)放射性要求蒸压加气混凝土条板需符合建筑材料放射性核素限量(GB6566-2010)的规定。(5)含水率寒冷及严寒地区，条板上墙的含水率宜控制在15%20%左右，其他地区宜控制在30% 左右。4. 2. 2粘接剂准备条板粘接剂粘接条板的粘接剂采用由生产厂家提供的专用粘结砂浆。粘接剂产品在运输和贮存时不 得受潮和混入杂物，不同型号的粘接剂产品应分别贮运在干燥密闭的房间内，不得混杂。粘 接剂产品自生产之日起，贮存期为3个月，3个月

27、后应重新进行质量检验。条板粘结剂采用 手持式搅拌机进行搅拌，随拌随用，拌制要求及使用要求根据说明书进行确定。专用粘结剂 进场复试合格后方可使用。5. 2. 3辅材准备辅材：U型钢卡、射钉、角钢、专用撬棍、专用粘接剂、嵌缝剂、PE棒、发泡剂等辅材。6. 2. 4材料运输及堆放条板在运输装卸时需用专用工具，远途运输宜采用侧向竖直堆放，且均应多块绑扎牢固 或包装运输。条板堆放时应采用侧立放置。本工程条板在现场垂直方式采取吊车吊运，在吊 运时应采用宽度不小于50m的尼龙吊带兜底平吊的方式平稳起吊，禁止用钢丝绳直接兜底 吊运。吊车上料的步骤： 条板倒运到吊车吊装的范围内；吊车上料是以包为单位；每次1包，

28、2块吊装之前清理包装表面的垃圾，吊装时不能有掉落物；采用平吊的方法，使用两根吊装带；（单根吊装带载重量不低于5吨）吊装时，由信号工指挥，吊装区域内禁止人员穿越；（信号工总包提供）上料的员工在楼层采用专用拖板车接料时，必须佩带5点双钩安全带；严禁没有佩带安全带的工人负责接料；在楼层内放置两辆接料专用拖板车；在信号工指挥下，将条板平稳的吊起，在楼层位置时，调整条板的方向，使条板与楼 层梁平行。调整吊车大臂转动，将条板吊运楼层内，并缓慢降落至接料拖板车上。条板落稳后，工人解开吊装带，信号工指挥塔吊或吊车脱离；工人将条板推离楼层内堆放场地。施工前，应认真熟悉图纸，计算各流水段实际用量，合理提出材料进场

29、计划，分段分层进行材料配备。材料进场应考虑堆放场地的位置。条板在运输时应防止雨淋，且宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所，并应有防潮湿措施。 露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触 地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少多次搬运。堆放时下部设置垫木。4. 2. 5机具准备机械设备：石材切割机、手电钻、冲击电锤、35t吊车2台、隔墙板安装提升机2台等。辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板车、隔墙板安装提升机等。手动工具：射钉枪、专用撬棍、木楔子、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、 灰斗、抹子、钢丝刷等。4. 2. 6人员准备1）管理人员序号项目人员1项目负责

30、人管斌清2技术总工郭海龙3材料供应邢彦泽2）作业队伍序号工种人数职责1条板安装工40条板安装2测量工6测量放线4. 3条板样板设置本工程蒸压加气条板样板区拟设置在4#楼首层6-7轴/GT轴。5.施工方法外墙安装节点不受建筑物的层高的限制，由于板材生产250mm厚，最长可生产6m,本 工程1#实验楼首层层高4. 8m, 2-4层层高为4. 5m,五层层高位4. 4m,机房层层高位3. 65m。2#-8#楼仓房首层-2层层高为6. 4m, 3三层层高为5. 0m, 4层层高为4. 9m,机房层层高为3. 65m0本工程条板安装高度最高为6m。条板的运输至施工现场后采用35吨吊车将条板倒运至楼内，采

31、用专业条板安装设备进 行安装施工作业。5.1 外墙板材安装墙板的吊装采用专用夹具或吊带进行，不得用钢丝绳进行吊装，以免损坏墙板表面。运 输过程中板要水平码放，堆放墙板部位处的场地要平整、坚实，并铺好垫木。外墙条板安装采用条板安装设备和曲臂车配合安装。1 .1.1安装工艺流程工作面清理一测量放线、验线一外墙反坎施工一安装条板顶部、底部定位角铁一选板运 输一板材就位一撬起放木楔一塞细石f检查校正一板材安装固定f修补一报验5 . L 2工艺技术要求（1）清理工作面清理填充墙与结构墙、柱、板面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清理干净，凡凸 出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。板材安装前应保证基层

32、底面平整，如不平整可 先做1:3水泥砂浆找平层再安装板材。（2）放线根据主控线进行引点放线，在完成的混凝土墙柱面上弹出建筑一米线；根据设计位置及排板平面图，在地面、墙面及顶面用墨斗弹出板材上下部及侧方的控制 线及门窗洞口线。放线完成后报监理验线。（3）外墙反坎施工根据各楼外墙蒸压加气条板深化图各条板高度，底部预留2-3cm塞缝，进行碎反坎施工, 反坎混凝土强度等级为C20。各楼栋反坎高度统计表楼号楼层反坎高度备注1#首层-5层200mm2#-7#楼首层200mm2-4层150mm8#楼首层-4层200mm（4）安装条板顶部、底部定位角铁碎反坎施工完成后，进行条板顶部、底部定位角铁施工。定位角铁

33、采用L63*6镀锌角铁通长设置，定位角铁采用M12金属膨胀螺栓间距600mm固定。（5）板材运输及备板按照排板图标明区域号选择相应编号板材并采用专用推车运输至对应施工区域。板在出釜后检验合格，满足含水率（板材检验报告）及相关要求运至现场安装。含水率 控制，条板在运输时应防止雨淋，且宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所，并应有防潮湿措 施。露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接 接触地面堆放。安装前，充分润湿板材两侧，待无明水时使用。上墙含水率宜控制在15%-20% 左右。（5）板材就位条板运输至现场后，现场管理人员协调垂直运输，安装时按区域由施工人员负责二次搬

34、 运，运输至安装位置后采用起吊装置吊装就位，具体吊装方法如下：用隔墙板安装提升机将加气混凝土板吊起。隔墙吊装时由安装工人采用曲臂车将板扶正 并用专用撬棍使板上端卡入定位角铁内。隔墙板安装提升机底部要放平，保证起吊安全。（6）检查校正每装一块用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，若不符合要求则可使用专用撬棍进行调 整。（7）条板安装及固定1）条板安装从门洞处向两端依次进行，无门洞口的墙体从一端向另一端顺序安装；如 有预埋管线时，从预埋管线处向两端依次进行；若存在多跟管线，找其中一个存在管线的位 置，以此为基点，然后向两侧依次进行安装。2）安装条板前，应在结构墙柱结合处、已就位的条板侧面及当前安装的条

35、板顶端涂抹 条板专用粘结砂浆。粘接剂应均匀抹至呈泥瞰背状。3）涂抹完毕后将条板顶入上方定位角铁，并撬起条板底端，使条板上下错动，至相邻 两板充分挤紧，粘结剂饱满外冒为止。4）板缝宽度不得大于5mm,采用ALC条板专业粘结剂，饱满度应大于80机5）墙板侧边与钢筋混凝土墙、柱等主体连接处应留1020mm缝隙，缝宽满足结构设计 要求。接着在板上端与主体结构连接的水平板缝处填放弹性材料（PE棒及发泡剂），；有防火 要求时，应采用防火材料填缝（岩棉或玻璃棉），填缝完成后，采用专用砂浆抹平。6）安装顶部、底部勾头螺栓，中12600设置进行条板的固定，校正勾头螺栓的位置后 与通长角钢焊接。勾头螺栓设置的高度

36、距离条板顶端和低端距离280mm.7）使用靠尺及塞尺校正墙面的平整度，使用托线板测量条板的垂直度，检查条板是否 对准控制线，并作出相应调整。校正无误后，在条板底部嵌塞楔子（如用木材应经防腐处理） 使其紧固。8）最后清理板材底部，洒水充分湿润基层后采用1:3水泥砂浆填塞条板底缝（缝隙2 3cm) O9)若需在墙体上需设置门、窗顶过梁板时，过梁板应在其余条板安装完毕后最后安放。 安放时使用木楔在拼缝中进行紧固，并按条板底缝处理方法嵌实拼缝。现场洞口尺寸大于等于600mm的洞口均为预留，所有板材工厂制作完毕并标有板号与排 板图一致，板材按楼层运输到施工现场直接拼装。洞口根据设计图纸要求的加固方式进行

37、加 固。现场洞口尺寸小于600m的洞口进行现场开洞。隔墙开洞方法：根据立面排板图上标注的洞口位置和大小尺寸，依据建筑一米线，在隔墙两侧均将洞 口轮廓线弹出。用云石机先在隔墙一侧沿洞口线切锯，然后在另一侧沿洞口线切锯，切锯的洞口要方 正，四周平整。注：现场条板安装完成后在进行机电管道的安装。(8)防锈处理：所有焊接部位清渣刷涂防锈漆一道。(9)缺损修补使用专业粘结剂(修补粉)对条板缺损的部位进行修补，保证板面平整、边角清晰。(10)报验待所有施工工序完成，自检合格后，报监理单位验收。5. 2安装节点(2) 1#楼外墙下部连接节点（3） 2#-8#楼外墙上部连接节点0,OO , o eO0O.0

38、. O tO ,9Q 0O Oa七。 ； 。,。C C。；。O 0 O oc .。.CC 0O0O 0 o O0 .0. o 0 。河AUjUM/ ,；。I 636tt-A11 ， (o)600WO精耨野月楙600600-CL-600D 0 o 。 .。600Al WH（4） 2#-8#楼外墙下部连接节点! 63x6f 4KO 12 f600W械吃2#8#楼外墉上部连接节上（钩头喋栓）ii： K外机10860和超困集惹国没采用钢柱和钢第加固的河口，采用角铁L12510固定斓上下贴制上后M板献;|加体方制上郭殿节直(钟头懿)2、所有后加翎L皴雁钺体醺I对芥；(6)板缝节点(9) L、T型墙连接节

39、点L T型墙连接节点(10)屋顶层门窗洞口加固节点5. 3吊车选型本工程蒸压加气混凝土砌块最大型号为6000*600*25Omnb密度为B05 (525 KGm3 ),重 量为472kg。吊车选型为35吨汽车吊，吊车性能参数表如下- 33Qn5 I-(支个 M-H、a)rtt*W; *h*. ,3 ti*avFTlr2 F3j1CT1 !EEEJEH I Ej3E2工作S27.9RW33. ItaE W8395O593 l7r.ZT,2T.3&.2&.3.2.”432075183 Fan.ggMgw.tl?.2Z_爵国西圈圈图国=I kii /匕建 EFm i m *Mmmrm Im以二JN h mi *e a SEqil EX! HUk,i XJ EQ mn EXl EQQ EEEzQ 正FrCT ih 1