发电公司岗位作业操作规程汇编.docx

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1、发电公司岗位作业操作规程第一章*发电区岗位作业操作规程第一节*热电分公司岗位作业操作规程（一）值长岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查1燃机发动机1-7#锅炉运行状况发动机负荷无波动，进气压力10-34.5KPa,修正系数100+3,进气温度60,排气温度530-620,缸套水温度103C,机油滤清器压差WlOOKP,发动机轴承温度W85C,机油压力400Kpa;锅炉运行台数，各运行炉带负荷情况、燃料用量，出现的异常情况等。锅炉负荷1-4#炉W40th,5#炉W80th;母管压.5-3.OMpa：6、7#炉W130th;母管出水压力W1.6Mpa21#-21#燃机发电机1-7#炉给水除氧

2、系统循环水系统额定功率1807KW；功率因数：0.85-0.95；电压：6.3KV；频率：50Hz；轴承温度85C；1-5#炉给水泵运行方式：给水母管压力25.OMpa；给水泵电流：1-3#给水泵W33.9A,4-5#给水泵W31.7A；除氧器水位1.2-1.6m；6-7#炉循环泵运行方式；管网出水压力WL6Mpa；管网出水压力130C,循环泵电流W84A：3预处理入口压力5-40kPa;瓦斯浓度38%45%；精滤压差V5kpa；罗茨风机电流W454A预处理出口温度206Oc预处理出口压力2535Kpa4余热炉运行主蒸汽压力：供暖：2.20.2MPa,非供:2.00.2MPa；蒸汽温度:供暖:

3、380-450C/非供：370-450C；给水压力2-3.5MPa；给水温度W104C;5王宏、凤矿、洗澡水系统运行工况王宏、凤矿热网循环水温度80CT30C,压力0.5TMPa；洗澡水循环水温度70CT204C,压力0.5TMPa。6脱硫脱硝系统NOX排放指标427mgNm3:脱硝空气母管压0.55-0.8MPa；SCR反应区温度280-4504C；尿素溶液储罐液位1.0-2.3米,液温40-65；热水罐液位在1.5-2米，温度50-60；脱硫泵运行台数：烟气排放指标：S230mgNmN03W50ngNm3,粉尘WlOlng/N啖臭氧用量;液氧罐液位及压力（0.15-0.4MP液。7工器具对

4、讲机、录音电话数量齐全，工器具完好无损8交接班卫生地面干净无杂物、门窗干净无污渍、机房地面无油污、物品摆放整齐有序9瓦斯泄漏监控系统数据无漂移，无报警10巡检周期班后，每班对重点岗位进行一次全面巡检（接班后4小时主要检查各岗位人员情况、设备运行情况）。巡检11巡检路线燃机控制室一单元一厂房燃机间一单元二厂房燃机间一余热锅炉一室外瓦斯气管道系统一预处理；1#一5#七米炉控一6-7#炉集控室一炉8米一一次风机一二次风机12振动每班I次；部位：燃机发电动（机头、机尾）、发电机与罗茨风机电机（驱动端、非驱动端）；标准：燃机发动机170um,发电机120um,电机、罗次风机振动V60um;供热对转机设备

5、存在异常的设备进行一次振动、温度询问，掌握运行数据。转速3000rmin的转机,振动值W60um；转速1500rmin的转机,振动值WlOOUn1；转速100OrZmin的转机，振动值W130um0转机轴承温度W80C。13瓦斯泄露每班巡检1次；部位：燃机间瓦斯气管道及进气阀组、表计、法兰连接处；浓度不得超过05%14温度测量每班1次；部位：燃机厂房；标准：60,各配电室15燃机发动机负荷无波动，进气压力10T4.5KPa,修正系数1003,进气温度W60C,排气温度530-620,缸套水温度103C,机油滤清器压差WloOKP,发动机轴承温度W85C,机油压力2400Kpa备行设运班中监视范

6、围燃机:进气压力3kpa,进气温度W58C,排气温度600飞20C,高温水温度W85C,低温水W45C机油滤清器压差WIOoKP,发动机轴承温度W85C,绕组温度V120C机油压力2400Kpa;功率因数:0.83-0.95；电压：IOKV-IO.5KV；频率:49.5-50.5Hz；轴承温度85C；N率排放指标300ppm;脱硝空气母管压06-0.8MPa；脱硝：SCR反应区温度450-520C;尿素溶液储罐液位200-500mm：电气：厂变运行正常，绕组温度W85C,二次设备间运行正常，保护装置无报警，高、低压室运行正常，无异味，杂音；预处理；雾化水泵运行正常，雾化水压力0.6-0.7mp

7、a,轴承温度85,冷水泵运行正常，轴承温度85。冷源机组进出口温差5C启机做好启机前的安全监督检查，确认机组具备启机条件；停机确保机组负荷到零，停止机组运行，监督安全措施落实运行调整操作根据生产实际，完成各炉负荷分配、调整等操作培训、教育班中人员思想动态关注疏解工作，对班中人员进行安全教育、运行规程、事故预防、技术措施的学习交班现场与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，运行日志、报表、记录等正确无误，签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1远散水箱及中冷水箱攀爬扶梯巡检中易发生高空坠落一般风险攀爬楼梯要抓住栏杆，防止滑倒；定期检查防护栏杆确保完好2巡检中因机房地面油污,

8、湿滑导致人员滑跌一般风险保证照明良好，地面油污及时清理3机房噪音伤人一般风险进入机房佩戴耳塞、防护罩等防护设施，并严禁长时间在机房内逗留4锅炉爆管伤人一般风险巡检时，俱戴好防护用品5触电伤人一般风险禁止湿手去操作电器设备及电源开关（二）燃机运行班长岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查11#-21#燃机发动机负荷无波动，进气压力10-34.5KPa,修正系数1003,进气温度W60C,排气温度530-620,缸套水温度W103C,机油滤清器压差WlOoKP,发动机轴承温度85C,机油压力400Kpa2燃机发电机额定功率:1807KW；功率因数：0.85-0.95：电压:6.3KV；频率：5

9、0Hz；轴承温度85；3预处理入口压力5Y0kPa:瓦斯浓度38%45%；精滤压差V5kpa：罗茨风机电流W454A预处理出口温度206（TC预处理出口压力2535Kpa4余热炉运行汽包压力W2.45MPa;汽包水位：50mm；主蒸汽压力：供暖：2.20.2MPa,非供：2.00.2MPa；蒸汽温度：供暖：380-450C/非供:370-450oC:给水压力2-3.5MPa；给水温度W104C；主蒸汽流量无波动；DCS画面无报警5脱硝系统NOX排放指标427mgNm3;脱硝空气母管压0.55-0.8MPa；SCR反应区温度280-450oC:尿素溶液储罐液位1.0-2.3米,液温40-65；热

10、水罐液位在1.5-2米，温度50-606班组工器具对讲机、便携式瓦检仪、光干涉式甲烷测定仪、应急手电、扭矩扳手、门勾、听针、测温枪、测振仪数量完齐全，工器具完好无损7交接班卫生地面干净无杂物、门窗干净无污渍、机房地面无油污、物品摆放整齐有序巡检8瓦斯泄漏监控系统数据无漂移，无报警9巡检周期每两小时巡检一次,巡检开始时间为规定时间的正负20分钟。10巡检路线燃机控制室一单元一厂房3.6米平台一单元一厂房屋顶一单元一厂房风室一单元一厂房燃机间一单元二厂房燃机间一单元二厂房风室一单元二厂房3.6米平台一单元二厂房屋顶一还原剂间一给水泵间一余热锅炉本体一除氧器及一空冷器一室外瓦斯气管道系统一预处理11

11、振动测量每班1次；部位：燃机发电动（机头、机尾）、发电机与罗茨风机电机（驱动端、非驱动端）；标准：燃机发动机170um,发电机120um,电机、罗次风机振动V60um12瓦斯测量每日白班测1次；部位：燃机间瓦斯气管道及进气阀组、表计、法兰连接处；浓度不得超过0.5%13温度测量每班1次；部位：燃机厂房；标准：60设备运行燃机监盘21台燃机总负荷；燃机、余热锅炉、预处理主要参数。启机做好启机前的安全检查，确认机组具备启机条件：手指口述，开启机组停机确保机组负荷到零，停止机组运行，做好安全措施培训、教育班中人员思想动态关注疏解工作，对班中人员进行安全教育、运行规程、事故预防、技术措施的学习交班现场

12、与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，运行日志、报表、记录等正确无误，签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1远散水箱及中冷水箱攀爬扶梯巡检中易发生高空坠落一般风险攀爬楼梯要抓住栏杆，防止滑倒；定期检查防护栏杆确保完好2巡检中因机房地面油污，湿滑导致人员滑跌一般风险保证照明良好，地面油污及时清理3机房噪音伤人一般风险进入机房佩戴耳塞、防护罩等防护设施，并严禁长时间在机房内逗留（三）燃机值班工岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查1燃机发动机负荷无波动，进气压力10-34.5KPa,修正系数1003,进气温度W60C,排气温度530-620,缸套水温度W103C,机油

13、滤清器压差WloOKP,发动机轴承温度W85C,机油压力2400KPa2燃机发电机额定功率：1807K肌功率因数：0.83-0.95；电压：6.3KV；频率：50Hz；轴承温度85C3班组工器具对讲机、便携式瓦检仪、光干涉式甲烷测定仪、应急手电、扭矩扳手、门勾、听针、测温枪、测振仪数量完齐全，工器具完好无损4交接班卫生班长分配的设备卫生打扫干净。地面干净无杂物、门窗干净无污渍、机房地面无油污、物品摆放整齐有序5瓦斯泄漏监控系统数据无漂移，无报警6巡检周期每两小时巡检一次，巡检开始时间为规定时间的正负20分钟。7巡检路线单元一厂房燃机间一单元一厂房风室一单元一厂3.6米平台一单元一厂房屋顶一单元

14、二厂房燃机间一单元二厂房风室一单元二厂房3.6米平台一单元二厂房屋顶一水处理间巡检8振动测量每班测量一次，振动值不得超过0.13mm9瓦斯测量每次巡检对瓦斯进行测量，不得超过0.5%10温度测量每班1次；部位：燃机厂房；标准：60C设备运行燃机监盘21台燃机总负荷、燃机的单台负荷、机组油位、机油压力2400Kpa、缸套水温度W103、板换回水温度W70C、机滤压差100KP轴承温度85C,节气阀开度60-65%、修正系数1003、发电机工作电压6.3KV启机1、将所需启动发动机就地EMCP11+控制柜开关旋至“AUTO”位置；2、并机柜间内所需启动发动机显示屏中选择“引擎/发电机控制”界面，选

15、择“就地”；3、将并机柜间内所需启动发动机引擎控制开关旋至“AUTO”位置，发动机组自动启动；4、发动机控制系统自动对发动机进行预润滑（5min）；5、发动机启动后，自动提高发动机转速；6、动机转速稳定在1500rmin;7、当发动机组的电压和频率与电网同步，并且水温达到70。C后,系统自动并网；8、并网成功，机组稳定运行，选择并机柜显示屏中“引擎/发电机控制”界面，选择“基载降低”或“基载升高”调整发动机组功率停机1、中控DCS画面选择所需停机的发动机，点击“停机”；2、中控系统给出信号，发动机组自动降负载，发动机组功率小于70KW后，自动脱离电网；3、发动机经过3min冷却后停机；4、发动

16、机停机完毕后反馈信号给中控系统培训、教育按照要求进行安全教育、运行规程、事故预防、技术措施的学习交班现场与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，运行日志、报表、记录等正确无误，签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1远散水箱及中冷水箱攀爬扶梯巡检中易发生高空坠落一般风险攀爬楼梯要抓住栏杆，防止滑倒：定期检查防护栏杆确保完好2巡检中因机房地面油污，湿滑导致人员滑跌一般风险保证照明良好，地面油污及时清理3机房噪音伤人一般风险进入机房佩戴耳塞、防护罩等防护设施，并严禁长时间在机房内逗留（四）预处理运行值班工岗位作业操作规程项目流程标准及要求项目接班检查1预处理设备入口压力5-4

17、0kPa;瓦斯浓度38%45%；预处理出口温度2060预处理出口压力2535KPa备管进气压力150Kpa精滤压差V5kpa;罗茨风机电流454A罗茨风机润滑油温65轴承温度85C2气柜气柜气位保持在600016000m3之间.3班组工器具对讲机、便携式瓦检仪、光干涉式甲烷测定仪、应急手电、扭矩扳手、门勾、听针、测温枪、测振仪数量完齐全，工器具完好无损4交接班卫生班长分配的设备卫生打扫干净。地面干净无杂物、门窗干净无污渍、机房地面无油污、物品摆放整齐有序5瓦斯泄漏监控系统数据无漂移，无报警巡检8巡检周期每两小时巡检一次，巡检开始时间为规定时间的正负20分钟。9巡检路线预处理厂房一预处理房顶一1

18、、2#气柜一文丘里混气装置一备用管道一调压器室一静态混气室一主管过滤器、流量计10振动测量每班测量一次，振动值不得超过0.13mm11瓦斯测量每次巡检对瓦斯进行测量，不得超过0.5%12卫生清扫班长分配的设备卫生打扫干净。备行设运预处理岗位监盘入口压力5-40kPa;瓦斯浓度38%-45与精滤压差V5kpa;罗茨风机电流W280A罗茨风机润滑油温65C储气罐压力0.350.5MPa预处理出口温度2060预处理出口压力2535Kpa备管进气压力150KPa启机1、开启出口门2、缓慢将频率加至15hz以上，就地检查风机振动、轴承润滑、温度等情况3、将母管压力调整至30kpa左右4、单击启动风机的“

19、自动调节”按钮，罗茨风机投入自动停机1、缓慢降低需停运的风机频率2、频率降至5hz左右时，关闭风机出口门3、停运风机培训、教育按照要求进行安全教育、运行规程、事故预防、技术措施的学习交班现场与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，运行日志、报表、记录等正确无误，签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1巡检中因机房地面油污，湿滑导致人员滑跌一般风险保证照明良好，地面油污及时清理2机房噪音伤人一般风险进入机房佩戴耳塞、防护罩等防护设施，并严禁长时间在机房内逗留（五）余热锅炉运行值班工岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查11-2#余热锅炉汽包压力W2.45MPa；汽包水位

20、：50mm；主蒸汽压力：供暖：2.20.2MPa,非供：2.00.2MPa；蒸汽温度：供暖：380-450/非供:370-450*C;给水压力2-3.5MPa；给水温度W104C;主蒸汽流量无波动；DCS画面无报警2脱硝系统NOX排放指标427mgNm3;脱硝空气母管压0.550.8MPa；SCR反应区温度280-450；尿素溶液储罐液位1.0-2.3米,液温40-65C:热水罐液位在L5-2米，温度50-6OC3班组工器具对讲机、便携式瓦检仪、光干涉式甲烷测定仪、应急手电、扭矩扳手、门勾、听针、测温枪、测振仪数量完齐全，工器具完好无损4交接班卫生地面干净无杂物、门窗干净无污渍、机房地面无油污

21、、物品摆放整齐有序5瓦斯泄漏监控系统数据无漂移，无报警巡检8巡检周期每两小时巡检一次,巡检开始时间为规定时间的正负20分钟。9巡检路线燃机控制室-1#余热锅炉脱销平台一还原剂间还原剂间（所有设备检查）一给水泵间（所有设备检查）一除氧器平台一空冷器一余热锅炉本体-1、2#炉汽包,过热蒸汽减温器一饱和蒸汽减温器-2#余热锅炉脱销平台一单元二厂房3.6米平台一水处理间一燃机控制室10振动测量每班测量一次，振动值不得超过0.13mm11卫生清扫班长分配的设备卫生打扫干净。设备运行余热锅炉岗位监盘汽包压力2.45MPa：汽包水位：50mm：主蒸汽压力：供暖：2.2+0.2MPa,非供：2.00.2MPa

22、：蒸汽温度：供暖：380T50C/非供:370-450。给水压力2-3.5MPa；给水温度W104CN0X排放指标427mgNm3;脱硝空气母管压0.55-0.8MPa；SCR反应区温度280-450C；尿素溶液储罐液位1.0-2.3米,液温40-65C;热水罐液位在1.5-2米,温度50-60启炉1、完成启动前的检查与试验，设备、阀门在预设状态.2、缓慢上水至汽包水位-30处，关闭补水门3、开启锅炉过热器对空排气电动门及东西疏水一、二次门4、缓慢打开燃机任意一台三通阀，缓慢升温5、当气包压力在0.1-0.2MPa时，关闭汽包空气门。6、当汽包压力升至0.2-0.3MPa时，且对蒸发器下联箱进

23、行排污。7、压力升至2.0即a时，应对汽包水位计进行冲洗，校对。停炉1、联系脱硝值班员，将锅炉喷氨系统退出，退运正常后方可进行停炉操作。2、逐步关闭1-21#燃机三通阀，减少烟气的进入量。3、气温低于380时，关小减温器电动调整门。低于350C时，全关减温器一次门、电动调整门、二次门，退出减温器运行。4、当负荷降到3T/H时，将给水自动调为手动，维持正常水位。5、根据锅炉压力，逐步缓慢关闭所有三通阀。6、关闭电动主汽门，开过热器疏水门，解列停炉。当汽压降至0.5MPa以下时，打开过热器对空排汽门。培训、教育按照要求进行安全教育、运行规程、事故预防、技术措施的学习交班现场与接班人交接清楚当班设备

24、运行情况及存在问题，运行日志、报表、记录等正确无误，签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1蒸汽烫伤一般风险按规定穿着工作服，带手套2噪音一般风险进入机房佩戴耳塞、防护罩等防护设施，上岗佩戴防耳塞（六）电气运行班长岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查1主系统运行状况1IOKVI、11回线路、1-4#主变、35KV十趟线路、燃机6KV联络线等参数检查一次并做好记录，检查后台所有电气开关状态指示正确，后台监控电脑运行正常2厂用系统运行状况一级换热站6KVI、II段电源进线、厂6KVI、II段电源进线、预处理变、燃机厂变、一级换热站厂变、厂前区变、家属区变运行正常3二次系统运

25、行状况主控各控制屏、保护屏、仪表屏、保护装置进行检查有无异常，直流系统（包括燃机电子间直流系统）绝缘监察装置的指示数据是否正常，主控逆变器，高频开关直流电源运行情况、并将直流系统绝缘值分别记录在交接班本上4燃机发电机额定功率:1807KW；功率因数：0.80-0.95；电压:6KV-6.6KV；频率:49.5-50.5Hz；5班组工器具对讲机、测振仪、测温枪、听针、应急手电数量齐全，工器具完好无损6交接班卫生地面干净无杂物、门窗干净无污渍、物品摆放整齐有序巡检7巡检周期每班接班前20分钟；班中巡检时间为：白班13：00-14:00,前夜20:00-21:00,后夜为4:00-5:008巡检路线

26、1、白班：1#主变一2#主变一110KVn回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间。2、前夜：1#主变一2#主变一IlOKVn回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间一集中供热6KV、380V配电室一集中供热0米厂房运行设备3、后夜1#主变一2#主变一UoKVIl回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单

27、元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间一预处理配电室一预处理机房运行设备9振动测量运行中100KW以上电机振动由负责巡检范围的班组测试。额定转速3000rmin,振动值不得大于0.05mm；额定转速在1500rin,振动值不得大于0.085mm；额定转速在IoOormin,振动值不得大于0.10mm；额定转速在750rmin以下，振动值不得大于0.12mm.10卫生清扫1、每天前夜班将0米至7米的地面及楼梯扶手清扫擦拭干净。2、每天后夜班负责清扫主控地板及天桥地板卫生、主控大门青石板路面清扫。上午班负责主控的暖气柜台、调度台面、配电盘柜卫生清扫。3、当班班组负责工作期间工作桌面的整洁、

28、各种记录本的归位、水杯的摆放，班班交接。备行设运电气系统监盘IlOKV线路、1-4#主变、各厂用变压器不得超负荷运行，L4#主变上层油温不得高于85；对IlOKV、35KV、6KV电压进行监控，保证电压在允许范围值以内，监盘人员应每小时对IIOKV线路、1-4#主变、35KV线路、燃机6KV联络线等参数检查一次并做好记录，检查后台所有电气开关状态指示正确，后台监控电脑运行正常。变压器1、检查变压器油枕、油箱、油色是否正常，无漏油现象2、检查变压器套管是否清洁，无破裂、放电和其他痕迹3、检查变压器运行声音是否正常无杂音4、检查变压器油温是否正常，通风装置应良好5、变压器的硅胶不应变色6、引线接头

29、、母线、电缆应无发热迹象7、有载分接开关的分接位置及电源指示正常8、各控制箱和端子箱柜门应关严无受损9、遇有雨、雪、雾天气注意有无放电情况燃机设备1、燃机发电机运行是否正常、有无异常现象。2、燃机开关设备运行是否正常、有无接点发热现象。3、燃机配电室通风是否正常、配电室照明及应急照明是否正常、配电室门窗是否关好4、燃机直流系统是否正常、有无接地现象。电动机1、电动机应清洁，不允许有水滴、油污或灰尘等杂物落入电动机内部。2、监视电动机的电流不应超过允许值，电流表完好。3、电动机通风必须良好，其进风口和出风口必须保持畅通无阻。4、电动机各部位温度温升不超过允许值，电动机各部温升和最高允许温度应遵守

30、铭牌规定。5、电动机各部位的声音应正常，振动、窜动不应超过规定值，转子运转无碰撞。6、电动机接线盒应完整，外壳接地线应完好，转动部位的护罩应齐全完整。7、电机的操作箱内不得放置任何物件，以保证电动机及其控制设备的安全运行。电缆电缆的最高温度：10OOV以下不允许超过80,橡胶绝缘电缆不应超过65C,6000V电缆不允许超过65。母线及刀闸温度超过70时，汇报班长及车间。各配电室1、巡检时注意各保护装置显示状态及保护继电器的动作情况，及时汇报班长。2、夏季高温季节注意各配电室的温度，加强对配电室的通风降温工作，配电室温度超过27C开启风扇通风。3、雷雨天气要及时关闭各配电室窗户。停、送电接到其他

31、车间停、送电联系单或本车间工作票后，根据停、送电联系单及本车间工作票停、送电范围进行停、送电，禁止做其他与停、送电无关的事，停、送电结束后检查相应的设备是否停、送电，并挂上、取下禁止合闸牌。交班现场与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，并签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1触电伤人一般风险严格执行工作票制度，对工作人员进行检修工艺及安全培训并考试合格，检修开关机设备悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌，当发生有人触电，应先断开触电电源，再进行抢救2电弧烧伤一般风险验电时，严格遵守标准，防止相间短路3高压触电一般风险加强对工作人员安规学习和安全教育，与高压设备保持安全距离（

32、七）电气运行工岗位作业操作规程项目流程标准及要求接班检查1主系统运行状况IlOKVI,11线路、1-4#主变、35KV十趟线路、燃机6KV联络线等参数检查一次并做好记录，检查后台所有电气开关状态指示正确，后台监控电脑运行正常2厂用系统运行状况一级换热站6KV1、II段电源进线、厂6KVI、II段电源进线、预处理变、燃机厂变、一级换热站厂变、厂前区变、家属区变运行正常3二次系统运行状况主控各控制屏、保护屏、仪表屏、保护装置进行检查有无异常，直流系统（包括燃机电子间直流系统）绝缘监察装置的指示数据是否正常，主控逆变器，高频开关直流电源运行情况41#-21#燃机发电机额定功率0T807KW；功率因数

33、:0.80-0.95；电压:6KV-6.6KV；频率：49.5-50.5Hz；5班组工器具对讲机、测振仪、测温枪、听针、应急手电数量齐全，工器具完好无损巡检6巡检周期每班接班前20分钟：班中巡检时间为：白班13：00-14:00,前夜20:00-21:00,后夜为4:00-5:007巡检路线1、白班：1#主变一2#主变一IIoKvn回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间。2、前夜：1#主变一2#主变一IlOKVn回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6K

34、V室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间一集中供热6KV、380V配电室一集中供热0米厂房运行设备3、后夜1#主变一2#主变一IlOKVIl回、I回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机电控室-燃机380V室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间一预处理配电室一预处理机房运行设备8振动测量运行中100KW以上电机振动由负责巡检范围的班组测试。额定转速3000rmin,振动值不得大于0.05mm；额定转速在1500rmin,振动值不得大于0.085mm；额定转速在IoOOrmin,振动值不得大于0.10

35、mm；额定转速在750rmin以下，振动值不得大于0.12mm.9卫生清扫1、每天前夜班将0米至7米的地面及楼梯扶手清扫擦拭干净。2、每天后夜班负责清扫主控地板及天桥地板卫生、主控大门青石板路面清扫。上午班负责主控的暖气柜台、调度台面、配电盘柜卫生清扫。3、当班班组负责工作期间工作桌面的整洁、各种记录本的归位、水杯的摆放，班班交接。设备运行电气系统监盘IlOKV线路、1-4#主变、各厂用变压器不得超负荷运行，1-4#主变上层油温不得高于85：对IlOKW35KV、6KV电压进行监控，保证电压在允许范围值以内，监盘人员应每小时对IlOKV线路、1-4#主变、35KV线路、燃机6KV联络线等参数检

36、查一次并做好记录，检查后台所有电气开关状态指示正确，后台监控电脑运行正常。变压器1、检查变压器油枕、油箱、油色是否正常，无漏油现象2、检查变压器套管是否清洁，无破裂、放电和其他痕迹3、检查变压器运行声音是否正常无杂音4、检查变压器油温是否正常，通风装置应良好5、变压器的硅胶不应变色6、引线接头、母线、电缆应无发热迹象7、有载分接开关的分接位置及电源指示正常8、各控制箱和端子箱柜门应关严无受损9、遇有雨、雪、雾天气注意有无放电情况燃机设备1、燃机发电机运行是否正常、有无异常现象。2、燃机开关设备运行是否正常、有无接点发热现象。3、燃机配电室通风是否正常、配电室照明及应急照明是否正常、配电室门窗是

37、否关好4、燃机直流系统是否正常、有无接地现象。电动机1、电动机应清洁，不允许有水滴、油污或灰尘等杂物落入电动机内部。2、监视电动机的电流不应超过允许值，电流表完好。3、电动机通风必须良好，其进风口和出风口必须保持畅通无阻。4、电动机各部位温度温升不超过允许值，电动机各部温升和最高允许温度应遵守铭牌规定。5、电动机各部位的声音应正常，振动、窜动不应超过规定值，转子运转无碰撞。6、电动机接线盒应完整，外壳接地线应完好，转动部位的护罩应齐全完整。7、电机的操作箱内不得放置任何物件，以保证电动机及其控制设备的安全运行。电缆电缆的最高温度：100OV以下不允许超过80C,橡胶绝缘电缆不应超过65,600

38、OV电缆不允许超过65。母线及刀闸温度超过70C时，汇报班长及车间。各配电室1、巡检时注意各保护装置显示状态及保护继电器的动作情况，及时汇报班长。2、夏季高温季节注意各配电室的温度，加强对配电室的通风降温工作，配电室温度超过27C开启风扇通风。3、雷雨天气要及时关闭各配电室窗户。停、送电接到其他车间停、送电联系单或本车间工作票后，根据停、送电联系单及本车间工作票停、送电范围进行停、送电，禁止做其他与停、送电无关的事，停、送电结束后检查相应的设备是否停、送电，并挂上、取下禁止合闸牌。交班现场与接班人交接清楚当班设备运行情况及存在问题，并签字确认岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1触

39、电伤人一般风险严格执行工作票制度，对工作人员进行检修工艺及安全培训并考试合格，检修开关机设备悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌，当发生有人触电，应先断开触电电源，再进行抢救2电弧烧伤一般风险验电时，严格遵守标准，防止相间短路3高压触电一般风险加强对工作人员安规学习和安全教育，与高压设备保持安全距离（八）燃机检修工岗位作业操作规程阶段流程标准及要求巡检1巡检周期每日一次2巡检路线燃机单元一厂房一燃机单元二厂房一余热锅炉一还原剂车间一预处理厂房3巡检设备燃机厂房设备，余热锅炉设备，预处理设备，屋顶远散及相关管道、阀门，水处理间，余热锅炉还原剂间4巡检标准1、气缸运行正常，无异音、点火线束、爆燃传感线束

40、等接头良好无松动；2、中冷泵、缸套水泵运行正常，水路严密无泄漏：空滤指示器未进入红区；3、涡轮增压器运行正常无异音、进排气管路、燃气滤清器、计量阀、稳压阀严密无泄漏、油门执行器、旁通阀连接无松动、无漏气，线束接头牢固无松动；4、油系统阀门在规定位置，所有油管路无泄漏，油位在ADD和FULL之间：5、主、辅ECM接线无松动，并机柜显示无正常；6、风室滤网安装完好、完整，外观良好；7、表计指示在表盘红线范围内、各阀门、管道无泄漏；8、消防设施完好有效；9、无跑、冒、滴、漏；10、机组振动W12mms作业前5岗位环境燃机停运，开关可靠断开，无突然来电风险现场评估6风险辨识高温烫伤，设备误启动造成触电

41、，有毒有害气体对人体的危害7防范措施办理工作票，确认安全措施执行到位，穿戴和使用劳动防护用品设备检修8检修准备主要材料、备品备件齐全，专用工具、施工机具、安全用具完好，试验合格，具备使用条件9维护保养气缸盖气门间隙/气门凸出量测量与调整1、气门凸出量V2.3mm,否则更换缸头；2、缸盖无跑冒滴漏：3、缸头罩盖0型圈无明显磨损、无断裂，否则更换；4、进气门0.38mm,排气门1.12mm,重新调整气门间隙旁通阀/油门/计量阀检查1、旁通阀动作灵活、可靠、无卡涩；2、油门阀板转动灵活、无混合气泄漏；3、计量阀动作灵活、可靠、无卡涩空气滤芯1、压差VL7kPa,超标则更换滤芯；2、使用时间V4000

42、h,超过使用时间进行更换机滤1、机滤压差大于85kpa更换：2、更换机油时更换燃虑1、压差V5kPa,超标则更换滤芯检修后10试运管道、接头无渗漏，现场瓦斯浓度为“0”；润滑油补充到位，中冷水、缸套水补充到位，油、水系统无跑、冒、滴、漏；缸套水加热器工作正常，水温40C左右；发动机、发电机各部位接线紧固；发电机绝缘正常；预润滑泵工作正常岗位安全风险管控清单序号风险描述风险等级管控措施1烫伤一般风险工作人员工作时要穿戴劳动保护用品，做好个体防护2触电伤人严重风险加强安全工作规程的学习，与带电设备保持足够的安全距离，在检修设备上悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌，并设置遮拦3机械伤害一般风险正确使用劳

43、动器具，佩戴劳动防护用品，按章操作（九）电气检修工岗位作业操作规程阶段流程标准及要求巡检1巡检路线巡检时间：上午班前会完后半小时内进行巡检；下午上班后半小时内巡检。（巡检次数按照发电车间巡回检查制度执行）巡检路线：1#主变一2#主变一IloKVl回、II回设备一35KV配电室一3、4#主变一主6KV配电室一燃机6KV室-燃机380V室-燃机电子间-燃机电控室一燃机单元一、二厂房一余热锅炉配电室、给水间、还原剂间一集中供热6KV、380V配电室一集中供热0米厂房运行设备一预处理配电室一预处理机房运行设备。巡检要求：1.职工按巡回检查制度规定的时间、内容进行巡回检查，巡检时应遵守规程标准对设备认真

44、检查。2.巡回检查中发现的设备隐患和异常要积极主动处理，同时逐级汇报，并做好记录。3.巡检要穿戴好劳动保护用品，进入燃机厂房要佩戴耳塞，工作服袖口必须扣好：禁止穿拖鞋、凉鞋；女职工禁止穿高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内。进入生产现场必须戴安全帽。4.巡检时应带听针、测温枪、清扫工具等必要工具。5.如遇重大节日、单机运行、新设备投产、重大设备缺陷、特殊天气、特殊运行情况、过负荷运行等，应增加检查次数，对薄弱环节进行重点检查，加强巡检，做好预防措施。6.对于参数异常的设备，应按车间安排增加巡检频次。2巡检设备变压器：1）检查变压器油枕、油箱、油色是否正常，无漏油现象。2）检查变压器套管是否清洁，无破裂、放电和其他痕迹。3）检查变压器运行声音是否正常无杂音。4）检查变压器油温是否正常，通风装置应良好。5）变压器的硅胶不应变色。6）引线接头、母线、电缆应无发热迹象。7）有载分接开关的分接位置及电源指示正常。8）各控制箱和端子箱柜门应关严无受损。9）遇有雨、雪、雾天气注意有无放电情况。3巡检设备燃机设备：1）燃机发电机运行是否正常、有无异常现象。2）燃机开关设备运行是否正常、有无接点发热现象。3）燃机配电室通风