脱硫系统检修项目技术规范书.docx

《脱硫系统检修项目技术规范书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硫系统检修项目技术规范书.docx（19页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、脱硫系统检修项目技术规范书编制:审核:批准:招标单位：华能（上海）电力检修有限责任公司2022年03月1.工程概况错误!未定义书签。2. 现场条件错误!未定义书签。3. 施工范围及施工分界错误!未定义书签。4. 工期错误!未定义书签。质量标准错误!未定义书签。6.工程量清单错误!未定义书签。7.其他相关技术要求错误!未定义书签。1 .工程概况1.1. 工程名称：1号机组C+级检修脱硫系统检修项目1.2. 工程地点：华能上海石洞口第二电厂1号机组炉侧区域1.3. 工程规模：机组C+级检修，本标段为脱硫系统项目检修2 .现场条件2. 1.投标方的生产、生活场所招标方尽量为投标方在办公及生产场所提供

2、方便，生活场所及食宿由投标方自行解决。2.2. 施工用地：1号机组炉侧区域2.3.施工水源、电源：2.3.1.施工电源：由业主提供，可就近引接，按规定使用2. 3.2.施工水源：由业主提供，可就近引接，按规定使用3. 4.施工通讯：由投标人自理。3.施工范围及施工分界招标方对施工范围及施工分界有最终解释权及决定权3. 1.施工范围：华能上海石洞口第二电厂#1机组脱硫系统项目检修及文明生产工作3. 2.施工分界：3.1.1. 该项目内检修工作所需、光谱分析确定材质、探伤等金属监督工作由投标方负责；脚手拆除与恢复、保温拆除与恢复由电厂负责；项目所涉及的起重及电焊配合工作、修复性金加工、厂内运输由投

3、标方负责。3. 2.2.凡属投标方承包的检修项目，所需其他专业进行的配合工作，根据项目确认归属。3. 2.3.投标方项目检修过程中遇到的土建工作（小型）由投标方自行解决，但必须事先征得招标方对口专业负责人同意，否则造成的一切后果投标方自负。3. 2.4.检修现场所需临时照明及工作电源接线由投标方自行解决。3. 2.5.投标方需配合完成招标方自行或委托第三方进行各项技术监督所需的各项配合工作。3. 2.6.投标方负责检修后设备的单体、整套启动及试运期间的配合，以及所有设备积存缺陷、机组启动阶段产生的缺陷、并网后168期间的缺陷（含本次检修中未检修设备的缺陷）处理；各项试验及技术监督项目的配合工作

4、。3. 2.7.投标方检修工作中应防止非检修设备和附件及厂房、地面等破坏、污损，采取必要的保护措施,保护所需的设施，围栏、地面防护设施、木板等由招标方提供。3. 2.8.项目内牵涉到不同专业之间的配合工作，由双方协调解决，投标方不得有异议或藉此要求额外费用。1.1.1. 2.9.投标方负责提供人工、检修常用工器具；量具及电动工器具由投标方负责或由招标方提供借用。检修过程中需用的消耗性材料由投标方负责，或由招标方负责购买、提供，投标方签字领用，费用从项目工程款中扣除。3.2.10. 检修过程中招标方有权根据现场检修情况临时增减项目，并依据相关合同条款进行费用结算。3.2.11. 如果投标方承包检

5、修项目涉及到的设备界面划分不明确的，由招标方另行界定。3. 2.12.所有列出项目的内容包括外部清理，外观（包括设备固定螺栓、设备连接法兰螺栓及支架紧固情况）检查、补漆（不影响整体美观时）、设备标识的完整、清晰。4. 2.13.所有工作描述具有全面检查、解体检查等内容的项目，都包括清理、调整、装复及缺陷处理等要求。5. 工期计划检修日期：2022年04月22日至2022年06月07日，具体时间以甲方通知为准。6. 质量标准5.1.工程执行的标准、规范、规程不限于此。5.2.所列标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。5.3.除所列国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收

6、仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；(1)电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5190-2-2012(2)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5190-5-2012(3)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL51908-2012(4)发电设备检修质量管理(5)电业安全工作规程(6)电力工业技术管理法规(7)火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012(8)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20125.4.招标方发电设备检修工艺卡5.5.业主方检修文件包6.工程

7、清单序设备名称项目名称备注158吸收塔石灰石浆液喷淋主管内外衬胶检查修理石灰石浆液喷淋支管检查修理石灰石浆液喷嘴检查清理修复吸收塔内部防腐层检查修理原烟道吸收塔入口修复氧化风减温水阀门管道检修氧化风管道检查或更换除雾器检查清理除雾器冲洗水管道、喷嘴检修池分离器检查除雾器冲洗水阀门检查或更换石灰石浆液管道阀门检修石灰石浆液调整门检查或更换石膏排出泵进出口管道、阀门检修石膏排出管检修石膏排出泵进口排污阀检修石膏排出管道检查或更换石膏排出泵冲洗水阀门检查或更换石膏排出泵冲洗水管道检修或更换除雾器冲洗水管道检查更换托盘拆装、大梁检查修补，托盘梁连通管检查，必要时更换搅拌器冲洗水管检查，必要时更换吸收塔

8、浆液循环管冲洗水管道阀门检修，必要时更换吸收塔浆液循环管道弯头拆装如需返厂，配合装卸车159吸收塔搅拌器1A检查消缺160吸收塔搅拌器1B检查消缺161吸收塔搅拌器1C检查消缺162吸收塔搅拌器1D检查消缺163吸收塔排水坑坑泵出口管道、阀门检查或更换坑泵冲洗水管道、阀门检修排水坑搅拌器解体检修坑泵解体检修坑泵入口搅拌喷嘴检查164石灰石、石膏浆液管道直管、弯头及大小头检查调换165工艺水箱工艺水泵出口阀门检查或更换工艺水泵AB解体检修除雾器冲洗水泵出口阀门检查或更换166除雾器冲洗水泵1A叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承

9、各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正167除雾器冲洗水泵1B叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正168工艺水管道、除雾器冲洗水管道检查、消缺或换新169石灰石浆液供给泵IA叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正出口阀门检查或更换进口排污阀检查或更换冲洗水管道、阀门检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道

10、、阀门检查或更换机封冲洗水总管、阀门检查或更换170石灰石浆液供给泵IB叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正出口阀门检查或更换进口排污阀检查或更换冲洗水管道、阀门检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换171石灰石浆液供给泵IC叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正出口阀门检查或更换进口排污阀检查或更换冲洗水管道

11、、阀门检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换172石灰石浆液供给泵ID叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正出口阀门检查或更换进口排污阀检查或更换冲洗水管道、阀门检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换173石膏排出泵1A叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正进口阀门检查或更换出口阀门

12、检查或更换进口排污阀检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换174石膏排出泵1B叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正进口阀门检查或更换出口阀门检查或更换进口排污阀检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换175石膏排出泵1C叶轮检查清理，必要时换新泵壳检查清理机械密封检查清理，必要时换新轴承室解体，轴承检查清理，必要时换新轴承各部间隙检查更换所有密封件轴承室油换新联轴器拆装检查，中心校正进口阀门检查或更换出口阀门

13、检查或更换进口排污阀检查或更换进出口膨胀节检查，必要时更换机封冲洗水管道、阀门检查或更换176氧化风机1A维护保养滤网更换进口导叶检修、清理油箱油质取样检查，滤油，必要时换油177氧化风机IB维护保养滤网更换进口导叶检修、清理油箱油质取样检查，滤油，必要时换油178塔外浆池防腐层检查修理与吸收塔联通管冲洗喷嘴检查修复石膏浆液管道阀门检修PH计一次门检修与吸收塔联通管冲洗水门检查，必要时更换与吸收塔联通管膨胀节拆装检查与吸收塔联通管内部衬胶更换耐磨陶瓷颗粒陶瓷厂家做，需配合机务起重搅拌器冲洗水管检查，必要时更换179塔外浆池搅拌器1A叶轮检查清理，必要时换新机械密封检查修理，必要时换新轴承室解体

14、，轴承、轴套检查清理，必要时换新更换轴承室骨架油封轴承室油换新主轴、清理检查，必要时换新皮带轮清理检查，更换皮带搅拌器冲洗水管检查，必要时更换180塔外浆池搅拌器1B叶轮检查清理，必要时换新机械密封检查修理，必要时换新轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必要时换新更换轴承室骨架油封轴承室油换新主轴、清理检查，必要时换新皮带轮清理检查，更换皮带搅拌器冲洗水管检查，必要时更换181塔外浆池搅拌器1C叶轮检查清理，必要时换新机械密封检查修理，必要时换新轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必要时换新更换轴承室骨架油封轴承室油换新主轴、清理检查，必要时换新皮带轮清理检查，更换皮带搅拌器冲洗水管检查，必要时更换1

15、82塔外浆池搅拌器1D叶轮检查清理，必要时换新机械密封检查修理，必要时换新轴承室解体，轴承、轴套检查清理，必要时换新更换轴承室骨架油封轴承室油换新主轴、清理检查，必要时换新皮带轮清理检查，更换皮带搅拌器冲洗水管检查，必要时更换183辅助石灰石浆液箱搅拌器叶片、轴检查，减速箱检查，必要时更换防腐层检修管道、阀门检修184事故浆液箱搅拌器叶片、轴检查，减速箱检查，必要时更换防腐层检修管道、阀门检修事故浆液泵检修185浆液循环泵1A进口阀更换，执行机构检修，必要时更换进出口大小头拆装进出口管道检查，修复如需返厂，配合装卸车出口管道变送器一次门检查，必要时更换进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家做，需配合

16、机务起重进出口膨胀节检查，必要时更换186浆液循环泵1B进口阀检修，执行机构检修，必要时更换进出口大小头拆装进出口管道检查，衬胶修复如需返厂，配合装卸车出口管道变送器一次门检查，必要时更换进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家做，需配合机务起重进出口膨胀节检查，必要时更换187浆液循环泵10进口阀检修，执行机构检修，必要时更换进出口大小头拆装进出口管道检查，衬胶修复如需返厂，配合装卸车出口管道变送器一次门检查，必要时更换进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家做，需配合机务起重进出口膨胀节检查，必要时更换188浆液循环泵1D进口阀检修，执行机构检修，必要时更换进出口大小头拆装进出口管道检查，衬胶修复如需返厂

17、，配合装卸车出口管道变送器一次门检查，必要时更换进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家做，需配合机务起重进出口膨胀节检查，必要时检查，必要时更换进口门前与塔外浆池连接直管改造189浆液循环泵1E进口阀检修，执行机构检修，必要时更换进出口大小头拆装进出口管道检查，衬胶修复如需返厂，配合装卸车出口管道变送器一次门检查，必要时更换进口直管耐磨陶瓷颗粒修复陶瓷厂家做，需配合机务起重进出口膨胀节检查，必要时更换进口门前与塔外浆池连接直管改造190水平烟道水平烟道防腐层检查修补水平烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查或修理水平烟道膨胀节检查或更换烟道外部支撑检查修复水平烟道测孔检修191原烟道原烟道检查、防腐层检查修

18、补原烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查或修理原烟道膨胀节更换原烟道入口喷雾系统管道阀门检修，必要时更换原烟道入口事故喷淋系统检修烟道外部支撑检查修复原烟道测孔检修192净烟道净烟道防腐层检查修补净烟道及撑杆焊缝及磨损与腐蚀检查或修理净烟道膨胀节检查或更换净烟道测孔检修烟道除雾器检修烟道外部支撑检查修复烟道除雾器排水管检修，必要时更换193WGGHWGGH排水管检修，必要时更换WGGH管道、阀门检修，必要时更换7.其他相关技术要求7.1.组织机构、人员配置及工器具配置7.1.1.组织机构及人员配置中至少应包含以下内容：1）项目组织机构图（投标人根据项目要求和自身项目组织机构编制）。2）检修人员配置情

19、况。3）主要人员清单（项目负责人及主要工作负责人员情况,参照下表填写）。项目主要负责人简历表招标项目名称项目姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任技术负责人年限工作经历项目名称时间担任角色（参与或主要负责人）拟投入本项目的人力资源配置表招标项目名称项目序号姓名性别年龄专业学历职称从事本专业年限是否有专业证书备注投标人应对其拟投入的人力情况进行详细说明。项目主要人员原则上不允许更换，如确需更换，必须提前10个工作日向招标方提出申请，待招标方审核批准后才能更换。7.2.项目实施方案按照技术规格书要求，编制项目实施方案。方案中至少应包含以下内容：7.2.1.检修工期控制满足情况；7.2.2.初步的

20、检修工艺措施；7.2.3.检修安全保证措施;7.2.4.检修质量保证措施;7.2.5.拟投入本项目主要工器具材料（参照下表）拟投入本项目的主要工器具表招标项目名称项目表5.2序号工器具名称型号规格数量有效期备注7.2.6.应急措施。7.3.检修管理要求7.3.1.投标方应按招标方要求安排人员提前进场，学习相关检修管理要求。7.3.2.严格按检修计划项目进行进修工作，坚持应修必修，修必修好的原则，做到不过修，不欠修。7.3.3.应保证检修工期，必须严格按检修网络图进度要求组织检修工作，不得随意改变网络工期。7.3.4.不得随意增减项目，如确需增减需经招标方确认，报招标方检修项目部批准。7.3.5

21、.做到三个到位：设备解体检查到位，专业人员指导到位，设备回装验收到位。7.3.6.修后达到一净：场地设备净，二高：高标准，高质量，三完好：设备标志、铭牌完好、设备保温油漆完好、设备系统布置走向完好。7.3.7.严格执行发电管理系统，检修文件包、检修作业卡等标准。7.3.8.坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现象。7.3.9.坚持修旧利废，和厉行节约，杜绝浪费现象。7.3.10.严格执行三级验收制度。7.4.检修质量管理要求7.4.1.投标方承包项目的检修质量及验收标准，均按招标方提供的标准执行（或投标方制定招标方审核确认的标准），若遇招标方没有提供质量和验收标准的，则经招标方同意，可按照国

22、家和行业相关标准或设备制造厂家标准执行，两个标准就高执行。7.4.2.招标方应向投标方对其所承包项目的技术要求和质量标准进行交底。7.4.3.投标方应按照招标方要求对其承包的检修项目实施质量管理（按照三级验收制度执行）。在自身验收合格后递交招标方进行质量验收，双方进行验收确认；对验收结果存异议时，并经协调无效后。由招标方项目总工裁决；未经招标方验收合格的设备不得进行下道工序。7.4.4.投标方应严格执行招标方的“不符合项管理程序”。7.4.5.投标方在检修中应认真负责，如因投标方责任造成设备损坏，投标方负责赔偿。7.4.6.分步试运转按招标方和设备方制度执行，投标方应主动安排好试转配合人员。7

23、.4.7.设备修后整组启动至机组并网后168小时内，投标方应安排维护人员值班，以便及时消除设备缺陷。7.4.8.在检修质量保证期内，若因投标方检修质量问题造成机组被迫停运或降低出力运行，投标方负责检修，并按合同条款进行考核。7.5.现场安全文明生产要求7.5.1.项目安全检修总体要求：无人身轻伤事故、无设备损坏事故、无环境污染事故、无火警以上（包括火警）事故。7.5.2.投标方承包的检修工作要根据招标方要求设置安全管理机构，并在投标技术文件中予以描述，简述项目安全施工措施。7.5.3.中标后，投标方对重大项目要制订专项安全措施，确保人身和设备安全。7.5.4.投标方进场前应与招标方签订安全协议

24、,明确双方责任。7.5.5.检修过程中坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现象。7.5.6.投标方在检修过程中，必须遵守国家及招标方和设备方的各项安全规程、规定，并严格遵守投标方和设备方的各项安全管理规章制度。7.5.7.投标方自带的安全工器具和电动工器具必须经校验合格，正确使用，并由投标方全权负责。7.5.8.投标方承包的检修，工作票由招标方填写，投标方负责确认安全措施正确性以外，还要负责施工人员及现场的安全工作。7. 5.9.修区域内严格执行检修三不落地要求。7.5. 10.检修后，投标方负责对检修范围所有设备和地面进行全面卫生清理，保证设备修后见本色，设备本体破损的油漆进行修补，保温、

25、设备标识等附件恢复完整。7.6. 11.招标方提供合格的现场起吊设施（行车类）供投标方使用，投标方在使用前应进行认真检查，联合验收，检修期间，起吊设备的安全责任由投标方负责，投标方使用结束后须经招标方验收后交还，若损坏，由投标方负责维修。7.7. 12.施工工器具每天使用后应收回，不用的机械设备、施工器材、材料及时撤出现场。电焊软线、链条葫芦收回后应挂在统一样式的架子上。7.8. 13.工作中的工器具、材料、现场安装用或拆除的周转性物料应随时堆放整齐、定置摆放，禁止随意散放。除收入箱柜中外，其它现场摆放的物件须用临时红白相间围栏或提示遮栏封闭摆放。检修现场应做到“工完、料尽、场地清”，投标方应

26、配备专门检修废物废料箱。7.9. 5.14.投标方应按招标方要求，对承担项目的主要区域进行隔离，以限制人员进入或限制施工行为。同时按要求设置定置管理图、安全责任牌、安全警示牌、危险点分析及预控措施提示牌等。临时安全区域，挂设安全带。所有材料由招标方提供材料。7.10. 15.投标方必须按招标方要求统一着装和统一安全帽，检修人员必须配备足够的合格安全保护用品，检修人员不得随意进入运行机组区域。7.11. 16.投标方在设备检修、材料转运、垃圾清理过程中应做好防范措施，做到文明检修，必须负责检修区域的文明卫生，做到工完料尽场地清，并不得污染其他检修区域。检修完工后一周内，按招标方要求将所有材料和设

27、备应全部撤离施工场地。施工垃圾、废旧物品由投标方负责运至招标方指定厂内地点，由电厂统一负责处理。7.5.17.投标方要做好现场地面、墙面、平台、楼梯、护栏等防护工作。若出现有责污染或损坏，投标方必须负责处理，恢复原状。按照招标方要求进行场地铺设工作，投标方应按照国家有关安全生产、环境管理要求及招标方环境、职业健康安全管理程序文件的要求，进行施工作业，并承诺在保证工程质量的前提下，不给环境造成超标影响。7.6.对技术文件的要求7.6.1.在接到中标通知书7天内，投标方将本工程的组织机构、施工措施、质保措施、安全措施、施工工期控制等文件（不限上列内容）报招标方方审核。在检修开工前3天内将负责人及主

28、要工作人员名单、工作人员安规考试成绩、特殊工种人员名单及资质材料报招标方审核。7.6.2.投标方施工所做的各项技术记录、检查试验（校验）报告、安装调试文件、设计说明、测绘图纸及相关计算书等必须齐全准确、符合招标方归档要求，并在工程结束后5天内将原件及施工总结提供给招标方。7.6.3.工程竣工提供2/套竣工资料。7.7.考核条例7.7.1.执行招标方检修过程项目管理考核实施细则。7.7.2.执行招标方检修过程安全管理考核实施细则。7.7.3.执行招标方检修过程技术质量管理考核实施细则。7.8.疫情防控7.8.1.疫情防控期间，严格执行招标方和业主方的各项防控要求。7.8.2.疫情防控费用，投标方自理。