XX大道人行道改造工程施工组织设计（全套施工资料）.docx

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1、XXXX镇花卉大道人行道改造工程施工组织设计编制单位:XXXX建筑园林工程有限公司编制人：审核人：第1章编制说明根据建设单位标前会以及现场的实地踏勘，结合我公司多年来在类似市政工程施工中所积累的经验，依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,我单位在此基础上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工，确保工程实施。1.1编制依据1） XXXX镇花卉大道人行道改造工程施工招标文件及补遗资料；2） XXXX镇花卉大道行道改造工程施工图纸设计及参考资料；3）我公司对现场考察、参加标前会所获得的有关资料；4）

2、我公司现有的人力、设备、技术能力及长期从事公路工程施工所积累的丰富经验；5）工程应用的各项施工技术所涉及的有关标准和规程规范；6）我公司根据招标文件要求制作的商务标；7）工程应用的各项施工技术参考资料。1.2遵循的相关规程规范1）公路路面基层施工技术规范（JTJo34-2000）2）公路沥青路面施工技术规范（JTJO32-94）3）公路路基施工技术规范（JTJO33-95）4）沥青路面施工及验收规范（GB500092-96）5）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1.-2008）6）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）7）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

3、8）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9）土工合成材料应用技术规范（GB50209-98）11）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）1.3编制参考资料1）建筑工程施工手册2）实用给水排水工程施工手册3）给水排水标准图集4）公路工程施工安全技术规程1.4编制原则1）严格遵守招标文件对工期的要求，施工进度安排注意各专业间的协调和配合；保证施工进度措施有力、合理、可行；2）正确选用施工方法，合理安排施工程序和顺序，科学组织，均衡生产，做到布局合理，突出重点，分区分段，全面展开，平行流水交叉作业，基本上达到全机械化作业程度；3）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进，

4、科学合理，经济适用，积极采用新技术，新材料，新工艺，新设备；4）结合现场实际情况，因地制宜，利用当地合格资源，合理安排，运输装卸与储存作业，减少物资运输周转量；制定交通组织方案；5）执行我公司IS09002质量保证体系，质量自检系统和管理制度。针对项目实际,编制先进、可行、具体的质量保证措施，确保该工程达到优良工程标准；6）执行我公司安全保证体系和安全管理制度，精心组织，文明施工，充分考虑水保和环护要求；7）科学地安排雨季、冬季、夜间施工项目，保证施工的均衡性和连续性；8）严格执行技术条款的规定和现行规范、规程及验收标准。1.5编制目的在满足建设单位各项要求的前提下，确保工程施工质量达到国家质

5、量验收规范合格标准，力争市优良。确保施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。第2章工程概况及工程特点2.1工程概况工程名称：XXXX镇花卉大道人行道改造工程建设地点：XXXX镇花卉大道设计单位：XX市XX区睿智建筑设计有限公司招标范围：XXXX镇花卉大道人行道改造工程设计起点K0+000,设计终点K1+480。工期：45日历天质量标准：达到国家质量验收规范合格标准。第3章施工布置规划3.1平面布置原则（1）执行业主规划用地范围要求，所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路均按业主要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置；尽量减少占地而积；不损毁或改变市

6、政设施。（2）临建设施的规模满足施工总进度及施工强度的需要。（3）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和方便施工的前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则；降低临时设施的费用。（4）尽量利用永久性道路和交通设施。（5）按国家和地方有关环境保护的规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工；各作业区和生活区的排水系统布置完善，废水处理和生活垃圾处理等环境保护措施可靠，避免施工对公众利益造成损害。3.2施工生产性设施规划根据招标文件对工期进度的要求，结合现场考查情况，我方拟定业主指定的位置设置施工营地，主要用料堆场、机械设备停放场及部分附助临时设施。营地周围按襄樊市文明施

7、工规定硬质彩板封闭。在施工营地搭建临时施工账蓬，作为值班室、试验室、急救室等。施工现场随施工进展，设置可拆卸的活动值班房。项目部办公生活用房以租用民房为主。3.3施工用水、用电、通讯规划：根据现场“四通一平”规划，完成施工现场水、电、路、通讯畅通，保证施工顺利进行。D施工用水经业主协调后，就近从指定的城市供水管上接水，并按要求装表计量交费。在拌和站内修建一座容积为25m3的贮水池备水，移动式砂浆搅拌站设简易储水器。2）施工用电拌和站用电经向有关部门申请后，从施工区附近的变压器上搭火，并装表计量交费。计划自备一台柴油发电机（50KW）。沿线施工用电，就近从各企事业单位搭火，并请业主、监理协同解决

8、。3）施工照明在施工现场栽电杆或灯架安装金卤灯，供夜间施工照明，灯光辐射不到的作业面,采用临时移动碘鸨灯进行补充。4)施工通讯为满足生产、调度、联系的要求，在项目部安装电话机一部，并在现场和办公室分别设4对对讲机，另保证各部门、班组主要负责人各持手机1部，以便施工区内及与业主、监理之间的联系畅通。5)施工排水涵管施工时采用沟侧排水沟汇水，集水井集水，潜水泵排水入现有排水系统。(1)开挖前，先在开挖边线上部修建截水沟，开挖后在坡脚下四周修建排水沟。在基坑四角或每隔2030m设一集水井，排水沟顺坡入集水井。(2)施工部位集水选用潜污泵，排水管采用DN1.OO钢管和PNC塑料软管，将部位积水排入现有

9、排水沟。(3)所有截水沟和排水沟排专人清理，保证畅通。(4)弃渣场按报批准后的地表排水方案做好地表水排水工作。3. 5弃土场余士、表面清理的杂质、淤泥等无用物按建设单位及监理要求运至指定的地点处理。4. 6施工场地使用完后的拆除所有施工场地使用完后按照建设单位及监理工程师要求进行拆除及恢复。做到工完场清。尽量恢复原始地貌。第4章项目组织机构及项目管理模式5. 1.1项目组织机构及职能(1)项目组织机构为了保质、保量、按期完成项目工程任务，根据本工程项目的工程内容、工期要求及施工特点，以精干、适用、合理为原则，进行本施工项目部的组建，由本公司法人代表委派有类似工程经历的项目经理和工程师任项目经理

10、、总工程师。从专业化公司抽调经验丰富的工程管理人员，进入项目部管理层，配备一批经验丰富的道路工程师、管道工程师、机械工程师、试验工程师、质量工程师、测量工程师和材料工程师负责工程技术和质量把关，挑选曾承建过类似工程并有丰富经验的专业队伍组成本项目的各专业施工队。项目经理及现场主要负责人员名单及经历见商务文件附件。现场项目组织机构关系如图4-1。(2)各部门职能1)项目部决策层项目部决策层由项目经理、项目总工、生产安全副经理组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全、文明、环保负全面责任，并直接向业主和公司负责。分管直接经营办和综合办，负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、合同管理、财务

11、管理工作，对资金管理、财务报表等负主要责任。总工协助项目经理分管施工技术管理工作和质量，负责工程总体施工方案、重大施工技术措施的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等；并且协助项目经理负责质量保证体系的建立、实施和管理，是工程施工技术、质量的主管责任人。生产、安全副经理主要负责现场施工组织、生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有直接责任，安全管理体系的建立、实施和管理，对施工安全负直接责任，同时还负责工程文明施工、环境保护、安全保卫等工作。2)项目部管理层项目部管理层设五部：综合部、计划经营部、物资设备部部、施工技术部及质安环保部。综合部负责项目部内部行

12、政管理、对外协调、接待、劳动人事、生活服务及卫生、保卫等工作。计划经营部负责计划统计、计量核算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。负责财务报表、资金管理，竣工决算等工作。物资设备部负责材料、劳保用品、施工设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对施工设备进行技术指导和控制。在项目技术负责人的领导下，负责编制工程技术文件；组织实施工程试验；负责工程测量工作；编制周、月施工进度计划；向作业人员作技术交底；解决施工中的技术问题；负责竣工资料的整理移交。质安环保部协助总工、安全副经理建立质量、安全、文明的保证体系，督促检查项目部IS09002质量体系运行；制定质量、安全、文明及环境保护

13、控制措施，并具体负责实施及监控；负责工程材料的检验、试验；工程质量验收、工程质量等级评定；施工安全检查和开展质量安全活动，质量安全事故处理、质量安全统计报表、统计分析工作。3）项目部作业层机械施工队：负责原路面的破除、路基开挖、余土外运工作；负责土基夯实及水泥稳定碎石层、水泥稳定砂砾石层的施工。综合施工队：负责碎面层、人行道垫层道路、侧石及人行道的施工，机械设备的修理、维护；拌和站的日常运行；施工用水、电、风等保障工作。测量队：负责施工过程中的所有测量、监控工作，并整理相关测量资料。试验室：负责进场材料的相关试验，在相关施工工序时试验人员现场与监理对施工过程进行监控，并整理相关资料。4.1.2

14、项目管理本工程全面推行工程项目管理，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。（1）目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理细则和实施措施，对各项目目标实行动态控制。（2）合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺的兑现，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。（3）技术管理：建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本标段的关键工序成立相应的QC攻关小组；并结合本工程的特点制定新技术、新工艺的推广计划。公司集中工程专家进行标后关键技术方案把关。

15、（4）计划统计管理：运用P3软件对项目进行进度计划管理。使工程项目的实施用“全面详细计划、严格按计划实施、及时反馈更新、严密跟踪对比”模式进行；建立进度目标管理体系，严格按施工组织设计的总进度计划组织施工，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将进度计划分解；依据总进度计划编制月、周进度计划，并按部位划分责任区，落实责任人。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保工程项目施工处于受控状态。对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量及验收竣工台帐的统计分析,为项目管理和指标调整及决策提供依据。（5）成本管理：在工程实施中，严格成本控制。

16、建立了一套完整的成本管理流程图。首先是成本预测，在每一分项工程开工前，项目部有关人员根据合同单价及其单价的人工费、材料费、机械费，制定工程实施的成本范围，进而提出成本计划，确定施工队伍在计划期内完成一定数量的施工生产任务计划所须支出的各项费用水平，在成本计划的指导下进行成本控制。工程完工后，进行成本核算和成本分析，为以后的工作提供基础标准，最后进行成本考核，给予责任者相应的奖励和惩罚。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械化程度，实行各级责任成本核算，以达到控制成本的目的。（6）安全管理：建立健全安全保证体系，严格各工种操作规程，经常开展安全知识教育，提高

17、全员的安全意识，建立安全标准化工地目标，经常性地进行安全检查，达到安全管理的目的。（7）质量管理：本工程实行质量终身负责制，建立健全质量保证体系和管理体系，责任落实到人和每道工序，将全面质量管理落实到实处。在IS09002质量体系运行中，全员对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。（8）现场文明施工管理：坚决执行宜昌市文明施工的要求和国家有关文明施工的相关文件的要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，确保文明施工样板工地的目标的实现。（9）环境保护管理：建立以项目经理为组长，项目副经理和项目总工为副组长的环保领导小组，严格按规定要求控制环保措施，在施工全过程认真检查落实。(IO

18、)项目经理部将以“一流的承包管理、一流的工程质量、一流的文明施工和一流的施工速度”兑现对建设单位的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法(不限于)，并严格贯彻执行。a.施工项目现场管理制度；b.施工项目计划管理制度；c.施工项目质量管理和控制办法；d.施工项目成本管理制度；e.施工项目技术管理制度；f.施工项目安全管理制度；g.施工项目劳动工资、奖金管理办法；h.施工项目计量管理制度；i.施工项目文明施工管理制度；j.施工项目机械设备管理制度；k.施工项目材料管理制度；1.施工项目资金管理制度；m.施工项目劳动管理制度；n.施工项目治安保卫管理制度；。.施工现场消防管理制度。第5章主要施工

19、方法5.1施工的原则(1)工期原则：按控制性工期的先后次序进行施工。(2)安全原则：减少同一场地的多工种作业，避免交叉施工。(3)工序原则：开挖施工从上至下，分层开挖；回填施工从下至上，分层回填；先地下后地上的顺序进行施工。5.2采取的主要施工措施(1)进场后设立隔离措施，严格管理，统一协调，确保有序施工。(2)充分利用业主提供的有利条件和我公司现有的设备和设施，进行优化组合。(3)分部分项工程穿插流水施工。兼顾资源平衡、生产均衡和工期原则。(4)合理安排开挖施工程序，为管道安装、井室施工及时提供部位。(5)各部位施工阶段，在现场设固定专用水准仪，专门负责协助土建施工和安装施工，通过反复校核，

20、将土建施工及安装误差限定在允许范围内。5.3施工准备5.3.1技术准备组织技术人员及施工人员细阅施工设计文件、招标文件和图纸；实地调查、复核工程数量；确定施工方法，编制详细的施工组织设计，分工序、部位编写作业指导书和施工方案；进行技术交底、学习技术规范。开工前做好各项试验准备工作，各种施工配和比委托市内有资质试验室进行设计,如集料、石料筛分等试验、沥青指标试验、沥青混合料试验(抽提试验、马歇尔试验、劈裂、抗压)、沥育混凝土配合比设计、碎、砂浆的配合比等。配备配足试验人员和试验设备仪器以便施工过程中监控。5.3.2施工现场准备根据业主提供的总平面图和测图控制网，建立满足施工要求的平面和立面施工控

21、制网；搞好“四通一平&建造临时设施，对所有的施工机具在开工之前进行检查和试运行；并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放；做好围蔽施工设施；落实雨季、高温季节的临时设施和技术措施，做好施工安排；布置安排好消防保安等设施。5.4施工测量为确保合同段的路线中心桩、边桩、导线点、水准点的准确性，避免以后施工中出现偏差，确保工程质量，工程开工前首先组织测量队对线路进行复测，其内容包括导线点、中线及高程的复测，水准点的复查与增设、纵横断面图复测等，提请交监理工程师核备，同时根据拟就的方案，选择合适部位安排驻营及各系统位置，经审核同意后，进行施工放样，同时中桩每隔150米设置保护桩，每隔150

22、米设置一处加密临时水准点以便于施工。开始测量之前对仪器灵敏度和精确度的校核，符合规范规定的要求后方可进行工作。5.4.1施工测量技术要求（1）施工测量按招标文件和施工图纸、测量规范有关规定执行。（2）对监理工程师提供的控制点进行复核测量，并与现有接点进行贯通联测，符合精度要求后，再进行工程的施工测量。（3）全部测量数据和放样都须经过监理检查和批准。（4）对整个工程场区地面平面控制网按精密导线网布设。（5）对整个工程场区地面高程控制网按II等加密水准网布设。5.4.2平面控制测量（1）地面平面控制测量根据本标段的工程特点，利用业主提供的测量控制点，在场区按精密导线网布设。精密导线网点沿本标段所经

23、过的实际地形选定；为了保证本标段与现有接点的贯通，导线测量用的控制点至少要贯通联测到相邻标段所用的控制点两个以上。利用贯通平差后控制网点对轴线进行测设。导线点位可充分利用己埋设的永久标志，或按城市标志标准埋设，点位可选在现有的建筑物上或按规范埋设。所有导线点必须选在施工范围之外，稳定可靠。（2）标段平面控制测量利用测设好的平面控制网，以标段的两个轴线方向为基线，直接把轴线控制点投测到标段基坑边，经检查复核无误后，设立护桩，利用轴线控制点通过全站仪把轴线直接投测到标段基坑内，并对标段结构进一步进行施工放线。5.4.3高程控制测量（1）地面高程控制测量利用业主提供的水准控制点按II等水准测量要求进

24、行复测，复测结果在误差范围内，按二等水准测量精度要求测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测用。水准基点的埋设要稳固可靠。地面高程控制网在II等水准点下布设精密水准网。加密水准网在II等水准点之间部设成附合或闭合环线，往返附合或闭合环线闭合差士8J1.（1.为往返测段、附合或环线的路线长度，以km计算采用水准仪为DS8标尺为因瓦尺。（2）标段高程控制测量对于标段施工时的高程控制测量，采用复核或增设的水准基点，按二等水准测量要求把高程引测至沟槽内，并在沟槽内设置水准基点，且不能少于两个，通过沟槽内和地面的水准基点对标段施工进行高程控制测量。5.4.4控制测量（1）开工前检查工程己测设的所有永久

25、性标桩，并将遗失的桩在接管工地2天之内通知工程师，然后由工程师提供必要的工程测设资料和测量标志，在收到工程师提供的工程测设资料和测量标志之后，做好施工测量工作，其主要内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点，根据施工需要增设坐标点。测量仪器使用前进行检验、校正。增设的水准点、坐标点，点位选在比较稳固不易损坏的地点。（2）导线、中线复测：导线、中线复测采用拓普康GTS-301全站仪。原有导线、中线点不能满足施工要求时，对其进行加密，保证在施工全过程中，相邻导线点间能互相通视。施工过程中，经常对点位进行复核，以避免施工过程中对点位扰动，引起超规范误差。复测及增设水准点：复测及增

26、设水准点测量采用DS3型水准仪。高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段，增设临时点位，其精度必须符合规范要求。（3）放样：施工前按设计断面，用全站仪在现场恢复中线，放出边线具体位置桩，提请监理工程师批准。对深挖高填地段，每挖填5m复测中线桩、边坡、标高及宽度。机械化施工过程中每15m设置一个控制标高的控制桩，进行施工控制，如有碰倒和丢失及时补上。5.4.5相邻接口测量施工前对接口位置轴线、高程与有关部门进行确认，并进行与有关部门或接口单位控制网的复核测量和本标段控制网的复核测量，保证接口正确连接。5.5施工工艺流程5.5.1拆除工程1.人行道拆除施工准备一原有管线调查一方砖拆除一废渣外运5.5

27、.2人行道施工测量放线一原有人行道及基础拆除外运一软基处理一路床成型一5%水泥石屑混合料垫层一C25人行道面层一清场5.6主要工序及特殊工序的施工方法5.6.1基础施工1 .基础开挖完毕后及时进行人工清基。加强验收工作，如遇软弱地基处（如淤泥、孔穴、有地下水等），在软基地段及开挖不当造成超挖时，回填砂砾石，用打夯机压实。经检验合格后，方可进行基础施工。基础施工采用5%水泥石屑混合料，水泥稳定层天然沙砾、水泥稳定级配沙砾、水泥稳定稳定碎石施工，工艺流程见图5-2：养护2 .准备工作施工前应对路基表面进行清理，使表面清洁，无任何松散混合料。对所需的各类机械设备进行调试，以满足工程需要。5.6.3混

28、合料配合比设计根据招标文件技术规范要求和设计图纸要求，将进场材料提交当地有资质试验室进行配合比设计，配合比设计应由监理工程师批准及参加试验。根据设计的配合比确定最大干密、最佳含水量及水泥剂量。配合比设计完成后，报监理工程师批准后方可使用。3.水泥稳定层可按以下工序进行：1）、铺筑实验路在监理工程师指定路段内并在其监督下，铺筑不少于IOOnI2的实验路段。铺筑实验路的主要目的是检验设计配合比的可行性，各种机械设备、人员的合理配置，确定松铺系数、碾压方法等。实验路铺筑完成后，按设计图纸和规范要求进行压实度、平整度、厚度、高程等各项指标的检验。完成实验路情况报告，并报监理工程师批淮，以指导大面积施工

29、。2）、测量放样用全站仪每5米准确放出路线中桩及边桩，并做好标志加以保护。在摊铺宽度两侧各30Cm处设置导线桩，敷设导线；导线桩应稳固，钢丝导线应张紧不得松驰；对敷设有导线每5米进行水平测量，测量误差控制在土3mm以内。3）、混合料的生产采用装载机装料，混合料的生产采用稳定土拌和楼集中厂拌的方法。首先，拌和楼按设计的配合比进行调试，以确定各种材料的用量准备，再用调试好的拌和楼拌制混合料，应严格控制混合料的含水量、水泥剂量均匀分布、无离析、结块等现象。厂拌混合料应随时进行筛分、含水量和水泥用量试验，以指导施工，确保混合料的质量。4）、混合料的运输混合料拌和完成后，用自卸车尽快运送到摊铺现场。运输

30、车辆的数量应根据拌和楼生产能力及摊铺机的摊铺能力配备；一般按照每一公里一部车另加两部车辆来配备。5）、摊铺采用具有自动调平功能且最大摊铺宽度9m的SC2100型摊铺机摊铺，按双导线控制标高的方法，按规定的松铺厚度半路幅进行摊铺。摊铺时应注意以下几点：a.起始摊铺厚度的确定：在摊铺前，将事先准备好厚度等于设计松铺厚度的木块垫在熨平板下面，调整摊铺机起始工作仰角，在摊铺过程中经常检测摊铺的平整度和标高，并随时手动调整，使摊铺厚度符合设计要求。b找平装置的运用：充分运用摊铺机的自动调平功能，将传感器的接触件置于测量完成后的钢丝导线上，调节基准高度以保证铺层达到松铺设计高程，在摊铺过程中用水平尺及钢尺

31、跟踪测量，以确保其符合要求。c.摊铺机行驶速度的确定：根据拌和楼及运输车辆的能力，经计算确定摊铺速度,一般为24mmin.摊铺速度一经确定，不得随意变动，以保证能连续不间断地摊铺，并使摊铺室内料堆高度平齐或略高于螺旋摊铺器的轴心线.d.摊铺完成后的铺层如有离析现象，可由人工补洒细集料填塞.原则上不允许人工进行找平。e.摊铺机实施半幅摊铺时，必须对先施工的半幅基层、底基层进行切边处理，确保前后施工的半幅基层接缝处填料密实、板结。6）碾压混合料自加水拌和至碾压完成，应在2-3小时之内完成，不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。混合料摊铺完成后应及时碾压。碾压应遵循先轻后重、

32、先两侧后中间、先慢后快的原则。在开始碾压时用CA25压路机静压2遍，然后用YZ12型压路机振压4遍，最后用轮胎压路机静压2遍。具体碾压遍数应以实验路段确定的为准。碾压完成后应及时检测压实度，不符合要求时及时补压。直线路，由两侧向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有轮迹。碾压的过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和(加适量水泥)或其他方法处理，使其达到质量要求。正在碾压和已完成的路段上严禁压路机调头和急刹车，以保证水泥级配碎石层表面不受破坏。5.6

33、.2碎板施工施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标1.O安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。(4)混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的

34、间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22C1.n左右。采用真空脱水

35、工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窖井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20So插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其

36、次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5mmin为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要

37、时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg止匕外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼

38、龙布。要求布面拉平，少给折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小810cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm,最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表Imin内逐步伸高到400500mmHg,最高值不宜大于650700mm1.Igo如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更

39、换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的11.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起2cm,继续抽吸1（15S,以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm,混合物的水灰比不宜大于0.55；

40、购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的5070%

41、时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm0表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于Icmo应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的

42、平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长

43、制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般O.6

44、1.Omrn）,比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1.2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。

45、采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5InIn)O当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模：混凝土模板的拆除时

46、间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。QD养生与填缝：养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。5.7环境保护措施在整个施工期内，项目部将严格遵守国家的环保法规，使整个施工、生产活动满足合同文件提出的环保要求；并将采取以下措施，全方位控制对水质、土壤、大气及

47、环境等的污染，把对现场的自然环境、邻近单位的生产的影响减少到最低程度。(1)成立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护委员会，制定“环境保护实施计划”，使环保指标分解落实到各单位和个人的经济责任制中。(2)爱惜当地的自然资源，不任意破坏自然植被，听从业主和监理对施工的环保意见；(3)在施工期内保持工地良好的排水状态，防止水土流失。(4)废料废硝妥善处理，严格按规定或监理工程师的指示弃置，严禁乱弃、乱倒,并预先对硝场进行合理规划，修建挡墙及排水设施。(5)施工道路使用过程中，配置洒水车，安排专门人员加强对施工道路的维护，做到晴天不扬尘、雨天不溅泥。(6)施工区内配置10个垃圾箱，定期处理、按要求掩埋垃圾。(7)保护水质施工废水废料、生活污水设专门的处理设施，未经处理的废水不直接排入河道。在拌和系统内，设置专用的污水处理设施，在施工期间和完工后，妥善处理以减免对河道侵蚀，防止沉渣进人河流。(8)控制扬尘施工作业产生的灰尘，采取洒水措施使灰尘公害减至最小程度；易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。(9)减少噪声、废气污染加强对设备尾气的检测，经常性检测柴油机械废气排放情况，对于超标排放废气的车辆及时维修或禁止使用；机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施；(10)专人管理生活区，按需足量设置公共厕所，加强职工、民工卫生教育，保证环境卫生。(H)工完场清