施工钢平台方案.docx
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1、施工钢平台方案桥头镇李屋至屋厦路石马河大桥工程施工钢平台方案A-1-03施工技术方案报审表项目名称:桥头镇李屋至屋厦路石马河大桥工程施工单位:合同段:/监理单位:编号:致(监理工程师):现报上施工钢平台方案工程技术、工艺方案,方案全面说明与图表见附件,请予审查与批准。附件:技术、工艺方案说明与图表承包人:年月日驻地监理工程师意见:驻地监理工程师:年月日总监办工程部意见:总监办工程部:年月日总监理工程师(代表)审定意见:总监理工程师(代表):年月日附注:通常由工程部批准,重要或者特殊施工技术、工艺方案承包人报四份,经总监(代表)批准后,报业主一份。由承包人呈报三份,审批后总监办的工程部与驻地监理
2、工程师各留一份,退承包人一份。A-l-03-1施工技术方案报审表项目名称:桥头镇李屋至屋厦路石马河大桥工程施工单位:合同段:/监理单位:编号:致(业主)东莞市桥头镇人民政府重点工程项目建设办公室:现报上施工钢平台方案工程技术、工艺方案,方案全面说明与图表见附件,请予审查与批准。附件:技术、工艺方案说明与图表总监办:年月日办事处审查意见:经办人:年月日办事处主任:年月日工程部审查意见:经办人:年月日工程部经理:年月日总工程师审定意见:经办人:年月口总工程师:年月口由承包人呈报三份,审批后业主一份、总监办一份,退承包人一份。目录第一章、施工说明1第一节、工程概况1第二节、桥梁技术指标1第三节、材料
3、保证措施2一、供应厂家的选择2二、材料采购操纵2三、原材料、半成品的标识2四、贮存2第二章、施工钢平台的布置4第一节、桥梁结构4第二节、施工钢平台尺寸与平面位置的确定4一、施工平台宽度4二、施工平台设置4第三节、施工钢平台结构形式5一、施工平台结构自上而下分别为5第四节、施工平台附属设施5第三章、钢平台搭设施工方案6第一节施工流程6第一节、施工平台施工6一、钢管桩制作6二、振动下沉钢管桩7三、帽梁安装8四、贝雷梁组的安装8五、分配梁及面板安装9六、面板铺装及附属结构施工9第二节、平台施工要点10第四章、施工钢平台验算及安全性说明12第一节、验算资料12第二节、施工平台上部结构验算12一、荷载1
4、2二、荷载情况12三、荷载组合及受力计算13四、地质承载力验算14第五章、施工安全保障措施16第一节、水上施工安全措施16第二节、起重吊装安全作业措施16第三节、电气焊工安全施工作业措施16第四节、氧焕割焊操作施工安全作业措施17第五节、安全用电措施18第六节、现场安全管理18第七节、防范施工人员落水风险的计策措施18第八节、水上作业基本要求19第九节、水上交通组织20一、组织安排20二、协助海事部门维持水上交通秩序20三、水上施工期间的交通安全保护措施20四、应急预案的实施20第六章、防台风、暴雨措施24第一节、项目部组织机构设置24一、指挥部24二、抢险救援组职责24三、善后工作组职责24
5、第二节、施工保证措施24第三节、质量环境保证措施25第四节、台风、暴雨、潮汛过后应做好下列工作25第五节、防台风、暴雨、防汛应急措施26第七章、钢平台的使用及安全保护28第一节、施工平台观测28第二节、施工平台的使用、保护与检修28第三节、施工平台预警及抢险29第一章、施工说明第一节、工程概况现状石马河大桥位于桥头镇李屋至屋厦路的右幅,桥梁上跨石马河,桥下无通航要求。现状桥宽15.0m,双向两车道,两侧分别设人行道宽2.5m与3.5m。上部结构使用(2X10+6X202X10)m预应力碎空心板、现浇钢筋碎异形梁,下部结构使用柱式墩台、桩基础。本次设计的石马河大桥位于李屋至屋厦路的左幅,即现状桥
6、梁的左侧(下游侧)。新建桥梁的墩台布置与现状桥梁对齐,同时考虑到石马河的东岸不设平交口,因此该跨无需要使用现浇异形梁结构。综合分析比较后,新建桥梁上部结构使用:IOm现浇钢筋碎板+(10+7X20)m预应力於空心板,下部结构使用柱式墩台、桩基础;桥面宽12.05m,外侧设3.55In人行道(包含0.25m栏杆),内侧设O.5m钢筋碎护栏,行车道宽8mo第二节、桥梁技术指标道路等级:二级公路;设计荷载:公路一I级,人群荷载:3.5kNm2;设计行车速度:60kmh;设计基准期:100年;设计洪水频率:1/100;设计基本地震动峰值加速度0.05g;环境条件:II类;横断面布置:355m(人行道)
7、+8.0m(行车道)+0.5m(护栏)=第三节、材料保证措施一、供应厂家的选择1、供应厂家的调查(1)、供方产品供应表现状况,如产品质量,交货期、履约能力等;(2)、供方管理体系关于按要求如期提供产品的保证能力;(3)、供方的顾客满意程度,如本企业或者其他企业对供方的评价;(4)、供方交付产品后的服务与支持能力。2、供应厂家的评价与选择除评价调查内容外,下列内容应予考虑:(1)、当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方名录;(2)、能否提供生产许可证、检验记录、生产合格证等;(3)、企业获得的重要荣誉与名优产品称号;(4)、对重要、复杂的工程设备售后服务的评价;(5)、新材料、新设备、加工配件
8、等的特定采购准则等;(6)、如为销售单位时,还要根据需要评价其生产单位。二、材料采购操纵材料的采购由项目部负责提出计划,公司工程部对其执行情况予以监督、检查与管理,要确保各类施工材料(包含原材料、半成品材料、成品材料)的质量,所用材料应品种齐全、供货及时,质量符合要求O三、原材料、半成品的标识1、施工所使用的原材料、半成品,材料员负责在明显位置用标牌进行标识,标识内容:名称、规格、产地、检验状态。2、现场自制的半成品、成品,如工字钢标明产品名称、规格型号、使用部位。有质检员负责标识。3、关于进场刚才要追其历史,对其生产、形成情况全面标识。4、建立健全材料进场台帐(写明材料名称、产地、规格、品种
9、、型号、数量、编号、材料证明及入库日期)。5、项目部材料员应对产品的标识与有关记录定期检查核对,对无标识与标识不清的产品,应会同技术主管、质检员按规定要求检验后追加标识。四、贮存1、场地与库房(1)、现场堆放场地应因地制宜,做到排水良好,运输道路畅通,以利工程需要。(2)、库房应保持通风、防雨、防潮、防盗及配备安全消防措施等贮存条件,以满足不一致物资的贮存需要。2、入库(1)、产品入库或者现场堆放前应对产品进行验证,验证后不合格的产品按不合格品进行处理。对入库或者现场堆放的产品应进行标识。入库物资验证合格后,由仓管员按送货单(或者验收单)内容核实,填写材料入库单予以入库。随货质保书交由项目部资
10、料员储存。(2)、项目部物资材料仓库应建立材料明细帐,登记物资材料出入库情况,并保持帐物一致。3、贮存在贮存期间材料保管员对库存或者现场堆放的物资,每三个月要组织进行一次定期盘点、检查,查看材料性能的保持情况,如发现有损坏、锈蚀、性能降低、变质、丢失等情况,要做好记录,及时上报,以利及早查明原因,采取补救及预防措施。4、出库(1)、物资出库务必由领料人说明原材料的数量、规格、型号及去向等,由仓管员填写产品领用单并核实,经施工负责人或者技术负责人批准后方可出库。(2)、露天仓库堆放材料的发放亦按出库程序办理。第二章、施工钢平台的布置第一节、桥梁结构桥梁立面图施工钢平台布置在施工桥梁上游部位。第二
11、节、施工钢平台尺寸与平面位置的确定一、施工平台宽度实际施工中考虑25T吊机在施工平台上进行吊装作业,故平台宽度最小要需满足25T吊机全腿宽度(4.5M),且预留人行道宽度;结合施工范围的桩基平面布置。二、施工平台设置施工平台布置:平台边距钢板桩距离为40CMo施工平台共分两种,分别为基桩为四颗桩的7.5M宽的施工平台。与基桩为五颗桩的8.7M宽的施工平台。布置在桥梁桩基的两侧边。第三节、施工钢平台结构形式一、施工平台结构自上而下分别为面板使用Q235-IOMM钢板满铺;分配梁使用Q235-工28B,纵向间距为35CM;321型贝雷梁为上承式,结构形式为单层,横向联系使用45CM标准支撑架;帽梁
12、使用Q235-工56B;管桩使用外径D=630MM壁厚IoMM的螺旋钢管。钢平台断面图第四节、施工平台附属设施栏杆高LoM(便于履带吊的回转),使用038.5乂3.5N恻钢管与20螺纹钢焊接在外露的工28B横向分配梁上,并喷涂放光油漆。电缆、输水管、开关箱等设置托架,用L型20螺纹钢焊接在I28B上,每根分配梁上焊一根,要紧电缆与输水管等设施放置在上面,减少对交通的干扰。设置安全标志牌等:限速5KM/H、限轴重20T、安全标准牌。施工平台两边根据需要布置临时路灯,供夜间施工照明。第三章、钢平台搭设施工方案第一节施工流程钢平台施工流程图钢管桩加工振动锤与钢管桩连接吊桩钢管桩就位测里定位振动下沉钢
13、管桩栈桥下横梁156b工字钢安装贝雷梁安装分配型钢安装焊接桥面板铺装栏杆照明等附属给西赛第一节、施工平台施工一、钢管桩制作卷制钢桩的钢板,务必符合设计及规范要求。管节拼装定位应在专门台架上进行,管节对口应保持在同一轴线上进行。管节管径差,椭圆度与桩成品的外形尺寸务必满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合要求。施工平台钢管桩为直径D二630,壁厚A=10MM0二、振动下沉钢管桩施工平台跨度4.5M,架设使用履带吊“钓鱼法”逐跨打桩架设。施工时注意吊机悬出长度,现场要根据吊机的实际性能进行施工,如与设计有不符的地方及时沟通解决,不能野蛮施工。钢平台搭设示意图钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面
14、坐标,直桩直接确定其桩中心坐标,再计算该标高处钢管桩的桩中心坐标,同时确定好沉桩顺序,防止先施打的桩妨碍后续的桩施工。钢管桩平面位置及垂直度调整完成后,开始压锤,依靠钢管桩及打桩锤的重量将其压入土层,技术员复测桩位与倾斜度,偏差满足要求后,开始锤击。钢管桩的最终桩尖标高由入土深度操纵,若钢管桩无法施打至设计标高,及时汇报、分析原因,拿出解决办法,直至钢管桩的入土深度满足设计要求或者已证明钢管桩达到了设计承载力。另外一种情况是达到了设计入土深度,但钢管桩还是急速下沉,要以锤击度来复核,以DZ-40振动锤施打5分钟下沉值小于1.5CM为准。沉桩偏差:沉桩偏差:桩位平面位置:5CM;桩顶标r:2CM
15、;桩身垂直度:1%。三、帽梁安装利用贝雷梁或者在管桩上施焊工28B,作为操作平台;螺旋管管桩桩顶沿帽梁放置方向破口,口的大小为20CMM6CM;帽梁工56B嵌入管桩破口内;复测帽梁高程与水平,不符合要求及时调整;将破口割下来的材料对半分成20CM*23CM,利用此材料将帽梁工56B与螺旋管桩焊接在一起,如下图所示:四、贝雷梁组的安装贝雷梁首先在陆地上按每组尺寸利用0.45M支撑架拼装好,然后运输到位;帽梁上标识贝雷梁的位置;吊装贝雷梁至设计位置;依次安装销子;贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板,将其固定在I56B工字钢上,如下图所示五、分配梁及面板安装在贝雷梁O.45M支撑架上靠近
16、贝雷梁上弦杆的位置纵向焊接12#槽钢,12#槽钢钢平台纵向通长布置,如下图所示:在贝雷梁上铺分配梁工28B,间距35CM(可适当调整位置以满足钢板铺设要求);工28B与两侧12#槽钢焊接;1.5M*6M的IOMM钢板作为面板,铺设在工28B上,板与板之间间距2CM,钢面板与工28B满焊连接。六、面板铺装及附属结构施工施工平台护栏高LoM,使用38.5X3.5MM钢管,竖杆间距3M,横向2条通长布置(间距50CM),竖杆焊接在外露的工28B横向分配梁上,并喷涂放光油漆;1.型20螺纹钢焊接在I28B上,间距75CM;设置安全标志牌等:限速5KM/H、限轴重20T、安全标准牌;两边根据需要布置临时
17、路灯,供夜间施工照明。第二节、平台施工要点水中钻孔平台组拼与安装施工全部按图纸要求实施,施工作业时注意钢材或者其他坚硬杂物,不要掉落至插打钢管桩、钢护筒及主线桩位范围内,影响后续施工。钢管桩剪刀撑交叉点应使用焊接连接,以减小剪刀撑抗压自由长度。制动墩钢管桩、横梁及与贝雷梁上弦杆或者下弦杆应连接牢固,以承受汽车牵引力或者制动力。墩顶分配梁上应设置贝雷梁限位件,以防贝雷梁横、竖向位移,限位件可使用槽钢或者钢板与墩顶分配梁焊接。焊接质量要求:当钢材表面有锈蚀、麻点或者划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度同意负偏差值的1/2,施焊前务必清除焊接区的有害物质。焊工务必熟悉焊接工艺要求,务必有资格证书方
18、可从事焊接工作。焊缝务必密实,不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷,否则应处理改正。如有焊缝开裂应查明原因,清除后重焊。焊接完毕,所有焊缝务必及时进行外观检查,清除药皮、熔渣、溢流,不得有裂纹、未熔合、夹渣等缺陷。所使用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。焊接强度不小于主材强度。焊接接桩后,焊缝务必冷却后才能沉入水中。接桩或者沉桩时,应吊垂线观测钢管桩顺直度或者垂直度。应以钢管桩沉入深度与贯入度双控的方法作为停锤标准。沉桩时做好沉桩记录,沉桩记录务必真实、准确。技术要点:贝雷片务必使用完好贝雷桁片。贝雷销子务必穿插到位,端头务必使用保险插销。每一组贝雷桁片端头设置支撑架一片,4颗支撑架螺栓务必上紧
19、且固定死。每根墩顶横梁位置设置横梁夹具固定在两侧的贝雷片上。贝雷片与贝雷片之间用14a号槽钢连接件连接,斜撑、平联螺栓务必紧固到位。钢管桩平面偏差小于5cm,倾斜度小于l%o图纸中注明的所用各类型钢如市场无法购买到,用来替代的其他规格型钢截面特性不得小于原设计使用数值。安装过程中,操纵履带吊的工作位置,并画出行走区、禁压区。施工前根据调查结果,对施工区域内有大块石处进行清理,将障碍物排除钢管桩轴线以外,以保证钢管桩的顺利施工。第四章、施工钢平台验算及安全性说明第一节、验算资料计算跨径:4.5M连续梁。平台面计算宽度:6.OMo材料:贝雷梁16MN,许用应力为:弯应力210XL3=273MPA,
20、剪应力160l.3=208MPA;其他型钢Q235,许用应力为:弯应力215MPA,剪应力125MPA。第二节、施工平台上部结构验算一、荷载1、恒载单跨径施工平台恒载为钢平台自重。2、活载人群荷载取3.5KNm2;25t汽车吊为32t;履带吊为50t;9m3混凝土车为40t;荷载取履带-50级作为验算荷载。履带吊(参考车型QUY50)作业时荷载立面及平面如下:履带总重500KNo二、荷载情况1、贝雷架主梁,按4.5m跨度计算其荷载桁架:12片*270Kg片二324OKg销子:28个*3Kg个二84Kg支撑架:4个*21Kg个二84Kg斜撑:14根*llKg=154Kg交通桥主梁总重:3562K
21、g2、横梁横梁选取128350,则横梁根数:4.5m0梁5+取14根14根*7.5m根*43.4Kgm=4557Kg3、钢平台面板Icm厚钢板7.5m*45m*78.6Kgm2=2652.8Kg则主梁恒载:3562Kg+4557Kg+2652.8Kg=10771.8Kg=107.7KN4、履带-50级荷载要求当用履带车与平板挂车验算时,不计冲击力、人群荷载与其它非经常作用在桥梁上的各类外力。见装配式公路钢桥使用手册。三、荷载组合及受力计算1、贝雷架主梁受力计算均布荷载:107.7KN4.5m=23.9KNm集中力:一台履带车在跨中的情况弯矩:M=l8ql2+Fl4=1/8*23.9*4.52+
22、1/4*500*4.5=623.OKN.m3265.0KN.mo剪力:F2+ql2=5002+23.9*4.5/2=303.8KN490.OKNo2、横梁(128350)受力计算横梁自重及桥面板重量:4557Kg+2652.8Kg=7809.8Kg=78.IKN每条横梁上的均布荷载:78.1KN(6m*14条)=0.93KNm每条履带单位压力55.6KNm,0.175为连续三等跨受集中力的情况下最大M值的系数。M=l8qll2+0.229*F1=18*O.93*22+0.175*55.6*0.35*2=7.28KN.mI28:Wx=508.15cm3强度验算:M/Wx=7.28*106/508
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