打包工段操作说明.ppt

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1、,打包工段操作说明,目录,一、整体工艺参数二、打包线的组成及工艺流程三、开停机简介四、日常出现的问题及处理方法五、操作中安全注意事项,一、整体工艺参数,打包线链条的速度为：24m/min，处理能力(处理量)：130包/h；主要是把规格为650800mm的浆板打包成每包300kg、高为650mm的浆包，以及把规格为800800mm的浆板打包成每包500kg、高为900mm的浆包。增加干燥部以后，浆板的规格为 780900mm 封皮纸的规格为 16001400mm(暂定）、克重为 1100g/,二、打包线的组成及工艺流程,打包线是由：旋转盘、五链输送带(包皮纸卸台)、三链输送带、备用链、称重链、挤

2、压机、封皮机、捆扎机、喷码机、旋转折叠机、堆包机、捆包机（大捆扎机）、及有关电气、仪表设备等组成。,分垛链,称重链,挤压机,封皮机,预捆,喷码,折叠机,复捆,堆包机,捆包机,二、工艺流程简介,从切纸机接纸台过来的浆包，经过旋转盘后，被送到分垛链进行分垛，逐一在称重链上进行称重，然后输送到挤压机进行挤压，压制成高650mm左右，经封皮机对其进行包装封皮（上下各一张包装纸）后，进行第一次捆扎，打两道铁丝（预捆），预捆后进行喷码，然后被送到折叠机对封皮纸进行折叠，折叠好后进行第二次捆扎，同样是打两道铁丝（复捆），复捆好的浆包输送到堆包机进行堆包，每堆成3包为一排，共两排6包，输送到捆包机（大捆扎机）

3、进行打包，打好后入库。也就是：挤压封皮预捆喷码折叠复捆 堆包捆包(打大包）八个步骤。,打包线一览,打包线一览,二、工艺流程简介,打包线是一个全自动的控制系统，每条输送链及每台设备之间都有相应的感应装置，打包线很多时候出现的故障，大多是感应方面的问题。所以需要我们熟悉其自动控制程序，熟练掌握自动与手动之间的程序转换，以便更好的操作和处理相应的故障。下图（链条感应器）：,二、工艺流程简介,接纸台的浆包经过旋转盘后，送到分垛链进行分垛、称重后，输送到挤压机挤压。挤压机是一个最大压力为2000KN的液压机，其有自己的冷却系统，控制面板上有报警系统，当出现超压、油温过高、油位不够时都会自动报警，甚至跳停

4、，我们要严格按照规定的程序开启和停止挤压机，在开启挤压机时要先启动辅助泵，再启动油泵。停止挤压机时，顺序正好相反。,挤压机（图）,控制面板,挤压机（图）,控制面板,封皮机,浆包挤压后，开始进行包装封皮，每包浆包用两张封皮纸（上下各一张）。封皮机的作用就是把封皮纸包裹在浆包上，以便在以后的运输中保证浆包的整洁。,封皮机,封皮机,封皮机工作（示意图）,封皮机工作（示意图）,17,封皮机工作（示意图）,折叠上下封皮纸,18,二、工艺流程简介,浆包包装封皮后，开始进行第一次捆扎（预捆），打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离。可以根据浆包的长短做相应的调整（一般调到合适的位置后就不需要再进行调整）。预捆的作用

5、是，把封皮纸进行捆扎定型，以便后面对封皮纸更好的喷码和折叠。,捆扎机,喷码机,预捆后的浆包，要对它进行喷码，喷码内容包括产品的批次号、等 级、重量等，以至于每包浆包 都有它独立的编号。,二、工艺流程简介,喷码后的浆包被输送到折叠机，对封皮纸 进行旋转折叠（旋转90度）,旋转折叠机,折叠机,25,折叠机工作（示意图）,26,折叠机工作（示意图）,二、工艺流程简介,浆包的封皮纸折叠好后，进行第二次捆扎（复捆），同样是打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离，也是根据浆包的宽度进行调整。（一般调整到适合的操位置后，就不需要再进行调整）。为了更好的装卸和运输，捆扎好的浆包需进行堆包，每堆3包为一排，每两排（共6

6、包）送入捆包机进行捆包（打大包），捆包好的大包送入仓库储存。,堆包机,堆包机,堆包机,堆包机,31,捆包机,捆包机,捆包机,捆包机,捆包机,36,铁丝导向管,铁丝输送管道,控制面板,送线电动机,铁丝感应器,铁丝收集,打结装置,铁丝导轨,三、开停机简介,1、开机：（1）检查各仪表、电气是否正常；（2）检查各设备的液压系统是否正常；（3）开机前发出开机信号，确定危险处无人 后，方可以开机；（4）启动所有的输送链，检查其运行情况。(有无噪音、有无异响)；（5）逐个依次启动各机器设备，检查其运行是否正常；（6）一切正常后把打包线所有的设备到自动状态。,三、开停机简介,2、停机：（1）处理完输送链上的所

7、有浆包；（挤压机内必须留一包浆包）（2）依次停止各机器设备；（3）把各控制面板打到手动状态，并按下急停按钮；（4）通知电工断电，关闭各进气阀、压缩空气阀门；（5）彻底清洁各机器设备、清扫整个打包线；,四、日常出现的问题及处理,1、浆包不能正常输送，检查此部位周围的感应器是否正常，输送系统传动是否正常，浆包重量是否正常，设备是否有异常报警。2、挤压机不正常工作,检查设备周遍感应信号是否正常,检查挤压机液压系统及冷却系统是否正常,检查传送皮带是否能正常工作.如果压制未完成就自动停止，检查浆包是否过重或过高。,3、封皮机卡纸、不正常工作：检查吸盘有无损坏、漏气；检查封皮机的压纸轮是否同步；检查封皮纸

8、是否合格；检查设备感应器以及查设备传送 系统是否正常；,四、日常出现的问题及处理,四、日常出现的问题及处理,4、捆扎机卡铁丝或不正常工作：根据捆扎机的自动报警系统，检查所显示故障的相应部位。在处理完后一定要记住打开机头（铁丝打结处），检查是否有残留铁丝，以免损坏设备。5、旋转折叠机不正常工作：检查感应器、检查气压系统是否正常、检查传动是否正常。,五、操作中安全注意事项,1、设备安全:不违章违规操作，不能随意操作不属于自己工作范围的设备，对自己不熟悉的按扭或操作界面尽可能不要随意乱动，杜绝违章指挥及违章操作，强行指挥他人操作！2、人身安全:不属于自己工作范围的设备,即使停止运转也不要自己动手去操

9、作,可通知相关岗位的人员前来操作，不随意靠近危险设备，工作当中要带好必要的安全防护用品。3、停机时挤压机底下必须有一包浆包，并且处于自然下落状态！,挤压机的一些操作注意事项,1.启动挤压前，先检查系统正常后，启动报警信号，确定危险处无人，方可开机。2.挤压机内无浆包或浆包的位置不正确，不得强制压下冲头。3.停机时，挤压机中应留有一个浆包，若没有包，应把支撑架升起。4.油缸油位太低或油位太高都不能强行启动油泵。5.任何时候禁止用手和头进入挤压机下检查或处理浆包工作。6.挤压机运行的工作压力不得超过工艺额定值(2000kN)。7.在挤压机上进行维修、检查或调整时，要特别小心，上下扶梯也要防止滑跌。

10、8.严禁对挤压机进行带压检修，在检修时应先将挤压机液压、气压排空后方可检查，且检修时候要办检修票。,封皮机的一些操作注意事项,1.开机前要确保设备内及危险处无人；2.作任何检修或维修前，一定要按下急停 按钮，关闭进气阀、卸压，并挂上警示牌；3.封皮纸卡纸需处理时，一定要把设备转换成 手动状态；4.在操作和维修时眼睛不要对准激光传感器，有可能对眼睛又损伤。,折叠机的一些操作注意事项,1.启动前先检查折叠机的系统正常，确认机器工作区无人，设备中的可动件对人身不会构成伤害方可开机。2.检修设备时要办检修票，维修时要协调好上下工序，按下停机按钮，关闭油、气路开关方可检修。3.检修调整后试开机前，要仔细

11、检查折叠机紧固部位有无松动，工具、配件是否撤离工作区，防止机械事故发生。4.机器在运行工作中如出现碰撞和异常噪音应立即停机检查，查找原因，排除故障。,捆扎机的一些操作注意事项,1.在捆扎机上进行任何维修，都应停下电机，并锁住电源开关。2.捆扎机在运行中，机器上所有的防护网、防护板、防护罩都应固定到位。3.操作人员不应靠近铁丝导架，防止导架上张紧的铁丝伤及人员。4.处理铁丝时应抓住铁丝的头，并佩戴好防护用品。5.铁丝更换操作时，要使用护目镜，把捆扎机上余下的铁丝拉出应点动，缓慢退出，防止铁丝由自由端伤及人员。,捆扎机的一些操作注意事项,6.捆扎机要运行打结时，在打结位置应有一个包或模仿物。7.捆

12、扎机油箱油位处于下限，不能强行启动油泵，否则会 使油压系统过热油泵损坏的危险。8.捆扎机前后输送机上的浆包在运行中，人不能用手去 处理。如需对气调整必须停机并锁定电源开关后方可。9.在更换捆扎机时，必须停运前后输送链，退出捆扎机 内余下铁线后方可更换。在退线和更换时应点动按钮，佩带防护面具，防止铁丝自由端伤及人身。10.经常检查捆扎机油泵的运行情况和油箱液位的油温、油压情况，避免油温过高或油位过低损坏油泵和其他部件。,叠包机操作注意事项,如果叠包机内有浆包，在检修时一定要按下控制面板的急停按钮，待检修人员离开威险区域后才能启动设备。,打包线旋转盘,旋转盘处严禁人员通过,挤压机,此处应留有一包浆包,挤压机,检修时上下扶梯要防止滑跌,手和头严禁进入压区内,操作面板严禁放杂物,折叠机,危险区域,检修时一定要记住：按下操作箱的急停开关和关闭进气阀门,捆扎机,在工作或运行时，手和头严禁进入此区域,铁丝架,铁丝架周围应该有专门的护栏,铁丝架,规范的铁丝架,