机电检查管理制度.docx

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1、机电检查管理制度一、适用范围本制度适用于全处参与机电检查活动的人员（包括施工单位机电管理人员）。二、职责所有参与机电检查活动的人员，必须严格执行岗位责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等；积极参加全矿安全质量大检查,对全矿范围内的机电设备的完好状况、供电系统完好状况、三大保护及机电质量标准化状况进行检查，并负责对所查隐患进行复查、落实与考核。三、检查组织形式1、所有检查人员必须参加矿机电科组织的质量标准化检查、专项检查、跟班检查和上级部门组织的各类检查。2、各施工单位、包机人员的日常检查自行安排。3、施工单位机电管理人员必须定期开

2、展自查自纠活动。四、考核实施办法1、机电科每周安排相关人员下井深入现场进行检查，按照“三必到、三走到”规定，确保每个生产头面接受全面检查。2、施工队机电管理人员每次下井检查头面电气设备检查覆盖率100%,并开盖抽检，所包范围内发生的二次隐患从严考核。3、检查人员检查后必须及时与施工队五定，五定表上要写清每台被检查对象（包括完好设备和不完好设备；备用设备按在用设备对待）的名称、用途。4、擅自不参加检查或因本人原因未按时五定者，每次罚款50元。5、各施工单位跟班机电负责人、专（兼）职防爆检查员必须坚持电气设备周检制度，对所查问题做到落实考核到位、责任到人，并制定相应范围措施。6、开盖检查主要内容：

3、（1）电气安全方面：腔体内是否有杂物、防潮剂使用是否符合规定、接线是否符合标准、整定值是否合格、各零部件是否齐全完好、接触器是否完好且三相同步、熔断器熔丝是否合格、有无保护失效或甩保护现象；（2）机械传动方面：减速箱油脂、油质是否合格，传动机构及其部件磨损状况是否符合规定，传动介质（如难燃液、乳化液等）是否符合规定。7、设施检查主要内容：（1）电缆悬挂是否符合规定，电缆温度是否在规定范围内，消防设施、油脂及油桶存放、设备外露机械传动部位防护设施是否符合要求，传动箱是否有渗漏现象，电气设备及小型电器是否遭受淋水、控制设备的防爆闭锁装置、接地保护装置、高压连接器温度、各种标志牌填写及张贴情况；供电

4、系统图、设备布置图是否符合要求；检查现场记录执行情况。（2）安装使用单位必须严格把好电气设备领用的检查验收关，不完好设备不得领用，电气防爆检查员负责电气设备入井防爆完好检查，并开签发防爆合格证。8、检修后或新到设备在入井和安装前属防爆电气设备的按防爆标准检查，其他设备按完好标准检查。不达标准不得入井、安装、投运，否则罚款500元。9、检查人员必须按照要求认真检查，如因检查不认真而未查出问题，导致事故发生要追究检查人员责任。考核办法按事故大小罚检查人50500元（重大事故，特大事故不在此范围）。四、考核办法：1、下井人员查60条隐患/月。2、无故未达60条专业检查的人员罚100元。3、科领导实质性隐患不少于10条/月。4、主管科员实质性隐患不少于6条/月。五、奖励办法1、对于在各种检查中严格、认真并能够发现实质性、深层次隐患的检查人员，每人次奖50元。2、对在检查过程中，发现重大隐患而避免重大事故的检查人员，每人次奖200元。