餐厨垃圾资源化处理站建设工程施工质量控制措施.docx

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1、餐厨垃圾资源化处理站建设工程施工质量控制措施我公司将按照建筑施工统一评定标准(GB50300-2001)将本工程涉及的几个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程地总体质量目标。我公司将以先进地技术，程序化、规范化、标准化地管理，严谨求实地工作作风，科学管理、精心施工，以ISo9002质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品工程”,实现我公司对业主地郑重承诺。第一节、质量计划、质量目标管理一、本工程质量计划：合格争创优质工程。二、本工程质量目标管理1、工程质量一次交验合格；2、按顾客要求工期交付；3、与质量有关人员持证上

2、岗率达100%；4、顾客对保修满意率达100%；5、安全无重大事故；6、持续改进验证有效率达100%。第二节、管理机构保证措施贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。管理体系详见组织机构章节。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。依据合同对本

3、工程的质量要求，结合本工程的特点，公司经营部、工程部、质量部、材设部在合同签订后的三日内由公司副总经理主持召开了本工程施工组织设计策划会议，确定了对本工程的施工质量目标、质量控制计划，以及对本工程特殊过程、关键过程予以确认。具体措施如下：一、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增加周转材料用量，充分利用夜间施工，科学合理的计划安排等措施解决。二、项目经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。项目部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织项目部人员召开工程质量分析会，不断提高工程质量。三

4、、项目质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并将施工质量情况及时向项目经理汇报，以便做出恰当处理。四、贯彻执行公司项目部岗位质量责任制，严格执行质量奖惩制度，对质量事故按“三不放过”的原则进行严肃认真处理。第三节、质量管理制度、职责保证措施一、质量管理制度：1、严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，保证项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。3、严格执行施工组织设计，施工过程控制程序,特殊过程控制程序，加强施工全过程控制，

5、确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。4、施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。6、负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。8、负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。二、质量管理职责：1、项目经理质量职责：(1)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目部实现

6、工程一次交验合格率100%的目标。(2)贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。(3)正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。(4)组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。(5)掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。(6)每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目技术负责人质量责任：(1)

7、制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计(或施工方案)。(2)负责向工长进行技术和质量标准要求交底。(3)参与分项工程质量评定。(4)组织项目工程质量检查。(5)组织指挥质量样板间(套)的施工和检查鉴定工作。(6)组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。(7)为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。3、项目工长的质量职责：(1)明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任,组织全体职工，确保实现。(2)严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。(3)认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上

8、报。(4)坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全，做到文明施工。(5)坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。(6)针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。4、项目质检员的质量职责：(1)核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。(2)参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。(3)收集和整理质量检评资料。(4)参与质量样板间(套)的检查鉴定。(5)及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。(6)及时上报质量信息。(7)承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。(8)认真实施质量奖惩制度。(9)参加公司组织回访，督促工程保

9、修。(10)完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。5、班组长的质量责任：(1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。(2)认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，负责本班组的自检、互检和交接检。(3)接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。(4)按时填写各种原始记录，统计报表。(5)对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。(6)参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。第四节、技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审

10、工作，有针对性的编制施工组织设计。二、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。三、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程设置质量管理点，派专人严格检查执行，关键分项工程质量管理点的设置见后表。针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。四、严格按图施工。未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。五、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测

11、后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。六、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。七、严格执行“碎浇灌令”制度。在碎浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留孔洞、预埋件的准确性。经检查无误后由碎专业工长填写“碎浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经

12、理签发。无“许可证”不准浇筑碎。八、装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。九、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。十、做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。十一、作好施工技术档案的收集、整理。十二、突出“质量

13、一票否决权。贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1基础梁板柱筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监2上部各层梁板柱钢筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监3砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、质监4屋面防水找平层、保温层、防水层有无空鼓、孔洞翘曲、厚度甲乙双方、质监5预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、质监6建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、质监7门窗安装垂直度、锚固、焊缝甲乙双方、质监技术项目复核计划表序号复核

14、部位复核内容实施单位1测量放线各层轴线及标高项目部测量组2各楼层砌体垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高项目部豉工组3外墙脚手架架子安全稳定性项目部架工组4各构件模板垂直度及稳定性项目部模板组5主体钢筋根数、直径、间距项目部内业组6碎试压强7天、28天项目部材料度部7各种材料材料性能项目部材料组8内墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检部9外墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检组第五节、劳动力保证措施一、人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员必须持证上岗。二、项目的施工技术人员必须通过业务考评

15、并取得上岗证。三、班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。第六节、原材料保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第七节、计量保证措施一、严格执行公司的计量检测网络。二

16、、碎、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、碎搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立碎快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第八节、关键过程、特殊过程质量控制计划表序号过程名称控制部位控制内容检查控制方法1测量定四大角轴线位置、每层设控制点、用水平位标高、垂直度仪、经纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标占1t用百格网检查砂浆饱满度，用

17、靠尺检查平整度，用线垂配合钢卷尺检查垂直度，用5料广线检查水平灰缝，用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂线施工。3钢筋制作安装钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料出厂合格证、进场复检报告、制作成尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对设控制点：对焊应先作试件试验合格后，再进行大批量对焊。4碎投料、搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣设控制点：配合比投料按规定碎随机取样，做试块。5隐蔽验各隐蔽部已完过程在隐蔽设控制点：质检站、收位或覆盖进入一道工序前要作检查，合格后方可进入下一道工序。建设方现场代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。6防水施

18、工屋面、污卫生间做好细部处理，按规范做好防水层。第九节、基础和主体施工质量控制措施一、钢筋质量控制1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2、严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合钢筋硅结构工程施工及验收规范的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4、

19、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。7、上下层钢筋用12铁马凳按1000呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用中25500做隔铁。8、板筋保护层采用与板碎同标号的条状细

20、石碎垫块与板底层主筋呈90方向布置，间距100Omm。9、钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑碎。10、对梁、柱节点钢筋密集处箍筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可采用上下对开口箍焊接。在浇筑碎时，安排经验丰富，责任心强的人员值班，以便及时校正钢筋。11、为防止浇注碎时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。12、碎浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。二、模板质量控制1、柱子模板在碎浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶校正。2、所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，均于支模前在模板底部抹一带5cm宽1：

21、2水泥砂浆找平层，防止碎浇筑时跑浆烂根。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。5、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。6、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地

22、方放置模板。7、现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。8、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。9、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。10、支模时，严格按照模板的施工方案执行。11、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。12、阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。13、梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。14、门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。15、模板按规范规定进行起拱。梁、板跨度2400Omm时，模板应按跨度13%。起拱。16、楼板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平

23、度。17、竖向构件吊垂线，梁及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。18、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+3Omm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。19、柱节点支模时模板下跨高度控制在300400mm,模板下跨部分至少加一道箍。20、为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平,抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土,拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。21、在楼板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。22、在楼板和梁端适

24、当位置设置清扫口，浇筑混凝土前,配制空压机清理吹干净模板内杂物。23、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。24、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。25、模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。26、模板的安装必须符合规范规范模板安装允许偏差的规定。27、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50NM,派专人看守，发现问题立即处理。28、由于楼板自身荷载较重，其满堂脚手架立杆间距800,步距才1500。29、柱模板下部的定位，利用柱外边线在柱主筋上焊出

25、定位小铁件固定。30、侧模的拆除以不损害碎棱角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的碎强度达到后才能拆除。31、模板与碎接触面应刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂。三、脚手架质量控制1、立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；当采用双立杆时必须都用扣件与同一根横杆扣紧，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。2、立杆的垂直偏差应按架高的l4001/600进行控制，使其全高偏斜不大于10cm。3、剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点。4、在铺脚手板的操作层上，必须设

26、护栏和挡脚板，栏杆高度L0L4m,挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.4m）代替。5、主体砖混柱、梁、板拆架时，必须严格坚持先让外架与同层碎柱底连接，再拆内支撑架的原则，以防外架失稳。6、如外架搭设在回填土上，脚手架基础必须进行处理，可在夯实的回填土上垫硅酸盐砌块，或垫通长木架块，并做好排水措施，防止地基沉陷。四、碎质量控制1、严把混凝土验收关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土的上料进行了统一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，现场抽查检测混凝土，确保混凝土拌制过程质量。2、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场

27、振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。3、严把混凝土浇筑关严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制,应配备标尺杆和手把灯。4、严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应

28、的速度，进而周密考虑现场能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。5、严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间,防止上人过早，严禁脚印。6、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同

29、对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2Nmm2才允许接槎。7、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在养护池养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验室，设置室内养护池。配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。8、碎搅拌时应严格把好原材料关，配料

30、设专人管理，采用电子计量控制，确保碎配合比正确。加强现场抽样检查，每工作班至少抽查两次，使误差控制在：水2%,集料3%的范围内。9、对楼板等大面积碎的找平，采用水准仪抄基准点，拉线在底板筋或梁、柱筋上焊出间距2m的小铁件。10、施工缝派专人负责处理。在浇碎前剔除已浇碎的松散部分，然后清洗干净，刷一道素水泥浆，再铺2030mm厚与碎内砂浆成分相同的水泥砂浆。11、碎试块的取样、制作、养护执行碎强度检验评定标准，严格按配合比控制塌落度，每个工作班至少测两次。12、碎的振捣采用插入式振动棒为主，布置两道振动器,第一道布置在混凝土下料处，主要解决上部混凝土的振捣，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝

31、土的密实。碎的振捣由专业工长指挥，专业技术工人操作，确保碎浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。13、碎的浇筑中，应按规范分层分部位取样做强度试验,以便搞好碎的质量控制。五、砖砌体工程质量控制1、严格施工前准备：轴线、关键部位控制线、标高是否准确无误，皮数杆不但有每层砖的刻度，还应标名门、窗洞口及拉筋的位置，砖是否提前用水浸湿，砂浆应按试配单，分盘挂牌。2、施工时采用双面拉线控制，班组质检员随时对砌体、组砌方法、平整度、垂直度，砂浆饱满度、灰缝横平、竖直进行跟踪检查，专职质检监员和工长对每天砌体抽样检查，并作好记录，发现问题及时纠正。第十节、装饰质量控制措施一、抹灰质量控制措施1、在抹灰

32、施工过程中，以高级抹灰需求对其检查和评定。2、顶棚抹灰前须用清水湿润基层并刷素水泥浆一道。3、顶棚表面应压实压光，不能出现抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。4、内墙基体为砌体时，表面刷108胶水泥浆一道。基体为碎时，先凿毛再刷水泥浆一道，涂刷结合层时应随刷随抹底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。在豉与混凝土交接处，铺设钢板网，操作见上图示。5、中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。6、罩面时先用铁板压实，接着用硬尺防刮平，最后用木抹子搓平，对需作压光面时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。二、墙体喷

33、涂控制1、墙体涂料不能随意掺水或随意掺加颜料，也不能在夜间灯光下施工，以防止掉粉和色泽不均匀。2、在雨天或风力四级以上的天气不能进行外墙涂料施工。三、卫生间质量控制1、对卫生间的管洞部位，要先对基层清理、冲洗，充分湿润后扫水泥浆，再用高于结构一级的细石碎（加微膨胀剂），分两次浇筑至板面下2cm处。并做24h盛水试验。2、在卫生间作面层前，管洞周围30Cm范围内作851涂膜防水一道。四、屋面质量控制1、屋面结构碎在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，还需用平板振动器振捣，碎初凝前，再用铁板压光，密封气孔。2、屋面结构碎试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真

34、检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径Ry50mm。4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5、待屋面防水完成后，对天沟进行448h蓄水试验，作好记录，进一步检查屋面及天沟的排水坡度。6、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水卷材必须有材质合格证，且必须抽查，防水操作须持证上岗，确保优良。第十一节、安装工程的质量控制（一）材料设备的质量控制1.进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料

35、验收人员是材料设备质量责任人。2 .进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。3 .材料的运输、搬运、入库、保管要有严格要求的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变质的措施。材料出库时检验和办理相关的领用手续。4 .材料出库后，在施工地点要妥加保管理，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。5 .材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。（二）保证质

36、量的技术准备图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应细化，消除设计中的疑问和差错。施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行选优和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。工程开工前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。（三）施工过程质量控制1、施工过程中施工技术人员提供必要的条件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、

37、服务下道工序”，使用过程始终处于受控状态。6 .过程试验由施工技术人员按检验和试验工作程序的规定组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查和签字认可后，方可隐蔽。7 .工程质量检验评定分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、

38、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。单位工程由局总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。（四）不合格品的纠正和预防措施1.对建设单位、监理、设计、质检部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。2.对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。3,项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟

39、踪检查，验正实施。4,预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组织实施。在制订预防措施时，要定期征求建设单位和监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。为了确保本安装工程为优良工程，创优目标是：工程优良，一次性交付使用，具体措施如下：一、水电安装项目经理全面负责本工程的质量，督促班组长负责本工种在施工过程中，按规定的施工方法和程序精心组织施工作业，把好质量关，使工程质量达到规定要求。二、配备专业、兼职质量检查人员，加强施工现场施工质量检查、监督。三、加强

40、预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预留预埋工作，保证预埋管和预留孔的准确性。四、加强原材料和设备的质量检查，做好记录，不合格品不予用于施工。五、凡是隐蔽工程都要经过有关部门有关人员的验收，并作好原始记录。六、组织和管好各班组做好各工序质量，以保证工程整体质量。七、根据施工图纸，严格按照有关的规范进行施工，各项安装工程，各工序要进行技术交底。第十二节、土建与安装配合措施工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等专业的协调配合。因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业施工队伍之间的协调配合工作，因此派专人分管此项工作。一、从施工组织上配合1、项目经理部的管理

41、组织机构，由安装等专业负责人参加，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划，由一专业技术型的人担任项目副经理，主管安装工作。安装专业的施工网络计划要依照总体施工网络计划制订，安装专业的管理工作亦应符合项目管理工作的要求。2、项目经理部应按安装等的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，管理专业施工单位的施工用水、用电，统筹安排办公用房及库房等。3、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼值夜班制以配合土建施工，保证工期和质量。二、在施工程序上配合1、由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主,故土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋

42、工作，提供放线基准供安装和使用。进入全面砌筑和装饰后，要按设计图纸预留安装孔洞、槽，通风空调安装及保温等未施工前，不得从事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。2、土建装饰施工时，应将水平标高控制基准线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。3、安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊操作架，土建应为安装按要求进行搭设。4、各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应加设钢堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。三、在技术管理方面配合1、安装专业在施工过程中应严格按按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理部报告，不得隐瞒质量问

43、题，保证整个工程质量优良。2、土建管理人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心中有数。3、土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。四、在施工过程方面配合（一）、安装各工程之间的配合给水排水工程配合施工措施1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。3、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红

44、色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。4、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前,班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。5、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。6、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核

45、、校对。7、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。8、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（二）、安装与土建的配合给水排水工程配合施工措施1、土建墙面抹灰及贴瓷砖施工前，安装在墙中的水管均需将接头引至墙外，以免管接口被水泥砂浆遮盖。2、土建堵洞时，安装施工人员应在场，以免管子被摇错位。3、土建楼地面贴瓷豉时应将地漏安装中封口堵塞物取出，安上地漏钟型罩及篦子，以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。4、安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用

46、电动工具钻眼，严禁手工打洞。5、在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。6、做好安装成品的保护和交接管理，需进入已安装完毕的房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。7、管道试水时应解决好排除口，以免在房屋中出现积水现象。强、弱电工程配合施工措施1、安装配电箱、灯具、开关板插座和摄象机等设施应保护好土建结果，不要污染墙面，损坏吊顶。2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。3、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。4、在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。5、吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。6、安装灯具、插座、摄象机等设施应保护土建装饰面清洁。五、在成品保护方面配合一、本工程的所有设备和电气元器件安装完毕后，应采取防尘、防潮措施，在设备和电气元器件外罩一层厚度为0.2mm的塑料薄膜。二、各种明设管道在安装后应外包厚度为02mm的塑料薄膜，以防沾上水泥砂浆等不易除去的污染物。第十三节、季节性施工措施本工程投标工期为，将在本年度施工，将跨夏季和冬季竣工。因此，本工程将受温度等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取冬季施工技术措施。根据混凝土结构工程及施工验收规范的规定，室外