阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表.docx

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1、阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表建设单位：阜新美泰机械制造有限公司编制单位：阜新美泰机械制造有限公司二O一九年十一月编制单位：阜新美泰机械制造有限公司法人：李志超技术负责人：李志超监测单位：中科环境检测（大连）有限公司编制单位：阜新美泰机械制造有限公司电话：邮编：123099地址：阜新市海州区平西工业园区表一、基本情况建设项目名称阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目建设单位名称阜新美泰机械制造有限公司建设项目性质回新建改扩建口技改口迁建（划Y）建设地点阜新市海州区煤城西路41号主要产品名称农机配件设计生产能力年产30000

2、吨农机配件实际生产能力年产30000吨农机配件建设项目环评时间报告表:2019年3月开工建设日期2019年3月调试时间2019年7月现场监测时间2019年10月10日/1日环评报告表审批部门阜新市环境保护局海州分局环评报告表编制单位宁夏中蓝正华环境技术有限公司环保设施设计单位青岛飞航铸机有限公司环保设施施工单位山东旭海环保科技有限公司投资总概算2500环保投资总概算50.5比例2%实际总投资2433实际环保投资40.2比例1.69%项目情况介绍阜新美泰初该公司主要以研该项目选址图详见附件1）原料及成品库房线2条，购置相年3月底竣工。万元、购置设备部建成达产后，1500万元，年不L械制造有限公司

3、于2018年9月通过招商引资方式签约入驻海州工业园区。F发生产和销售农业机械和农机配件及售后服务等业务为主营。:于海州工业园区（原恒丰木业二期），厂区规划面积9410平方米（平面,设计总建筑面积6290平方米。其中，生产车间3360平方米（利旧）、-2414平方米（新建）、其他附属设施516平方米（新建）。拟新建生产关辅助设备66台（套）。本项目工程计划于2019年初月开工建设，于2019本项目计划总投资2500万元（不含土地费用），其中，土建工程投资800投资668万元、其他相关费用32万元、流动资金为IoOO万元。待项目全预计可年产系列农机配件30000吨，可实现年销售收入1.5亿元，年利

4、润白金及附加1500万元。1、中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日起执行）2、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令2017年10月施行）3、建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局令第13号。4、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评（2017）4号）5、宁夏中蓝正华环境技术有限公司阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目环境影响评价报告表（2019年3月）。验收监测依据6、阜新市环境保护局海州分局关于对阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目环境影响评价报告表的审批意见（2019年3月11日）。7、阜新美泰机械制造有限公司的相关资料1.1固废

5、验收标准一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准验收监测标准标号、级别(GB18599-2001)及其修改单的公告(环境保护部公告，公告2013年第36号)。危险物品执行危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2001)及其修改单中的有关规定。表二建设项目概况：2.1 建设项目概况阜新美泰机械制造有限公司位于阜新市海州工业园区平西板块，总投资2500万元，总占地面积9410平方米。本项目设计生产规模为年产30000吨农机配件。项目职工定员20人，实行8小时工作制，每天三班，年工作约300d。2.2 公用工程及能源消耗给水：本项目生活用水来源于自来水管线，能满足本厂区生活需要。

6、排水：本项目不产生生产废水，主要废水为生活污水，由于园区管网配套建设未完成，生活废水暂入化粪池，定期清掏，工人清洁废水用于厂区周围的绿化。供电：本项目年用电量为186万kWh,电源引自海州平西园区供电网，能够满足本项目生产、生活用电需要。供暖：本项目采用电取暖。表2项目组成表工程内容环评拟建实际建设备注项目名称阜新美泰机械制造有限公司年产30000吨农机配件项目建设地点阜新市海州工业园区平西板块生产产品农机配件农机配件设规年产30000吨农机配件年产30000吨农机配件与环评一致生产车间3360m2实际建筑面积3360m2与环评一致原料库2414m2实际建筑面积2414n办公用房建筑面积516

7、n实际建筑面积500m2给水项目拟建蓄水池，收集地表水用于生产，生活用水用水车附近农户取水，送厂区自来水管线供电利用现有输电线路，厂区内设变压器利用现有输电线路，厂区内设变压器与环评一致供暖生产车间不取暖生产车间不取暖与环评一致环保工程固废生产固废全部进行综合利用，生活垃圾分拣后合理处置，做到日产日清，废机油收集后交给有资质单位处生产固废全部进行综合利用，生活垃圾分拣后合理处置，日产日清，废机油交给阜新旺源废机油回收理中心处理表2-2原辅材料及能源消耗情况一览表单位:吨序号名称年消耗量实际消耗量来源备注1生铁30118ta100tZd外购2硅铁100ta0.3td外购一3钵铁60ta0.018

8、td外购一4增碳剂I7ta0.6td外购5辽宁产膨润土45ta0.15td外购6内蒙产红煤粉35ta0.12td外购7江西产水洗砂600ta2.1td外购8水资源消耗3450ta/9电能消耗17001700园区电网万KWh/年表23本项目环评产品方案名数量原环评设计农机配件30000吨实际生产农机配件30000吨本项目水平衡见下图21。-1801900J240(k)职工生活用水72Q隔油池化粪池72叱清源污水厂一冷却水192078M新鲜水:3450,15W/150混砂用水图21项目水平衡图表2-4主要生产设备一览表序号设备名称规格单位环评设计数量实际数量生产设备1自动浇铸循环线1条112电炉1

9、.25t台333电炉0.75t(备用)台114铁水包IT个445砂处理线30Th条116行车5T台227半自动加工轮机床YP-10台668拉床SDR-311台119挤压床台1110钻台1111平衡机台1112抛丸机STY-2500台33小计台/套二环保设备1集气罩个332脉冲滤清除尘器DTH-800台223布袋除尘器台114喷淋装置台115风机HC-.5台552.3工艺流程简述：(1)造型将水洗砂、膨润土、红煤粉和水按照一定配比利用混砂机进行混合搅拌，该过程会产生混砂废气。混合完成的型砂通过料管输送至全自动造型机内，按照产品设计规格，设置相应参数，制作相应的砂型和砂芯。(2)合箱将砂芯放入砂型

10、中，然后合箱，组成成品砂模。(3)熔化将生铁、硅铁、镐铁、球化剂等原材料按一定比例称量配料后装入中频电炉中通电熔化。该过程会产生熔化废气。熔化初期，熔化金属的表面发生氧化反应，生成一定量的金属氧化物，而一般金属氧化物与金属本身之间的密度有差异，一般来说其差异值在20%以下，金属的密度要高一些。当熔化过程中，金属氧化物与一些杂质一起开始浮于金属熔体表面，形成熔化炉渣。(4)浇铸将合格的铁水按工艺要求浇入铸模中，让铁水充满型腔然后冷却。此过程会产生废铸件(不合格铸件)。(5)冷却脱模浇筑结束后，进入冷却阶段，冷却后得到飞轮半成品。对铸件进行清理和落砂，去掉铸件表面的冒口和砂，该过程会产生浇筑废气,

11、落砂废气，下脚料(冒口)。(6)砂处理废粘土砂经全自动砂处理线处理得到再生砂回用，废砂块经筛分、破碎后传送到混砂机内，再次混合成粘土砂。粘土砂回收处理过程会产生砂处理废气和废砂。(7)抛丸20%的毛坯需要进行精加工，精加工前对铸件进行抛丸去除毛刺，使铸件表面平整光滑，项目抛丸机采用干抛，抛丸所用材质为钢丸，工作过程中会产生少量抛丸粉尘和废钢丸。(8)机加工对铸件进行车、铳、钻等机加工，得到成品农机配件，机加工设备会产生少量废机油和机加工下脚料(金属屑)。(9)成品：检验合格后入库。图23工艺流程及排污节点图24环保投资情况：本项目计划总投资2500万元，其中环保设施投资为50.5万元，占项目投

12、资总额的2%。截止验收时，本项目实际总投资确定为2369万元，环保投资金额为40.2万元，占项目投资比为1.69%。表2-7环保投资对比情况一览表序号项目项目名称设计投资(万元)实际投资(万元)1废气治理食堂油烟1套油烟净化设施(净化效率60%以上)0.5/电炉烟尘集气罩5套、脉冲滤清除尘器、15m排气筒(1#)20.518浇铸、落砂、混砂、砂处理粉尘4套集尘罩、脉冲滤清除尘系统、15m排气筒(2#)1013抛丸粉尘(自带除尘器)15m排气筒(1#)33有机废气密闭上漆房、喷装置，UV废气分解装置、15m排气筒(2#)11/2废水治理隔油池、化粪池21.83噪声治理隔声、减振11.35固体废物

13、固废暂存间10.86危废危废间1.51.3合计50.540.22.5变更情况表28环评变更情况一览表序号环评设计情况实际情况变更说明1环评设计产品进行机加后对需要的产品表面进行喷漆处理根据产品需要，目前未建设喷漆工段本次验收属于阶段性验收，不包括喷漆工段的验收，不属于重大变更2环评设计熔化工段、抛丸工段产生的粉尘合并后，经除尘器处理后沿排气筒排放在实际建设的过程中，电炉熔化粉尘单独使用1个排气筒(3#)排放抛丸机自带除尘设备，不与电炉熔化粉尘共同合并排放，不属于重大变更。3环评设计浇铸、落砂、混砂、砂处理粉尘合并后经在实际建设的过程中浇铸、砂处理粉尘经脉冲在实际建设过程中，由于工段设计距离较远

14、，无法合并，遂分别除尘器处理后沿15米高排气筒排放除尘器处理后沿15米高排气简(2#)排放；落砂、混砂粉尘经集尘罩收集后，经脉冲除尘器处理后沿15米高排气筒(1#)排放排放。不属于重大变更。2.6验收范围根据生产需要，产品不需要喷漆，所以本项目目前未建设喷漆工艺。本次验收范围不包括上漆工段。表29环境保护目标环境要素名称方位距离(m)人数敏感性描述保护级别环境空气1平安小区东北8582089一般GB3095-2012二级标2开滦社区西北6012543一般3韩家店村西南17942200一般4文欣苑小区东北18291800一般5园区内居民周围5001503一般6园区内居民周围612980一般7第十

15、七中学东北11191231一般声环境厂界四周20Om范围内GB3096-20083类标:地表水环境保护目标方位距离水质类别一般GB3838-2002V类水域标准细河西北2KmV类表三主要污染源、污染物处理和排放流程:3.1固废项目产生固废主要为熔化炉渣、集尘灰、废钢丸、生活垃圾、机加工下脚料、冒口和废铸件、废砂、废机油。(1)熔化炉渣：根据企业生产资料炉渣产生量约1.37td.(2)集尘灰：项目在熔化、浇铸、落砂、混砂、砂处理、抛丸等过程中都会使用脉冲滤清除尘器处理产生的粉尘污染物，除尘器处理后大部分以集尘灰的形式被收集起来。脉冲滤清除尘设施需定期清理，根据企业生产资料集尘灰的产生量约0.2h

16、d.(3)废钢丸：项目抛丸机抛丸所用材质为钢丸，钢丸使用一段时间后需更换，会产生废钢丸。根据企业提供资料可知，废钢丸产生量为1.5kgd(4)生活垃圾：按每人每天Ikg计，项目建成后有职工60人，按每年工作300天计算，则项目产生生活垃圾18ta0生活垃圾定点袋装收集后由当地环卫部门统一及时清运。(5)机加工下脚料、冒口和废铸件：主要为从铸件上剔除的冒口、机加工过程中产生的金属屑和不合格的铸件。项目产生机加工下脚料、冒口和废铸件1.3td,作为原料回电炉重新熔化。(8)废砂：根据企业实际生产资料，砂处理过程中产生废砂0.9td(9)废机油：金属加工机床设备数量较多，各类机床需润滑机油，机油循环

17、重复使用一般可用一年以上，机床检修时产生废机油，产生量约为0.5ta,属于危险废物(HW08900-249-08),全部集中回收委托阜新旺达废机油回收中心处理。本项目固废产生及排放情况见表32。表32固废产生一览表来源固废名称类别产生量处置量去向生产固废熔化炉渣一般固废1.37td1.37td外售综合利用集尘灰0.21td0.21td废钢丸1.5kg1.kg/d回炉机加工下脚料、冒口ZnUE让WCZL1.3td1.3td回炉废砂0.9td.9td外售综合利用废机油危废0.5taO.5ta交给阜新旺达废机油回收中心处理职工生活生垃圾生活垃圾18ta18ta由环卫部门负责清运表四建设项目环境影响报

18、告表主要结论及审批部门审批决定：4.1 建设项目环评报告表的主要结论4.1.1 环境质量评价结论大气环境质量现状：本工程拟建于阜新海州工业园区，正常情况下，空气环境质量较好，由于阜新地区气候类型属北温带大陆性半干旱季风气候区，降雨量较少，因此在春季大风气象条件下，会产生扬尘天气，二次扬尘较大。另外，不利天气条件下受附近居民燃牒等烟气影响，导致TSP、二氧化硫浓度值偏高。声环境质量现状:项目通过区城均属较典型的工业园区环境,声环境质量相对较好,部分路段受交通噪声和社会生活噪声影响。地表水环境现状：本项目南侧有细河，根据阜新市水功能区划，该河流为IV类水体。4.1.2 防治措施一、固废本项目产生的

19、熔化炉渣、废砂和集尘灰外售综合利用；废钢丸、机加工下脚料、冒口和废铸件回炉资源化利用；废包装材料原厂家回收利用；漆渣(水性漆)混入生活垃圾；生活垃圾由环卫部门负责清运。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单的公告(环境保护部公告，公告2013年第36号)要求。废机油交给阜新旺达废机油回收中心处理。危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定。4.1.3 环评总结论一、本项目的建设符合国家产业政策，选址合理；在落实报告表中采取的污水、废气、固废、噪声等治理措施，并确保各类污染物稳定达标排放的前提下，本项目施工期和营运期对周

20、围环境的影响不大，从环境保护角度分析，本项目的建设可行。若生产工艺、产品原材料种类、生产设备发生重大变化，需要重新办理环评手续。二、建议1、加强企业内部环境管理，将其对外界的环境影响降至最低；2、做好环境保护的宣传工作，加强厂区周围绿化及美化工作；3、该项目实施后，应尽早开展清洁生产审核工作，以达到节能降耗、减污增效的目的。4.2 审批部门审批决定一、同意按照环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护措施进行设计与建设，若发生重大变更，应及时进行变更环评。二、项目建设及运行中应重点做好以下几项工作：（一）、项目营运期环境保护要求：1、固废：本项目产生的熔化炉渣、废砂和集尘灰外售综

21、合利用；废钢丸、机加工下脚料、冒口和废铸件回炉资源化利用；废包装材料原厂家回收利用；漆渣（水性漆）混入生活垃圾由环卫部门统一清运。废机油交给具备危废处理资质的企业处理。三、项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环保措施。建成后依法开展“三同时验收。四、落实污染物总量控制要求，不得超出环境主管部门核定的总量指标排放污染物。表五验收监测质量保证及质量控制：5.1监测分析方法：表51监测分析方法检测类别检测项目检测依据及分析方法仪名称检出限无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995大气/T

22、SP综合大气采样器ZR6120电子天平SQP0.001mgm3有组织废气颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996自动烟尘（气）综合测试仪ZR-3260型电子天平EX225DZH1mgm3固定污染源废气低浓度颗粒物测定重量法HJ836-201自动烟尘烟气综合测试仪ZR-3260电子天平SQP型1.0mgm3环境噪声昼间噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200多功能声级计AWA5688+型声校准器AWA602IA型/5.2质量保证和质量控制为了确保此次验收监测所得数据的代表性、完整性和准确性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析

23、、数据处理等）进行了质量控制。（1）检测质量控制和质量保证均按照检验检测机构资质认定评审准则及大连京诚盛宏源检测技术有限公司相关管理体系文件中的有关规定进行。（2）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。（3）合理布置监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。（4）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核并持有监测证书。（5）实验室落实质量控制措施，保证验收监测分析结果的准确性、可靠性。（6）气体的采样、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照空气和废气监测分析方法（第四版）的要求进行。（7）噪声仪在使用前后用声校准器校准，校正读数偏差

24、不大于0.5分贝。（8）测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。表六验收监测内容：6.1废气监测（1）有组织排放废气监测监测项目：颗粒物监测点位：1#混砂、落砂排气筒除尘设施进、出口各设置一个监测点位，2#砂处理、浇铸排气筒除尘设施进、出口各设置一个监测点位，3#中频电炉排气筒除尘设施进、出口各设置一个监测点位，共计6个监测点位监测频次：连续监测2天，每天监测4次。（2）厂界无组织废气监测监测项目：颗粒物。监测点位：在项目区上风向（厂界30m）设一个监测点位，下风向（厂界10m）处设三个点（每个点之间夹角为22.5。），呈扇形分布。实测时根据现场实际风向定位。监测频

25、次：连续监测2天，每天监测4次（3）监测要求有关监测要求按照环境影响评价技术导则一大气环境（HJ/T222008）规定进行；采样时附各监测点位地理坐标；监测时以实际风向确定上下风向。6.2厂界噪声监测（1）噪声监测监测项目：等效连续A声级；监测点位：在厂界四周受声源影响处各布设1个点位，共4个监测点位；监测频次：连续2天，每天昼、夜间各监测1次。（2）监测要求6有关监测要求按照环境影响评价技术导则一声环境（HJ2.4-2009）规定进行。采样时附各监测点位地理坐标。风向上风向Q07。表示采样点位置无组织废气采样布点示意图北八采样点QOl采样点Q02C）表示为采样点有组织采样布点示意图1采样点Q

26、03采样点Q04。表示为采样点有组织采样布点示意图3AZ02道路为噪声检测位置（厂界外Im处）东E1121o3739.64,r南Erl21o37,40.27N：4158514N：41o58,6.1,西E:121。3737.39北E:121。3740.26N：4o58z8.10N：4158z7.50w噪声监测点位示意图6.4 采样监测执行标准：(1)大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T55-2000)；(2)工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2349-2008)；(3)固定污染源排放气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)。6.5 验收监测评价标准如下：(1)铸

27、造行业大气污染物排放限值(中国铸造协会发布，T/CAF030802-2-2017)中的1级排放限值和无组织大气污染物排放浓度限值；(2)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，即3类昼间65分贝，夜间55分贝。(3)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB/18599-2001)(2013修正)的标准要求。6.6 验收监测质量保证措施(1)按国家环境监测技术规范布设监测点位，保证监测点位布设的科学性和合理性。(2)仪器设备计量检定合格，并在有效期内使用。(3)监测人员持证上岗。(4)样品的采集、运输、保存、分析和数据处理均符合计量认证的质量控制要求,实行全过程质

28、量保证，以保证验收监测样品采集的代表性、分析结果的准确性、可靠性。(5)验收监测结果和报告经三级审核后报出。表七验收监测期间生产工况记录：7.1验收监测工况记录验收监测期间，主要生产设备和环保设施运行正常稳定，验收监测工作严格按有关规定进行。验收监测结果可代表该项目实际排污状况，验收期间工况达到并可作为环保验收重要依据。验收监测期间生产负荷见表7-1o表监测期间全场生产工况监测日期产品名称设计产量实际生产负荷2019.10.10农机配件100吨/天80吨/天80%2019.10.11农机配件100吨/天76吨/天76%本项目验收期间气相数据见表7-20表72验收期间气相数据检测日期测点监地时间

29、温度大气压kPa风向风速m/s湿度气况天情总云/低云2019-10.10厂区内08:0017.199.7西北2.836晴4/309:0017.799.7西北2.533晴4/310:0018.699.7西北2.335晴3/211:0019.499.7西北2.532晴3/112:0020.299.8西北2.630晴4/213:0021.199.8西北2.934晴4/314:0022.099.8西北2.736晴3/215:0021.599.8西北2.532晴3/12019-10.11厂区内08:0017.599.5西北3.044晴4/209:0017.899.5西北3.340晴3/210:0018.

30、399.5西北3.538晴3/211:0018.899.5西北3.242晴4/312:0019.199.5西北3.337晴3/113:0020.299.6西北3.635晴3/214:0021.099.6西北3.433晴3/115:0021.899.6西北3.330晴2/17.2 验收监测结果：7.2.1 有组织废气监测结果2019年10月10日至11日对该项目的1#、2#、3#排气筒有组织废气的处理设备的进、出口进行了监测，具体监测结果见下表7-3。表7-3有组织废气监测结果采样时间采样位置检测项目排放浓度mgm3排放速率kg/h备注2019-10-10混砂落砂排气筒进口颗粒物1686.901

31、606.581646.701847.53混砂落砂排气筒出口15.60.61217.80.70414.00.55215.30.6102019-10-11混砂落砂排气筒进口1666.911395.811616.721385.78混砂落砂排气筒出口14.70.59615.90.64117.30.70318.30.741样间采时采样位置检测项目排放浓度mgm3排放速率kg/h备注2019-10-10浇铸、砂处理排气筒进口颗粒物1553.701734.151503.611714.12浇铸、砂处理排气筒出口15.00.33514.50.32715.50.35513.60.3082019-10-11浇铸、砂

32、处理排气筒进口1643.961493.651393.381583.78浇铸、砂处理排气筒出口14.50.33613.50.30916.30.36913.10.301采样时间采样位置检测项目排放浓度mgm3排放速率kg/h备注2019-10-10电频炉进口颗粒物1711.571811.661631.491661.53电频炉出口15.90.13613.40.11316.10.13717.00.1442019-10-11电频炉进口1731.591631.501641.511741.60电频炉出口16.00.13615.80.13413.90.11814.00.119由表73监测结果可知，本项目有组织

33、废气中颗粒物排放浓度均符合铸造行业大气污染物排放限值（中国铸造协会发布，T/CAF030802-2-2017）中的1级排放限值，除尘设备处理效率均达到99%以上，满足验收条件。7.2.2 厂界无组织监测结果2019年10月10日至11日对该项目厂界无组织废气进行了监测，监测结果见下表7-5o表7-5厂界无组织废气监测结果采样时间采样位置检测项目检测结果单位备注2019-10-1108:30厂界上风向颗粒物0.130mgm3厂界下风向1#0.300mgm3厂界下风向2#0.283mgm3厂界下风向3#0.292mgm32019-10-1111:00厂界上风向0.145mgm3厂界下风向1#0.3

34、92mgm3厂界下风向2#0.378mgm3厂界下风向3#0.397mgm32019-10-1113:00厂界上风向0.153mgm3厂界下风向1#0.363mgm3厂界下风向2#0.352mgm3厂界下风向3#0.390mgm32019-10-1115:00厂界上风向0.138mgm3厂界下风向1#0.352mgm3厂界下风向2#0.372mgm3厂界下风向3#0.390mgm3根据表7-5的监测结果，颗粒物无组织排放达到行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级排放标准的无组织排放限值。7.2.3 噪声验收监测结果本项目厂界噪声监测结果详见表1-7。表7-7噪声监测结果监

35、测日期监测位置测点编号监测时间监测项目监测结果(dB)2019-10-10厂界东2019-W0036-Z01-0110:23噪声(昼间)50厂界南2019-W0036-Z02-0110:3157厂界西2019-W0036-Z03-0110:4261厂界北2019-W0036-Z04-0110:5355厂界东2019-W0036-Z01-0222:05噪声(夜间)49厂界南2019-W0036-Z02-0222:1651厂界西2019-W0036-Z03-0222:2353厂界北2019-W0036-Z04-0222:32492019-10-11厂界东2019-W0036-Z01-0310:02

36、噪声（昼间）52厂界南2019-W0036-Z02-0310:1359厂界西2019-W0036-Z03-0310:2162厂界北2019-W0036-Z04-0310:3454厂界东2019-W0036-Z01-0422:17噪声（夜间）47厂界南2019-W0036-Z02-0422:2450厂界西2019-W0036-Z03-0422:3451厂界北2019-W0036-Z04-0422:4750监测结果表明，本项目验收监测期间，项目东、南、西、北厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。7.3 污染物排放总量核算根据监测结果，颗粒物平均排放速浓

37、度为15308mgn平均排放速率为0.419kgho项目日生产时间为24小时（其中中频电炉工作时间为8小时/d；混砂、落砂工段工作时间为6小时/d；浇铸工段为3小时/d,砂处理工段工作时间为7小时/d）,年生产周期为300天，则污染物排放总量情况见下表7-8。表7-8污染物排放总量情况一览表类别项目验收实测值污染物颗粒物5.78ta根据监测结果核算污染物的总量为：颗粒物：5.78ta07.4环保制度核查(1)本工程项目根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的规定进行了环境影响评价，本项目基本执行了“三同时”制度，环境影响评价的有关措施基本得到落实。(2)建设单位环境保护管理

38、制度健全，制定了阜新美泰机械制造有限公司环境保护管理制度见附件，有专人负责环保工作的管理，能够完成公司内部环保工作的需要。各项环保设施运转正常，由专人进行检查维护。环保管理制度及人员责任分工：建设项目制定环境保护管理制度，定期在厂区门口公布其污染物排放情况。监测手段及人员配置：不需要(3)厂区环境绿化情况。本项目厂区绿化情况为采取沿厂区道路种植绿化树种，办公区域景观绿化等绿化。(4)环评报告要求的环保设施实际完成情况见表7-9o序号环评污染防治措施实际建设情况1固废：本项目产生的熔化炉渣、废砂和集尘灰外售综合利用；废钢丸、机加工卜脚料、冒口和废铸件回炉资源化利用；废包装材料原厂家回收利用；漆渣

39、(水性漆)混入生活垃圾由环卫部门统一清运。废机油交给具备危废处理资质的企业处理。本项目产生的熔化炉渣1.37td.集尘灰0.21td外售综合利用；废钢丸L5kgd机加工下脚料、冒口1.3td回炉资源化利用；生活垃圾18ta由环卫部门负责清运。废机油交给阜新旺达废机油回收中心处理。2噪声：本项目运营期生产设备噪声源强为78-92.5dB（八）,采取厂房隔声、设备减振措施后，东、南、西、北厂界昼、夜间噪声值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求。本项目运营期采取厂房隔声、设备减振措施后，东、南、西、北厂界昼、夜间噪声值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(G

40、B12348-2008)中3类标准要求。（5）环评批复落实情况表7-10环评批复落实情况序号环评批复措施实际建设情况14、固废：本项目产生的熔化炉渣、废砂和集尘灰外售综合利用；废钢丸、机加工下脚料、冒口和废铸件回炉资源化利用；废包装材料原厂家回收利用；漆渣（水性漆）混入生活垃圾由环卫部门统一清运。废机油交给具备危废处理资质的企业处理。本项目产生的熔化炉渣1.37td.集尘灰0.21td外售综合利用;废钢丸L5kg/d、机加工下脚料、冒口1.3td回炉资源化利用；生活垃圾18ta由环卫部门负责清运。废机油交给阜新旺达废机油回收中心处理。2三、项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环保措施。建成后依法开展“三同时”验收。项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计