2023年整理-生活垃圾电厂技改及扩建工程尾气设备安装方案.docx

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1、廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂技改及扩建工程尾气设备安装方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期：二O一七年十月第一章、工程概况1第二章、安装前期准备工作3一、现场准备3二、机具准备3三、劳动力配置3第三章、尾气设备构件的运输、卸货、吊装5一、构件的运输5二、构件的卸车、堆放5三、定位轴线及水准点的复测5四、构件预制6五、吊装极限计算Ia六、反应塔、灰库、水泥仓等吊装IZ第四章、安全目标及保证措施20一、安全组织机构图20二、现场文明施工21三、安全生产作业制度22第五章、应急预案23一、编制目的23二、应急组织机构23三、应急措施23四、安全技术保证23五、应急预案的实施24六、应

2、急物资26七、求助电话26第六章.危险源预防27第一章、工程概况1、工程简介：廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂技改及扩建工程，尾气设备有：反应塔、灰库、活性炭仓、水泥仓。反应塔序号构件重量备注1筒体30.5685t2锥体16.64t3锥体24.364t4顶盖18.369t灰库序号构件重量备注1筒体18.786t2顶板4.004t活性炭仓序号构件重量备注1仓体3.609t水泥仓序号构件重量备注1水泥仓钢架12t2水泥仓18t2、反应塔最大高度近24.8m,单件最重约30.565t,反应塔直径为10米；灰库最大高度为17.7m,单件最重为18.786t,筒体直径为6.1m；活性炭仓最大高度为9.157

3、m,单件最重为1.8647t,舱体直径为2.6米。3、编制依据3.1 施工工程图纸3.2 化工工程建设起重施工规范HGJ201-833.3 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-833.4 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-833.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983.6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范一一GB50236-983.7 钢制焊接常压容器JB/T4735-973.8 中低压化工设备施工验收规范HGJ209-833.9 钢制化工容器制造技术要求HG20584-19983.10 立式圆筒形钢制焊接储罐、施工及验收规范GB50128-20

4、05第二章、安装前期准备工作一、现场准备1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线，清理现场障碍物，保证道路畅通，配备防火罩吊车。3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。5、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。6、施工人员已进行技术、安全交底。7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。二、机具准备1、主要吊装施工彳帆具机具名称型号规格单位数量钢丝绳。32.5mm6*37+

5、1条2吊带IOt条10水准仪NA4台1经纬仪T2电子经纬仪台2U型扣IOt个4吊车50t台2吊车100t台2吊车200t台1手拉葫芦3t台10手拉葫芦5t台10手拉葫芦IOt5逆变焊机400A台10三、劳动力配备根据工程的具体情况，挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装队。吊装作业专业人员配备详见下表：序号人员类别人数备注1安全员2安全检查2起重司机3持证上岗3起重工3持证上岗4安装工15反应塔安装5施工员2现场施工6焊工6持证上岗第三章、尾气设备构件的运输、卸货、预制、吊装一、构件的运输1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。2、对一些次要构件如支撑、角隅撑等由

6、于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。3、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。4、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。5、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。6、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。二、构件的卸车、堆放设备到场，对所卸构件进行检验，核对钢构件尺寸、规格。临时堆放采用专用枕木。用扁平吊带捆紧钢构件端部1.5米处，钢丝绳吊钩与吊带扣好，构件起吊

7、稳当后，吊车吊臂作业范围内应无作业人员。施工人员在构件端部用麻绳捆好、拉紧，避免构件来回晃动。钢构件按各规格分开码放，枕木垫起离地20cm。三、定位轴线及水准点的复测1、对建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。四、构件预制1、施工程序2、材料采购1.1 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，国家安全监察机构认

8、可标志，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。1.2 对现场到货的材料，应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。3、 材料验收及保管3.1 贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。3.2 钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表中的规定：钢板厚度（三）允许偏差（mm）4-0.34.5-5.5-0.56-7-0.68-25-0.83.3 进入现场的板材，型材应在四角式两端进行材质、规格标识。3.4 焊条应具

9、有质量合格证书，合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性。3.5 对焊接材料的管理现场应设立二级库，由专人负责，建立台帐，对焊接材料的烘干不得超过三次。不锈钢焊接材料实现限量发放，全过程跟踪，杜绝误用和混用。3.6 现场携带焊条使用保温筒，在保温筒存放的焊条若超过4小时则须交回二级库重新烘干，同一保温筒内不得存放两种焊接材料。4、 设备制作5、 1底板预制5.1.1 为补偿底板焊接收缩,保证焊接尺寸和位置,排板时,应将设计直径放大21000o4.1.2底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mmo4.2壁板的预制4.2.1壁板按排版图预制，并应符合下列规定：a.各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐

10、圈错开，其间距不得小于500mnb.筒壁开口接管补强板边缘与筒壁纵向焊缝间距不得小于20Omnb与环向焊缝间距不得小于100mm。c.壁板宽度不得小于IOoOlIm,长度不得小于2000mm。壁板尺寸的允许偏差应符合表5-2的规定：底板中幅板（壁板）尺寸允许偏差（mm）表5-2测量部位板长AB(CD)30.5685t所以该型号吊车满足施工需求。2、灰库吊装2.1灰库吊装示意图2.2100t吊车性能参数表100T汽车吊起重性能M12.016.220.427.033.039.045.030100.070.03592.070.058.040S5.070.054.04576.064.051.035.0

11、5070.058.049.035.05563.051.045.035.026.06057.046.043.034.026.06548.043.041.033.026.020.07.044.040.039.032.026.020.07.537.037.035.030.525.020.015.08.034.034.032.029.024.019.015.09.027.027.027.025.022.517.515.010.021.921.022.020.516.515.011.018.419.019.518.015.514.02. 3根据实际情况测出作业半径最大为9m,筒体高达17.7m,还要加上

12、钢丝绳的长度因此在算的过程中取高为23.7米，由于吊车本身高有2m所以高取21.7米，求出臂长为23.49长因此选择臂长为27m根据上面100t吊车参数表可得知臂长27m半径9m,的极限吊重为25to25t18.786t所以100t吊车满足施工需求。3水泥仓吊装计算3. 1水泥仓吊装示意图3.2100t吊车性能参数表1OOT汽车闻起重性育旨M12.Ol.220427.O33.O39.O4S.O3.O1OO.O70.O3.592.O70.O58O4.O85.O70.O54O4.S7.O4.OSlO35.O5.O70.O5S.O49O35.O5.563.O51.O45O35.O26.O.O57.O

13、-46.O43O34.O26.O.54S.O43.O41O33.O26.O20.O7.O44.040.039032.026.020.07.537.037.035030.525.020.015.08.O34.034.032O29.024.019.015.09.O27.027.027025.022.517.515.01O.O21.921022.020.516.515.011.O18.419019.518.015.514.03.3根据实际情况测出作也半径最大为9m,筒体高达16m,还要加上钢丝绳的长度因此在算的过程中取高为21米，由于吊车本身高有2m所以高取19米,求出臂长为18.36m长因此选择臂

14、长为20.4m根据上面100t吊车参数表可得知臂长20.4m半径9m,的极限吊重为27to27t18t所以100t吊车满足施工需求。4、吊装程序注：此为反应塔的吊装程序（灰库、生石灰仓、水泥仓同理进行）。六、反应塔、灰库、水泥仓等吊装1、反应塔吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，使用垫铁调整并加以适当固定。把钢柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。反应塔吊装前再次检查反应塔的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。锥体吊装前，应先将

15、垫铁表面清理干净。锥体起吊前，从锥体底部处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。2、锥体、筒体吊装采用旋吊法，过程主要包括绑扎一起吊一对位一临时固定一校正一最后固定。根据的种类和高度确定绑扎点（位于锥体、筒体上部1/4处），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为10020Omm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致，当锥体吊运至吊点处-基础柱底板预埋螺栓顶部10-30Cm时停止，3、设备吊装就位后,对其进行找正、找平。3.1 塔的

16、找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准确定如下：3.1.1 塔支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。3.1.2 塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。3.13 塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准。3.14 4塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。3.2塔的找正与找平应符合如下规定：3.2.1 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。3.2.2 为了避免气象条件的影响,其铅垂长的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于4级的条件下进行。3.2.3 塔体在找平时,应根据要求用

17、垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。324塔体采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合以下要求：使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度不应超过30,斜垫铁下面应有平垫铁。每一组垫铁,不超过四块,应尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应及时检查验收合格后，及时将各块垫铁互相点焊牢固。每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污等应清除干净,塔体找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击,听音检查。3.3塔体找正与找平后,其允许偏差应符合下面规定：检查项目允许偏差(mm)中心线位置D2

18、0005,D200010标高5铅垂度H/1000但不超过30方位沿底座环圆周测量D200010zD2000154、塔的垫铁组高度为3060mm,塔体调整后,垫铁应露出塔体底座环外缘1020mm,垫铁组伸入底座环底面的长度,应超过地脚螺栓孔,且应保证裙座受力均衡。3.2.4 备经初步找正与找平后,其安装精度在检查合格,在隐蔽工程记录完备,设备垫铁点焊牢固的情况下,方可进行灌浆工作,灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,积水应吹净,一般采用无收缩灌浆料,同一台塔应一次灌完,不得分次浇灌,底座环外缘的灌浆层应平整美观,上表面应略有向外的坡度,其高度应略低于底座环边缘的上表面。灌浆时,应捣固密实。5、灰

19、库、水泥仓、活性炭仓、生石灰仓等同理进行。第四章、安全目标及保证措施一、安全组织机构图（一）、安全目标：杜绝一切伤亡事故。危险源分析（二）、安全保证措施1、决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程，按照钢结构的安装工艺要求精心操作。2、严格执行安全生产六大纪律、十项安全技术措施、安全生产十不准等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。3、施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。4、对所有进行安装的人员进行安全教育，接受公司、项目部、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安

20、全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。5、吊装区域内设置警示线，非操作人员严禁入内，工地应加强防火工作，现场焊接区域，易燃物品必须在安全距离以外堆放，并配备足够的消防器具。6、特殊工种均需持证上岗，班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。7、氧气、乙快、电焊机按有关操作规程进行使用保管。8、设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。9、施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。10、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。11、起重

21、指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。12、支架、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。13、设备等吊物上站人不准吊。14、多机作业，应保证所吊重物距离不小于Inb在同一区域内多机作业，要相互配合服从指挥。15、六级以上强风不准吊。16、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。17、吊装现场负责人随时观察吊装情况，发现问题立即停止作业，马上整改。18、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般需高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。19、指挥信号不明不准吊。20埋在地下物不准吊。21、现场光线阴暗看不清吊物起

22、落点不准吊。22、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。二、现场文明施工1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督，现场机械设备的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用电的拉设必须同土建专业协调一致。2、现场施工统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。4、严禁在工地上，高空乱扔乱丢物品。5、严禁酒后作业，带病工作。6、严禁打架、骂人及其他不文明行为。7、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。三、安全生产作业制度1、全体施工人员必须严格按安全生产操作规程谨慎施工。2、工人上岗前必须三级安全教育，认真学习有

23、关规范及制度，做到不过安全生产教育不上岗。3、施工队不准招用童工，不使用年老体弱及患有严重疾病的人员，不准让患过精神病和癫痫病的人员上高空作业。4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应有可靠的安全措施，不向上和向下抛丢材料或工具，登高用爬梯，严禁抱柱上下。5、机械设备必须有可靠的安全装置和接地，不准让不懂机械电气性能的人员使用和玩弄机械电气设备。现场的氧气、乙焕须由专人保管，定期检测安全装置和保险装置，制定安全使用制度，严禁非专职作业人员操作使用。6、施工用电必须做到“三级配电、两级保护”，严禁使用老化和破皮未包扎的电线，禁止电线乱拉乱接，禁止用其他金属丝代替熔丝。7、吊装区内严禁非专业人员

24、入内，吊装区和主要施工通道口应设置安全标志和警告牌。8、禁止雨天施工、安装。严禁酒后作业，严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋和带钉硬底鞋上班作业。9、施工现场的“五边四口”等危险处应设防护栏杆、临时盖板和安全标志。10、缆风绳等应严格按安全生产操作规程架设牢固，并进行经常性检查。11、在易燃品堆放处，严禁吸烟和明火作业。12、如发生重大安全事故，按照重大质量、安全事故报告制度。第五章、应急预案一、编制目的为保证职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则

25、，特制订本预案。二、应急组织机构组长：尹波副组长：周润华、戴宇组员：胡跃武、余先庆、何龙赛、廖秦三、应急措施1 .强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。2 .凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。3 .凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。4 .吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。5.安装作业时，要经常注意安全检查，每安装完钢柱或者梁必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。四、安全技术保证1、大型起重吊

26、装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。2、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时.，应减载使用。4、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。5、起重机运行道路进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。6、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。7、起重吊装作业前进行安全技术交底，包括吊装工艺、构件重量及注意事项。8、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等